中、小型机械安全操作规程汇编
中小型机械安全生产操作规程模版(3篇)
中小型机械安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范中小型机械的安全生产操作，保护工作人员的安全和健康，提高机械的使用效率和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和《机械安全生产法规》，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内所有中小型机械的安全生产操作。
第三条本规程中的机械包括但不限于：起重机械、装卸机械、挖掘机械、压力机械、冲压机械、磨床机械、铣床机械、钳工机械等。
第四条本规程的主要内容包括：机械的操作规范、使用前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。
第二章机械的操作规范第五条机械使用前，应经过合格的维修保养，检查和试验无故障后方可使用。
第六条机械操作人员应具备相应的操作证，并且在操作前进行必要的安全培训和考试合格后方可上岗。
第七条机械操作人员应严格按照机械的使用说明书进行操作，不得擅自修改或改变机械的工作参数。
第八条机械操作过程中，应严禁携带带电物品，防止引发事故。
第九条在操作机械时，应戴好相关的安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的人身安全。
第三章使用前的准备工作第十条机械使用前，应进行以下准备工作：1. 确保机械周围环境无障碍物，确保安全操作空间；2. 检查机械的电源和传动部分是否正常；3. 检查机械的润滑系统是否充足；4. 检查机械的安全装置是否完好；5. 清理机械周围的杂物，以防堆积影响操作。
第四章操作过程中的注意事项第十一条操作机械时，操作人员应时刻保持清醒的头脑，不得饮酒或服用药物。
第十二条在机械运行过程中，不得伸入机械内部或近距离接近机械运动部件，以避免意外伤害。
第十三条操作人员应随时关注机械的工作状态，如果发现异常情况应及时停机排除故障。
第十四条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变操作方式或顺序。
第十五条操作人员应熟悉机械的紧急停机按钮和紧急切电按钮的位置，以便在紧急情况下及时停机。
第五章紧急情况处理第十六条如遇到机械故障、异常情况或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
中小型机械操作工安全操作规程(3篇)
中小型机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障中小型机械操作工的人身安全和机械设备的稳定运行，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二章职责权限第二条机械操作工必须取得操作证，并严格按规程操作。
违章操作造成事故的，由本人和单位负有相应的责任。
第三方操作岗位隐患排查管理工作由机械管理人员负责，安全监管部门负责监督检查。
第三章机械操作岗位隐患排查管理第三条机械管理人员应定期检查机械设备、操作场所和工作环境，做好记录，确保设备安全运行。
第四条机械管理人员应对机械设备进行维护保养，保持设备的正常工作状态，避免故障引发事故。
第五条机械操作工在操作前，应仔细检查设备的各项指标是否正常，设备是否有异常情况，确保安全。
第四章机械操作工个人安全操作规程第六条机械操作工应全程佩戴安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
第七条机械操作工必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第八条机械操作工在操作前应仔细阅读设备操作说明书，了解设备的操作原理、使用方法和安全注意事项。
第九条机械操作工应在设备处于正常工作状态下，进行操作，严禁操作故障设备。
第十条机械操作工在操作中应集中注意力，专心致志，严禁操作设备时分心、交谈、嬉笑等。
第十一条机械操作工应配合机械管理人员进行安全检查和维护保养工作，及时上报设备故障和隐患。
第十二条机械操作工在操作过程中应禁止无关人员靠近设备，确保安全。
第十三条机械操作工应定期参加有关机械操作安全的培训，提高安全意识和操作技能。
第五章突发情况的处置第十四条如果发生设备故障或其他突发情况，机械操作工应立即按照应急预案采取相应措施，并及时报告机械管理人员和安全监管部门。
第十五条对于设备故障无法排除，或者危及人身安全的情况，机械操作工应立即停止操作，迅速撤离现场，确保自身安全。
第十六条机械操作工应随时保持与机械管理人员和安全监管人员的沟通，及时汇报设备运行情况和发现的问题。
第六章法律责任第十七条机械操作工违反本规程的，安全监管部门有权进行批评教育，并可以给予警告、罚款、拘留、吊销操作证等处罚，并追究刑事责任。
中小机械操作工安全操作规程(3篇)
中小机械操作工安全操作规程一、安全意识培养机械操作工是生产线上的重要一环，安全操作意识的培养对于保障生产安全至关重要。
以下是中小机械操作工应遵守的安全操作规程：1. 充分了解机械设备在操作机械设备之前，必须充分了解设备的使用方法和工作原理，了解设备的安全操作规程和注意事项。
只有在掌握操作技能和相关知识后，才可进行操作。
2. 佩戴个人防护装备在操作机械设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的使用能有效降低事故发生的风险。
3. 使用符合标准的工具和设备在操作机械设备时，必须使用经过检验合格、符合安全标准的工具和设备。
