NcStudio-V15 激光平面切割中高功率控制系统用户手册(LS3000)-R1

合集下载

NCstudio操作手册

NCstudio操作手册

注意以下事项:1) 不可带电插拔与电脑相连接的电缆;2) 不可带电插拔操纵盒电缆;3) 计算机或雕刻机外壳应接地线以保证安全并防止干扰;4) 机器不工作时请及时关掉电源;5) 长期不使用时请拔下电源插头;6) 主轴电机轴承寿命与其转速成反比;7) 雕刻刀十分锋利,运行时禁止用手触摸,以防伤害。

也不要用手帕,丝巾接触,以防卷入造成伤害或损坏设备。

目录1概述........................................................................................................................................................ - 1 -系统特性 (2)新增功能和新的改进 (3)2系统安装与连接.................................................................................................................................... - 5 -2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (6)计算机主机 ................................................................................................................................ - 6 - 操作系统 .................................................................................................................................... - 6 -2.2N CSTUDIO™系统的安装 (6)安装Ncstudio™运动控制卡 ..................................................................................................... - 6 - 安装Ncstudio™软件................................................................................................................. - 7 - 安装专用小键盘 ........................................................................................................................ - 9 - 卸载N CSTUDIO™系统 .. (9)2.4N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 ...................................................................................................................... - 11 -操作模式与操作状态 (12)操作模式 .................................................................................................................................. - 12 - 操作状态 .................................................................................................................................. - 12 - 机床坐标系 (13)机械坐标系 .............................................................................................................................. - 14 - 工件坐标系 .............................................................................................................................. - 14 -4NCSTUDIO™操作界面 ...................................................................................................................... - 15 -标题栏 (17)菜单栏 (18)工具栏 (19)数控信息栏 (20)状态栏 (20)数控状态窗口 (20)时间信息 .................................................................................................................................. - 21 - 当前位置 .................................................................................................................................. - 22 - 进给速度 .................................................................................................................................. - 23 - 主轴速度 .................................................................................................................................. - 24 - 显示插补指令集 ...................................................................................................................... - 24 - 自动操作窗口 (25)手动操作窗口 (26)加工轨迹窗口 (29)三维视图模式 .......................................................................................................................... - 29 - 清除功能 .................................................................................................................................. - 30 -缩放功能 .................................................................................................................................. - 31 - 居中功能 .................................................................................................................................. - 32 - 调整至窗口大小 ...................................................................................................................... - 32 - 显示当前加工点 ...................................................................................................................... - 33 - 属性 .......................................................................................................................................... - 33 - 旋转功能 .................................................................................................................................. - 34 - 上下文菜单 .............................................................................................................................. - 35 - 系统日志窗口 (36)日志清除功能 .......................................................................................................................... - 36 - 日志信息显示选项 .................................................................................................................. - 37 - 上下文菜单 .............................................................................................................................. - 38 - 程序管理窗口 (38)新建加工程序文件 .................................................................................................................. - 39 - 打开已有加工程序文件 .......................................................................................................... - 39 - 编辑加工程序文件 .................................................................................................................. - 40 - 删除加工程序文件 .................................................................................................................. - 41 - 重命名加工程序文件 .............................................................................................................. - 41 - 装载加工程序文件 .................................................................................................................. - 42 - 程序编辑窗口 (42)输入输出状态(I/O状态)窗口 (43)5NCSTUDIO™菜单系统 ...................................................................................................................... - 45 -“文件”菜单 (46)打开并装载 .............................................................................................................................. - 46 - 卸载 .......................................................................................................................................... - 47 - 新建加工程序 .......................................................................................................................... - 48 - 打开并编辑 .............................................................................................................................. - 48 - 编辑当前加工程序 .................................................................................................................. - 48 - 保存 .......................................................................................................................................... - 48 - 另存为 ...................................................................................................................................... - 48 - 保存并装载 .............................................................................................................................. - 49 - 关闭 .......................................................................................................................................... - 49 - 最近装载的加工程序 .............................................................................................................. - 49 - 最近编辑的加工程序 .............................................................................................................. - 50 - 退出 .......................................................................................................................................... - 50 - “编辑”菜单 (50)“查看”菜单 (53)工具栏功能 .............................................................................................................................. - 55 - 状态栏功能 .............................................................................................................................. - 55 - 全屏功能 .................................................................................................................................. - 55 - 显示加工程序行号 .................................................................................................................. - 55 -加工程序信息 .......................................................................................................................... - 55 - “操作”菜单 (56)单段执行 .................................................................................................................................. - 57 - 手轮引导 .................................................................................................................................. - 57 - 设置当前点为工件原点 .......................................................................................................... - 57 - 设置当前点工件坐标 .............................................................................................................. - 58 - 回工件原点 .............................................................................................................................. - 59 - 保存工件原点 .......................................................................................................................... - 60 - 读取工件原点 .......................................................................................................................... - 60 - 开始 .......................................................................................................................................... - 60 - 暂停 .......................................................................................................................................... - 61 - 停止 .......................................................................................................................................... - 61 - 进入仿真模式并开始仿真 ...................................................................................................... - 61 - 高级开始 .................................................................................................................................. - 62 - 断点继续 .................................................................................................................................. - 63 - 执行加工指令 .......................................................................................................................... - 64 - 微调 .......................................................................................................................................... - 67 - 浮动对刀(可选功能) .......................................................................................................... - 68 - 固定对刀(可选功能) .......................................................................................................... - 69 - 回机械原点 .............................................................................................................................. - 71 - 回换刀位 .................................................................................................................................. - 72 - 限位释放 .................................................................................................................................. - 72 - 报警复位 .................................................................................................................................. - 72 - 设置参数 .................................................................................................................................. - 73 - “机床”菜单 (73)冷却开启 .................................................................................................................................. - 73 - “窗口”菜单 (73)显示自动窗口 .......................................................................................................................... - 74 - 显示手动窗口 .......................................................................................................................... - 74 - 显示加工轨迹窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示系统日志窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示程序管理窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示程序编辑窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示I/O状态窗口 ................................................................................................................... - 74 - “帮助”菜单 (75)每日提示 .................................................................................................................................. - 75 - 关于Ncstudio ........................................................................................................................... - 75 - 访问Ncstudio主页.................................................................................................................. - 75 -6参数设置.............................................................................................................................................. - 76 -参数修改权限 (77)操作员参数 (78)停止时停止主轴 .................................................................................................................. - 78 - 工件坐标下限(X、Y、Z)............................................................................................... - 79 - 工件坐标上限(X、Y、Z)............................................................................................... - 79 - 启用工件坐标范围检查 ...................................................................................................... - 79 - 加工前须先回工件原点 ...................................................................................................... - 79 - 旋转轴编程单位 .................................................................................................................. - 80 - 旋转工件直径 ...................................................................................................................... - 80 - 固定对刀块位置(X、Y、Z)........................................................................................... - 80 - 回固定点有效 ...................................................................................................................... - 81 - 固定点位置(X、Y、Z)................................................................................................... - 81 - G73_G83退刀量................................................................................................................ - 81 - G76_G87定向钻头停止方向 ............................................................................................ - 82 - 检查双驱动轴同步误差 ...................................................................................................... - 82 - 双驱动轴同步误差限 .......................................................................................................... - 82 - 手动低速 .............................................................................................................................. - 83 - 手动高速 .............................................................................................................................. - 83 - 微调速度 .............................................................................................................................. - 83 - 微调步距 .............................................................................................................................. - 84 - 快速横移速度 ...................................................................................................................... - 84 - 默认进给速度 ...................................................................................................................... - 84 - 使用默认进给速度 .............................................................................................................. - 85 - 使用默认主轴速度 .............................................................................................................. - 85 - 使用Z向下刀速度.............................................................................................................. - 85 - Z向下刀速度....................................................................................................................... - 86 - 暂停时Z轴提刀量.............................................................................................................. - 86 - 安全高度 .............................................................................................................................. - 86 - 圆弧限速有效 ...................................................................................................................... - 87 - 圆弧IJK增量方式有效....................................................................................................... - 87 - 圆弧半径公差 ...................................................................................................................... - 87 - 文件翻译参数 ...................................................................................................................... - 88 - 空行程移动时抬刀高度 ...................................................................................................... - 88 - PLT单位 .............................................................................................................................. - 88 - PLT区域加工时刀间距 ...................................................................................................... - 88 - 二维文件加工深度 .............................................................................................................. - 88 - DXF中使用首点作为零点 ................................................................................................. - 89 - 换刀时暂停并提示换刀 ...................................................................................................... - 89 - 厂商参数 . (89)主轴最大转速 ...................................................................................................................... - 91 - 主轴默认转速 ...................................................................................................................... - 92 - 主轴启动停止延时 .............................................................................................................. - 92 -轴方向(X、Y、Z)........................................................................................................... - 92 - 脉冲当量(X、Y、Z)....................................................................................................... - 93 - 工作台行程下限(机械坐标)(X、Y、Z)..................................................................... - 93 - 工作台行程上限(机械坐标)(X、Y、Z)..................................................................... - 93 - 启用工作台行程范围检查(X、Y、Z)........................................................................... - 94 - 正向限位开关输入端口(X、Y、Z)............................................................................... - 94 - 负向限位开关输入端口(X、Y、Z)............................................................................... - 94 - 驱动器报警输入端口(X、Y、Z)................................................................................... - 95 - 驱动器报警复位端口(X、Y、Z)................................................................................... - 95 - 驱动器报警输出端口 .......................................................................................................... - 95 - 限位时禁止往限位方向运动 .............................................................................................. - 96 - 外部轴编码器数据有效 ...................................................................................................... - 96 - 编码器方向(X、Y、Z)................................................................................................... - 96 - 编码器脉冲当量(X、Y、Z)........................................................................................... - 97 - 编码器最大稳态允差(X、Y、Z)................................................................................... - 97 - 编码器最大动态允差(X、Y、Z)................................................................................... - 97 - 检查外部轴编码器误差 ...................................................................................................... - 98 - 紧停取消回机械原点状态 .................................................................................................. - 98 - 机械原点位置(X、Y、Z)............................................................................................... - 98 - 粗定位阶段方向(X、Y、Z)........................................................................................... - 99 - 粗定位阶段速度(X、Y、Z)........................................................................................... - 99 - 粗定位开关的输入端口号(X、Y、Z)........................................................................... - 99 - 精定位阶段方向(X、Y、Z)........................................................................................... - 99 - 精定位阶段速度(X、Y、Z)......................................................................................... - 100 - 精定位开关的输入端口号(X、Y、Z)......................................................................... - 100 - 回退距离(X、Y、Z)..................................................................................................... - 100 - 丝杠误差补偿有效 ............................................................................................................ - 101 - 仅反向间隙补偿有效 ........................................................................................................ - 101 - 反向间隙(X、Y、Z)..................................................................................................... - 101 - 过象限补偿有效 ................................................................................................................ - 102 - 过象限补偿参数 ................................................................................................................ - 102 - 输入端口极性 .................................................................................................................... - 104 - 输出端口极性 .................................................................................................................... - 104 - 紧停状态输出端口映像 .................................................................................................... - 104 - 复位状态输出端口映像 .................................................................................................... - 104 - 浮动对刀块厚度 ................................................................................................................ - 105 - 浮动对刀块输入端口号 .................................................................................................... - 105 - 固定对刀块输入端口号 .................................................................................................... - 105 - 手动正向按钮输入端口号(X、Y、Z)......................................................................... - 106 - 手动负向按钮输入端口号(X、Y、Z)......................................................................... - 106 - 紧停按钮输入端口号 ........................................................................................................ - 106 -其他紧停输入点端口掩码 ................................................................................................ - 107 -进给倍率修调开关有效 .................................................................................................... - 107 -主轴倍率修调开关有效 .................................................................................................... - 107 -键盘紧停键有效 ................................................................................................................ - 108 -支持鼠标 ............................................................................................................................ - 108 -主轴输出端口号 ................................................................................................................ - 108 -冷却液泵输出端口号 ........................................................................................................ - 109 -润滑油泵输出端口号 ........................................................................................................ - 109 -定期自动启动润滑油泵 .................................................................................................... - 109 -机床运行才允许进行润滑 ................................................................................................ - 110 -启动润滑油泵时间间隔 .................................................................................................... - 110 -润滑油泵开启时间 ............................................................................................................ - 110 -双驱动轴轴号 .................................................................................................................... - 111 -双驱动轴机械原点差值 .................................................................................................... - 111 -手轮有效 ............................................................................................................................ - 111 -严格手轮脉冲计数 ............................................................................................................ - 111 -手轮脉冲方向 .................................................................................................................... - 112 -手轮倍率X1档 ................................................................................................................. - 112 -手轮倍率X10档 ............................................................................................................... - 112 -手轮倍率X100档............................................................................................................. - 113 -手轮引导乘子 .................................................................................................................... - 113 -手轮加速度 ........................................................................................................................ - 113 -各轴最大速度(X、Y、Z)............................................................................................. - 114 -起跳速度 ............................................................................................................................ - 114 -单轴加速度 ........................................................................................................................ - 114 -转弯加速度 ........................................................................................................................ - 114 -加加速度 ............................................................................................................................ - 115 -参考圆半径 ........................................................................................................................ - 115 -参考圆的最大速度 ............................................................................................................ - 116 -圆弧运动的最小速度 ........................................................................................................ - 116 -准停时间 ............................................................................................................................ - 116 -刀具补偿有效 .................................................................................................................... - 117 -减振级别 ............................................................................................................................ - 117 -平滑时间 ............................................................................................................................ - 117 -转角容差 ............................................................................................................................ - 117 -坐标基准 ............................................................................................................................ - 118 -7专用小键盘操作说明 ........................................................................................................................ - 119 -8操作步骤............................................................................................................................................ - 122 -开机 (123)机械复位(可选) (123)载入加工程序 (123)手动操作 (123)确定工件原点 (124)执行自动加工 (124)开始自动加工 ........................................................................................................................ - 124 - 机床停止 ................................................................................................................................ - 124 - 机床暂停 ................................................................................................................................ - 125 - 程序跳段执行 ........................................................................................................................ - 125 -9操作时的注意事项 ............................................................................................................................ - 126 -多任务执行注意事项 (127)回机械原点注意事项 (127)10用户软件许可协议.......................................................................................................................... - 128 -11附录:快捷键一览表...................................................................................................................... - 131 -全局快捷键 (132)手动窗口快捷键 (133)加工轨迹窗口快捷键 (133)。

