人工挖孔桩安全措施示范文本
人工挖孔桩安全规程范本
人工挖孔桩安全规程范本人工挖孔桩是常见的深基坑工程中常用的一种施工方法，该方法的安全操作对保障工人的生命财产安全至关重要。
为了规范人工挖孔桩的施工过程，以下是一个关于人工挖孔桩的安全规程范本，详细说明了施工前、施工中和施工后的安全措施和要求。
一、施工前安全措施1. 对工人进行必要的安全培训，使其了解挖孔桩施工的安全规范和操作要求。
2. 确保施工现场周围没有其他人员进入，并设立明显的警示标志和告示，提醒人们注意施工区域。
3. 检查挖孔设备和工具的工作状态，确保其安全可靠。
4. 清理施工现场的杂物和障碍物，保持施工区域的整洁和安全。
二、施工中安全措施1. 选用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，确保工人的人身安全。
2. 在施工现场设置临时围栏，保护挖孔区域，防止人员无意间进入危险区域。
3. 挖孔前检查地下设施，例如水、电、气管道等，确保不会损坏这些管道。
4. 若挖孔桩直径较大且深度较深，需在挖孔旁边设置支撑结构，防止挖孔过程中坍塌事故。
5. 挖孔时注意操作规范，不得过快或过慢，并保持通风良好。
三、施工后安全措施1. 清理挖孔桩周围的杂物和泥土，保持施工现场的整洁。
2. 检查挖孔桩的质量和强度，确保其能够满足设计要求。
3. 施工结束后，对挖孔设备进行清洁和维护，保证其工作性能和安全性能。
4. 收集施工中的数据和记录，进行分类整理和归档，以备后续施工和安全评估使用。
四、事故应急处理1. 发生事故时，立即停止施工，确保工人的人身安全，并立即报警。
2. 迅速组织施救并进行伤员抢救，尽可能减少人员伤亡和财产损失。
3. 事故后要及时进行事故调查和整改，查找原因，并采取有效的措施防止类似事故再次发生。
本安全规程范本可根据实际情况进行调整和修改，以满足特定施工环境和要求。
同时，施工方应配备专业人员负责安全管理，并定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和操作能力，确保挖孔桩施工工作的安全进行。
人工挖孔桩安全规定范本(五篇)
人工挖孔桩安全规定范本人工挖孔桩作为一种常见的基础工程施工方法，为保障施工安全，需要制定相应的安全规定。
以下是一个关于人工挖孔桩安全规定的范本，总计约____字：一、总则1. 本安全规定适用于人工挖孔桩的施工过程中，旨在保障作业人员的人身安全和设备设施的完好，提高工程质量和施工效率。
2. 承包商应严格依照国家相关法律法规、规章制度以及工程计划、设计文件和技术要求执行，做到合法合规施工。
3. 总包单位应组织专业人员对施工过程进行监督，确保施工安全、质量和进度。
二、安全管理1. 所有参与施工的作业人员必须遵守本安全规定，穿戴符合要求的个人防护装备，并接受必要的安全教育和培训。
2. 承包商必须制定相关的安全管理制度和操作规程，明确岗位职责并进行落实。
3. 承包商应配备专职安全员，负责现场安全管理和事故应急处置，保障施工现场的安全。
4. 施工现场应设置显著的安全警示牌和标志，指示施工范围和禁止入内区域。
5. 施工现场应设置良好的安全疏散通道，并确保通道畅通无阻。
6. 施工现场应配备必要的消防设施和应急救援设备，并定期进行检查和维护。
7. 施工现场应设置安全巡查制度，定期检查施工现场的安全隐患，及时处理发现的问题。
8. 施工现场应开展安全技术交底和安全教育活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。
三、施工准备1. 施工前，必须完成场地踏勘并进行安全评估，确保地质条件、土壤稳定性和基础条件适宜施工。
2. 施工前必须进行相关设备和工具的检查和试验，确保其安全正常。
3. 施工前必须制定施工方案和作业步骤，明确挖孔桩的设计要求和施工方法。
4. 确定好施工区域后，必须进行地面物品的清理，清除地面上的杂物、堆放物和危险品等。
5. 在施工现场周边设置明显的警示标志，限制非施工人员的进入。
四、施工作业1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工方案和操作规程，在具备相应技能的情况下进行作业。
2. 挖孔桩施工必须严格按照设计要求进行，确保孔径、孔深和孔位的准确性和精度。
人工挖孔桩安全防护要求范本
人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法，用于增加土壤承载力，提高地基的稳定性。
在进行人工挖孔桩施工过程中，为了保障工人的安全和工程的质量，必须严格遵守一系列的安全防护要求。
以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本，供参考：1.施工前的安全措施：1.1 在施工开始前，必须对施工现场进行详细的安全检查，包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。
1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志，警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。