严禁使用损坏、失效或不符合标准的工具和设备，以免发生意外事故。
4. 遵守操作规程在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法或违反规定。
操作时要保持专注，不得分散注意力，以防危险发生。
5. 维护设备的良好状态每天工作结束后，必须对机械设备进行清洁、检查和维护，保持设备的良好状态。
如发现设备有异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。
二、机械操作安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的机械设备，必须经过培训和考核后方可操作。
2. 严禁戴长发、长发辫子、带宽松衣物等可被机械设备所夹的物品接近机械设备工作区域。
3. 在操作机械设备过程中，应保持机械设备周围的工作区域干净整洁，避免堆放杂物或妨碍操作。
4. 操作机械设备时应保持专注，不得同时进行其他无关操作，以免发生意外。
5. 在操作机械设备过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械设备的运动部位，以免发生危险。
6. 操作机械设备前，应检查设备周围的紧急停止开关是否正常，以便及时切断电源。
7. 在机械设备正在运行时，严禁调整机械设备的设置、部件或维修设备，必须在设备停止后进行。
8. 当机械设备发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。
9. 在操作机械设备时，严禁在设备上或附近放置易燃物品或可燃物品，以免引发火灾。
中小机械操作工安全技术操作规程(4篇)
中小机械操作工安全技术操作规程一、概述为了保障中小机械操作工的安全与健康，避免事故的发生，制定本规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应进行安全教育培训，了解本规程的内容，并获得指定证书，方可操作机械。
2. 在操作机械前，需检查机械设备是否正常运行，有无故障和安全隐患。
3. 穿戴合适的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
4. 清理操作区域，确保操作地方整洁、无杂物。
三、机械操作规范1. 操作人员应严格按照机械操作说明书进行操作，不得擅自修改或变动机械的设置和参数。
2. 必须使用经过检验合格的工具和设备进行操作。
3. 操作过程中不允许戏谑、吸烟、喝酒、打电话等行为。
4. 操作人员应随时保持专注，不得分心或走神。
5. 操作人员不得在机械运行中将身体部位放入机器内部，以免发生危险。
6. 操作人员不得在机械运行时随意触摸或调试机械设备，如遇到故障应立即报告维修人员处理。
7. 禁止将无关人员靠近机械操作区域，确保安全距离。
四、机械操作中的安全措施1. 保证机械运行的安全，操作人员应始终保持机械设备的正常运行，并随时观察设备的运行情况，如有异常应停止操作并及时报告。
2. 确保机械上的安全装置完好无损，并进行定期检查和维护。
3. 操作人员必须熟悉机械上的紧急停止按钮和应急措施，以便在紧急情况下能迅速反应。
4. 确保机械运行时的周围环境安全，不得存在易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，避免引发事故。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意自身的安全，避免手部、头部和其他身体部位被夹伤、割伤等。
六、机械维护与修理1. 机械设备应定期进行维护，由专业人员进行机械设备的检查和保养。
2. 在维护和修理机械设备时，应先停机，并切断电源，确保机械设备的安全。
3. 维护和修理期间要做好相关的防护措施，并配备相应的防护装备，以免发生意外。
4. 在维护和修理结束后，应检查机械设备是否恢复正常运行，确保操作人员的安全。
七、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即切断机械设备的电源，并向上级领导和安全保护部门报告。
中小型机械操作工安全规程(3篇)
中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并保持整洁。
2. 在进行操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常运行状态。
3. 在操作过程中，必须使用指定的工具和设备，禁止使用破损或不合适的工具。
二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。
2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品，确保作业区域的安全。
3. 在作业区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉其使用说明和安全规程。
2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成，未经许可不得擅自操作。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，并根据设备的负荷情况进行调整。
4. 在操作过程中，必须专注于工作，严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。