NCStudio 操作手册

NCStudio 操作手册

维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4软件使用手册目录升级纪录............................................................................................................................ I I 目录.. (I)1概述 (1)1.1软件特性 (1)2系统安装与连接 (3)2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)操作系统 (3)2.2N CSTUDIO™系统的安装 (4)安装Ncstudio™软件 (5)安装Ncstudio™运动控制卡 (8)重新启动计算机 (8)2.3其他安装问题 (8)2.4卸载N CSTUDIO™系统 (9)2.5N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 (11)3.1操作模式与状态 (11)操作模式 (11)操作状态 (12)3.2机床坐标系 (13)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)4NCSTUDIO™操作界面 (15)4.1标题栏 (16)4.2菜单栏 (17)4.3工具栏 (18)4.4数控信息栏 (19)4.5状态栏 (19)4.6数控状态窗口 (19)加工状态和时间信息 (20)进给速度 (21)机床控制 (22)4.7自动操作窗口 (23)4.8手动操作窗口 (25)4.9加工轨迹窗口 (28)三维视图模式 (28)上下文菜单 (31)设置个性化参数 (31)4.10系统日志窗口 (32)4.11程序管理窗口 (33)4.12系统参数窗口 (34)加工参数 (35)厂商参数 (38)4.13程序编辑窗口 (41)4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (42)5NCSTUDIO™菜单系统 (44)5.1“文件”菜单 (44)打开并装载 (44)卸载 (45)新建加工程序 (46)打开并编辑 (46)编辑当前加工程序 (46)保存 (46)另存为 (46)保存并装载 (47)关闭 (47)最近装载的加工程序 (47)最近编辑的加工程序 (47)退出 (47)5.2“编辑”菜单 (48)5.3“查看”菜单 (49)工具栏 (50)状态栏 (50)全屏 (50)显示加工程序行号 (51)跟踪加工程序当前行 (51)加工程序信息 (52)5.4“操作”菜单 (52)单步执行 (53)设置当前点为工件原点 (53)设置当前点工件坐标 (54)回工件原点 (54)开始 (55)暂停 (56)停止 (56)进入仿真模式并开始仿真 (56)高级开始 (57)断点继续 (57)执行加工指令 (58)微调 (61)对刀 (62)回机械原点 (62)复位 (63)限位释放 (64)5.5“机床”菜单 (64)5.7“帮助”菜单 (65)6操作步骤 (66)6.1开机 (66)6.2机械复位(可选) (66)6.3载入加工程序 (66)6.4手动操作 (67)6.5确定工件原点 (67)6.6执行自动加工 (68)6.7直接定位功能 (69)7操作时的注意事项 (70)7.1多任务执行注意事项 (70)7.2回机械原点注意事项 (70)8最终用户软件许可协议....................................................... 错误!未定义书签。