1.3 施工现场必须配备相应的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。
2.挖孔过程的安全措施：2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用，操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2.2 在挖孔过程中，要采取适当的支撑措施，以确保挖孔的稳固和安全。
如果需要，可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。
2.3 挖孔过程中，一定不要超负荷操作，以防挖孔机械设备的意外故障发生。
2.4 挖孔过程中，必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作，及时处理意外情况，确保作业安全。
3.桩基浇筑前的安全措施：3.1 浇筑前，应先进行孔内的清洁处理，以确保桩基的质量。
3.2 浇筑前，必须进行桩基的质量检验，确保桩基符合设计要求。
3.3 浇筑前，必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠，避免因为操作不当而造成的安全事故。
3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔，以防止土方塌方和人员落入孔中。
4.其他相关安全措施：4.1 在施工现场设立安全巡视岗位，定期巡视施工现场，发现问题及时处理，确保施工安全。
4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.3 建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权责，确保施工过程中的安全。
以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考，具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。
人工挖孔桩的安全防护模版（三篇）
人工挖孔桩的安全防护模版一、施工前的准备工作：1. 按照《建筑施工安全生产规程》的要求，成立由项目经理、现场安全员、施工队长等组成的安全生产领导小组。
2. 编制《人工挖孔桩施工方案》，明确施工过程中的安全措施。
3. 设计并设立安全警示标志，标示施工现场必要的安全警示标志牌，并保持其完好清晰。
4. 做好施工现场及周边地面的平整、清理工作，确保施工现场无杂物，地面平整。
5. 提前准备所需的施工设备、工具和材料，并检查其完好性。
二、施工中的主要安全措施：1. 严格落实施工现场的交通安全措施，设置合理的交通导向标志，确保施工区域与通行区域分离，并指定专人负责交通疏导工作。
2. 挖孔机械设备及工具的使用，必须由熟练的操作人员来完成，且操作人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证件。
3. 施工现场必须配备合格的起重设备，并按照规定进行定期检修和维护。
4. 挖孔作业必须设立专人看守，确保作业过程中的安全。
5. 施工现场必须配备合格的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查和维护这些设施。
6. 对挖孔区域进行监测，如土壤变化监测和地下设施的探测，确保施工不会影响地下设施的安全。
7. 施工现场必须配备足够数量的劳动保护用品，并要求施工人员正确佩戴，并进行相关培训。
8. 在施工现场设立专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。
三、施工后的安全措施：1. 施工结束后，及时清理施工现场，并恢复原样。
2. 对施工过程中可能造成的影响和损害进行评估，并采取相应的补救措施。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力。
4. 做好施工记录和档案的整理工作，以备日后查阅和管理。
四、施工现场的安全监督：1. 施工现场的日常安全检查，由项目经理或安全生产领导小组成员负责，及时发现问题并采取相应的措施。
2. 定期邀请安全监督部门对施工现场进行检查，并接受安全监督部门的指导和要求。
以上是人工挖孔桩施工过程中的一些常用的安全防护措施，当然在实际施工过程中，还应根据具体情况适当增加或调整措施。
人工挖孔桩安全防护要求范文（二篇）
人工挖孔桩安全防护要求范文人工挖孔桩是常见的一种基础工程施工方式，它能够为建筑物提供稳定的支撑和承载能力。
然而，在挖孔桩施工过程中，安全防护措施必不可少。
本文将详细介绍人工挖孔桩安全防护的要求，并提出相应的解决方案。
一、施工前的安全准备工作1. 项目勘察和设计：在开展人工挖孔桩施工之前，必须进行详细的项目勘察和桩基设计工作。
勘察工作要充分了解工地地质情况、水文地质条件等，并制订相应的施工方案。
设计工作要严格按照相关规范和标准进行，确保施工的安全可靠。
2. 现场准备：在施工现场附近设置安全警示标志和围栏，并指定专人负责安全管理工作。
确保施工现场周围的交通疏导和安全通行。
