LCPM脉冲袋式除尘器说明书(LD12)

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lcpm型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器工作原理

lcpm型分室侧喷低压脉冲布袋除尘器工作原理

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脉冲袋式除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为:0~5000PA三、设置及调整1)、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2)、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定(一般值约60S~120S)初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查;运转后如有下列状况请调整:1)当压损超过1800Pa时(请先确认除尘系统与否正常运转状况下)请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力(0.2Mbar~0.5Mbar), 观测压损与否减少(可视情形调整压差1000~1500Pa之间);2)、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换;3)、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整;●本体内异物与否清除;●顶部上盖与否封闭;●压缩空气与否正常;●空气滤清器排水。

LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书

LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书

FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器说明书南昌市辉圣环保科技有限公司目录一、概况 (2)二、除尘器主要结构、特点 (2)三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器,JKL-3057技术参数介绍 (3)四、除尘器构成及过程控制 (4)五、设备维护规程 (13)六、设备操作规程 (14)七、安装及调试 (16)八、安全操作规程 (17)九、常见故障及处理办法(附表一) (19)一、概况:FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。

它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准≤30mg/Nm3、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

二、除尘器主要结构、特点2.1.采用国际先进的离线三状态清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。

设计采用分室喷吹清灰新技术,较常规除尘器减少脉冲阀数量1~2倍。

2.2.电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀,易损件膜片使用寿命3年以上,正常使用超过100万次。

2.3.除尘器清灰机构采用PLC自动控制,兼有自动、手动两种控制方式,可任选。

2.4.高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘(允许入口粉尘浓度1000g/Nm³)替代了原来的二次除尘,降低投资成本。

2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且能延长滤袋的使用寿命。

三、FZDM-8X386-YC长袋离线低压脉冲收尘器四、除尘器构成及过程控制4.1.工作原理:除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。

LCMD长袋离线低压脉冲收尘器使用说明书

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FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器南昌市辉圣环保科技有限公司、概况二、除尘器主要结构、特点 (2)三、JKL长袋离线低压脉冲收尘器,JKL-3057技术参数介绍 (3)四、除尘器构成及过程控制 (4)五、设备维护规程 (13)六、设备操作规程 (14)七、安装及调试 (16)八、安全操作规程 (17)九、常见故障及处理办法(附表一) (19)一、概况:FZDM-8X386-YC系列低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。

它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率》99.8%以上、排放浓度符合国家排放标准w 30mg/Nm运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

广泛应用于冶金行业炼铁高炉等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

二、除尘器主要结构、特点2.1 •采用国际先进的离线三状态清灰结构,避免了粉尘的“再吸附”,清灰彻底、工作可靠。

设计采用分室喷吹清灰新技术,较常规除尘器减少脉冲阀数量1〜2倍。

2.2. 电磁阀采用澳大利亚高原公司技术3寸淹没式脉冲阀,易损件膜片使用寿命3年以上,正常使用超过100万次。

2.3. 除尘器清灰机构采用 PLC自动控制,兼有自动、手动两种控制方式,可任选。

2.4. 高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘(允许入口粉尘浓度1000g/Nm3)替代了原来的二次除尘,降低投资成本。

2.5. 先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出高质量的袋笼产品,不但能保证滤袋的有效密封,而且能延长滤袋的使用寿命。

三、FZDM-8X386-Y(长袋离线低压脉冲收尘器四、除尘器构成及过程控制4. 1.工作原理:除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。

含尘空气从除尘器的灰斗进入各室,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,经排风管排入大气。

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备,广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集,达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:1.含尘气体进入除尘器后,通过滤袋的过滤作用,粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出,达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累,滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时,需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作,通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气,使滤袋产生振动和冲击,使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查:检查除尘器各部件是否完好,检查电气线路是否正常,确保设备处于安全状态。

2.启动操作:启动除尘器主电机,观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置,确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控:在除尘器运行过程中,要定期检查设备的运行状况,如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时处理。

4.停机操作:在停机前,先关闭进气阀门,将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机,断开电源。

四、维护与保养1.定期检查:定期对除尘器进行检查,包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位,确保设备处于良好状态。

2.清洁保养:定期对除尘器进行清洁保养,包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时,保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋:当滤袋磨损严重或破损时,应及时更换。

更换滤袋时,应选择与原型号相同或相近的滤袋,以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路:定期检查除尘器的电气线路是否正常,如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告:对设备的运行状况进行记录,包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中,应避免对设备进行过度负压操作,以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时,应使用适当的工具和防护措施,防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲袋式除尘器操作规程

脉冲袋式除尘器操作规程

脉冲袋式除尘器操作规程本除尘器采用外滤下进风运行,采用脉冲反吹清灰(在线清灰),入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标),出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。