上海维宏电子科技股份有限公司 NcStudio-V15 激光平面切割控制系统 厂商手册说明书

上海维宏电子科技股份有限公司 NcStudio-V15 激光平面切割控制系统 厂商手册说明书

NcStudio-V15 激光平面切割控制系统厂商手册(LS1500、LS3000、LS8000M)版次:2023 年04 月04 日第2.2 版作者:激光加工产品部上海维宏电子科技股份有限公司版权所有目录1快速入门 (1)1.1概述 (1)1.2硬件连接示意图 (2)1.3快捷键一览 (4)2机床安装 (5)2.1概述 (5)2.2安装随动仪放大器 (5)2.3安装运动控制卡 (6)2.4安装软件 (7)2.5安装驱动程序 (8)2.5.1自动安装驱动程序 (8)2.5.2手动安装驱动程序 (9)3系统调试 (12)3.1概述 (12)3.2设置 NcConfig (13)3.2.1备份数据 (13)3.2.2恢复数据 (14)3.2.3配置设备并映射端口 (15)3.2.4保护端口 (17)3.4设置驱动器参数 (19)3.4.1设置非总线驱动器参数 (19)3.4.2设置总线驱动器参数 (50)3.5设置总线系统参数 (54)3.6设置速度参数 (55)3.7设置脉冲当量 (55)3.8调整轴方向 (58)3.9设置工作台行程 (58)3.10使用丝杠误差补偿 (59)3.10.1使用反向间隙补偿 (59)3.10.2使用双向补偿 (59)3.11检测机床设置 (61)3.11.1检测脉冲当量和电子齿轮比 (61)3.11.2检测脉冲 (61)3.11.3检测激光工艺 (62)3.12进行机床老化 (63)3.13安装和使用摄像头 (64)3.13.1修改计算机 IP 地址 (65)3.13.2修改摄像头 IP 地址 (66)4随动调试 (68)4.1概述 (68)4.1.1页面切换区 (69)4.1.2随动控制区/随动参数设置区 (69)4.1.3坐标显示区 (73)4.1.4手动控制区 (73)4.1.5随动控制按钮 (74)4.2操作 (75)4.2.1执行准备项 (75)4.2.2检测电容 (75)4.2.4执行标定 (76)4.2.5检查随动仪放大器 (78)4.3参数 (79)4.3.1系统设置参数 (79)4.3.2跟随设置参数 (81)4.3.3随动仪参数 (82)4.3.4标定设置参数 (84)4.3.5速度设置参数 (86)4.3.6实时状态检测参数 (87)4.3.7Z手动速度 (87)4.4常见问题 (88)4.4.1电气干扰严重 (88)4.4.2碰板电容不为零 (89)4.4.3标定时切割头碰板仍继续向下运动 (89)4.4.4设置跟随高度与实际跟随高度有偏差 (90)4.4.5电容反馈正常,标定结果良好,切割头频繁停止工作 (90)4.4.6切薄板时切割头抖动严重,导致切割工件轮廓发生变形 (90)4.4.7点动Z轴或直接开随动时系统报警‚随动错误状态‛ (91)4.4.8编码器方向或轴方向出错 (91)4.4.9随动到位等待超时 (92)4.4.10跟随误差偏大 (92)4.4.11系统空闲或加工过程中开跟随碰板报警 (93)4.4.12系统静态下碰板报警 (94)4.4.13跟随过冲 (94)5电气接线图 (95)5.1端子板 (95)5.1.1Lambda 控制器 (95)5.1.2扩展端子板 (98)5.2激光器 (101)5.2.1IPG-YLR 系列激光器 (102)5.2.2飞博 MARS-500W 激光器 (102)5.2.3锐科 Raycus 光纤激光器 (103)5.2.4JK / GSI-500W-FL 激光器 (104)5.2.5创鑫Max光纤激光器 (105)5.2.6SPI-500W-R4 激光器 (106)5.2.7海富HFB 1000-1500W 激光器 (107)5.2.8GW SMATLas 3S 激光器 (108)5.3驱动器接线图 (109)5.3.1驱动器接口定义 (109)5.3.2驱动器接线图(位置环控制模式) (111)5.3.3驱动器接线图(速度环控制模式) (134)6手柄简介 (151)6.1WHB05L(V4) 无线手柄 (152)6.2WHB05L(V5) 无线手柄 (154)6.3WHB05N(V1) 无线手柄 (156)6.4产品规格参数 (158)6.5使用注意事项 (158)6.6常见问题 (159)法律声明 (160)1快速入门1.1概述NcStudio V15 激光切割控制系统由硬件和软件组成:∙硬件o PM95A 运动控制卡o Lambda 控制器:▪非总线控制系统:Lambda 5E 控制器▪总线控制系统:Lambda NE 控制器o EX33A 扩展端子板(控制随动)o EX31A 扩展端子板(扩展端子接口)o SE001 随动仪放大器o DB9M/F 通讯线 2 根o射频电缆线 1 根o M16 三芯航空插头拖链电缆线1根o WHB05L 无线手柄 / WHB05N 无线手柄各个硬件之间的连接示意图参见硬件连接示意图。

ncstudio使用手册

ncstudio使用手册

ncstudio使用手册NCStudio 使用手册1. 概述NCStudio 是一款用于数控设备的操作和控制软件,提供了丰富的功能和操作界面,方便用户进行数控设备的编程和操作。

本手册将介绍NCStudio 的安装、使用方法以及常见问题解决方法,帮助用户更好地掌握该软件。

2. 安装与设置2.1 硬件要求在安装NCStudio 之前,确保计算机系统和硬件满足以下最低要求:- 操作系统:Windows 7/8/10- 内存:4GB 以上- 存储空间:500MB 以上2.2 安装过程1)准备安装文件:从官方网站或其他可信来源下载 NCStudio 安装文件;2)运行安装程序:双击安装文件,按照提示完成安装程序的运行;3)选择安装路径:选择合适的安装路径,并按照提示进行安装;4)完成安装:等待安装程序完成,并根据需要创建桌面快捷方式。

2.3 界面和基本设置启动 NCStudio 后,您将看到如下界面:[插入一张 NCStudio 界面截图]界面主要包括以下几个部分:- 菜单栏:包含了各种功能选项和设置选项;- 工具栏:提供了常用工具和操作按钮;- 编程区域:用于编写和编辑数控程序代码;- 属性区域:显示所选元素的属性和参数;- 机床模拟区域:用于机床模拟和运行程序。

