《数控车床加工》整体教学设计
《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案
课题1数控车床基本程序指令及应用学时2一、教学目的和要求1、了解数控车床的安全操作规程2、掌握数控车床基本程序指令3、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制二、重点难点1、数控车床的安全操作规范2、数控车床基本指令的基本应用3、数控车床简单轴类零件精加工程序的编制三、授课内容（一）数控车床安全操作规程1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
2.数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
3.程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。
4.正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。
5.输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
6.未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。
7.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。
8.试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
9.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
10.程序修改后，要对修改部分仔细核对。
11.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
12.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
13紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。
（二）数控车床坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。
根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。
数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。
如图1-1所示数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。
数控机床加工工艺与操作技术教学设计
数控机床加工工艺与操作技术教学设计简介数控机床是一种利用计算机程序来控制机床运转的工具，可以生产各种形状的零件和产品。
在现代制造业中，数控机床的重要性越来越明显，因此需要专业技术人员来操作和维护它们。
数控机床加工工艺与操作技术教学设计是一门培养学生数控机床操作技能和应用基础知识的课程。
本文将介绍数控机床加工工艺与操作技术教学设计的教学内容和教学方法。
教学内容数控机床加工工艺数控机床加工工艺是数控机床制造过程中的关键，它包括产品的设计、加工、装配和检验。
在本课程中，学生将学习以下内容：1.数控机床的构造和原理2.制造工艺的基本概念3.液压与气动控制系统4.数控机床编程5.产品设计与CAD制图操作技术操作技术是数控机床操作过程中最直接的内容，它是学生必须掌握的技能。
在本课程中，学生将学习以下内容：1.数控机床的安全操作2.机床的操作方法与调整3.数控机床常见故障的排除方法教学方法理论学习数控机床加工工艺与操作技术教学设计中，学生需要学习大量的理论知识，因此，教师需要讲解相关的知识内容，并进行解释和举例说明，以便学生能够理解和掌握。
实验操作数控机床加工工艺与操作技术教学设计中，实验操作非常重要。
学生需要学习使用数控设备和软件进行编程和操作。
实验操作将使学生更好地理解课程内容和掌握必要的技能。
探究性学习在实验操作过程中，应鼓励学生发挥探究精神，主动尝试提出问题、解决问题，从实践中总结经验和技巧，以形成对数控机床加工过程和操作技术的深刻理解。
结论数控机床加工工艺与操作技术教学设计是一门专业技术课程，对于掌握现代制造业的相关技能非常重要。
通过科学的教学设计和有效的教学方法，可以使学生更好地掌握数控机床加工工艺和操作技术，为现代制造业发展做出贡献。
《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案《数控车床编程与加工》实训教案数控车床编程与加工实训教案一、教学目标：1.了解数控车床的基本结构和工作原理；2.掌握数控车床的编程方法和编程规范；3.能够独立使用数控编程软件进行编程；4.能够使用数控车床进行零部件的加工。
