轴承行业分析报告
轴承市场调查报告
轴承市场调查报告轴承市场调查报告一、市场概况轴承作为机械设备中重要的零部件之一，广泛应用于各个行业，如汽车制造、机械设备、电力工业等。
随着工业化进程的加快，轴承市场也呈现出稳步增长的趋势。
本文将对轴承市场进行调查分析，以了解其发展现状和未来趋势。
二、市场规模根据调查数据显示，轴承市场在过去几年中保持了较为稳定的增长。
据统计，2019年全球轴承市场规模达到了约300亿美元，预计到2025年将达到400亿美元。
亚太地区是全球轴承市场的主要消费地区，其市场规模占全球的40%左右。
三、市场竞争格局轴承市场竞争激烈，主要厂商包括SKF、NSK、NTN、申龙轴承等。
这些企业在市场中占据着较大的份额，具有较强的技术实力和品牌影响力。
此外，还有一些中小型企业在市场中崭露头角，不断挑战市场领导者的地位。
四、市场需求分析随着工业自动化水平的提高，对轴承的需求也在不断增加。
特别是在汽车制造和机械设备领域，对高性能、高可靠性的轴承需求日益增长。
此外，随着新能源汽车市场的崛起，对轴承的需求也将进一步提升。
五、市场发展趋势1. 高性能化：随着工业技术的不断进步，轴承的性能要求也越来越高。
未来市场将呈现出对高速、高精密、高承载能力的轴承需求增加的趋势。
2. 环保化：环保意识的提高使得市场对低噪音、低摩擦的轴承需求增加。
未来轴承行业将加大对环保材料和技术的研发和应用。
3. 智能化：随着人工智能和物联网技术的发展，智能轴承将逐渐进入市场。
智能轴承能够通过传感器实时监测工作状态，提供故障预警和维护建议，提高设备的可靠性和运行效率。
4. 个性化定制：市场对个性化定制轴承的需求也在增加。
不同行业、不同设备对轴承的要求各不相同，个性化定制能够更好地满足客户需求。
六、市场挑战与机遇轴承市场虽然面临一些挑战，如市场竞争激烈、技术创新压力大等，但同时也带来了机遇。
随着国内制造业的升级换代和“中国制造2025”战略的推进，轴承市场将迎来更多的发展机遇。
2024年SKF轴承市场分析现状
SKF轴承市场分析现状1. 简介SKF（瑞典瑞典化工股份公司）是全球领先的轴承和密封件制造商，提供广泛的轴承产品和解决方案。
本文将对SKF轴承市场进行现状分析。
2. SK轴承市场规模SKF轴承市场在全球范围内具有广泛的应用。
根据市场研究，SKF在全球范围内的市场份额约为20%。
增长势头强劲，从2019年到2024年的预测期间，市场预计将以稳定的复合年增长率增长。
3. 市场驱动因素SKF轴承市场增长的主要驱动因素包括以下几个方面：•工业自动化的推进：随着工业自动化程度的提高，对高质量可靠轴承的需求也在增加。
SKF提供的高性能轴承满足了自动化生产线对精密定位和运动控制的要求。
•汽车工业的繁荣：全球汽车产业的快速发展刺激了SKF轴承市场的增长，因为轴承是汽车中必不可少的关键零部件。
SKF的轴承产品在汽车制造商中得到广泛应用，从而推动了市场需求的增长。
•能源行业的需求增加：可再生能源和传统能源领域的持续增长，对SKF 轴承的需求产生了积极影响。
SKF的轴承产品在风力发电机和涡轮机等能源设备领域表现出色。
•互联网和物联网的崛起：随着互联网和物联网技术的飞速发展，对传感器和运动控制设备的需求也在增加。
SKF的智能轴承技术满足了连接性和数据采集方面的需求，因此得到了市场的认可。
4. 市场竞争格局SKF轴承市场具有激烈的竞争格局。
尽管SKF作为市场的领导者占据较大份额，但市场上还有其他主要竞争对手，如NSK、NTN、Schaeffler等。
这些竞争对手通过不断创新和产品质量的提高，试图在市场上获取更多份额。
5. 持续创新与技术领先SKF作为轴承行业的领导者，持续进行创新以保持技术领先地位。
SKF不断投入研发，在轴承材料、润滑技术和密封技术等方面进行改进和创新。
这使得SKF能够提供高级别的解决方案，满足客户不断变化的需求。
6. 市场前景和挑战SKF轴承市场的前景广阔，但同时也面临一些挑战。
