氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺1.氟碳漆施工准备工作1.1、施工材料外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。
配套底漆：水泥透明底漆中间漆：永保新白底漆配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。
1.2、施工工具主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
1.3、施工环境（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
（2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
（3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
（4）、要求现场提供有380V、220V电源。
（5）、所有的成品门窗要提前保护2.氟碳漆施工工艺2.1、水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。
建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。
为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。
第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。
现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。
施工工艺：找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。
先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。
调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。
施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。
2.2、铺玻纤抗裂网玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。
玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。
施工工艺：薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。
氟碳漆施工工艺流程
氟碳漆施工工艺流程
一、准备工序
1、准备基础：将现场准备好，铺上垫膜、布帘，浇洒细砂浆瓷砖，布
设乳胶漆底漆。
2、除污处理：除去表面灰尘、油污，确保地面清洁干净，杜绝表面杂
物干扰。
3、防水处理：根据实际情况抹布设防水涂料，以防水作用。
4、腻子处理：在地面喷洒湿腻子，以保持面层润滑，平整无变形，然
后拉平用擦料水洗干净。
二、主体工序
1、漆料配比：确定漆用量，根据施工面积批量配比漆底漆，使用专用
漆盒搅拌均匀，然后静置至施工无异物产生。
2、底漆施工：将搅拌均匀的漆浆涂刷均匀于地面，有必要时多涂几遍，确保漆层厚度达到要求。
3、涂刷工艺：用毛刷把漆料涂抹于地面，垂直刮法使涂膜形成表面有
光滑度，仔细把所有部位、棱角处涂抹完成。
4、室内环境控温：保持室内温度在室温18～22℃，湿度在45%～65%，漆料能正常的聚合而不会影响施工结果及质量。
三、后处理操作
1、干燥硬化：确保面层完全干燥，留有足够的时间让室内漆膜得到足
够的硬化，再查验确认施工完毕。
2、清洗：用清水或软布把地面上所留下的杂物和变色物清洗干净，以免影响漆料表面效果。
3、检查：最终检查工程施工完毕，在油漆表面没有发现任何瑕疵，检查并清理外围现场，现场环境无污染。
四、总结
根据氟碳漆的应用特性，施工前要准备好所有的材料，在施工过程中要严格按照工艺步骤要求，尽量避免不必要的缩短、修改施工过程，工程施工结束要检查地面漆是否平整，漆膜是否干净、漆层是否有瑕疵，最终给客户确认漆膜表面装修效果是否达到预期。
外墙氟碳漆施工工艺与流程解析
外墙氟碳漆施工工艺与流程解析外墙氟碳漆是目前应用较广的一种外墙涂料，具有耐候性强、色彩鲜艳、保持时间长等特点。
它适用于建筑物的外墙装饰，尤其在高档住宅、商业大楼和公共建筑等领域得到了广泛应用。
在进行外墙氟碳漆施工时，需要遵循一定的工艺与流程，以确保施工质量和外墙装饰效果。
本文将对外墙氟碳漆施工的工艺与流程进行解析。
一、准备工作1. 预处理：在进行氟碳漆施工之前，首先要对外墙表面进行预处理。
这包括清洗、除旧漆、修补等工作，以确保外墙表面平整、干净，并能提供一个良好的基础。
2. 保护措施：在施工过程中，需要对周围环境进行保护。
可以采用遮挡布或者胶纸等材料，将不需要涂料的部分进行遮挡，以免污染其他区域。
二、施工工艺1. 底漆涂刷：在进行底漆涂刷时，可以根据需要选择合适的底漆类型。
底漆的选择要考虑到外墙材料的特性以及氟碳漆的使用条件等因素。
一般情况下，需要进行两遍底漆的涂刷，每一遍的干燥时间为4-6小时。
2. 中涂涂刷：在底漆涂刷完成并干燥后，可以进行中涂涂刷。
中涂涂刷旨在提供一层均匀的基础色，并增强基材的附着力。
通常情况下，需要进行两遍中涂的涂刷，每一遍的干燥时间同样为4-6小时。
3. 面涂涂刷：在中涂涂刷完成并干燥后，可以进行面涂涂刷。
面涂涂刷是最后一道工序，决定了外墙装饰效果的质量。
需要进行两遍面涂的涂刷，每一遍的干燥时间同样为4-6小时。
4. 涂刷顺序：在进行涂刷时，需要遵循由上到下、由内到外的原则。
先涂刷建筑物上部的墙面，再向下进行，最后涂刷建筑物外侧的墙面。
这样可确保施工的整体效果和质量。
5. 漆膜干燥：完成涂刷后，需要等待漆膜完全干燥。
在不同氟碳漆品牌和型号中，干燥时间可能有所差异，一般需要1-2天的时间。
三、质量检验与整理1. 漆膜检查：施工完成后，需要对漆膜进行检查，确保没有起皮、剥落、开裂或变色等问题。
如有问题，应及时进行修补或重新涂刷。
2. 环境整理：在施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
氟碳漆的施工工艺做法【最新版】
