高得率制浆设备
第 三 章 机械法、化学机械法、半化学法制浆

制浆造纸原理与工程
(二)影响盘磨机磨浆的有关因素 1.材种与料片规格:木材种类、纤维形态、化学组成 材种与料片规格:木材种类、纤维形态、 材种与料片规格 有关研究结果表明( 有关研究结果表明(见 P117-118 表3-8),用密度小、生 ) 用密度小、 长快、秋材含量高、抽出物含量低的木材, 长快、秋材含量高、抽出物含量低的木材,可生产出强度较高 的盘磨机械浆。 的盘磨机械浆。 2.磨浆浓度: 磨浆浓度: 磨浆浓度 是重要的影响因素,一般控制在20% 是重要的影响因素,一般控制在 %~30%范围。 %范围。 段磨浆 25%左右,第二段磨浆 20%左右 %左右, %左右. 第一
制浆造纸原理与工程
CTMP生产系统 制浆造纸原理与工程
6. APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp) 碱性过氧化氢化学机械浆 流程: 流程: 洗后木片 常压预汽蒸 一段螺旋压榨、 一段螺旋压榨、预浸 常压预蒸仓 消潜 常压预蒸仓
二段螺旋压榨、 二段螺旋压榨、预浸 洗涤脱水
盘磨机械浆
TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆 CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学盘磨机械浆 化学预热机械浆
CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp) 碱性过氧化氢化学机械浆
制浆造纸原理与工程
脱水机
盘磨机
(二段盘磨机) 二段盘磨机)
筛选
木片磨木机示意图 制浆造纸原理与工程
3.TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆 得率:90~ 95% 得率: 基本流程: 基本流程: 洗后木片 TMP特点: TMP特点: 特点
维美德高得率制浆最新技术与装备

维美德高得率制浆最新技术与装备⊙ 郝永涛 李玉峰 Lars Eriksson 严桂荣 信明清编者按:近年来,随着国家经济的高速发展,市场贸易往来频繁,商品包装需求逐年增多,相应地,包装用纸需求也逐年提高,成为供不应求的少有几个品种之一。
废纸,尤其是进口废纸是生产包装用纸的主原料之一,大部分包装用纸全部由废纸为原料生产的。
2012年曾进口废纸达3007万吨,进口废纸浆量占总用浆量的比例为25.7%。
2021年起,中国将全面禁止废纸进口。
那么,每年2000多万吨进口废纸浆的原料缺口如何弥补呢?国内大型纸企和科研院校纷纷对C T M P 浆线工艺、技术与装备进行了研究和引进,希望弥补进口废纸浆的原料缺口。
2011年,晨鸣集团博士后科研工作站研究开发的核心技术“一种低能耗制备桉木、杨木混合材漂白化学热磨机械浆的方法”获国家发明专利授权,标志着晨鸣集团在高得率化机浆技术领域填补了国内空白;2020年1月,华南理工大学陈克复院士团队项目成果——制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化获国家科学技术进步奖一等奖,化机浆废水全资源化利用是其创新点之一……可见,浆品优、得率高、松厚度高、运行成本低的B C T M P 工艺引起了业界的广泛关注。
因此,本社记者特意采访了欧洲著名的设备供应商——维美德技术团队,了解其在业内领先的BCTMP 浆线的工艺、技术、设备。
第41卷第17期 2020年9月的纸板浆料少。
虽然B C T M P 浆线初期投资成本稍高些,但其后期生产运行费用少而被国内大型的箱纸板厂家所接受。
A P P (中国)大纸事业部C E O 王乐祥谈到投资初衷时讲到:“A P P (中国)已经长期立足纸业,以美好纸品提升生活品质;为满足消费者的差异化需求,深耕生活用纸、文化用纸和工业用纸等领域,不断强化产品研发和升级。
我们进行化机浆的投资,主要就是为增强我们在纸品开发、纸品质量以及产品成本管控方面的能力。
化学机械浆

CMP的漂白
漂白方法:同磨木浆 漂白剂:亚氯酸钠、过氧化物、亚硫酸钠 漂白程度:可从40~50%ISO漂至60~70%ISO
废液的回收及排放
化学处理后的废液可以补充化学药品后再次使用。 洗浆后的废液可以回用做磨浆机、筛选和净化稀释水。
第三章 高得率制浆(High Yield Pulping)
第三章 高得率制浆(High Yield Pulping)
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Tianjin University of Science & Technology
第三章 高得率制浆(High Yield Pulping)
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Tianjin University of Science & Technology