本体结构采用框架式钢结构。

正常工作流程如下:(1)引风机吸入正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;(2)滤袋截灰含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;(3)压空反吹随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。

整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。

首先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;(4)恢复过滤反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;(5)循环清灰过滤控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器全面恢复过滤状态;(6)灰斗排灰排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;(7)排出干净烟气净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。

操作规程1、启动袋式除尘器前准备工作检查灰斗排灰装置是否能正常运行;检查人孔是否密封到位;检查排放分水滤气器里的水;检查进气总管压力是否正常(0.8MP压空);2、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀;3、打开反吹压空阀;4、启动自动反吹系统,跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。

注意事项:1、本除尘器采用玻纤针刺毡滤袋,允许连续使用温度≤240℃;2、分水滤气器要经常放水;3、除尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结;4、除尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰。

脉冲布袋除尘器说明书

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一.概述仓顶脉冲布袋式除尘器是运用布袋过滤道理将气灰分别,向外消除乏气,使容器内保持常压的装配.它合适安插在各类粉料贮存库的顶部,特殊合适用于力量输送工艺中的受料仓顶部.因为清灰技巧先辈,气布比大幅度进步,故具有处理风量大.占地面积小.净化效力高.工作靠得住.构造简略.维修量小等特色.除尘效力可以达到99%以上.是一种成熟的比较完美的高效除尘装备.脉冲袋式除尘器普遍运用于冶金.矿山.机械.水泥.建材.食粮.制药.轻工.电力等行业,捕集渺小而湿润的非纤维性粉尘.在消除粉尘污染,呵护情况卫生,改良劳动前提,包督工人健康,收受接管有效物料等方面,起到了很大的感化.二.构造与工作道理1.根本构造它由五个部分构成(1)上箱体:包含盖板.风机及排气口;(2)下箱体:包含多孔板.骨架.滤袋.进气口.检修门;(3)清灰体系:包含控制仪.电磁脉冲阀.气包.喷吹管. 2.工作道理含尘空气经由除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,渺小粉尘经由过程各类效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,经由过程文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,跟着时光的增加,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不竭削减,为了使除尘器经常保持有效状况,装备阻力稳固在必定的规模内,就须要消除吸附在滤袋外面的积灰.消灰进程是由控制仪按划定请求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,次序向各组滤袋内喷吹高压空气.于是,气包内紧缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风).而当喷吹的高速气流畅过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的四周空气被引诱,同时进入袋内(称二次风).因为这一.二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一刹时急剧从紧缩——膨胀——紧缩,以及气流反向感化,逐将吸附在袋壁外面的粉尘消除下来.因为清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,其实不割断须要处理的含尘空气.所以在清灰进程中,除尘器的压力损掉和被处理的含尘气体量都几何不变.这一点就是脉冲袋式除尘器的先辈性之一.三.技巧机能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.清灰方法:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡5.过滤面积:5 m26.过滤介质:熟石灰粉尘8. 过滤效力:99%以上9. 装备阻力:100 mmH2O10.运行方法:间断运行11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h全压:1250 Pa12脉冲喷吹体系脉冲电磁阀规格:DN20数目:3紧缩空气压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲控制仪:1台四.调试.运用试前检讨(一)清灰体系:1.接上控制仪电源220,按上电源开关指导灯发亮,选压开关拨到15V,电暗示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉鲜明示,依次次序跳动.2.接通气包上紧缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包连接周密,与喷吹管吻合扎实.3.将控制仪输出线插头拔出输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,响应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4.打开检讨门,看到电磁脉冲阀喷吹时,响应的一组滤袋,每个都鼓气发抖.此时解释除尘器清灰体系工作正常.(二)排灰体系:粉尘主动落入粉仓某人工排灰(三)密封性1.检讨门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实.2.上.下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平.填实.螺栓拧紧.(四)调试运转1.不雅察控制仪的数码次序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,响应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象..(五)投产运用1.开端时,迁移转变风机应同时启动清灰装配.停止时,封闭风机和清灰装配.2.应专设内心维修工.熟习脉冲控制仪的工作道理和技巧机能,控制调剂办法,实时消除故障.3.各滑动部件,动作灵巧,经常注油,不该有噪声和震摇现象.。