在开始使用 NCStudio 之前,我们还需要进行一些基本设置:1)语言设置:选择您熟悉和使用的语言,以便更好地理解软件界面和提示信息;2)机床参数设置:输入您所使用的机床型号和参数,以便NCStudio 能够正确控制机床;3)界面个性化设置:按照自己的需求调整界面的颜色、字体和布局。

3. 编程和操作3.1 数控程序编写NCStudio 提供了多种编程方式,包括手动编程、图形编程和刀具路径生成。

在进行编程之前,需要先了解数控编程的基本规则和语法,并清楚所需加工零件的尺寸和几何特征。

编写数控程序的一般流程如下:1)打开 NCStudio,创建一个新的工程文件;2)选择编程方式:根据需要选择手动编程、图形编程或刀具路径生成;3)编写程序代码:根据零件的几何特征和加工工艺,编写程序代码并保存;4)检查程序代码:使用 NCStudio 提供的检查工具检查程序代码的正确性和合理性;5)上传程序代码:将编写好的程序代码上传至数控设备。

激光切割软件使用说明书

激光切割软件使用说明书

激光切割软件使用说明书激光切割软件分为三种软件类型, 一种是基于CorelDraw的直接输出软件(以下: CorelDraw_Laser), 另一种是基于AutoCAD的直接输出软件(简称:AutoCAD_Laser).还有一种是独立软件(简称:LaserWork)下面对独立软件进行介绍:一、环境要求1.CPU 586 以上,建议PIII 或PV 以上2.内存,建议使用1G 以上3.Windows2000/XP,/Vista 建议使用XP操作系统二、安装与启动1 安装双击打开(图1程序)。

图1如下图所示选择,点击(Install/安装)。

弹出以下对话框,点击(Browse/浏览)选择安装的路径,默认安装C:\盘。

点击(OK/确定)完成安装标注1 标注2 标注3 标注4 标注5 标注6标注7标注8标注9三、LaserWork主界面详解标注1:新建、保存、另存为、导入等基本功能。

标注2:图形编辑功能,能放大、缩小、移动显示区域、按页面范围显示或者按图形范围显示等功能。

举例:页面范围显示如下图:举例:图形范围显示如下图:举例阵列加工即一个图形复制多份多行多列输出到机器加工.假如当前要输出一个圆, 如图13所示:行列设置 中的参数说明如图13所示.按如图13 所示的行列设置输出加工, 则实际输出图形如图14所示:表示当前的图形(这里是一个圆)复制2*3=6份, 以2列3行输出到机器加工, 其中列间距为51.736+5=56.736mm, 行间距为51.736+4=55.736mm.当前图形(这里是一个圆)的宽度 X 方向相邻的两个圆之间的间隙 当前图形(这里是一个圆)的高度 Y 方向相邻的两个圆之间的间隙图13多列多列输出一个圆 图14说明:上下相邻两个圆圆心之间的距离为行间距等于205.405+4=209.405mm.左右相邻两个圆圆心之间的距离为列间距等于 186.406+5=191.406mm标注3: 可以绘出简单的圆形、长方形等图形。

NCStudioV编程手册

NCStudioV编程手册

维宏数控系统NCSTUDIO编程手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品!本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。

本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。

这将有助于您更好地使用它。

由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意。

为了方便您使用,在此列出公司地址和联系电话、网址,欢迎垂询。

公司名称:上海维宏科技有限公司联系人:郑之开,汤同奎,汪永生地址:上海市斜土路1171号邮编:200032电话:传真:E-mail:目录1概述1.1数控编程概述定义零件程序零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。

数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。

最常使用的程序存储介质是穿孔纸带和磁盘。

准备零件程序如图1 1 所示可以用传统的方法手工编制一个零件程序,也可以用一套CAD/CAM 系统(如目前流行的 MasterCAM 系统)来创建一个零件程序。

图准备一个零件程序1.2数控机床概述机床坐标轴为简化编程和保证程序的通用性对数控机床的坐标轴和方向命名制订了统一的标准,规定直线进给坐标轴用X Y Z 表示,常称基本坐标轴。

X Y Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定,如图所示,图中大姆指的指向为X 轴的正方向,食指指向为Y 轴的正方向,中指指向为Z 轴的正方向。

图机床坐标轴围绕X Y Z 轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A B C 表示,根据右手螺旋定则,如图所示以大拇指指向+X +Y +Z 方向,则食指中指等的指向是圆周进给运动的+A +B +C 方向。

数控机床的进给运动有的由主轴带动刀具运动来实现,有的由工作台带着工件运动来实现。

上述坐标轴正方向是假定工件不动,刀具相对于工件做进给运动的方向。

如果是工件移动,则用加“’”的字母表示,按相对运动的关系工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反,即有:+X =-X’ ,+Y =-Y’ ,+Z =-Z’+A =-A’ ,+B =-B’ ,+C =-C’同样两者运动的负方向也彼此相反。

NC切割机操作说明书333_334

NC切割机操作说明书333_334

目录1、开关机 (4)1.1 开机 (4)1.2 关机: (4)1.3 原点复归 (6)1.4 关于机器同步 (8)1.5 画面转换 (9)1.6 WINDOWS设定 (10)2.操作盘说明 (11)2.1 报警(ALARM) (11)2.2 开始(START) (13)2.3 停止开关(STOP) (14)2.4 方式选择(EDIT,MEMORY,MDI,JOG) (15)2.5 单段执行(SINGLE BLOCK) (16)2.6 跳步功能(BLOCK DELETE) (17)2.7 空运行(DRY RUN) (17)2.8 再启动(PROGRAM RESTART) (18)2.9 返回(REVERSE) (22)2.10 高度跟踪 (23)2.11跳越功能 (24)2.12 手动运行速度 (25)2.13手动运行(手动4方向点动,手动连续运动) (26)2.14 手动运行(旋转、偏转) (26)2.15 联动控制 (27)2.16 蜂鸣器 (28)2.17 发振器 (29)2.18 光束(BEAM) (30)2.19 光闸 (30)2.20辅助气选择 (31)2.21 穿孔解除 (32)2.22穿孔延长 (32)2.23激光点 (33)2.24 保持 (34)2.25光灯割枪上升、下降 (34)2.26 坐标旋转 (35)2.27 P1点、P2点 (35)2.28 紧急停止 (36)2.29 方式选择(MEMORY,HANDLE,JOG) (37)2.30开始(START) (38)2.31 停止开关(STOP) (39)2.32 手动运行速度 (40)2.33 手动运行(手动4方向点动,手动连续运动) (40)2.34 P1点、P2点 (41)2.35 RESET复位 (41)2.36 手摇脉冲发生器 (42)2。