2 化学处理的作用原理:
(1)预汽蒸:排除木片中的空气,增加木片中的水分含量, 提高木片温度,有利于浸渍时更快地吸收药液,增加木片的 水分含量。
第三章 高得率制浆(High Yield Pulping)
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Tianjin University of Science & Technology
(2)木片挤压程度:
进一步除去木片内的空气,促进木片对药液的吸收更快并更 均匀,需挤压木片,挤压由进料螺旋实现。 1:1 无挤压作用,仅起输送作用; 2:1 压缩的木片形成料塞,可起密封作用; 2.5:1 木片体积与原木材相似,木片表面的空气被除去 4:1以上 进一步除去木片内的空气,有利于木片吸收更多的药 液,均匀浸透。
CMP发展
• 在常温或在一定温度(压力)下,用化学药品预处 理(预浸渍)木片(草片),然后常压下在磨浆机 里磨解成浆,并进行制浆后处理(消潜、筛选 、漂白等)。 • 此法已有较长的历史,最早于1947年出现第一 次研究的报道。最先使用的是冷碱法(Cold Soda CMP),此法至今仍在CMP领域中占主要 地位。后来又出现在一定温度(压力)下进行化学 处理,并使用Na2SO3 。 • 按使用药液的不同,CMP可分为:冷碱法和亚 硫酸盐法。后者发展为SCMP。
高浓磨浆机 详细介绍

高浓磨浆机详细介绍•一、用途和适用范围:QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械,本机设计新颖、造型结构独特,国内首创,系物料直接送进磨室,采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。
是现代造纸业处理化学浆,半化学机械浆;冷浸发酵法高得率浆及纤维板,中高密度板料研磨的理想设备。
该机以独特的多功能适应范围较广,任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成优质纤维。
二、主要规格及技术参数:1、生产能力:φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D;φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D;φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D;φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。
2、磨盘直径:φ450MM,φ600MM;3、圆盘转速:1480rpm;4、磨浆浓度:20-30%;5、物料长度:35mm以下(半料浆);6、磨盘调整间隙:0-10mm;7、进料口尺寸:φ450型φ180mm,φ600型φ220mm;8、出浆口尺寸:φ450型φ120mm,φ600型φ140mm;9、电动机:450型Y200L-4-30KW,600型Y250L-4-55KW;10、外型尺寸:450型1400×700×1200mm(长×宽×高)600型1800×1000×1300mm(长×宽×高)三、技术设备的主要特点:本设备是最大优势是实用新型一机多用,功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理,与目前国内的打浆,磨浆设备有如下特点:1、以特殊的功能和结构形式节能降耗,保证生产。
2、成本低,用途广,简便易行,方便推广应用。
3、粗浆得率在75%左右,较传统的制浆方法提高1-1.5倍,缩短制浆周期。
4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械,适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。
5、可利用资源极为丰富、回归自然,实现良性循环。
制浆造纸机械与设备-蒸煮器

横
管 1-计量器
式
2-双辊混合器 3-预压螺旋输
连 送机
续
4-螺旋给料器 5-进料控制阀
蒸 6-蒸煮管
煮 器
7-翼式出料器 8-弯管排料阀
42
(三)特点
优点:对原料蒸煮的均匀性及蒸煮时间的控制 较好,且可制成二级蒸煮。
缺点:物料填充系数较低,为70%左右;钢材 耗量较多且加工较困难,长度太大时,轴头同 心度难以找正;动力消耗较大。
用途:主要用于中性亚硫酸盐半浆,也可生产 本色或漂白硫酸盐木浆。
原料:以阔叶木为主,也适用于制造稻草、麦 草、蔗渣、芦苇漂白浆。
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四、M&D蒸煮器
特点:整个斜管内
部都是带压的,在任
何点的温度都可通蒸
汽或利用强制循环升
温;这样在达到最高
温度前可以有一个完
整的预浸阶段。停留
时间可借输送机的速
度精确地控制。
国外:300-400。