氟碳漆的施工工艺做法氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料，使用非常广泛，性能优越效果好，现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。
基面处理:1、基面要求水泥砂浆抹灰，抹平收光。
外墙要求做防水。
基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。
外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。
抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。
玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10-25mm，深15-20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。
分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。
分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。
分块大小要合适，一般每块1-2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。
批刮时两人同时配合，均匀用力。
线条要挺拔，阴阳角要方正。
粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。
腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。
细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。
打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
氟碳漆施工工艺(详细完整版)
氟碳漆施工工艺一、前期准备：1．根据设计要求和规格，确定需要进行氟碳漆涂装的物体或表面。
2．清理施工区域，确保表面平整且无较大障碍物。
3．进行必要的表面处理，如除锈、打磨、清洁等，以确保表面光滑干净且具备较好的附着力。
二、涂料准备：1．根据氟碳漆的物料配比比例，将漆料与固化剂按照一定的比例混合，并充分搅拌均匀。
2．检查涂料的质量和稳定性，确保没有异常现象，如颜色变化、凝结等。
三、底漆处理：1．如果需要，先进行底漆处理。
根据氟碳漆的特性和实际需求，选择适合的底漆，并按照说明进行涂装。
2．底漆的选用和处理工艺要根据实际情况确定，以提高氟碳漆的附着力和整体效果。
四、涂装过程：1．使用专业喷涂设备，如喷枪或者喷涂机，将混合好的氟碳漆均匀地喷涂在需要涂装的表面上。
2．施工时要保持一定的喷涂距离和均匀的运动速度，以确保涂层的厚薄均匀一致。
3．根据需要，可以进行多遍涂装，每遍涂装之间需要有适当的干燥时间。
五、干燥和固化：1．在涂装完成后，根据氟碳漆的要求和指导，进行干燥和固化处理。
2．可使用自然干燥或者辅助设备如烘箱等进行加速干燥，提高涂层的硬度和耐久性。
3．注意控制干燥时间和温度，以免影响涂层的质量和效果。
六、质量检验和修整：1．在涂装完成后，对涂层进行质量检验，检查涂层的附着力、颜色、光泽度等是否符合要求。
2．如发现涂层存在问题，如气泡、起皮、色差等，需要及时进行修整和处理，以确保最终效果符合要求。
七、清洁和保养：1．在施工完成后，清洁和保养涂装地点和设备，避免漆料残留和污染，确保环境卫生和施工设备的正常使用寿命。
2．根据氟碳漆的特性，选择合适的清洁剂进行清洗，避免使用对漆面有腐蚀或损害的清洁剂。
氟碳漆施工需要严格按照厂家的说明和指导进行操作，确保涂层的质量和效果。
在施工过程中，要注意安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，以避免涂料对人员身体造成伤害。
同时，要做好环境保护工作，如妥善处理废弃物、废涂料等，避免污染环境。
氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺1.氟碳漆施工准备工作1.1、施工材料外墙腻子：外墙粗面找平腻子、满挂玻纤网、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。
配套底漆：环氧抗碱透明底漆二遍中间漆：永保新白底漆配套面漆：外墙氟碳漆面漆和亚光罩面漆。
1.2、施工工具主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
1.3、施工环境（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
（2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
（3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架距墙面320cm。
（4）、要求现场提供有380V、220V电源。
（5）、所有的成品门窗要提前保护。
2.基面处理2.1、基面要求水泥砂浆抹灰，抹平收光。
外墙要求做防水。
基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。
外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2.2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
2.3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。
抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。
玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
2.4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽20mm，深10mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把易胶泥嵌缝料填缝成凹弧形。
分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。
分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。
