CABR-HDK9混凝土快速冻融试验机操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]混凝土快速冻融试验操作规程1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
快速冻融试验箱操作规程
快速冻融循环试验箱操作规程
1.准备一个试件用作中心试件，并在其中心处钻取一个深度为20cm，直径为8mm的圆孔。
放入冻融中，位置为冻融箱体中心处。
将中心温度传感器插入并用密封胶密封。
2、取出养护并进行过泡水处理的试件，用量程为15Kg的电子秤对试件称重并逐一编号，3个一组。
并做好相应记录。
3、将试件放入橡胶桶中。
放入试件时请注意，应将橡胶桶翻转套入试件，然后把橡胶桶倒过来，试件会自动落到橡胶桶底部。
4、将套好橡胶桶的试件轻轻整齐放入试验箱中，放满试件后，向橡皮桶中试件注水，以没过试件5mm为宜。
中心试件注入防冻液。
试验箱中试件必须装满，如试件数量不够可用废弃试件或石子填充，放入试件之前务必将橡皮桶表面擦拭干净。
冻融箱内传感器切勿完全
没入防冻液中、没入深度以传感器4/5为宜。
环境温度高于30-35℃设定环境温度值会致使冷凝器风扇停止工作，从而致使压力过高，导致压缩机高压保护或损坏。
5、试件装载完毕后，打开试验机总电源开关，然后再打开挂壁控制电箱电源。
6、打开电脑，运行冻融测控软件。
一般情况下无需操作控制电箱的工控仪表，所有操作都可以用电脑软件来控制它。
7、试验结束后，通过测控软件查看实验结果，导出数据。
冻融试验机操作规程
冻融试验机操作规程一、操作调试1、开机前准备a、检查机组周围是否异状。
b、检查机组电源连接是否妥（相电压是否符合机组电压要求)，冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态。
c、检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则会损坏水泵或堵塞管路。
d、加入足够的乙二醇防冻液（乙二醇与水的质量比为6:4）e、试件胶皮桶内的试件及水按GB/T50082-2009方法放置，冻液的温度传感器应放置在防冻液内不得与试验箱及胶皮桶接触，试件的中心温度传感器按GB/T50082-2009方法放置（如果此试件未出现较大的破坏，则不必每次试验都更换）。
2、相关参数输入a、已循环次数：0次b、总循环次数：400次（针对高铁轨道板混凝土）c、试件中心温度上限：7℃d、试件中心温度下限：-20℃e、冻液温度上限：20℃f、回差：2度g、打印间隔：120h、校准Z和校准Y不进行修改二、放置试件1、在标准养护室内或同条件下养护的试件应在到达其设定龄期前四天取出，随后应将冻融试件放在（℃20 ）水2中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面（20~30）mm。
在水中浸泡4d，在设定龄期时进行冻融试验。
始终在水中的养护试件可直接到达设定养护龄期进行冻融试验。
2、将试件放入试件盒内，试件应位于试件盒的中心，然后将试件盒放入冻融箱试件架上。
并向试件盒中加入清水。
在整个试验过程中，盒内水位应高于试件顶部5mm。
3、测温试件盒应放在冻融箱的中心位置。
4、每隔25次冻融循环宜测量试件的横向基频ni f，测量前应先将试件表面浮渣清洗干净，并擦干表面水分，然后应检查其外部损伤并称量试件的质量ni W。
随后测量横向基频。
测完后应迅速将试件调头重新装入试件盒内并加入清水继续试验。
试件的测量、称量及外观检查应迅速，待测试件应用湿布覆盖。
5、当冻融循环出现下列情况之一时刻停止试验：⑴达到规定的冻融循环次数；⑵试件的的相对动弹模下降到60%；⑶试件的质量损失率到达5%。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程混凝土的冻融试验是评估混凝土抗冻融性能的一种常用方法。
该试验通常用于评估混凝土的抗冻裂性能，以确定混凝土在冻融循环中是否会发生裂缝、鼓包、剥落等现象，从而指导混凝土的配合设计和使用。
一、试验前的准备1.确保试验室的温度和湿度符合试验要求，并记录下环境条件。
2.准备试件：混凝土试件的尺寸和形状应符合相关标准，常见的试件尺寸有立方体试件、圆环试件、梯形试件等。
3.混凝土配合比设计：根据试验要求，确定混凝土配合比并计算出所需的材料用量。
4.混凝土制备：按照配合比，将混凝土的各种原材料加入搅拌机中进行拌和，保证混凝土的均匀性和一致性。
5.混凝土浇筑和养护：将拌和好的混凝土浇入试件模具中，并进行养护，保证混凝土的健康生长和成熟。
二、试验操作步骤1.混凝土试件的浸泡：将制备好的混凝土试件进行浸泡处理，一般浸泡时间为24小时，确保混凝土内部的水分充分饱和。