二、教学内容：1.数控车床的基本概念和分类；2.数控车床的结构和工作原理；3.数控编程的基本方法和编程规范；4.使用数控编程软件进行编程；5.数控车床的操作和调试；6.数控车床的加工工艺和工作常识。
三、教学过程：第一节：数控车床的概念和分类（30分钟）1.讲解数控车床的定义和作用；2.介绍数控车床的分类和特点；3.展示不同种类的数控车床。
第二节：数控车床的结构和工作原理（30分钟）1.介绍数控车床的主要结构组成；2.解释数控车床的工作原理；3.示范数控车床的操作和调试。
第三节：数控编程的基本方法和编程规范（30分钟）1.介绍数控编程的基本概念；2.讲解数控编程的常用指令和语法；3.强调数控编程的规范和注意事项。
第四节：使用数控编程软件进行编程（60分钟）1.介绍常用的数控编程软件；2.演示数控编程软件的基本操作；3.给学生分发练习题，让学生自己编写程序。
第五节：数控车床的操作和调试（60分钟）1.指导学生正确使用数控车床；2.教学生如何进行数控车床的调试；3.给学生指派加工任务，让他们亲自操作数控车床。
第六节：数控车床的加工工艺和工作常识（30分钟）1.介绍数控车床的加工工艺和流程；2.讲解数控车床的操作注意事项；3.强调数控车床的安全注意事项。
四、教学方法：1.讲授法：在教师的讲解下，向学生传授数控车床编程和加工的相关知识。
2.演示法：通过实物展示和软件演示，向学生展示数控车床的操作和调试方法。
3.实践法：让学生亲自操作数控车床进行编程和加工，提高实际操作能力。
4.讨论法：在教学中引导学生积极参与讨论，互相交流和学习。
五、教学资源：1.数控车床实物和软件；2.数控编程软件；3.数控车床加工工具和材料。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、实训目标1. 理解数控车床的基本工作原理和结构。
2. 掌握数控车床编程的基本方法和技巧。
3. 能够独立完成简单零件的数控车床加工操作。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作。
2. 数控车床编程的基本指令和功能指令。
3. 数控车床加工工艺的制定和调整。
4. 数控车床的维护和故障排除。
5. 实际操作案例的加工练习。
三、实训准备1. 熟悉数控车床的相关理论知识。
2. 准备数控车床操作手册和编程指导书。
3. 准备实际操作案例的图纸和工艺参数。
4. 准备数控车床的安全操作规程和注意事项。
四、实训步骤1. 对数控车床进行安全检查和预热。
2. 根据图纸和工艺参数编写加工程序。
3. 将加工程序输入到数控车床中并进行模拟。
4. 进行实际加工操作，并调整加工参数。
5. 检查加工结果，并进行必要的修正。
五、实训要求1. 能够正确进行数控车床的基本操作。
2. 能够编写简单的数控车床加工程序。
3. 能够根据图纸和工艺参数进行加工操作。
4. 能够对加工结果进行检查和评估。
5. 能够遵守数控车床的安全操作规程和注意事项。
六、实训评价1. 学生能够独立完成数控车床的基本操作。
2. 学生能够编写并正确输入加工程序。
3. 学生能够根据图纸和工艺参数进行加工操作，并达到预期效果。
4. 学生能够对加工结果进行检查和评估，保证加工质量。
5. 学生能够遵守数控车床的安全操作规程，无违规操作。
七、实训注意事项1. 操作数控车床前，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位伸入刀具附近，以防发生意外伤害。
3. 确保数控车床的刀架、刀具与其他部件安装牢固，防止加工过程中发生松动。
4. 遵循“先试后切”的原则，进行加工前应先进行试切，检查刀具路径和加工参数是否正确。
5. 遇到问题或紧急情况时，立即停止操作，并及时报告教师。
八、实训拓展1. 引导学生学习数控车床的高级编程指令和功能，提高编程水平。
《数控车床加工》实训教案(完整版)
数控车床加工数控车项目教学项目一基础知识一、工作任务文明生产与安全操作技术二、学习目标1.掌握文明生产和安全操作技术。
2.掌握数控车床操作规程。
三、学习内容（一）文明生产的意义文明生产是面遵循的原则基本一致，使用方法上也大致相同。
但数控机床自动化程度较高，为了充分发挥机床的优越性现代企业管理的一项十分重要的内容，而数控加工是一种先进的加工方法，它与通用机床加工相比较，在许多方，提高生产率、管好、用好、修好数控机床，显得尤为重要，操作者除了掌握数控机床的性能，精心操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有较好的职业素质、责任心和良好的合作精神。
1．文明生产是企业各项管理水平的综合反映文明生产是通过对生产中的设备、材料、环境等各个方面的管理，创造良好的生产环境和生产秩序，促进安全生产、加快生产进度、保证产品质量、降低生产成本、提高企业经济和社会效益。
它涉及人、财、物各个方面，贯穿于整个生产过程，是企业各项管理在生产现场的综合反映。