37 手摇轴选择 (43)2.38 手摇倍率选择 (44)2.39 紧急停止 (45)2.40 从操作盘电源开关 .................................................................. 错误!未定义书签。

NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册-R1

NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册-R1

NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册(LS6000M)版次:2021年1月29日第1.1版作者:产品应用测试部目录1软件界面布局 (1)1.1软件主界面 (1)1.1.1数控状态栏 (2)1.1.2功能页面 (2)1.1.3功能页面栏 (3)1.1.4表盘栏 (3)1.1.5坐标显示区 (4)1.1.6手动控制区 (4)1.1.7机床控制栏 (6)1.1.8加工控制栏 (9)1.2绘图界面 (10)1.2.1常用工具栏 (11)1.2.2图层工具栏 (13)1.2.3绘图区 (14)1.2.4绘图信息栏 (14)1.2.5绘图栏 (14)2快速开始 (14)2.1概述 (14)2.2执行回机械原点或设定基准 (15)2.2.1执行回机械原点 (15)2.2.2设定基准 (17)2.3标定切割头 (19)2.4载入或绘制图形 (20)2.5设置工件原点 (21)2.6.1设置自动寻边 (23)2.6.2设置三点寻边 (25)2.6.3设置两点寻边 (26)2.7执行仿真模拟 (27)2.8开始加工 (27)3图形操作 (28)3.1图形绘制 (28)3.1.1多义线 (29)3.1.2椭圆弧 (29)3.1.3圆弧 (30)3.1.4椭圆 (30)3.1.5圆 (30)3.1.6正多边形 (31)3.1.7星形 (31)3.1.8文字 (31)3.1.9图库 (32)3.2辅助编辑 (32)3.2.1变换视图 (32)3.2.2设置捕捉选项 (34)3.2.3选择对象 (35)3.2.4测量距离 (37)3.2.5检测图形 (38)3.2.6切换填充模式 (39)3.3编辑图形 (39)3.3.1平移 (40)3.3.2旋转 (40)3.3.3镜像 (41)3.3.4对齐 (41)3.3.5缩放 (42)3.3.6合并 (43)3.3.7共边 (45)3.3.8组合 (47)3.3.10炸开 (48)3.3.11打断 (48)3.3.12阵列 (51)3.4图形预处理 (54)3.4.1执行一键预处理 (54)3.4.2执行删除重复线 (56)3.4.3执行简化曲线 (57)3.4.4执行光滑曲线 (58)3.4.5执行多义线转圆 (58)3.4.6执行裁剪自相交 (60)3.4.7执行文字转图形 (60)3.5标记点设置 (61)3.6批量修改 (61)4加工工艺 (62)4.1设置阴切与阳切 (62)4.2设置引刀线 (63)4.3改变加工方向 (65)4.4设置加工顺序 (66)4.4.1显示加工顺序 (67)4.4.2设置自动排序 (68)4.4.3设置手动排序 (69)4.4.4指定单个工件加工顺序 (70)4.4.5顺序列表设置排序 (71)4.4.6手画排序 (72)4.4.7排序到最前/最后 (73)4.5设置割缝补偿 (73)4.6执行一键设置 (75)4.7设置扫描切割 (76)4.7.1设置直线扫描 (77)4.7.2设置圆弧扫描 (78)4.7.3设置LED扫描 (79)4.7.4设置跑道扫描 (81)4.8添加冷却点 (84)4.8.1自动添加冷却点 (85)4.8.2手动添加冷却点 (86)4.9添加释放角 (87)4.10添加倒角 (87)4.10.1自动添加倒角 (87)4.10.2手动添加倒角 (88)4.11设置桥接 (89)4.12设置微连 (90)4.12.1设置自动微连 (90)4.12.2设置手动微连 (92)4.13设置切碎 (92)4.14设置环切 (93)4.15设置停靠点 (94)4.16清除工艺 (95)5图层 (96)5.1概述 (96)5.2操作 (97)5.2.1设置切膜参数 (98)5.2.2设置切割参数 (99)5.2.3设置穿孔参数 (100)5.2.4设置引线工艺 (101)5.2.5设置厚板工艺 (102)5.2.6添加工艺备注 (103)5.2.7导入/另存工艺 (104)5.3参数 (104)5.3.1切膜参数 (104)5.3.2切割参数 (105)5.3.3穿孔参数 (106)5.3.4引线工艺 (108)5.3.5厚板工艺 (109)6排样 (109)6.2操作 (110)6.2.1设置零件排样 (110)6.2.2广告字填充 (115)7工艺库 (119)7.1概述 (119)7.2操作 (120)7.2.1新建/编辑工艺 (120)7.2.2备份/还原工艺 (123)7.2.3导入工艺 (123)7.2.4管理材料 (125)8系统加工和监控 (126)8.1进行批量加工 (126)8.2查看日志 (128)8.3生成加工报告 (128)8.3.1生成生产报告 (128)8.3.2生成运行报告 (129)9系统设置 (131)9.1设置常用参数 (131)9.2设置激光器 (133)9.2.1进行基础设置 (134)9.2.2设置 QCW 模式 (135)9.3设置机床维护定期提醒 (137)9.4设置自动排烟 (138)9.5安装和使用摄像头 (138)9.5.1修改计算机 IP 地址 (138)9.5.2修改摄像头 IP 地址 (140)10系统维护 (141)10.1设置固定点 (141)10.2检测编码器 (142)10.3微调Y1Y2轴 (143)10.4使用丝杠误差补偿 (143)10.4.1使用反向间隙补偿 (144)10.5矫正垂直度 (146)10.6润滑丝杠 (146)10.6.1自动润滑丝杠 (146)10.6.2手动润滑丝杠 (147)10.7气压校正 (147)10.8进行机床老化 (150)10.9控制焦点 (150)10.10焦点校正 (151)10.11监控激光器 (154)10.12电压校正 (155)10.13设置喷嘴 (157)10.13.1设置清洁喷嘴 (157)10.13.2设置更换喷嘴 (159)11高级设置 (160)11.1注册板卡 (160)11.1.1获取注册码 (160)11.1.2注册板卡使用时长 (162)11.1.3常见问题 (163)11.2制作安装包 (163)11.3备份与恢复参数 (164)11.4切换语言 (165)12快捷键一览 (166)1软件界面布局1.1软件主界面通过这部分内容,您可以快速熟悉NcStudio-V15 激光切割控制系统的软件主界面。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