2.温度预处理：将试件放入恒温槽或恒温箱中，根据试验要求将温度控制在预定温度上，常见的温度范围为-18℃到8℃。
3.冻结过程：将试件从温度预处理环境中取出，放置在冰盐混合物中进行冻结至规定的温度。
冻结速率应保持稳定，通常不超过1℃/h。
4.融化过程：将冻结的混凝土试件从冰盐混合物中取出，放置在室温环境中融化。
融化速率应保持稳定，通常不超过2℃/h。
5.重复冻融循环：根据试验要求，重复进行冻结和融化的过程，通常要求进行多次循环，例如3次或5次。
6.观察与记录：在每次循环结束后，观察试件的表面情况，如是否有裂缝、鼓包、剥落等现象，并记录下来。
同时也要记录试件的重量和尺寸等参数。
7.试验结果的分析与判断：根据观察和记录的数据，对试验结果进行分析和判断，评估混凝土的抗冻融性能。
三、试验注意事项1.按照规定的配合比和工艺操作，确保试验结果的可靠性。
2.控制试验温度的准确性和稳定性，避免温度波动过大引起试验误差。
3.在试验过程中，要仔细观察试件表面的变化情况，及时记录并分析。
混凝土冻融测试机安全操作及保养规程
混凝土冻融测试机安全操作及保养规程混凝土冻融测试机是用于混凝土、水泥的冻融循环试验的专用设备。
在使用混凝土冻融测试机时，必须遵守以下安全操作规程，以确保实验的安全性和准确性。
一、安全操作规程1.1 设备安装•设备应安装在水平平整的地面上，确保重心平稳;•设备的电源必须符合工厂规定的电压标准，确保电源的稳定性;•在清洁试验室区域内必须保证排气设施畅通，不得储存易燃物品，确保试验区域的干燥与清洁;•在使用设备前，应检查所有连接处的紧固情况，并确保所有部件的正常运转;1.2 实验安全•在实验过程中，不得随意触动设备，不得在载荷区域站立或停留；•当试验负荷达到设定值时，应停止加载；•在试验过程中，应加强观察，注意检查所有部件的状态；•在试验设备的玻璃门前不得站立或坐在地上；•在实验过程中，禁止在水箱上放置任何东西；•在实验过程中，应尽量减少水或冰晶飞溅产生的危险;•实验操作员在进行实验过程时，穿着紧身衣及安全鞋，穿着宽松的衣服及短裤是禁止的;•在实验过程中，应遵守工厂安全操作规定，不得进行无关活动或移动试验设备;1.3 应急处理当出现设备异常时，操作人员应立即按照如下应急处理方法进行：•停止设备运转，并使其进入安全状态；•关闭设备电源；•立即报告设备的维护人员。
二、保养规程为了延长混凝土冻融测试机的使用寿命，我们需要每日对设备进行维护。
2.1 日常保养•在使用过程中，因为设备会产生很多热量，因此需要及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的通风良好；•每次使用完设备后，应及时对混凝土冻融测试机进行清洁。
可以使用干净的毛刷或吹风机将设备表面的残渣和水分吹洗净；•对设备内部的过滤器进行适当的清洁，可以减少设备的故障率；•每月至少对电路、线路、电机部分进行检查，以确保电气部分的正常使用；•每年对设备进行全面保养，维护设备的健康稳定运行。
2.2 维护方法•在设备长时间停止运转前，必须为设备进行保养。
清洁和检查设备内部的部件，确保手机内部的管道和接口的顺畅；•在更换备品时，必须按照工厂标准进行操作。
混凝土快速冻融试验设备、碳化箱操作规程
混凝土碳化箱操作规程
1、试件按要求摆放在箱体内隔板上，并紧闭箱门。
2、开启侧门，给加湿器的水箱内加满水，接通电源（要经常性的检查水位，及时补水）。
3、打开工业用CO2气瓶阀，使出口压力达到0.12MPa。
调整流量器浮子高度。
4、按要求设置好仪表，设置完成后打开相应的开关。
混凝土抗裂性能试验操作规程
1、试件标准模具包括内环、外环和底座，浇筑成的试件尺寸为：内径305mm，外径425mm（即壁厚60mm），高度100mm。
每组圆环试件至少浇筑2个。
经振动成型后养护一定时间，拆去外模，将试件连同模具内环一起移入养护室或置于规定温度、湿度的环境中。
2、试验前可在试件外侧面粘贴应变片，用来记录试件收缩时受到模具内环约束而产生的拉应变，并监测试件出现开裂时间。
定时观测试件顶面和外侧面的开裂情况和裂缝宽度。
3、混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定，试件侧面裂缝宽度越小，开裂出现的时间越晚，混凝土的抗裂性能越好。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、电源线使用三相四线电缆，并有可靠接地线。
2、本设备试验周期长，必须专线供电，且电压稳定。
3、远离热源，避免阳光直射，环境温度在40℃以下。
4、打开电源，设置计数器。
5、打开运行开关，冻结运行或者融化运行灯亮，但两灯不能同时亮。
6、在冷冻过程中应经常检查冷冻液是否足够。
7、需测量时需按停止键停机，测量完毕重新按复位开关。
8、每停机一次，应重新设置时间。