四、应急措施1. 在紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生事故或人员受伤的情况下，必须立即报告相关人员，并提供必要的救护措施。
3. 需要定期进行演习和培训，以提高应急处置能力。
五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 在进行维护和保养时，必须切断机械设备的电源，并采取必要的安全措施。
3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。
六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识，不得违反安全规程或擅自操作。
2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
3. 对于新员工或新设备的操作人员，必须进行专门的培训和指导。
七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。
2. 在操作过程中，必须注意周围的环境和他人，以防止发生事故。
3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。
以上是中小型机械操作工的安全规程，希望大家能够严格遵守，确保自身安全和生产安全。
中小型机械操作工安全操作规程（三篇）
6.操作工必须禁止他人在操作区域内闲逛或进行非相关工作，确保操作区域的安全。
五、操作后的处理
1.操作工在操作结束后，必须将机械设备归位，并保持工作区域整洁。
2.操作工必须定期对机械设备进行保养和维修，确保其正常运行。
3.如发现机械设备存在故障或异常情况，机械操作工应及时上报维修部门进行处理，切勿擅自继续操作。
综上所述，中小型机械操作工在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全并避免发生事故。机械操作工要时刻保持警觉，并持续学习和提高自身安全意识，不断提升安全操作能力，为公司的生产安全做出贡献。
中小型机械操作工安全操作规程（三）
2.对于因违反安全操作规程而导致的事故，将依法进行相应的追责和惩处。
八、附则
本规程所称的中小型机械设备包括但不限于：电动工具、压力机械、起重机械等。
对于特殊性的机械设备，操作工必须在事先接受专业培训并获得相关资质证书后方可操作。
本规程适用于中小型机械操作工，在日常操作中必须严格遵守，违反者将依法追责。同时，公司将不断完善安全管理措施，提高操作工的安全意识和技能水平，共同维护生产安全和员工的身心健康。
2.检查机械设备是否处于正常工作状态，切勿操作有故障或损坏的机械设备。
二、机械操作
1.在操作前，机械操作工必须对机械设备进行适当的检查，确保设备稳定可靠。
2.严禁在机械设备运转时进行维修或调试操作。
3.机械操作工必须按照操作手册和安全操作规程进行操作，切勿超负荷操作机械设备。
4.在操作时，必须确保操作环境的通风良好，并定期检查设备状况，防止机械设备出现故障。
3.操作工必须将操作中出现的问题或事故记录下来，并及时上报相关部门。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
小型机械安全操作规程10篇
小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
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中、小型机械安全操作规程汇编一、一般规定一、中小型机械使用前，必须认真检查各项部件和动力的安装是否符合技术要求，安全防护设施是否齐全牢靠，经试运转合格后，才能使用。
二、远距离或高处作业时，必须有专人指挥，并明确联系指挥信号后，才能操作。
二、凡是有轮胎而非自行的机械，在使用前或停放时间较长时，都应用道木将机械垫起，不使轮胎受力。
四、自制的各种机械和电气设备，使用前必须经过技术鉴定，合格方准使用。
二、混凝土拌和机一、搭设防雨防晒机棚，传动部分应有防护罩，机体和周围环境应保持清洁，要有排水沟。
二、对操作人员，机械，电气设备的安技要求，按要规程第一章总则和通用操作规程执行。
三、使离合器、制动器灵敏有效，轨道钢绳良好，周围无障碍，料斗上下、出料门等均检查合格无误后，方准合闸启动，经2—3分钟试车无异常，方可工作。
四、料斗加料程序是倒黄砂，其次倒细小石子，再是中大石子，最后倒水泥，拌和3分钟左右成熟料后才能出料。
五、电动拌和机的操作人员必须站在垫有干燥木板的台上操作，开关应设在操作台上。
六、拌和机动力在5瓦以上的，须装设启动器。
启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，并断电检修。
七、运转中严禁检修和保养，不准用工具伸入拌和筒出料。
八、料斗升起时，禁止在其下方工作或通过，如须清理料斗基坑，必须将料斗用链条扣牢后才能进行。
九、当拌和中途停电或停机检修时，必须将开关内的熔断器卸下，锁好闸箱，方可进行人力出料或检修。
十、当满载运转中突然停电或故障时，应用人力出料，来电或修复后不允许满载启动，以防损坏电机。
十一、基坑底部要铺草袋枕垫，当料斗落到接近坑底时应稍停，再放到底，以保护料斗。
十二、停工后应用水和石子倒入筒内转动清洗，如须工人进入筒体清除时，按第九条办理。
当日工作完毕后，应将料斗落到坑底，或升起料斗，用链条保险。
三、水泥砼拌和设备安全操作规程一、作业前的检查1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为上5%。
2、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。