3. 培训和安全意识培养：开展相关人员的安全培训，提高工作人员的安全意识，确保他们能够正确使用施工设备和工具，并了解应急处理措施和安全预防措施。
二、挖孔桩施工中的安全措施1. 施工现场安全防护：施工现场必须设置明显的安全警示标志和围栏，禁止非施工人员进入危险区域。
同时，施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放，减少滑倒和跌落等意外事故的发生。
2. 施工设备和工具的安全使用：使用合格的挖孔设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并且要定期进行安全检查和维护保养。
3. 防护设施的设置：根据挖孔桩的深度和直径，设置相应的防护设施，如搭设防护临边网、施工平台和护栏等。
防护设施必须符合相关标准要求，能够有效防止人员和物品从高处坠落。
4. 淤泥处理和水位控制：在挖孔施工中，会遇到淤泥和地下水等问题。
必须及时采取相应的处理措施，避免其对施工造成影响。
施工现场必须保持合理的水位控制，确保施工安全和桩基的稳定性。
5. 桩身材料和质量控制：挖孔桩的材料选择和施工质量控制非常重要。
必须选择符合标准的桩身材料，并对桩的质量进行严格控制和检测，确保桩基的承载能力和稳定性。
三、施工后的安全防护措施1. 施工记录和档案管理：对挖孔桩施工进行详细记录和整理，包括施工过程中的问题和解决方案、施工材料的使用情况和施工质量等。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。
2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
人工挖孔桩的施工安全（3篇）
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩施工安全防护措施
人工挖孔桩施工安全防护措施范本1：一、人工挖孔桩施工安全防护措施1.1 环境调查及前期准备1.1.1 在施工前，必须进行现场勘测，了解地质情况、地下管线等相关信息。
1.1.2 根据勘测结果，制定施工方案，确定挖孔桩的位置、深度和尺寸。
1.1.3 了解施工现场的环境条件，如天气状况、周围建筑物等，以便提前做好相应的防护措施。
1.2 安全设施和施工人员要求1.2.1 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
1.2.2 施工人员必须熟悉施工操作规程，具备相关证书和操作技能。
1.2.3 指定专人负责安全管理，监督施工现场的安全情况，及时采取必要的措施。
1.3 设备和材料的选择1.3.1 使用符合安全要求的挖掘机械，并确保其正常运行状态，定期进行检查和维护。
1.3.2 使用符合规定的防护装置，如安全带、安全帽等。
1.3.3 使用合格的施工材料，如钢筋、混凝土等，严禁使用失效或质量不合格的材料。
1.4 施工操作过程的安全控制1.4.1 按照施工方案的要求进行挖孔操作，遵守安全操作规程，严禁违章操作。
1.4.2 在挖孔过程中，要及时清除堆积物，保持施工现场的整洁，防止堆积物滑倒造成意外。
1.4.3 挖孔完毕后，要进行验收，确认孔的质量合格后方可进行下一步施工。
附件：施工方案、勘测报告、验收报告等。
法律名词及注释：1. 安全带：是一种用来系在身体上，预防人员从高处跌落的安全装置。
2. 防护装置：是指在施工过程中用来保护人员安全的设备或工具，如安全带、护目镜等。
3. 违章操作：指在施工中违反安全操作规程的行为。
范本2：一、人工挖孔桩施工安全防护措施1.1 前期准备1.1.1 进行详细的现场勘测，了解地质情况、地下管线等相关信息。
1.1.2 制定施工方案，确定挖孔桩的位置、深度和尺寸。
1.1.3 考虑施工现场的环境条件，如天气状况、周围建筑物等，以便提前做好相应的防护措施。
1.2 安全设施和人员要求1.2.1 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
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人工挖孔桩安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月人工挖孔桩安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 井孔周边防护措施1. 井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上，挖出的土必须及时运走，井孔周边1m范围内，禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时，3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2. 井孔周边作业人员和监护人员，必须系好安全带并挂设好。
3. 孔井作业时，井口除留800mm的处料口外，其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4. 严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹，也不准坐在井口边休息，以防发生坠落。