9、注意：使用时不要频繁开、关机器，停机后应切断电源。
混凝土快速冻融试验机试验指导书
天津市港源试验仪器厂混凝土快速冻融试验机作业指导书一、天津市港源试验仪器厂快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定：(1) 快速冻融试验机：应在测温试件（中心试件）中埋设温度传感器外，尚应在冻融箱内防冻液中心、中心与任何一个对角线的两端分别设有温度传感器。
运行冻融的装置满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2℃。
(2) 试件盒：采用橡胶材料制作，其内表面底部应有半径为3mm橡胶突出部分。
盒内水面应至少能高出试件顶面5mm。
试件盒横截面尺寸宜为净截面尺寸应为115×115mm,试件盒长度宜为500mm。
(3) 案秤：称量量程20kg，感量不应超过5g。
(4) 动弹性模量测定仪：共振法或敲击法动弹性模量测定仪。
(5) 温度传感器：能在(20～-40)℃范围内测定试件中心温度。
测量精度不低于±0.5℃。
二、天津市港源试验仪器厂试件的制备该试验采用混凝土试件100mm×100mm×400mm。
试件每3块为一组，在试验过程中根据试件动弹性模量损失值和质量损失大小来确定试件是否可以继续使用。
另外需要制备冻融试验试件外还应制备同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件（中心试件），制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件，这样在试验过程中只要测温试件不发生开裂、质量损失不大于25%时就可以一直使用。
三、天津市港源试验仪器厂试验操作步骤A、试验在标准养护室或者同等条件下养护24d时将试件从养护地点取出放入20±2℃的水中浸泡，浸泡时睡眠应高于试件上表面20mm，浸泡4天开始进行冻融试验。
如果试件在20±2℃的水中直接养护28d的可以直接做冻融试验，对于此种情况，应在试验报告中做出说明；B、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，三个为一组，逐一编号，进行称重、测定其横向基频的初始值并记录测量值；C、将试件放入试件盒内，试件应位于试件盒中心，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5 mm。
混凝土快速冻融试验机操作规程
混凝土快速冻融试验机操作规程
1、通电检查：水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
2、试件槽温度设定：试件槽温度采用记录仪进行自动记录。
一支传感器放在测温试件中心，测量试件中心温度。
另外三支传感器放在试件桶外，测量冷冻液温度。
设置其温度应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。
3、将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
4、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。
5、设置好并检查相应的参数，开机运行。
6、工作结束后，切断电源，保持仪器整洁。
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CABR-HDK9混凝土快速冻融试验机操作规程
一、在试件桶中放入试件，然后向试验桶中注水，水位高于混
凝土试块2-5mm。
二、将100×100×400（mm）的混凝土试件先放入养护室中用
15～20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值，试件的底部垫放适当宽度与厚度的橡胶板，然后再将试件放入冻融试件桶中。
三、试件槽温度设定：试件槽温度采用感温探头采集试件箱内
温度，红引线的Pt100铂电阻放在测温试件的中心，间接测量试件中心温度。
另三只Pt100铂电阻放在试件桶外，测量冷冻液温度。
四、把试件桶放入装有冷冻液的试件槽中，其中测温试件桶放
在试件槽的中心位置，将四只铂电阻分别插入测温试件中心和冷冻液中。
五、试件每隔25次冻融循环，要测量一次动弹模量，这时冻融
试验机会自动停机，停止冻融循环。
测量完毕后，将继续冻融循环，总循环次数累加。
六、如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质
量损失率均未达到规定指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。
七、根据冻融循环次数及相对动弹性模量计算耐久性系数。