脉冲布袋除尘器说明书

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散,背中排除累气,使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部,特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步,气布比大幅度普及,故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业,捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染,呵护环境卫死,革新处事条件,包管工人健壮,回支有用物料等圆里,起到了很大的效用.两、结构取处事本理1.基础结构它由五个部分组成(1)上箱体:包罗盖板、风机及排气心;(2)下箱体:包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门;(3)浑灰系统:包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2.处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱,细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁,经滤袋过滤后的洁化气氛,通过文氏管加进上箱体,从风机出气心排出,被吸附正在滤袋中壁的粉尘,随着时间的删少,越积越薄,除尘器阻力渐渐降下,处理的气体量没有竭缩小,为了使除尘器时常脆持灵验状态,设备阻力宁静正在一定的范畴内,便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令,依次挨开阀门,程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是,气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋(称为一次风).而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时,数倍于一次的周围气氛被诱导,共时加进袋内(称两次风).由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内,使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断,以及气流反背效用,逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的,本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中,除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.浑灰办法:正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材量:防火防油针刺毡5.过滤里积:5 m26.过滤介量:死石灰粉尘8. 过滤效用:99%以上9. 设备阻力:100 mmH2O10.运止办法:间断运止11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h齐压:1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格:DN20数量:3压缩气氛压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪:1台四、调试、使用试前查看(一)浑灰系统:1、交上统造仪电源220,按上电源开关指示灯收明,选压开关拨到15V,电表示正在15V拨背30V,指到30V,按上隐现开关,数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源,每个电磁脉冲阀本量没有漏气,跟气包贯串周到,取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座,统造仪数码隐现每跳变一个数字,相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门,瞅到电磁脉冲阀喷吹时,相映的一组滤袋,每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.(两)排灰系统:粉尘自动降进粉仓或者人为排灰(三)稀启性1、查看门,上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体,出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.(四)调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现,15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正,相映的电磁脉冲阀是可喷吹,有无漏气局里..(五)投产使用1、开初时,转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时,关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能,掌握安排要领,即时排除障碍.3、各滑动部件,动做机动,时常注油,没有该有噪声战震摇局里.。

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LCPM型脉冲袋除尘器说明书威海市正大环保设备LCPM型脉冲袋除尘器说明书一、概述LCPM型脉冲袋除尘器是由天津水泥工业设计研究院设计。

它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优势,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点,扩大了应用范围。

该产品具有分室整体清灰特点,采纳大规模脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、成效好、利用寿命长的特点。

该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程、降低设备投资、产品结构紧凑、占地面极少。

可降低建设投资。

LCPM型脉冲袋除尘器具有四个系列,三十三种规格。

过滤面积从372—4361m2, 处置风量从26800m3/h 至314000m3/h。

普遍适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业;专门适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各类磨机等收尘系统(或除尘系统);也可利用于烘干、立窑和煤磨收尘,但要增设防燃防爆方法,收尘器结构也要相应改变。

还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不作设置预收尘用的旋风收尘器。

关于我国北方酷寒地域,本收尘器在增加加热装置后也能适用。

二、结构及工作原理1.结构这是一种分室结构拼装式,由屋顶脉冲阀对各室滤袋连番进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。

它与一样喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同,喷吹清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线请灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混和进行,清下的粉尘二次飞扬,有部份会被相邻滤袋收去,无益于含尘浓度较大的气体过滤。

LCPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情形下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰斗内,不产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不断机改换一个室的滤袋。

其结构详见后附选用图,有以下各部份组成:壳体部份:包括清灰室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。

清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

灰斗及卸灰结构:有灰斗和按不同系列、不同入口粉尘浓度,别离设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸灰阀)。

进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。

单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。

A系列较小无箱体,进出风管路别离接与灰斗清洁.脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

紧缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

支柱及立柱笼梯、栏杆。

2.工作原理含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小颗粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋外表,净化后的气体进入上部清洁室,由于分室清洁室聚集经出风口,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋表面的粉尘慢慢增多,气流通过的阻力也慢慢增大,当达到必然阻力值时(例如1770Pa),依照需要能够手动,也能够通过定压或按时清灰程序电控仪,自动操纵启动收尘器第一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然膨胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外的压差恢复到开时利用状态,粉尘沉落灰斗。

随后程控仪规按时刻打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二室的提升阀,关闭切断第二室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压紧缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。

以后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。

尔后按预先规定的电控程序对第三、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,收尘器完全恢复正式过滤收尘。

对滤袋停风和喷吹的时刻,分时之间的距离时刻,清灰周期由程控仪进行操纵,各时刻均为可调,参看电控说明书。

收尘器一样是在负压下工作服进行,但也能够在正压下工作,结构不必改变。

三、要紧技术性能选用说明要紧技术性能数据见表二所示选用说明:1.过滤风速的选定:过滤风速是指通过滤袋滤料的风速(m/min)。

有的称为气布比,直单位时刻内,单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2,亦即m/min。

过滤风速的选定需按过滤介质粉尘及烟气的特点、温湿度、粉尘浓度、清灰方式和所选用的滤料性质而决定。

过滤风速不仅决定了收尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效率有专门大阻碍。

为保证收尘器清灰成效,提高率带寿命,降低阻力,本收尘器过滤风速一样采纳 m/min。

对水泥厂要紧尘源点的过滤风速在采纳本收尘器条件下,其凈过滤风速建议按表一采凈过滤风速是指在对收尘器其中一个室停风反吹时,原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。