2 井孔内防护1. 井内作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井，严禁无人掌握提升机，开速自落下井，防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不得超过4小时。
2. 桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次，严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行，但可视井孔的地层含水量等诸多因素，确定拆模时间，但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3. 当孔深超过5m后，每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板，周边宽30cm，并在护壁上固定牢固。
吊运物料时，井下人员应紧贴护壁，站在弓形护板下，以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4. 挖孔抽水时，作业人员必须离开井孔；抽水完成后，先确定已断开电源后，再恢复井内作业。
5. 井孔内上下递物和工具时，严禁抛掷，必须严格用吊索系牢传递。
6. 井下作业时，必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位，并要密切注意井下情况，经常与井政保持联系，发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面，并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
7. 孔内实施爆破时，井下全部人员必须从井孔内撤离。
8. 井孔内凿岩时要有防尘措施。
9. 容器装土不宜过满，大石块宜先破碎,井内人员撤离后吊运，起吊时保持垂直平稳，不准斜吊和晃动，以免土、石块中途滑落伤人。
10. 作业中如遇特殊松散土层，挖孔人员应在现场技术人员指导下进行施工，一般可采取加设孔桩护壁或支护的措施。
11. 井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现以上情况要立即回到井上，报告施工负责人，采取措施处理解决，不得冒险作业，不得擅自处理。
3 特殊防护措施1. 孔桩开挖与浇筑应交错进行，土质较差时，正在开挖或成孔而尚未浇灌桩心混凝土的桩孔其3m半径范围内不得同时开挖其他桩孔。
2. 为了预防有害其他中毒和孔内缺氧窒息以及孔井内产生爆炸气体而意外引起爆炸，每天下井开挖前及开挖过程中，必须使用气体测试仪器定期进行孔井内气体抽样。
凡一次检测发现有害气体含量超过允许值时，应立即进行除毒措施；凡发现井孔内氧气含量达不到要求时，应立即进行除毒措施，重新检测达到要求后，方可恢复作业；凡发现井孔内爆炸气体含量超过允许值时，应立即停止作业，并杜绝附近火源，避免一切金属物体碰撞摩擦，将井内人员迅速转移到地面后，进行排气和换气冲氧，重新检测合格后，方可恢复井内作业。
一般情况下，要求井孔内含量不低于18%VOL；爆炸性气体的含量不以允许超过20%VOL；有毒气体（H2S或CO）的含量是否符合要求，则要根据其他测试仪的检测管内反应剂的颜色和管上的刻度进行判断或采用小动物进行检测。
3. 井下作业在交班前或终止当天当班作业时，须用手钻或不小于Φ16的钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。
正常作业时，每挖深50cm左右就对孔下作一次勘探。
确定无异常时，才可继续下挖，若发现异常，应立即停止作业，及时报告。
4. 正在开挖的桩孔作业停止时（暂停开挖或下班后），或已开挖好的成孔（无论其是否浇灌桩心），必须设置牢固的盖孔板（网）、或设置封闭式围栏，设安全警示标志，并超出孔边10cm以上，夜间有红灯警示。
4 人工挖孔时用电安全措施人工挖孔桩施工现场临时用电，必须遵守规范要求，施工临时用电方案经公司技术负责人审定后实施。
4.1 现场施工用电准备电源线采用架空线引入施工现场临时配电室：施工用电380V、照明36V、现场采用三相五线制供电，主设线路120mm2铜芯线，设以总配电箱，各用电设备分配电箱至单机箱，各箱内设漏电保护器。
4.2 一般要求1. 施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设，并按照“三级配电”、“三级漏电分级分段保护”的原则合理设置电箱和漏电保护装置。
2. 各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
抽水设备必须一机一闸一保险，电源线使用橡皮护套电缆，并不得有接头。
3. 孔上电线电缆必须架空，严禁拖地或直接埋压土中。
4. 电箱一律采用标准的铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密、安装位置合适、安装牢固、操作方便、进出线整齐、接线牢靠、熔丝安装合理等。
严禁使用无箱家用电器塑料插座。
末级配电箱的漏电保护器要保持灵敏可靠。