市场前景取决于全球工业和汽车行业的持续增长。
轴承行业分析报告
轴承行业分析报告轴承是一种机械配件，能够转动或滚动，支撑和减少摩擦，广泛用于制造各种工业设备和机械产品中。
本报告将对轴承行业从定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWTO分析、行业集中度等多个方面进行分析。
一、定义轴承是一种机械零部件，能在机械运转时支撑旋转轴和减小摩擦系数，避免机械故障、提高机械效率和寿命。
二、分类特点轴承可以根据不同的工作原理、结构形式和使用场景，分为滚动轴承、滑动轴承和滑动滚动复合轴承三类。
1. 滚动轴承：由滚动体和内外圈组成，滚动体以珠形、滚柱形或圆柱形等形式设计。
常见的滚动轴承有：球轴承、锥形滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
2. 滑动轴承：以油膜或其他形式的润滑剂把运动部件分隔开来，减少摩擦力和磨损。
常见的滑动轴承有：板式滑动轴承、旋转轴承、球接触滑动轴承等。
3. 滑动滚动复合轴承：结合了滑动和滚动的特点，既有滚动轴承的轴向承载能力，又具备滑动轴承的直接接触表面。
常见的滑动滚动复合轴承有：滚动滑动轴承、球套滑动轴承等。
三、产业链1. 上游原材料供应商：轴承的生产离不开钢铁、铝合金、铜合金、塑料等原材料的提供。
2. 制造商：主要生产各种类型的轴承产品，包括滚动轴承、滑动轴承和滑动滚动复合轴承等。
3. 经销商：负责将轴承产品销售给下游用户。
4. 下游用户：包括各种机械设备和产品制造商，如汽车、液压机、电机、航空航天等。
四、发展历程轴承产业起源于欧洲，最早制造出是和计分器相似的球面轴承。
经过几百年的发展，轴承的种类不断增加，技术不断提高，应用领域不断扩大，目前已经成为现代工业的重要组成部分。
当前轴承行业技术水平不断提升，各种先进的制造技术已经广泛应用于轴承制造中，大大促进了轴承行业向着高档、高品质、多样化方向迈进。
五、行业政策文件1. 《关于加强轴承行业监管及促进行业发展的指导意见》：提出加强轴承行业技术研发和品牌建设，规范轴承行业市场秩序，处罚制假售假等行为，支持和推广懂车帝等智能化工具的应用等。
轴承市场分析报告
轴承市场分析报告1. 前言轴承是机械设备中重要的零部件之一，广泛应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、能源等。
本文将对轴承市场进行分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面进行深入研究。
2. 市场规模分析根据市场调研数据，轴承市场在过去几年持续增长，预计在未来几年仍将保持良好的增长势头。
市场规模的增长主要受到以下几个因素的影响：2.1. 工业生产的增长随着全球工业化程度的提高，各个行业对轴承的需求量也不断增加。
特别是汽车制造业、航空航天业等高端制造业的快速发展，对轴承市场的需求推动了市场规模的增长。
2.2. 技术创新的推动随着科技的不断进步，轴承行业也在不断进行技术创新。
新材料的应用、制造工艺的改进等都为轴承市场的发展提供了有力的支持，推动了市场规模的增长。
2.3. 市场竞争的加剧随着市场竞争的加剧，企业之间为了争夺市场份额，不断降低产品价格，提高产品质量，进一步推动了轴承市场的增长。
3. 竞争格局分析轴承市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的轴承生产企业。
在国内市场，一些大型的轴承企业占据了市场的主导地位，如XX集团、XX有限公司等。
这些企业凭借其规模经济优势、技术实力以及良好的品牌形象，占据了轴承市场的较大份额。
同时，国外轴承企业也在中国市场具有一定的竞争力。
这些企业凭借其先进的生产技术、优质的产品以及全球化的运作模式，与国内企业展开了激烈的竞争。
4. 发展趋势分析4.1. 环保轴承的需求增加随着环保意识的提高，对环保轴承的需求也越来越高。