2．文明生产是现代化生产本身的客观要求现代化生产采用先进的技术、工艺、材料、设备，需要严密的组织，严格的要求，标准化的管理，科学的生产方案和职工较高的素质。
如果现场管理混乱，生产施工不文明，则先进的设备、新的工艺与新技术就不能充分发挥作用，科技成果就不能转化为生产力。
3．文明生产是企业管理的对外窗口生产现场的文明程度将给人留下第一印象。
如果生产现场脏、乱、差，到处“跑、冒、滴、漏”，甚至“野蛮生产”。
实践证明，文明生产，不仅可以得到客户的支持和信赖，提高企业的知名度和市场竞争力，而且还可能争取到一些“回头项目”。
（二）数控车床文明生产规定1、各班次实习课结束后应做好设备清洁、润滑保养工作以及车间清洁工作。
核实刀具、工卡量具等公用物品是否完好齐全。
并放之在合理位置。
2、应爱护公共财物，管理好个人财物。
3、实习学生必须穿工作服，女同学应带工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
《数控车教案》
《数控车教案》一、教学目标：1. 知识与技能：（1）掌握数控车床的基本结构与工作原理；（2）了解数控车床的编程方法及操作步骤；（3）学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过实物观察、讲解等方式，使学生了解数控车床的组成与功能；（2）通过上机操作，培养学生熟练操作数控车床的能力；（3）通过案例分析，使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术感兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性；（2）培养学生遵守生产纪律，注重安全意识；（3）培养学生团队协作精神，提高沟通与协调能力。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构与工作原理（1）数控车床的组成部分；（2）数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法（1）数控车床编程的基本概念；（2）数控车床编程的指令系统；（3）数控车床编程的注意事项。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法；2. 演示法：展示数控车床实物，让学生了解其组成与功能；3. 实践法：安排上机操作，让学生动手操作数控车床；4. 案例分析法：分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备：1. 教室环境：多媒体教学设备；2. 教学工具：数控车床模型、实物图片、编程软件；3. 上机设备：数控车床、计算机。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示数控车床实物图片，引导学生了解数控车床的组成与功能；2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理，让学生掌握其工作原理及操作步骤；3. 讲解数控车床编程的方法，使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项；4. 安排上机操作，让学生动手操作数控车床，巩固所学知识；5. 分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法；6. 总结本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价：1. 平时成绩：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；2. 上机操作：评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度，占总评的30%；3. 课后作业：评价学生对课堂所学知识的巩固情况，占总评的20%；4. 期末考试：考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握，占总评的20%。
数控车床课程设计
数控车床课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控车床的基本结构、功能及工作原理；2. 掌握数控车床编程的基本指令、格式及方法；3. 学会使用数控车床进行简单零件的加工；4. 了解数控车床加工过程中的质量控制及安全操作规程。
技能目标：1. 能够正确操作数控车床，进行基本的开机、关机及回零操作；2. 能够根据零件图样，运用数控编程软件编制简单的加工程序；3. 能够独立完成数控车床的基本操作，加工出符合要求的简单零件；4. 能够处理数控车床加工过程中出现的常见问题，并进行简单故障排除。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力；2. 培养学生的团队协作意识，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的质量意识、安全意识，培养严谨、细致的工作态度；4. 培养学生的创新精神和实践能力，提高综合素质。