分块大小要合适，每块1.25米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
2.5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。
氟碳漆的施工工艺
氟碳漆的施工工艺氟碳漆的施工工艺1. 准备工作1.1. 确定施工区域：根据项目要求和设计图纸确定需要施工的区域。
1.2. 安全措施：在施工区域内设置警示标志，并确保施工人员佩戴个人防护装备。
1.3. 清洁工作：清除施工区域内的杂物和灰尘，并确保表面干燥、平整。
1.4. 防护工作：对不需要涂漆的表面进行保护，如遮盖、贴膜等。
2. 基层处理2.1. 检查基层：对墙面或者其他需要涂漆的基层进行检查，确保表面无裂缝、鼓泡等缺陷。
2.2. 基层修补：对有缺陷的基层进行修补，如填补裂缝、修平凹凸处。
2.3. 打磨处理：对基层进行打磨，去除粗糙的表面，提高涂层附着力。
3. 涂装准备3.1. 涂料调配：按照涂料厂家提供的配方，进行涂料的调配。
3.2. 涂装设备准备：确保喷枪、喷嘴等设备清洁无损，并根据涂料类型选择合适的喷枪。
4. 涂装工艺4.1. 底漆涂装：使用底漆对基层进行涂装，提高涂层的附着力和抗腐蚀能力。
4.2. 粉饰涂装：进行针对性的粉饰涂装，如色采调整、斑点处理等。
4.3. 面漆涂装：使用面漆对基层进行涂装，提供漂亮的外观效果和保护性能。
4.4. 等干等硬：根据涂料厂家提供的干燥时间，等待涂料干燥、固化。
4.5. 返工抛光：对涂装表面进行抛光处理，提高光泽度和平整度。
5. 检验验收5.1. 涂层厚度测量：使用涂层厚度仪对涂层进行测量，确保厚度符合设计要求。
5.2. 视觉检查：对涂装表面进行目测，确认无涂料流挂、色差、斑点等问题。
5.3. 化验检测：进行化学性能测试，如耐酸碱、耐溶剂等性能检测。
5.4. 强度测试：测试涂层的附着力、硬度等力学性能。
5.5. 验收标准：根据项目要求和涂料厂家提供的标准，进行验收并记录。
附件：- 设计图纸（编号：DG001）- 涂料配方表（编号：PF001）- 涂层厚度测量报告（编号：TH001）- 化验检测报告（编号：CH001）- 强度测试报告（编号：ST001）法律名词及注释：1. 建造工程安全管理条例：国家规定的对建造工程施工过程中的安全管理的法律法规。
氟碳漆施工方案及工艺(装修)
氟碳漆施工方案及工艺(装修)一、引言氟碳漆作为一种高档环保涂料，在现代建筑装修中得到广泛应用。
其独特的性能使其在建筑外墙、金属构件等方面具有卓越的耐候性和装饰效果。
本文将介绍氟碳漆的施工方案及相关工艺，以帮助读者更好地了解氟碳漆的使用方法。
二、氟碳漆施工方案1. 准备工作在进行氟碳漆施工前，需要进行以下准备工作： - 确保施工场地通风良好，温度适宜； - 清理施工面的杂物，保证表面平整干净； - 检查施工材料和工具是否完好。
2. 施工工具和材料氟碳漆施工需要准备的工具和材料包括：- 氟碳漆；- 涂刷、滚筒等涂装工具；- 钢丝刷、砂纸等打磨工具； - 刷涂辊、刷沿边工具等辅助工具。
3. 施工流程1.基层处理：清理施工面，修补裂缝，做好防潮处理。
2.底漆处理：使用底漆进行底层涂装，提高氟碳漆的附着力。
3.中涂处理：进行中涂，增加氟碳漆的均匀度和表面光泽。
4.面漆处理：最后进行面漆处理，美化表面，增加防晒和抗污性。
4. 施工注意事项•严格按照氟碳漆产品说明书进行施工，保证施工质量；•避免高温多风、太阳直射等恶劣天气下进行涂装；•施工过程中保持施工场地整洁，避免杂物掉落到湿漆面上。
三、氟碳漆的工艺特点1. 耐候性氟碳漆具有优异的耐候性，能够长时间保持颜色和光泽不变，适用于各种恶劣气候条件下的施工。
2. 耐化学性氟碳漆具有出色的耐化学性，能够抵抗酸雨、腐蚀物等化学腐蚀。
3. 耐污性氟碳漆表面光滑、不粘尘，具有抗污性能，便于清洁和维护。
4. 装饰效果氟碳漆色彩丰富，光泽度高，具有良好的装饰效果，适合用于高档建筑外墙和金属构件上。
结语通过本文的介绍，读者可以更全面地了解氟碳漆的施工方案和工艺特点，希望能够对相关领域的从业人员提供一些帮助和指导。
在未来的建筑装修中，氟碳漆必将继续发挥重要作用，为建筑行业带来更多的环保、高品质产品。
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氟碳漆施工工艺金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆，此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200~ 300℃的高温下短时间内达到硬化。
因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装,也适应于施工现场涂装。
金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大,很难控制,从而难以达到铝塑板效果。
做不好，还要返工,不但费工、费材料,而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。
具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
1. 基面检查在基层抹灰约15d 后，对抹灰基面进行勘察、平整。
垂直度及平整度不能大于2mm ；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞.抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH 值小于10 。
2. 基面处理（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净;将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm 。
(2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。
用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网,再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm 。