环保轴承采用低摩擦材料制造，能够降低能源消耗，减少摩擦噪音，符合环保要求。
未来，环保轴承有望在市场上占据更大的份额。
4.2. 智能制造的兴起随着智能制造的兴起，轴承行业也将迎来新的发展机遇。
智能制造技术的应用将提高轴承的生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
未来，智能制造有望成为轴承行业的发展趋势之一。
4.3. 产品品质的提升随着市场竞争的加剧，企业们不断提高产品品质，加强研发创新，以满足客户的需求。
2023年轴承制造行业市场分析现状
2023年轴承制造行业市场分析现状一、行业概述轴承产业是机械工业中的重要分支，主要涵盖高精度、高速度、高温度等复杂工况下的机械零部件。
随着全球制造业不断发展，轴承作为重要的机械基础零件，在各领域应用广泛，涵盖汽车、电子、机床、航空航天等众多领域。
特别是在中国制造业蓬勃发展的过程中，轴承产业同样得到了长足的发展。
二、市场情况1、全球市场根据市场研究，全球轴承产业的规模近年来呈稳步增长态势。
2019年度，全球轴承市场规模接近150亿美元，其中亚太地区的市场份额占到了近一半，欧美市场分别占比20%左右。
未来几年全球轴承将保持稳定增长趋势，预计2025年全球市场规模将超过190亿美元。
2、国内市场目前国内轴承行业经历了数十年的发展和壮大，拥有大量的轴承生产企业。
但随着产业竞争的不断激烈，企业之间的价格战愈演愈烈，重压之下不少企业生产低价竞争产品，导致低端轴承产品市场竞争整体恶化。
然而，随着自主品牌的不断成长和完善，一些企业将目光投向了高端市场，例如火热的航空航天产业、机床行业等，以进一步提高企业竞争力。
三、市场发展趋势1、高端市场发展随着市场竞争加剧，轴承企业不断寻求“差异化发展”。
高端市场以其产品质量、性能稳定性等优势应成为行业的未来发展方向。
各大轴承企业需要加强企业品牌、提升产品质量和技术创新，以争创高端市场竞争优势。
2、智能化制造随着人工智能日渐成熟，智能制造理念的渗透和应用，将成为轴承制造产业的必然趋势。
智能制造为轴承制造行业提供了新的机会，企业需要持续不断地改进自动化及信息化程度，追求工艺优化和生产效率的提升。
3、资源整合伴随着行业发展不断扩大，企业之间的合作将进一步加强。
以优势互补为基础，通过资源整合将帮助企业更长久地获得发展壮大，包括市场调研、销售渠道、技术创新、配套服务等各个方面的结合。
四、对策建议1、加强研发力量轴承制造是一项技术性和科学性极高的行业，企业必须抓住技术创新这一核心，进一步加强研发投入，努力向高端技术、新材料、新工艺方面攀登。
轴承制造行业发展分析及投资前景报告
轴承制造行业发展分析及投资前景报告一、轴承制造行业定义及分类（一）行业概念及定义轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
资料来源：前瞻产业研究院整理轴承制造，指各种轴承及轴承零件的制造。
根据国家统计局制定的国标GB/T 4754-2011《国民经济行业分类》，中国把轴承制造归入通用设备制造（国统局代码34）中的轴承、齿轮和传动部件的制造（C345），其统计4级码为C3451。
（二）行业主要产品大类轴承制造行业产品包括：资料来源：前瞻产业研究院整理二、行业相关政策环节分析（一）进出口政策中国轴承制造行业进出口金额占有较大的份额，其发展受进出口政策的影响较大，以下是影响中国轴承制造行业进出口的主要政策：资料来源：前瞻产业研究院整理（二）产业政策产业政策直接影响中国轴承制造行业的供给和需求，因此，分析中国轴承制造行业的产业政策很有必要。
中国轴承制造行业产业政策如下：资料来源：前瞻产业研究院整理（三）其他相关政策2012年，工业和信息化部、科学技术部、财政部、国务院国有资产监督管理委员会联合发重大技术装备自主创新指导目录（2012年版）》，“17.2轴承”等被列入其中，具体见下表：资料来源：前瞻产业研究院整理三、轴承制造行业产业链简介轴承制造行业的上游行业主要为钢铁及钢铁制品行业，该行业目前基本处于完全竞争的状态，产品供应量充足，价格体系较透明。