3、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位。
4、检查空气压缩机有无异响，有无漏气现象。
压缩空气的压力保持在5～7kg/cm2的范围内时方能使用气动设备。
5、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如。
检查钢丝绳的张紧度的否适度。
6、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准。
7、检查称量装置是否完好准确；8、将设备上所有仪表的指针调“0”位。
9、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤。
10、经检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先经模拟生产程序，手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。
11、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运行参数。
二、作业中的要求1、配料过程中，应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止，如出现不正确的情况应进行调整。
2、操作室内要保持清洁。
采用电子计算机操作的控制室，不得打开门窗进行通风。
3、与工作无关人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。
4、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓。
5、使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。
6、如遇送料器被异物卡住，应立即停止进料，待卡物清除巡查无误后方可启动工作。
7、有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。
8、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动。
9、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启动时间应在三秒钟内，严禁强行启动。
10、清除称量台附近的障碍物时必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销。
11、在搅拌混合料过程中，严禁打开拌和机的机盖。
12、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结。
13、需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间要及时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步。
14、在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味立即停机检查处理。
15、排除故障或处理事故时应切断电源，在配电总闸上挂设备维修禁止合闸，专人看守，检修完毕后需再次确认和巡查无误后，方可启动设备，严禁在设备运转中进行检修。
三、作业后的要求1、每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。
对设备进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备。
2、清洗工作完毕后，必须将拌和机卸料门处于打开状态。
3、离岗下班前，应关闭好操纵室的门窗。
四、灰浆搅拌机一、作业前的准备1、检查各润滑点油量是否充足，必要时添加润滑油。
2、检查电路和开关联连是否可靠，传动装置、保护装置是否完好无损。
3、检查搅拌叶片有无松动或碰磨拌筒现象，出灰机构是否灵活。
4、在搅拌筒内放入清水运转3分钟，以检查转动是否灵活无阻，转动方向是否正确。
二、作业中的要求1、必须待搅拌机达到正常转数后，方可加料。
2、加入搅拌筒内的料应符合规定的规格要求，并不可超过规定容量。
3、严防块状硬物和金属丝、网、绳索等进入搅拌筒，以免损坏叶片。
4、搅拌机转动时，不准用手或木棒等伸进搅拌筒内清理筒口的灰浆、材料。
5、出灰浆时，必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。
6、机械开动时，禁止进行任何修理作业。
7、作业中如遇故障或停电时，应即断开电源并将灰浆倒出。
8、随时观察各部件工作是否正常，若有异常，应立即停车检修。
三、作业后的要求1、停止加料，清洗搅拌筒。
2、切断电源，并按规定做好维修保养工作。
五、水泵一、水泵机座必须连接牢固，置于平实之处，应有防雨棚。
数台并列安装，每台间距0.8～1米。
二、电动机与水泵连接保持同心，联轴节和螺栓紧固。
转动部分应有防护罩，环境应整洁。
三、检查进出水管的支架和吊索是否牢靠，吸水管端头底阀有无阻塞和漏水现象，过滤器安装是否良好。
四、电器设备与线路安装必须符合规定，保证绝缘良好，熔断丝规格合格，线路不漏电。
五、按规定给各润滑部位加润滑油，并加足引水。
六、检查排气阀是否畅通，进出水管接头须严密，泵轴与泵体之间须用盘根封好，不得漏水。
七、经检查与准备完毕后，才能合闸运转。
八、运转时有下列情况，应立即停车检修：1、运转中漏水、漏气或盘根部位发热等。
2、滤网堵塞或运转声音不正常。