本课程针对高年级学生，结合学科特点，以实践操作为主，理论教学为辅。
课程设计注重培养学生的动手能力和实际操作技能，使学生掌握数控车床的基本知识和技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
通过课程学习，使学生具备一定的数控车床编程、操作及质量控制能力，同时培养良好的职业素养和安全意识。
二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的发展、分类、应用领域及发展趋势；教材章节：第一章 数控车床概述2. 数控车床结构及原理：讲解数控车床的机械结构、数控系统、伺服系统等组成部分及其工作原理；教材章节：第二章 数控车床的结构与原理3. 数控车床编程基础：学习数控编程的基本指令、格式、编程方法及编程软件的使用；教材章节：第三章 数控编程基础4. 数控车床操作与加工：学习数控车床的基本操作、加工工艺、刀具选择及切削参数的设置；教材章节：第四章 数控车床的操作与加工5. 数控车床加工质量控制与故障排除：介绍加工过程中的质量控制方法、安全操作规程及常见故障的排除；教材章节：第五章 数控车床加工质量控制与故障排除6. 综合实训：进行数控车床编程、操作、加工等方面的综合实训，提高学生的实际操作能力；教材章节：第六章 综合实训教学内容按照由浅入深、理论与实践相结合的原则进行安排，确保学生在掌握基本知识的基础上，逐步提高操作技能。
数控机床加工程序编制教案
数控机床加工程序编制教案一、教学目标1. 了解数控机床加工程序的基本概念和作用。
2. 掌握数控机床加工程序的编制方法和步骤。
3. 学会使用数控机床加工程序进行零件加工。
二、教学内容1. 数控机床加工程序的基本概念数控机床加工程序的定义数控机床加工程序的作用2. 数控机床加工程序的编制方法手工编制加工程序的方法利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件编制加工程序的方法3. 数控机床加工程序的步骤初始化程序选择刀具和刀具补偿设定加工坐标系和加工平面设定加工参数编写加工程序4. 数控机床加工程序实例解析分析典型零件的加工工艺编写典型零件的加工程序5. 使用数控机床加工程序进行零件加工输入加工程序设置数控机床参数启动数控机床进行加工三、教学方法1. 讲授法：讲解数控机床加工程序的基本概念、编制方法和步骤。
2. 案例分析法：分析典型零件的加工工艺和加工程序。
3. 实践操作法：学生在数控机床上进行加工程序的编写和零件加工。
四、教学资源1. 数控机床加工程序编制教材。
2. 数控机床加工程序编制软件。
3. 典型零件的加工工艺和加工程序实例。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控机床加工程序的基本概念和编制方法的理解。
2. 案例分析：评估学生对典型零件加工工艺和加工程序的分析能力。
3. 实践操作：评价学生在数控机床上编写加工程序和进行零件加工的操作技能。
六、教学重点与难点重点：1. 数控机床加工程序的基本概念和作用。
2. 数控机床加工程序的编制方法和步骤。
3. 典型零件的加工工艺和加工程序的分析。
难点：1. 数控机床加工程序的编制方法。
2. 典型零件的加工工艺和加工程序的编写。
3. 在数控机床上进行加工程序的调试和优化。
七、教学计划1. 课时安排：共计40课时，每课时45分钟。
2. 教学安排：第1-8课时：讲解数控机床加工程序的基本概念和作用，编制方法和步骤。
第9-16课时：分析典型零件的加工工艺和加工程序，进行实践操作。
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《数控车床加工》课程整体教学设计
制作人：田坤英
课程整体教学设计
一、设计思路
1．教学理念：遵循工作过程系统化的教学理念，实施具有专业特色的行动导向教学方法。
采用项目教学法，通过“信息-计划-决策-实施-检查-评价”六阶段工作法，使学生独立完成工作过程，形成学生综合职业能力，即学习即是工作。
2．设计思路：
（1）通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
（2）依据各学习项目所包含的职业能力以及在该学习领域（课程）中的地位分配各学习项目的课时数。
（3）符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
（4）以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
（5）把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