钢铁及钢铁制品行业产品价格会因铁矿石、水、电、石油、焦炭等原料价格的影响，而对轴承行业的主要原材料供应价格产生波动影响。
另外，轴承产品的制造还与铜材、铝材等其他有色金属的市场供给、价格走势相关。
轴承是汽车、电机、家电、航空、造船、工程机械、铁路运输等工业的配套产品，其产品性能必须满足这些下游行业的需要，轴承质量的好坏也直接影响到这些工业设备的正常运行，而下游的需求同样将在很大程度上带动轴承行业市场需求的发展。
轴承行业分析报告3篇
轴承行业分析报告3篇新中国成立后，特别是20世纪70年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。
建国以来，中国轴承工业已取得举世瞩目的辉煌成就。
现在跟小编一起来看看大家对于这个行业是如何分析的吧!中国轴承市场分析轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，具有摩擦力小、易于启动、升速迅速、结构紧凑、“三化”(标准化、系列化、通用化)水平高、适应现代各种机械要求的工作性能和使用寿命长以及维修保养简便等特点，其性能、水平和质量对主机的精度和性能有着直接的影响。
广泛应用于国民经济的各个领域。
新中国成立后，特别是20世纪70年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。
建国以来，中国轴承工业已取得举世瞩目的辉煌成就。
2007年1-11月，中国轴承制造规模以上企业实现累计工业总产值77,627,946,000元，比上年同期增长了29.35%;实现累计产品销售收入73,824,360,000元，比上年同期增长了27.07%;实现累计利润总额4,238,615,000元，比上年同期增长了23.95%。
2008年1-11月，中国轴承制造规模以上企业实现累计工业总产值98,300,239,000元，比上年同期增长了27.53%;实现累计产品销售收入94,560,264,000元，比上年同期增长了27.22%;实现累计利润总额5,773,170,000元，比上年同期增长了34.71%。
虽然中国轴承行业的发展有所增长，但与世界轴承工业强国相比，中国还存在较大差距，其主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。
反映在市场上，就是我们对高品质轴承的需求要靠进口来满足。
纵观国际国内，2008年经济运行的不确定因素增加，为中国的轴承行业带来了新的挑战，也带来了新的机遇，4万亿投资计划对轴承行业发展有一定的拉动作用。
根据“十一五”规划，中国将继续加大对基础建设的投入，钢铁、汽车、家电等轴承相关行业也面临发展的新机遇，同时随着生活水平的提高，汽车行业的发展也带动了汽车轴承的发展。
轴承行业分析报告
轴承行业分析报告轴承行业是工业制造业中非常重要的一个细分行业，它主要为各种设备、机械提供支撑和动力传递功能。
随着我国工业领域的快速发展和技术的进步，轴承行业也取得了长足的发展。
本文将对轴承行业的发展现状、市场竞争状况以及未来发展趋势进行分析。
一、轴承行业的发展现状1.市场规模扩大：随着我国制造业的发展，对于轴承的需求越来越大。
尤其是汽车制造、机床制造、风力发电等行业的快速发展，对轴承的需求量持续增长，使得轴承行业市场规模持续扩大。
2.技术创新不断：随着科技的进步，轴承行业也在不断进行技术创新。
例如，利用新材料、新工艺制造出的陶瓷轴承和复合材料轴承，具有更高的耐磨性和耐腐蚀性能，满足了一些特殊环境下的使用需求。
3.产品结构优化：轴承行业在产品结构方面也进行了优化，生产出更多种类、规格的轴承产品。
不仅满足了不同行业的需求，而且提高了产品的使用寿命和可靠性。
二、轴承行业的市场竞争状况1.品牌竞争激烈：目前轴承行业存在大量的品牌，其中包括国内品牌和国际品牌。