NcStudio-V15 激光平面切割中高功率控制系统用户手册(LS3000)版次:2020年11月24日第1版作者:产品应用测试部目录1软件主界面 (1)1.1常用工具栏 (1)1.2绘图区 (4)1.3图层工具栏 (4)1.4窗口显示按钮 (4)1.5机床控制栏 (4)1.5.1坐标显示区 (4)1.5.2手动控制区 (5)1.5.3机床控制按钮 (6)1.6加工选项区 (9)1.7状态栏 (9)1.8加工信息统计栏 (9)1.9报警/系统信息栏 (9)1.10绘图工具栏 (10)2快速开始 (10)2.1概述 (10)2.2执行回机械原点或设定基准 (11)2.2.1执行回机械原点 (11)2.2.2设定基准 (13)2.3标定切割头 (13)2.4载入或绘制图形 (14)2.5设置工件原点 (16)2.6设置寻边定位 (17)2.6.2设置三点寻边 (19)2.6.3设置两点寻边 (20)2.7执行仿真模拟 (21)2.8开始加工 (22)3图形操作 (23)3.1图形绘制 (23)3.1.1多义线 (24)3.1.2椭圆弧 (24)3.1.3圆弧 (24)3.1.4椭圆 (25)3.1.5圆 (25)3.1.6正多边形 (25)3.1.7星形 (25)3.1.8文字 (25)3.2辅助编辑 (25)3.2.1变换视图 (26)3.2.2设置捕捉选项 (27)3.2.3选择对象 (28)3.2.4测量距离 (30)3.2.5检测图形 (30)3.2.6切换填充模式 (31)3.3编辑图形 (31)3.3.1平移 (32)3.3.2旋转 (32)3.3.3镜像 (33)3.3.4对齐 (34)3.3.5缩放 (34)3.3.6合并 (34)3.3.7共边 (36)3.3.8组合 (37)3.3.9解散组合 (38)3.3.10炸开 (38)3.3.12阵列 (40)3.4图形预处理 (43)3.4.1执行一键预处理 (44)3.4.2删除重复线 (45)3.4.3简化曲线 (46)3.4.4光滑曲线 (46)3.4.5多义线转圆 (46)3.4.6裁剪自相交 (47)3.4.7文字转图形 (48)4加工工艺 (48)4.1设置阴切与阳切 (48)4.2设置引刀线 (48)4.3改变加工方向 (51)4.4设置加工顺序 (52)4.4.1显示加工顺序 (53)4.4.2设置自动排序 (53)4.4.3设置手动排序 (54)4.4.4指定单个工件加工顺序 (55)4.4.5顺序列表设置排序 (56)4.4.6手画排序 (57)4.4.7排序到最前/最后 (57)4.5执行割缝补偿 (58)4.6执行一键设置 (60)4.7设置扫描切割 (61)4.7.1设置直线扫描 (61)4.7.2设置圆弧扫描 (62)4.7.3设置LED扫描 (63)4.7.4设置跑道扫描 (64)4.7.5设置扇形扫描 (66)4.8添加冷却点 (67)4.8.1自动添加冷却点 (67)4.8.2手动添加冷却点 (68)4.10添加倒角 (69)4.10.1自动添加倒角 (69)4.10.2手动添加倒角 (70)4.11设置桥接 (71)4.12设置微连 (72)4.12.1设置自动微连 (72)4.12.2设置手动微连 (73)4.13设置切碎 (74)4.14设置环切 (75)4.15设置停靠点 (75)4.16清除工艺 (76)5图层 (77)5.1概述 (77)5.2操作 (78)5.2.1设置切膜参数 (79)5.2.2设置切割参数 (80)5.2.3设置穿孔参数 (81)5.2.4设置引线工艺 (82)5.2.5添加工艺备注 (83)5.2.6打开/保存/另存工艺 (84)5.3参数 (84)5.3.1切膜参数 (84)5.3.2切割参数 (85)5.3.3穿孔参数 (86)5.3.4引线工艺 (88)6排样 (88)6.1概述 (88)6.2操作 (89)6.2.1设置零件排样 (89)6.2.2广告字填充 (94)7常用操作 (97)7.1设置激光器 (97)7.3微调Y1Y2轴 (99)7.4查看加工信息统计 (100)7.5进行机床老化 (101)7.6控制焦点 (102)7.7润滑丝杠 (103)7.7.1自动润滑丝杠 (103)7.7.2手动润滑丝杠 (104)7.8设置固定点 (104)7.9使用丝杠误差补偿 (104)7.9.1使用反向间隙补偿 (104)7.9.2使用双向补偿 (104)7.10检测编码器 (106)7.11设置 NcConfig (107)7.11.1备份数据 (108)7.11.2恢复数据 (108)7.11.3配置设备并映射端口 (108)7.11.4保护端口 (110)7.12自动排烟 (110)7.13设置标记点 (110)7.14清洁喷嘴 (111)8系统管理 (112)8.1制作安装包 (112)8.2备份与恢复参数 (114)8.3设置常用参数 (114)8.4切换语言 (117)8.5查看日志 (117)8.6计数加工 (118)8.7设置循环加工 (119)8.8注册板卡 (120)8.8.1获取注册码 (120)8.8.2注册板卡使用时长 (122)8.8.3常见问题 (122)8.10使用摄像头 (123)9快捷键一览 (124)10无线手柄 (125)10.1手柄简介 (125)10.1.1WHB05S 无线手柄 (125)10.1.2WHB05L(V4) 无线手柄 (127)10.1.3WHB05L(V5) 无线手柄 (129)10.1.4WHB05N(V1) 无线手柄 (132)10.2产品规格参数 (135)10.3使用注意事项 (135)10.4常见问题 (136)1 软件主界面通过这部分内容,您可以快速熟悉NcStudio-V15 激光切割控制系统的软件主界面。