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(二)酸液循环装置:
酸液的加热及循环:直接加热自然循环,直接加热强 制循环及间接加热强制循环(目前广泛应用)。
间接加热强制循环系统:以由锅体圆筒体下部抽液,经 加热后再送回顶部及底部的循环系统应用最广。通常多 将药液从锅下部抽出,加热后再分别送回顶部及底部。 其中约80%左右的药液从上部注入,另外部分从底部送 入。
特点:该种蒸煮锅壁厚约为同样参数下 使用的复合钢板蒸煮锅壁厚的75%。但 价格较高。
19
普通碳素钢内衬不锈钢薄板蒸煮锅:
用厚为3~ 5mm不锈钢以焊接方式衬 于碳素钢锅壳内表面上。
20
复合钢板蒸煮锅:
复合钢板是由复层(不锈钢)与基层(碳素 钢或低合金钢)用热轧法制成的。复层厚度 为3~ 5mm,基层厚度由设计压力确定。
高得率制浆化学原理与发展

万方数据
2010年第3期 备。
《黑龙江造纸》 下降较多。其原因是因为这一段预浸渍液Na()H
无论国外或者国内的CTMP都可以部分或全 部代替化学浆。现在,除了用来生产新闻纸外,还用 来生产绒毛浆、胶印纸、低定量涂布纸和涂布原纸、 纸板等。总之,CTMP应用范围正在不断地扩大 着。
2.4 2.4.1
1.3
生产过程清洁、纸品卫生无毒、废水易于处理 化学机械浆生产过程中无大气污染,废水量少,
化机浆的特点[1] 传统机械法制浆(如SGWP、PGW等)尽管制
污染负荷低,易于生化处理,漂白过程以双氧水为漂 剂。不产生毒性物质,纸浆清洁无残毒,适合于食品 包装。解决当前的白色污染问题,化学机械浆将成 为最佳替代材料。 1.4投资少 同样规模工厂,化学机械浆制浆生产线投资仅 为化学浆厂的一半,而且生产线结构紧凑,工序简 洁,易于实现连续化生产。近年来发展起来的 APMP制浆技术大大降低了化机浆电能消耗,可比 常规节能30%~50%,综合能耗(热能、电能)下降 显著,因此生产成本低,被誉为“21世纪主流制浆技 术”,在国内外得到了迅猛发展。我国先后有岳阳、 鸭绿江、宜宾等厂已建成或正在上马该种生产线。 1.5规模灵活 化学机械浆工艺不存在化学制浆的黑液问题, 而且原料适应性广,生产效率高,成本低,因此经济 规模十分灵活,没有化学法制浆必须要考虑的规模 经济问题。
面,P—RC APMP工艺中的一段磨浆后有一个高浓
APMP制浆最大的优点就是将制浆和漂白合 二为一,制浆的同时完成漂白过程。制浆和漂白是 通过碱性过氧化氢溶液来完成。碱性过氧化氢浸渍 在一定程度上与过氧化氢漂白相似,但是并不完全 等同,在APMP制浆过程中,碱性过氧化氢浸渍实 际上包括两个作用,其一是用碱润胀纤维,提高成浆 强度;其二是用过氧化氢漂白木片,提高成浆白度。 为了达到一定的成浆强度,浸渍时的氢氧化钠量一 般比较高。单段碱性过氧化氢浸渍用碱量高达 5.5%,而在纸浆过氧化氢漂白时用碱量一般为1% ~2%[6。。 华南理工大学对桉木在APMP制浆过程中进 行了各阶段得率、白度、木素、聚戊糖和苯醇抽出物 溶出规律及木素结构变化的研究,结果表明[2]: APMP制浆过程中,第一段预浸渍结束时得率
《高得率制浆》课件

02 高得率制浆的技术发展
技术发展历程
01
02
03
传统机械制浆
利用机械方法将植物纤维 原料破碎成浆,但得率较 低。
化学制浆
通过化学方法分离植物纤 维原料,得率较高,但环 境污染较大。
高得率制浆
结合机械和化学方法,提 高得率,减少环境污染, 是当前主流技术。
当前主流技术
酶制浆
利用酶分解植物纤维原料 ,具有较高的得率和较少 的污染。
详细描述
高得率制浆是一种先进的制浆技术,它通过特殊的工艺和设备,最大限度地提取纤维材料中的有用成分,以获得 较高得率的浆料。相比传统的制浆技术,高得率制浆能够提高纤维的利用率,减少废液和废渣的产生,具有更高 的经济效益和环保价值。
高得率制浆的原理
总结词
高得率制浆的原理是通过选择性的化学和机械处理,使纤维材料中的有用成分得以最大 限度地提取和保留。
破碎与磨浆
破碎
将切割好的原料放入破碎机中进 行破碎,使原料变成细小的颗粒 。
磨浆
将破碎后的原料放入磨浆机中进 行研磨,使原料进一步细化,达 到所需的细度和纤维长度。
筛选与净化
筛选
通过筛选设备去除破碎和磨浆过程中 产生的杂质和粗大颗粒,保证浆液的 纯净度。
净化
采用净化设备去除浆液中的细小杂质 、纤维束和气泡等,提高浆液的质量 和稳定性。
制浆过程自动控制技术
03
利用自动化技术实现制浆过程的自动控制,提高制浆质量和降
低人工成本。
03 高得率制浆的工艺流程
原料准备
原料选择
选择新鲜、无病虫害、无腐烂的 原料,以保证制浆的质量和产量
。
原料清洗
将原料进行清洗,去除泥沙、杂质 和农药残留等,以保证后续工艺的 顺利进行。
《高得率制浆概述》课件

结论
1 未来的发展趋势
高得率制浆是未来纸浆制备的发展方向,将继续得到广泛应用。
2 关注高得率制浆
我们应该关注高得率制浆的技术进展和应用,为环保纸张生产做出贡献。
参考文献
李华.高得率制浆概论[J].纸业科技,2019,40(06):3438.