国际品牌在技术和品质上具有明显优势，但国内品牌凭借价格优势也在市场中占据一定份额。
2.高端市场仍以进口为主：尽管我国轴承行业在技术上取得了很大的进步，但在高端市场上仍然主要以进口轴承为主。
高精密、高速、高承载等特殊需求的轴承产品仍然存在依赖进口的情况。
3.行业竞争格局日趋稳定：随着行业市场规模的扩大，轴承行业的竞争格局逐渐趋于稳定。
行业龙头企业通过技术实力和市场优势巩固了自己的地位，形成了一定的行业壁垒。
三、轴承行业的未来发展趋势1.自主创新能力提升：我国轴承行业应加大自主研发力度，提升自主创新能力。
特别是要在材料、工艺、加工精度等方面进行创新，提高产品质量和性能。
2.轴承行业向高端产品转型：随着我国制造业向高质量发展的方向转型，轴承行业也需要向高端产品转型。
通过提高技术含量和产品质量，满足高端市场需求，提高产品附加值。
3.国际竞争形势加剧：随着国际品牌在我国市场的进一步渗透，轴承行业的国际竞争形势将更加激烈。
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轴承行业分析报告目录一、行业及其管理体制 (4)二、行业产业政策 (5)三、轴承行业发展概况 (7)1、轴承的产业链结构 (7)2、全球轴承行业发展基本情况 (8)3、我国轴承行业基本情况 (9)（1）产业规模 (9)（2）我国轴承工业为国民经济和国防建设配套的能力大大增强 (11)4、行业竞争格局 (13)（1）行业整体竞争激烈，行业集中度不高 (13)（2）国有、民营、外资企业鼎足而立 (14)5、我国轴承行业的发展趋势 (15)（1）“十二五”期间轴承行业将稳步增长 (15)（2）轴承产品质量和技术水平将不断提高 (15)（3）技术进步及自主创新能力将成为未来轴承企业竞争的主要因素和重要手段 (16)（4）进口替代趋势将会加强 (16)四、进入本行业的主要障碍 (17)1、技术障碍 (18)2、资本投入障碍 (18)4、人力资源障碍 (19)五、行业供求状况、行业利润水平变动趋势及原因 (19)六、行业技术水平 (19)七、行业的经营模式及周期性、季节性和区域性 (21)八、行业的上下游行业及其发展状况 (21)1、上游行业的发展状况 (21)2、下游行业的发展状况 (21)（1）精密机床 (22)（2）国防与航空航天 (23)（3）重型机械 (25)（4）风力发电 (26)九、行业主要企业简况 (28)1、国际主要企业 (28)（1）瑞典SKF集团 (28)（2）日本NTN公司 (28)（3）日本NSK集团 (28)（4）舍弗勒集团 (29)2、国内主要企业 (29)（1）哈尔滨轴承制造有限公司 (29)（2）瓦房店轴承集团有限责任公司 (30)（3）洛阳LYC轴承集团有限公司 (30)（4）浙江天马轴承股份有限公司 (30)（5）洛阳轴研科技股份有限公司 (31)轴承作为通用部件，广泛应用于机床、冶金矿山设备、石油化工设备、工程机械、医疗机械、通用机械、汽车、摩托车、铁路机车车辆、航空航天设备、家电、电机、船舶等行业，可谓“有转动的地方即需要轴承”。
轴承为机械中的固定机件，用来支撑转轴或其他旋转零件，引导旋转运动，并承受传递给支架负荷的机械零件，一般指滚动轴承。
滚动轴承主要包括轴承内圈、轴承外圈（通称轴承套圈）、滚动体和保持架四大件。
滚动轴承精度从低到高依次为P0、P6、P5、P4、P2，其中P0级为普通级，P6级有一定的精度要求，应用范围广泛；P5级精度要求比较高，称为精密级，主要用于机床主轴；P4、P2级称为超精密级，精度要求极高，主要用于高速精密机床主轴等场合。
目前公司生产的轴承以P4及P4级以上为主。
一、行业及其管理体制我国对轴承行业的管理采取政府宏观调控和行业自律相结合的方式，政府部门及行业协会对轴承行业进行宏观管理和政策指导。
目前，行业的政府主管部门是工业和信息化部，其职责主要是负责行业发展规划的研究、产业政策的制定，指导行业结构调整、技术进步和改造等工作。