5. 现场一切电源线路及电气设备，必须由持证电工负责安装维护，经验收合格后，防准投入使用。
4.3 特殊要求1. 井孔内电源线必须采用防水型电缆，线必须要有防止破损、防断等保护措施。
2. 井孔内照明采用矿灯或36V以下安全电压，使用橡胶护套电缆线，严禁使用硬质塑料线和花线。
照明灯具须采用100W以上的防爆戴罩灯泡，井上照明可采用36V安全电压。
3. 进入桩孔内的所有电器及用电设备均接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔中，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
5 施工机具安全措施5.1 一般要求1. 施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员，布允许操作机电设备。
2. 施工现场所有机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电装置，并经常检修维护，使之保证完好的技术状态；机械设备的机械传动部位，必须装设保护罩；用电设备必须要有可靠重复接地装置。
3. 搅拌机安装位置必须平整、坚实、保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活。
4. 电焊机接线端子板必须保护完好，并设有护罩；焊把线保持绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故的发生。
5. 氧气瓶和乙炔瓶按规范分类放置，并设明显标志加以区别，使用时，氧气瓶和乙炔瓶不能放在直射的阳光下，必须有遮阳措施。
5.2 特殊要求对于垂直起重设备必须做到以下安全要求：1. 电动提升机装设必要的安全装置（冲高限位器等），并保持灵敏有效。
2. 电动提升机必须加强检修维护，保持良好的技术状态，保证机件能够运转正常，操作灵活，如按纽开关、限位开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等。
3. 电动提升机支架应坚固，在井孔处设必须牢固，能承受一定的冲击力不至于倾覆。
4. 垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。
6 挖孔桩事故现场急救措施6.1 中毒与缺氧窒息事故1. 当发现井孔内有异味或作业人员感到轻微不适时，井孔内作业人员应立即撤离井内，并报告工地负责人，对井孔内进行气体检测，查明原因并采用有效措施（通风、换气、充氧等）使井孔内空气达到合格后，方可恢复作业。
2. 当发现井孔内作业人员因吸入有毒气体或缺氧窒息感到严重不适或晕倒时，井上监护人员应一面报警，一面加强孔内通风，如遇停电或机械故障而无法进行机械通风时，要用高压自来水向井孔内进行适量喷水，起到补充新鲜空气的效果，同时，应迅速用专用吊笼或快速抢提安全绳，将井内人员转移到地面通风良好处，仰卧地面，严重者立即进行人工呼吸，组织现场急救，必要时迅速转送医生抢救。
6.2 坍塌与地下水、流砂事故1. 井孔内作业人员如发现井孔内出现坍塌和地下水、流砂等不良预兆时，应立即停止作业迅速撤离井内，并报告工地负责人，经采取措施妥善处理后，方可恢复作业。
2. 井孔内突然出现坍塌和地下水、流砂时，井上作业人员应迅速抢提安全绳，将井内人员迅速转移到地面。
6.3 触电事故1. 施工现场一旦发现触电，首先应采取措施，使触电者尽快脱离电源。
对于低压触电一般可采用以下方法：1) 拉开开关、拔出插销或用绝缘柄的电工、钳剪断电线来断开电源；用干木板等绝缘物插入触电者身下，以割断电流；当电流搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、模板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，从而使触电者脱离电源。
2) 对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：立即通知有关部门停电；带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关。
抛掷裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。
以上办法，可根据具体情况，以快为原则，选择采用。
2. 在实际运用当中，应注意以下几点：救护人不可用手或其它金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须选用适当的绝缘工具；救护人员尽量单手操作，以免自己触电；防止触电者脱离电源后摔伤；事故发生在夜晚时，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救。
对触电者要视伤势轻重，对症救护，严重者应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并迅速请医生诊治或转送医院。
触电急救就迅速进行，不能等候医生的到来；在送往医院的途中也不能终止急救。
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