陈小青.高得率制浆工艺流程介绍[J].造 纸,2020(10):106-107.
合理控制工艺参数,如温度、浓度等,可以优 化制浆效果。
设备的选择
选择高效、稳定的制浆设备可以提高纸浆产量 和质量。
人员的技能水平
操作人员的技术和经验对高得率制浆的影响非 常重要。
高得率制浆的应用
造纸工业中的应用
高得率制浆被广泛应用于造纸工业,提高生产效率 和产品质量。
市场前景
随着对环境友好产品需求的增加,高得率制浆在市 场上有很大的前景。
高得率制浆的优势
1 增加产量
通过优化工艺,高得率制浆可以显著提高纸浆的产量,降低生产成本。
2 节约资源
相比传统制浆方法,高得率制浆可以节约大量的水、木材和能源资源。
3 减少环境影响
高得率制浆能够减少废水排放和二氧化碳排放,对环境影响更小。
高得率制浆工艺
1
浆料预处理
通过煮炼和预处理,提高纸浆的可加工
粗纤维筛选
2
性和品质。
去除杂质和低质量浆
利用高效碎浆技术,将纸浆纤维细化,
洁净筛选
4
提高纸浆的可加工性。
进一步去除杂质和残留纤维,提纯纸浆。
5
纤维收集
收集、清洗和储存纸浆,为后续生产流 程做准备。
制约高得率制浆的因素
原料的选择
原料的质量和成分对高得率制浆的影响很大。
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5
SCMP (Sulfonated Chemi-Mechanical Pulp) 磺化化学机械浆
BMP (Bio-Mechanical Pulp) 生物机械浆 SEP (Steam Explosion Pulp) 蒸汽爆破法制浆 EMP (Extruder Mechanical Pulp) 挤压法机械浆 SCP(Semi-Chemical Pulp) 半化学法浆 NSSC (Neutral Sulphite Semi-Chemical pulp)
第三章 高得率制浆设备 Chapter 3: High-yield Pulping Equipment
1
主要内容
3.1 概述 3.2 盘磨机械浆设备
基本要求
掌握盘磨机械浆制浆设备工艺流程及设备名称;掌握盘 磨机的种类、结构、工作原理;盘磨机磨盘的磨纹布置 要求及磨齿材料选择;磨盘的标准及磨盘的区域划分对 磨浆的影响;
9
为了提高浆的质量,CTMP工艺开发出了“螺旋压榨浸渍器”以改善药 液对木片的浸渍,从而提高了纸浆的强度。其工艺中漂白工段的设计 较经济的提高了白度,洗涤工段的设计使树脂含量降低。 但对于CTMP来说仍存在较多问题。如能耗高、废液提取较难且废水 中有硫使排放废水的负荷增加。此外,CTMP适用的树种也仅限于杨 木、云杉等硬木,对于浸渍性能较差的、紧度大的硬木不适用。
3Байду номын сангаас
在盘磨机取得支配地位的同时,磨石磨木机不会全部被取 代。磨石磨木机制浆仍有低能耗和高散射系数(即较大的 纸页不透明度)的优点。高压、高温磨浆设备的发展也有 可能生产出强度和其他性能上更具竞争力的磨石磨木浆。 磨浆能耗:RMP:1600-2200kwh/t;TMP:1800- 2300kwh/t;SGW:1100-1300kwh/t。
1989年美国Sprout-Bauer公司推出了APMP。它是在BCTMP的基础 上发展起来的。该工艺是在磨浆之前,用常规的碱性过氧化氢溶液浸 渍木片,而后用常压磨浆制得漂白浆料。 由于该工艺将制浆和漂白合而为一,可以省去漂白工段,采用常压盘 磨代替压力盘磨磨浆,不需要庞大的蒸汽系统,可以节省投资,降低 运行费用,磨浆能耗可以降低30%。同时能得到高得率、高白度、高 强度的纸浆,该制浆方法化学药品中不使用Na2SO3,废水中不含硫, 容易处理,对环境污染小。
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(二)传统APMP制浆工艺 传统两段浸渍APMP制浆工艺流程: 木片洗涤机——脱水螺旋——常压汽蒸仓——第一段挤碾 机——第一浸渍器——常压反应仓——第二段挤碾机—— 第二浸渍器——常压反应仓——第一段盘磨——中间洗 涤——脱水机——第二段盘磨——消潜浆池 流程主要包括木片洗涤、预汽蒸、挤碾、浸渍、反应、磨 浆、筛选等工序。