行业的自律管理机构为中国轴承工业协会，其主要职能是在轴承行业范围开展行业调查、制定技术标准和行规行约等。
本公司为中国轴承工业协会会员。
目前，国家对轴承行业的管理主要依据市场化原则进行管理，没有特殊限制。
二、行业产业政策轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件，其性能、水平和质量对主机的精度和性能有着直接的影响。
它广泛地应用于国民经济的各个领域，因其关系国计民生，世界各国都非常重视本国轴承工业的发展。
目前，与本行业有关的主要产业政策如下：1、《产业结构调整指导目录(2011年本)》根据该目录，“时速200公里以上动车组轴承，轴重大于30吨重载铁路货车轴承，使用寿命200万公里以上的新型城市轨道交通轴承，使用寿命25万公里以上汽车轮毂轴承单元，耐高温（400℃以上）汽车涡轮、机械增压器轴承，P4、P2级数控机床轴承，2兆瓦（MW）及以上风电机组用各类精密轴承，使用寿命大于5000小时盾构机等大型施工机械轴承，P5级、P4级高速精密冶金轧机轴承，飞机及发动机轴承，医疗CT机轴承，以及上述轴承零件”属于国家鼓励类。
2、2006年2月国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》该纲要提出：“重点研究开发重大装备所需的关键基础件和通用部件的设计、制造和批量生产的关键技术，开发大型及特殊零部件成形及加工技术、通用部件设计制造技术和高精度检测仪器”。
1-1-293、2011年3月发布的国家“十二五”规划纲要该纲要明确指出：发展先进装备制造业，提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平，加强重大技术成套装备研发和产业化。
4、2006年6月发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》及2009年5月发布的《装备制造业调整和振兴规划》根据该类政策意见，未来几年大型海洋石油工程装备、大型矿山能源装备、大型施工机械、大型、高精度数控机床、新型纺织机械、新型、大马力农业装备以及新型轨道交通装备等装备制造业将迎来重大发展机遇，装备制造业的产业升级和发展将带动轴承行业的高速发展和产业升级，加快对高档、精密轴承的需求速度。
5、2010年10月工信部发布的《机械基础零部件产业振兴实施方案》在该文件中，确定的机械基础零部件振兴目标为：通过3年努力，使我国机械基础零部件制造水平得到明显提高，自主创新能力实现较大提升，产业结构不合理的局面得到改善，逐步扭转基础零部件产业发展严重滞后的被动局面。
轴承作为我国机械基础零部件领域的重要组成部分，在该实施方案中明确了今后三年我国轴承产品的重点发展方向：三、轴承行业发展概况1、轴承的产业链结构材料成本是轴承生产的主要成本。
轴承内外圈和滚动体的原材料是轴承钢，保持架的材料一般包括黑色金属、有色金属和非金属材料三大类。
轴承行业产业链示意图如下：2、全球轴承行业发展基本情况世界轴承工业兴起于十九世纪末期到二十世纪初期。
1880年英国开始生产轴承，1883年德国建立了世界上首家轴承公司（FAG乔治沙佛公司），1889年美国开办了ND轴承厂（现为通用汽车轴承公司新第泊桥海特轴承部），欧美其它大型轴承企业基本上都在二十世纪初叶奠定了今天的基础。
日本轴承工业形成于欧美之后，1910年瑞典SKF公司向日本提供样品，使轴承第一次单独在日本露面。
其后，日本NSK、NTN等轴承公司先后于1914年和1918年建立。
两次世界大战刺激了军事工业的发展，轴承在军事工业中的地位日益提高，加之科学技术飞速发展，一战后的短暂稳定和二战中的军火急需，促使世界轴承工业迅速发展。
目前，在全球范围内，轴承行业经过多年激烈的市场竞争，优胜劣汰，兼并重组，十年前，已形成了集中在美国、日本、德国、瑞典四个国家的八大跨国公司占主导地位的格局，其在全球市场占有率达到80%以上。
近十年来，经过进一步的兼并重组，八大跨国公司巩固了这一产业布局。