3、电动机温升过高，电流突增或电压升降变幅超过定额的±5%时。
4、运转中部件松动或其他故障时。
九、在运转时严禁人员从机上跨越。
十、内燃机作动力时，应有适当的通风设备。
十一、升降吸水管时必须站在有护栏的平台上。
十二、工作后，应将放水阀打开，使存水放出。
冬季来临前，对水泵、水管内有否存水作一次检查，以防冻坏机体。
六、电动潜水泵一、使用前后应检查放水封口塞和放气封口塞是否旋紧；叶轮和进水节周围有无杂物；电缆绝缘是否良好。
二、使用前要检查绝缘电阻，若低于0.5兆欧，说明电动机受潮(可旋开放气封口塞检查定子绕阻是否有水或油，若有则放尽)，待烘干后使用。
三、工作电压应在342—418伏范围内，不得已时，容许电压降到285伏作短时间运转(一般不超过3小时)，但须注意电泵发热情况。
四、电泵应放在坚固的网篮里(网孔不宜太大)，放入水中，以防乱草缠绕叶轮。
电泵沉入水中最浅为0.5米，最深不得超过3米；电泵应直立放在水中，不得陷入泥内，以防散热不良而烧坏。
五、升降或提泵出水面，必须拉扣在电泵耳环上的绳子，严禁拉电缆。
六、泵接好电源后，应先试运转，看旋转方向是否正确。
在水外运转的时间不得超过5分钟，以防过热。
七、电泵工作时，须接地，在电泵周围30米以内的水域里，禁止洗手，洗衣、游泳或放牲畜等，以防万一。
八、电泵停运转后不得立即起动，发现异响立即断电检查。
九、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵，使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油)，如不超过5毫升则密封检查正常，可续用，否则应旋紧防水封口塞继续使用50小时后，再作第二次检查，若仍超过5毫升，说明密封有问题，应进行气压试验检查原因修复。
若第一次检查正常，以后只需每月检查一次，若每次泄漏不超过25毫升，可续用。
检查后须旋开油封口塞倒出油室内的贮油，再加满清洁的10号机油。
十、电泵使用地点的气温低于0℃时在停止运转时，应从水中提出擦干存放屋内。
七、发电机一、固定式发电机应安装在室内，底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前，需将前后轮用三角木对称楔紧，放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚板垫实)，并使机体处于水平状态。
安装在室外时，应搭设防雨棚。
二、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品，设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警，必须先停止运转，后灭火。
三、发电机到配电盘或通到一切用电设备(电动机或照明设备等)处的导线，必须绝缘良好，接头应牢固，须将导线安装在钢管或线槽内，也可用支往将导线架于空中，不要拖在地上。
四、启动前，应检查各部状况，如接头连接和绝缘是否良好，配电器和操纵设备是否正常，电刷有否卡住，各部螺栓是否紧固，整流子或滑环是否清洁等。
五、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子间有无工具或其他物件遗留在内。
六、使用长期停用的发电机，应检查线圈绝缘程度，绝缘电阻不得低于一兆欧，否则必须烘于后方可使用。
七、运转中操作人员不得离开发电机，应经常注意各部位的声响，留心观察仪表，并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时，立即停机检查，找出故障原因，排除后方可继续工作。
八、运转时，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清工作。
九、在运转中，如必要检查整流子和滑环时，应穿戴绝缘手套、胶鞋，在靠近激磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫，方可工作。
十、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
十一、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。
十二、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时，应停机查明原因并予以消除，如是自然升高，应使其自然冷却，不准用水泼浇。
八、钢筋切断机一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
二、转动的部件应有保护罩。
三、须检查刀片有无裂纹、刀片固定螺丝是否紧固。
四、达到正常转速后才能切料。
不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准手握在靠身边一端的钢筋上。
五、工作时双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，以防尾端翘起打人。
六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，按钢筋规格及时调整刀片，以防发生意外。
六、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。
如手握的一端小于30厘米时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起打入。
长度短于30厘米的短钢筋不得使用切断机切断料。