中性亚硫酸盐法半化学浆
ASSC (Alkaline Sulphite Semi-Chemical pulp) 碱性亚硫酸盐法半化学浆
6
第二节 盘磨机械浆设备
Refiner -mechanical Equipment 一、概述
20世纪50年代初在用盘磨机处理磨石磨木浆筛渣的基础上,发展出一 种将木片在盘磨机中直接磨碎成浆的机械制浆设备,称为盘磨机械浆 (RMP) 设备,又称木片磨木浆(CRP)设备。 60年代初,为了提高盘磨机械浆的强度,减少纤维束和碎片含量,在 木片进盘磨机之前先经短时间汽蒸使之软化,发展成为预热机械浆 (TMP)。 根据原料性质和所要生产的产品特征,对化学预处理过程作了各种各 样的变化,而发展出很多新的制浆方法。 盘磨机是制备盘磨机械浆的关键设备,也称木片磨浆机。在磨浆系统 中,通常于磨浆机之前配置有木片洗涤机washer和木片预热器 steaming,在磨浆机之后配置有浆料筛选screen、净化cleaner、浓 缩condense和贮存storage设备。
7
8
二、APMP制浆工艺流程
(一)APMP的产生 1950年代在用盘磨机处理磨石磨木浆渣的基础上发展了 RMP。 CMP是在RMP的基础上发展起来的。它是在木片进行磨 浆之前,先用化学药液(Na2SO3或Na2SO3+NaOH)进行 预处理,而后进行磨浆的制浆方法。 由于CMP浆光学性能比TMP浆差,而TMP浆的柔软性和 强度较CMP差,于是将两者结合发明了CTMP,1982年第 一家CTMP浆厂在瑞典开始运行,随后该工艺在全世界得 以推广。
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洗涤后木片进入汽蒸仓,一般温度为95℃,停留10min左 右,通过预汽蒸可增加木片的含水量,排除木片中的空气 软化木片以有利于后面的挤碾和浸渍。 汽蒸后的木片用螺旋输送机送入挤碾机,该设备是APMP 制浆中的关键设备,其压缩比≥4:1,经压榨后木片干度 能达到60%。压榨可将木片中的空气和多余的水分及部分 树脂挤出,并将木片挤碾成木丝团。 经过挤碾机处理后的木片进入浸渍器并停留2-3min,药 液包括NaOH、H2O2及稳定剂等组成。疏松的木丝团可尽 量多的接触药液并易于吸收化学药品。预浸渍螺旋将木片 提升到浸渍器上部以除去多余药液。 通过螺旋输送机将木片送入第一段反应仓,温度70- 75℃,停留约30min,使木片和化学药液充分反应。
2
第一节 概述
常用的高得率制浆设备主要包括磨木机及盘磨机两大类, 磨木机又包括间歇式磨木机和连续式磨木机两类。磨木机 是高得率制浆设备的起源;盘磨机则是现在被广泛采用的 制浆设备。
在1960年以前,全部高得率纸浆都是用磨木机生产的,到 1990年,50%以上的高得率纸浆是由盘磨机生产出来。 盘磨机磨浆的优点:(1)可利用锯材厂废料(木片和锯屑) 以替代木段;(2)较高的纸浆强度性能;(3)设备综合 效率高。
4
高得率浆分类 SGW (Stone Ground Wood) 磨石磨木浆 PGW (Pressurized Ground Wood) 压力磨石磨木浆 TGW (high Temperature Ground Wood) 高温磨石磨木浆 RMP (Refiner Mechanical Pulp) 盘磨机械浆 TMP (Thermo-Mechanical Pulp) 预热盘磨机械浆 CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学盘磨机械浆 CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) 化学预热机械浆 APMP (Alkaline Peroxide Mechanical Pulp)