3. 平底腻子施工（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整.(2）打磨：要用150# ~220＃的砂纸进行打磨(注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨,消除较明显凹凸不平的部位。
(3)第二道平底腻子施工,用专用的批刀满批一次,注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。
(4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200＃～300＃的砂纸打磨。
特别注意:（a)打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h ，并注意中途要撒水养护。
4. 封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性,进一步使抹灰层、腻子底融为一体,提高防水性能，中和并隔离游离碱,防止泛碱。
施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。
5. 分格缝设置(1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行;分格缝定位后,方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。
(2)刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝.6。
弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。
施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。
7. 弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用,表现建筑物的色彩.施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合,用短羊毛辊筒滚涂到位,要求无流挂、无漏涂。
8. 弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性,表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果.施工方法:将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30 min ，先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
9。
自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能.施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30 min ,先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工,要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生.10. 相关事项(1)湿度在85%以下,温度5～40℃为宜,若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；（2)打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；（3)漆膜干燥7d 左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；（4)一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min 后才能使用;(5）配置好的材料,应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；（6）必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。
以下几点供参考：（a)滚涂氟碳金属漆比喷涂省50% 左右材料量;（b）滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；（c）滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；(d）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果(尤其是俯视）基本一致。
外墙氟碳漆施工工艺一、施工工序1、基层处理2、切割分格缝3、粗腻子（一遍）4、挂玻璃纤维网5、粗腻子(一遍）6、细腻子(二遍）7、底漆（一遍）8、面漆（二遍）9、罩光漆（一遍)(非金属漆除外）二、基层处理1、清扫、检查基面，不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修补(修高补底）:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆找补,个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用粗腻子点补。
3、对有空鼓的部分,应将空鼓部分敲掉，重新用填补腻子修补平整.4、对于细小裂纹，应用凿子凿成V字型,再用弹性专用腻子修补平整。
5、窗边线条的阴角平直度如大于3mm，应用弹性专用腻子重新修补，修补前先用水润湿基面，且边坡口应向外。
三、基面检查(由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容）2、目视基面应没有明显裂纹,如有如实记录。
3、用橡皮锤敲墙面，看有无空鼓面，如有，如实记录.4、记录窗边及线条不合乎要求的数量与位置。
5、外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔、上料洞口数量部位等,外墙排水管应在涂料涂装前安装固定好；对各种孔洞土建方应尽早修补，抹灰一定要实，且应与大面一样平。
6、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管，靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管，室内加固.四、切割分格缝及修补1、分格缝的作用(1）高档装饰作用、增加立体感,体现业主的装饰理念。