2.过滤面积的计算,按如下公式进行:A N =Q/60VN(m2)式中:AN——净过滤面积m2,指某一收尘器在其中一个室停风反吹时,其余各个室过滤面积之和;Q——通过收尘器的过滤风量,亦称处置气体量m3/h;VN——净过滤风速m/min;3.运行温度及滤料的选用:运行温度与滤料的选用紧密相关。

滤料不同,所许诺的入口含尘气体温度也不相同。

本收尘器一样采纳涤纶针刺毡,许诺持续利用温度≤120℃,当采纳芳纶针刺毡(Nomex)时,其许诺利用温度可达200℃。

当采纳丙纶针刺毡时,其许诺利用温度为90℃。

超过各滤料许诺的温度时,其气体在进入收尘起之前应采取降温方法。

4.入口许诺浓度:由于本吸尘器的特殊结构,采纳停风脉冲喷吹清灰(离线清灰),因此其入口许诺浓度比传统的脉冲喷吹清灰(在线请灰)和其它一样分室反吹清灰的收尘器要高。

本收尘器A系列(小型)许诺入口含尘气体浓度为200g/m3(标),其它B、C、D系列可许诺到1000 g/m3(标)。

收尘器出口气体含尘浓度为<100mg/m3(标)。

5.清灰操纵方式:本收尘器清灰操纵一样采纳按时方式,按利用厂实际滤袋阻力上升到必然值(一样为1770 Pa)的时刻(多次平均),由时刻继电器发出信号,通进程序电控仪对清灰进行操纵。

也可采纳定压方式,按滤袋阻力上升至必然值(—1770 Pa)的压力,由压差变送器发出讯号,通进程控仪对清灰进行操纵,逐室进行清灰。

也能够手动操纵,由用户进行选用。

6.本台收尘器选用举例:一台φ*12m的水泥磨,磨机通风量为30000 m3/h;气体温度110℃,气体含尘浓度150 g/m3(标),试选用一台收尘器。

选用:⑴依照水泥磨特性,查表一,得知水泥磨应选用的净过滤风速为AN=min。

⑵依照给出的通风量的净过滤风速计算,其所需的净过滤面积。

A N =Q/60VN=30000、60*=333 m2⑶按333 m2净过滤面积的需要查收尘器性能表,选取近似需要的收尘器。

查表二。

近似的有LCPM5C-460型,AN =372 m2,LCPM7B-450型,AN=434 m2两种规格都可选用。

哪一种较适合,须依照用户实际情形具体解决。

如利用处地大,可选用5个分室的LCPM5C-460型,重量也轻。

如利用处地长度方向较长,宽度方向较窄,那么可选用LCPM7B-450型。

四、安装要求1.收尘器安装应安设计图纸和国家有关安装标准要求进行。

2.收尘器各法兰连接件(包括紧缩空气管道)应在打扫干净后,在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫,再上螺栓拧紧(螺孔内侧必需有密封垫),以防漏风。

3.各检修门、孔密封垫必需用胶粘结紧,搭接处不许诺留有裂缝,且需斜接,不得脱落。

4.滤袋的搬运和停放要专门注意,避免袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞,禁止脚踩、重压,以防破损。

5.滤袋安装要紧贴花板口,不得留有裂缝,以防脱落和漏气。

6.安装时应检查壳体中出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。

解体运输的各部件在安装拼焊时,要专门注意以上各室与风道的密封性,以防漏风。

7.各传动部件要安装正确,转动灵活,并加注润滑油。

8.收尘器如安装在室外露天,顶部要搭建防雨篷。

五、保护治理要求1.制定保护治理值班制度,值班人员要记录运行情形。

要常常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等)运转时否正常,必要时调整清灰时刻,以保证清灰效率。

2.按期检查紧缩空气系统运行是不是正常,气源压力是不是符合要求、稳固。

分水滤气器要常常放水。

油雾器要定是加油。

3.按期检查气缸运动情形及提升阀的密封性,如发觉汽缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和改换。

4.随时监视排放的烟尘浓度,如发觉冒灰,应及时检查滤袋破损情形和过滤室密封情形,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。

5.刚性叶轮给料机(卸灰阀)、螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行,收尘器停用后,应放空灰斗积灰,以防不历时粉尘干结。

6.收尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以避免袋上积灰太多,再历时不易清灰。

LCPM型脉冲袋除尘器技术性能表1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积,设备总重不包括保温层重量。

2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情形,如设置单台空压机时,表中的耗气量要乘上系数。

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