八大跨国公司简要情况见下表：3、我国轴承行业基本情况（1）产业规模轴承行业是机械行业中的重要子行业，随着我国经济的发展，我国轴承产业取得了长足进步，目前，我国轴承行业按销售收入和产品产量统计，已居世界第三位。
当前，我国轴承行业已经形成了产品门类基本齐全，生产布局较为合理的专业生产体系，并开始进入由轴承大国向世界轴承工业强国迈进的关键阶段。
“十一五”期间，我国轴承行业保持了平稳较快发展的态势，主营业务收入平均年递增18.20%，轴承产量平均年递增20.11%。
据中国轴承工业协会统计，2010年全行业轴承产量150亿套，销售额1200亿元，位居世界第三，大大超过全国轴承行业“十一五”规划确定的目标。
（2）我国轴承工业为国民经济和国防建设配套的能力大大增强经过六十年的发展，特别是“九五”以来组织的多项自主创新技术攻关，我国轴承行业自主创新能力和为国民经济配套的能力大大增强，我国轴承行业已能生产7万多种不同规格类型的轴承，基本满足国民经济和国防建设的配套要求。
全国轴承行业的优势企业“十一五”期间研发了十六个关键领域中的十三个领域106种重大技术装备的配套轴承528种，年新增销售收入92亿元，产品达到国外同类产品水平，为我国关键领域重大技术装备自主化作出了贡献。
①以“神五”、“神六”、“神七”、“嫦娥一号”、“嫦娥二号”和大推力火箭、“歼十”为代表的航天、航空和其他国防装备配套轴承全部立足国内，具有完全自主知识产权。
②微小型球轴承的设计制造技术和实物质量达到国际先进水平，具有很强的国际竞争力。
微小型球轴承磨加工、超精加工和装配自动生产线已增加到3000多条。
③全国轴承行业的优势企业研发成功达到国际先进水平的有风力发电机组偏航、变浆轴承，核电站二级泵轴承，准高速铁路客车轴承，提速重载铁路货车轴承，大功率机车轴承，长寿命水泥立磨机轴承，新一代CT机轴承，第三代轿车轮毂轴承单元，长寿命汽车水泵轴连轴承，Z2、Z3组低噪音圆锥滚子汽车轴承，超精密级森吉米尔轧机轴承，连铸生产线扇形段轴承，千吨级液压履带式起重机轴承，大马力农业装备轴承，高速气流纺轴承，千万吨级煤炭井下综采设备轴承，重大型数控机床主轴、回转工作台轴承，12000米高可靠性超深井石油钻机轴承，高转速、耐高温、长寿命化纤设备轴承，长寿命矿山振动筛轴承和薄壁机器人轴承等并实现产业化。
④一批达到国际水平的先进适用的工艺及装备，如锻造控温电感应加热、套锻、整径，余热利用保护气氛退火，节能型可控气氛多功能热处理生产线，车加工自动生产线，大型冷辗扩机，特大型数控磨床，以车代磨工艺及装备等研发成功并推广应用。
综上所述，我国轴承行业“十一五”取得了长足的发展，为建成轴承强国打下了坚实的基础。
4、行业竞争格局（1）行业整体竞争激烈，行业集中度不高我国轴承行业生产企业众多，行业集中度低，而且同质化竞争严重，大多数企业集中在中低端轴承产品领域中，产品技术含量低，生产技术条件差，为争夺市场展开激烈的竞争。
轴承行业长期低水平的重复建设，形成了目前轴承行业产业集中度低、竞争激烈的特点，CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊。
我国轴承行业市场集中度情况见下表：（2）国有、民营、外资企业鼎足而立从国内市场表现来看，最近几年，原有众多国有轴承生产企业在调整中继续发展，民营企业发展迅速，外资企业不断拓展。
按销售额，已形成国有:民营:外资=14:66:20的格局。
国有企业方面，以哈轴、瓦轴、洛轴及轴研科技等国有企业为代表，借助于其50余年经营所积累的工艺技术、产业熟练工人、产品规格及种类等优势，依然占据着大部分国家重点主机配套市场，在中高端产品领域内竞争优势突出。
民营企业方面，以集中在江浙地区的众多民营企业如天马集团、人本集团等为代表，得益于其自身的灵活经营机制、市场公平竞争环境以及国家改革开放政策和地处沿海的有利条件，企业规模迅速扩大，占据了大部分通用轴承产品市场，其中一些优势企业正努力向高端产品市场进军。