(2）起伸缩缝的作用:缓冲，减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂缝。
（3）为平整度提供操作方便，有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多.2、工具批刀、铲刀、弧型管、磅秤、搅拌机、切割机、直尺、墨斗.3、施工方法（1）分格缝设置，定位：分格缝的深度，宽度，横竖方向以及整体分布按甲方要求进行整理或弹线,分格(一般宽度为15—20mm).（2）要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物、油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。
（3）分格缝填补与修补：分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀,每次填补前要用砂纸打磨，并用水润湿分格缝：对缺脚处进行修补,做到棱角分明。
（4）最后一道用圆管压成半弧形。
五、粗腻子施工及挂网1、作用:外墙氟碳喷涂施工工艺中，主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂。
辊桶、搅拌机、批刀。
3、施工方法：（1）用批刀将腻子浆料满批于分格内，注意，一次不能太厚、如墙面不平、可先批凹陷处、分次批涂。
(2)用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚.同时，刮尺时应尽量少托泥，尽量平滑,阴阳角用方管靠直。
（3）挂玻璃纤维网，用批刀将网格布压入腻子中。
（4）第二遍批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨，如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工，否则,应进行第三遍批刮。
(5）打磨、养护：初干后开始打磨，并于打磨后及时养护，打磨要在养护前进行，否则，硬度强度太高，难以打磨;养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度需依气候状况具体规定。
六、细腻子施工1、作用基面找平,为平整度奠定基础。
2、工具批刀、铲刀、搅拌机、200、360目砂纸、打磨器。
3、施工方式、遍数及用量施工方式：批涂、批刮。
施工遍数：2—3遍。
具体用量：根据基底状况而定。
4、施工方法(1) 用批刀将腻子浆料满批与分格内.注意：一次不能太厚，如墙面不平,可先批凹陷处，分次批涂。
（2）用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚.同时,刮尺时应尽量少托泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定；阴阳角用铝合金方管靠直.(3) 打磨,养护:应保持施工一遍打磨一遍，第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后，用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补，打磨后及时保养。
打磨要在养护前进行，否则，硬度，强度太高,难以打磨：养护要养护至最佳状态，具体养护次数及程度须依气候状况具体而定.(4）填补靠尺操作时留下的毛糙面：批涂要用力，紧贴墙面,手松易造成不平。
第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后，一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则应进行底三遍批刮.（5）打磨,养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护.打磨要在养护前进行,否则,硬度强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度需依气候状况具体规定.七、氟碳专用封闭底漆施工1、作用封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀.2、工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式，遍数及用量施工方式：喷涂，喷嘴尺寸1.5—2.0，压力0.2Mpa;施工遍数: 1遍。
（1) 将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀，无可见杂质。
(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。
(3）喷涂,应薄喷.八、氟碳面漆施工1、作用提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
2、工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式，遍数及用量施工方式：喷涂，喷嘴尺寸1。
5-2。
0, 压力0.2Mpa；施工遍数：2-3 遍4、施工方法（1) 将面漆按说明书的比例配好，并充分搅拌均匀,无可见杂质专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配，未配未用料必须盖好盖；调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
（2) 配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。
（3）喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。
（4) 进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时,且应采用厚涂喷涂的方式。
九、氟碳罩光漆施工1、作用提供金属漆涂层耐污候耐变色性能.2、工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式，遍数及用量施工方式: 喷涂，喷嘴尺寸1。
5—2。
0,压力0.2Mpa；施工遍数：1遍4、施工方法:将低漆按说明书的比例配好，并充分搅拌均匀,无可见杂质。