软件主界面如下所示:1. 菜单栏2. 常用工具栏3. 绘图区4. 图层工具栏5. 机床控制栏6. 窗口显示按钮7. 加工选项区8. 状态栏9. 加工信息统计栏10. 报警/系统信息栏11. 绘图工具栏1.1 常用工具栏包括以下工具:•新建:创建新的刀路文件。

•导入:导入 DXF、DWG 格式文件。

•打开:打开 NCEX 格式文件。

•保存:保存刀路文件。

若保存新建的刀路文件,点击后另存为 NCEX 格式文件。

•撤销:撤销上一步操作。

•重做:恢复撤销操作。

•显示次序:显示或隐藏加工顺序。

•显示方向:显示或隐藏加工方向。

•特殊显示开口图形:以特殊颜色(红色)或不以特殊颜色显示全部的开口图形。

•清除轨迹:清除加工轨迹。

•捕捉:打开或关闭捕捉功能。

•捕捉选项:打开捕捉选项对话框,设置需捕捉的特征项。

•选择:全选、反选、取消选择图形,以及自动选择不封闭图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。

详情请参见自动选择。

•变换:平移、旋转图形,以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。

详情请参见平移和旋转。

•清除:清除部分已设置的加工工艺。

详情请参见清除。

•合并:打开合并对话框。

详情请参见合并。

•炸开:修剪刀路。

详情请参见炸开。

•曲线光滑:对多义线图形进行光滑处理。

详情请参见光滑曲线。

•组合:将选中的多个对象编制成一个群组。

详情请参见组合与解散。

•解散组合:选中单个组合时,将群组解散为多个图形。

详情请参见组合与解散。

•一键预处理:选中单个或多个对象时,打开一键预处理对话框进行设置。

详情请参见一键预处理。

•引刀线:打开引刀线对话框。

详情请参见设置引刀线。

•设置起点:若有引刀线,则设置引刀线的起点/终点;若无引刀线,则设置加工的起点,从选定的当前点开始加工该图形。

•微连:打开微连对话框。

详情请参见设置微连。

•冷却点:打开冷却点对话框。

详情请参见添加冷却点。

•阴/阳切:设置阴切与阳切。

详情请参见阴切与阳切。

•加工方向:打开加工方向对话框。

详情请参见设置加工方向。

•桥接:打开桥接对话框。

详情请参见桥接。

•补偿:打开割缝补偿对话框。

详情请参见割缝补偿。

•倒角:打开倒角对话框。

详情请参见添加倒角。

•排序:指定刀路文件中图形的加工次序。

详情请参见加工顺序。

•扫描:寻找效率最高的路径进行加工,省去抬刀和下刀步骤。

详情请参见扫描切割。

•一键设置:一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。

详情请参见一键设置。

•排样:打开排样相关对话框。

详情请参见排样。

•阵列:打开阵列相关对话框。

详情请参见阵列。

•停靠:将图形停靠到工件原点。

详情请参见设置工件原点。

•随动控制:打开随动控制对话框,标定切割头。

详情请参见标定切割头。

•焦点控制:打开焦点控制对话框。

详情请参见焦点控制。

•常用参数:打开常用参数对话框,设置常用的机床控制参数,随动控制参数,以及单位切换。

详情请参见常用参数。

1.2 绘图区预览并在此区域绘制图形。

1.3 图层工具栏进行图层相关的操作。

包括以下部分:•:打开图层设置对话框。

•:设置选中的图形加工•:设置选中的图形不加工,此时图形呈白色。

•:将选中对象的颜色变为对应图层的颜色。

详情请参见图层。

1.4 窗口显示按钮:点击显示或隐藏机床控制栏。

1.5 机床控制栏机床控制栏包括:•坐标显示区•手动控制区•机床控制按钮1.5.1 坐标显示区显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距:回机械原点成功后,各轴前会出现标识。

在该区域,可进行以下操作:•点击切换工件坐标、机械坐标。

•点击,单独设置 X/Y 轴、Z 轴的低速速度、高速速度和步距:1.5.2 手动控制区手动控制区如下图所示:1. 轴方向按钮点击↑(Y+)、↓(Y-)、→(X+)、←(X-)、Z+、Z-对应的方向按钮,可控制机床各轴正向或负向移动。

2. 模式选择按钮:包括以下模式:o连续低速模式:默认模式。

切换至步进模式后,若需切换回该模式,点击步进。

按住轴方向按钮,机床以低速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以低速运动,松开按键后同时停止。

o连续高速模式:在连续低速模式下,点击高速按钮,显示高亮,切换至连续高速模式。

按住轴方向按钮,机床以高速运动,松开按键后停止;同时按住多个方向按钮,选中的轴同时以高速运动,松开按键后同时停止。

o步进模式:点击连续按钮,切换至步进模式。

点击轴方向按钮,机床移动设定的步长值后停止。

注意:请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮,以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。

3. 仿真速度在加工开始前或加工中,选择以下方式,调节仿真速度。

o鼠标拖动仿真速度条,调节仿真速度。

o点击仿真速度条后,按键盘的PgUp、PgDown或者↑ 、↓ 、←、→ 键。

相关文档
最新文档