3．教学设计：教学设计为一系列的产品加工项目，从简单轴类零件的加工到复杂配合件的加工，循序渐进培养学生的学习兴趣和工艺编排、编程以及零件加工检测能力。
二、课程目标：
1、专业能力目标
（1）了解数控车床的结构特点、工作原理和加工范围；
（2）掌握分析零件图的方法，能根据不同类型零件的特征，制定加工方案；
（3）能够正确、较熟练地拟定数控车削加工工艺路线，正确选择数控车削加工的工、量、夹具等；
（4）能够根据零件图纸要求，合理地选择切削参数，并使用数控车床操作加工零件；
（5）懂得数控车工的安全操作规程和文明生产等知识，能按照安全操作规程和文明生产要求工作；
（6）能够正确应用编程指令编写中等难度零件的加工程序；
（7）能熟练操作数控车床完成对阶梯轴类零件、套类零件、圆锥类零件、螺纹类零件、复合成型面零件等具有典型轮廓特点的零件进行加工；
（8）能对零件进行尺寸和精度的检测与分析，对加工过程进行分析，优化评价和总结；
（9）会分析废品产生的原因，并提出预防方法；
（10）能够熟练操作CK6150数控车床（华中系统、FANUC 系统或SIEMENS系统）并对数控车床进行日常维护与保养；
（11）了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的方法。
2、方法能力目标
（1）培养学生获取信息、学习新知的职业生涯发展能力；
（2）能熟练查阅和灵活应用设计手册、工艺手册等技术资料，具备数控车床编程与加工的初步能力，并在完成项目的工作过程中锻炼学生的工作计划能力、处理复杂问题的能力、评估评价的能力。
3、社会能力目标
（1）具备符合机械行业的基本职业道德和职业素质；
（2）具备质量意识、安全意识和节约意识；
（3）树立正确的工作态度，培养团队协作精神；
（4）具有善于观察、思考、自主学习的能力。
三、课程性质与任务
《数控车床加工》课程是机械制造技术专业的主干课程。
是以《机械零部件测绘》、《钳工》、《车工》等的知识与技能为基础，基于工作过程导向，以数控车床零件加工为主线，渐进学习数控车床操作与日常维护、数控车削加工工艺制定、数控车削手工编程基本理论知识和技能，以操作数控车床加工零件并使用常用量具对零件进行质量检测的岗位能力训练为主，教、学、做合一的一体化课程。
四、课程教学内容与建议学时
按照工程过程系统化的思想，将岗位（群）实际工作对号到本课程，为完成专业培养目标，找出实际典型工作任务，遵循职业成长规律和教育规律，由难到易进
行逆向排序，形成课程体系。
五、教学内容整体设计
六、课程特点
1．本课程在专业课程体系中的定位：
本课程是机械制造技术专业的一门核心专业技术课程。
是在先导课程《机械零部件测绘》、《机械基础》、《机床夹具制作》、《钳加工》、《普通车床加工》等学习后的课程，通过本课程学习，使学生具备复杂程度零件的数控车削加工工艺制定、手工编程和加工检测综合职业能力，达到数控车工《国家职业标准》中级水平，同时注重培养学生安全操作的职业意识和责任感，培养学生自主解决实际问题和与人合作的能力。
为后续《机械制造岗位综合训练》和《机械制造企业顶岗实习》打下良好基础。
2．课程特点：
按照工作过程系统化构建的工学结合一体化课程，打破了学科体系。
（1）教学内容方面：教学内容是非学科性的知识体系，是以工作过程的系统性，对多学科知识进行知识与技能的重构和排序，从而构建成的一门以工作过程系统化为教学内容的全新课程知识结构与课程知识、技能体系；
（2）教学过程方面：基于真实的环境，按照真实的工作过程设计教学过程。
工作过程
接受任务——图纸分析——工艺分析——程序编写——付诸生产
教学过程
任务描述——资讯——计划决策——任务实施——检查评估——展示评价
六、考核方法
依据课程教学目标确定质量标准，构建课程教学质量体系；质量评价体系中要设计出质量形成过程的控制方式方法，质量评价的主体和评价方式方法。
1．评价的目的：从注重甄别转变为注重激励，诊断与反馈；
2．评价的模式：
(1)自我评价与相互评价与考核结合；个人评价与小组评价相结合
(2)采取过程性评价与结果性评价相结合的方式。
(3)进行多元性的评价，结合引导作业、作品展示以及小组考核进行评价，理论考核与实践考核相结合，组内评价与教师整体考核相结合。
(4)既注重学生在项目作业中独立分析问题和解决问题能力的考核，又注重创新、团结合作、全面综合能力的考核。
3．考核与评价主要内容：
（1）考核与评价方式
①理论考核（笔试）
②过程考核（项目实施过程）
③结果考核（项目产品质量）
④任务书（填写的规范性、完整性、正确性）
（2）考核与评价内容：
①理论考试，占30％；
②项目实施过程考核和结果（工艺文件、程序单、质量检测表、评价表）的评价占40％；
③操作过程中对设备、工、量具的使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15％；
④任务书（填写的规范性、完整性、正确性）占15％。