尖晶石型催化剂的结构、制备与应用

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锰酸锂尖晶石结构

锰酸锂尖晶石结构

锰酸锂尖晶石结构锰酸锂尖晶石是一种具有特殊结构的化合物,其结构和性质在材料科学领域具有重要的应用价值。

本文将详细介绍锰酸锂尖晶石的结构特点以及其在电池等领域的应用。

一、锰酸锂尖晶石的结构特点锰酸锂尖晶石的化学式为LiMn2O4,其晶体结构属于尖晶石结构。

尖晶石结构是一种典型的立方晶系结构,具有四面体和八面体两种结构单元。

在锰酸锂尖晶石中,锰离子占据八面体空位,锂离子占据四面体空位。

锰离子的氧化态为+3,锂离子的氧化态为+1。

锰酸锂尖晶石的晶体结构稳定,具有较高的电导率和良好的化学稳定性。

二、锰酸锂尖晶石的物理性质锰酸锂尖晶石具有良好的电导性能和化学稳定性,是一种理想的锂离子电池正极材料。

锰酸锂尖晶石具有较高的比容量和较平缓的充放电曲线,能够实现较高的循环寿命。

同时,锰酸锂尖晶石还具有较高的热稳定性和结构稳定性,能够在高温下保持较好的电化学性能。

三、锰酸锂尖晶石的应用锰酸锂尖晶石作为一种重要的电池正极材料,广泛应用于锂离子电池中。

锂离子电池是目前最常见的可充电电池之一,广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。

锰酸锂尖晶石具有较高的比容量和较好的循环寿命,能够满足现代电子产品对电池性能的要求。

锰酸锂尖晶石还可以应用于储能系统中。

随着可再生能源的快速发展,储能技术成为解决能源供应和需求之间矛盾的重要手段。

锰酸锂尖晶石作为一种储能材料,具有较高的放电容量和循环寿命,能够有效储存电能,并在能源需求高峰时释放。

锰酸锂尖晶石还具有其他应用价值。

由于其特殊的结构和化学性质,锰酸锂尖晶石可以用于催化剂、传感器等领域。

锰酸锂尖晶石具有较高的电导率和较好的化学稳定性,能够作为催化剂催化一些重要的化学反应。

同时,锰酸锂尖晶石还可以用于制备传感器,用于检测环境中的气体、离子等。

锰酸锂尖晶石具有特殊的结构和优良的性质,在电池和储能等领域具有广泛的应用前景。

锰酸锂尖晶石的结构稳定性和良好的电化学性能使其成为理想的正极材料。

随着科学技术的不断发展,相信锰酸锂尖晶石的应用领域还会进一步扩展,为人类的生活和发展带来更多的便利和创新。

尖晶石纳米催化剂的制备及其在析氧反应中的应用研究

尖晶石纳米催化剂的制备及其在析氧反应中的应用研究

尖晶石纳米催化剂的制备及其在析氧反应中的应用研究尖晶石纳米催化剂的制备及其在析氧反应中的应用研究一、引言催化剂在化学反应中扮演着至关重要的角色。

近年来,尖晶石纳米催化剂由于其独特的物化性质,吸引了广泛的研究兴趣。

尖晶石的晶体结构具有非常高的稳定性和催化活性,这使得尖晶石纳米催化剂成为一种具有巨大应用潜力的材料。

本文将介绍尖晶石纳米催化剂的制备方法,并探讨其在析氧反应中的应用研究。

二、尖晶石纳米催化剂的制备方法1. 溶剂热法溶剂热法是制备尖晶石纳米催化剂的一种常见方法。

在该方法中,将金属离子溶解在有机溶剂中,然后通过热解反应形成纳米尖晶石。

该方法的优点在于制备过程简单、操作易于控制。

然而,溶剂热法的制备温度较高,对设备的要求也较高。

2. 水热法水热法是另一种常用的制备尖晶石纳米催化剂的方法。

在该方法中,金属离子与适当的盐类反应生成沉淀,通过调控反应条件,如温度、压力和反应时间等,可以得到具有不同形貌和尺寸的纳米尖晶石。

相较于溶剂热法,水热法的制备温度较低,且对设备要求较低,因此更易于大规模制备。

3. 物理法物理法是另一种制备尖晶石纳米催化剂的方法。

在这种方法中,通过磁控溅射、离子束溅射或磁外引用法等,将金属原子沉积在基底上,然后通过热退火或离子辐照等方式形成纳米尖晶石。

物理法制备的尖晶石纳米催化剂具有较高的结晶度和纯度,但其制备过程较为复杂,对设备要求也较高。

三、尖晶石纳米催化剂在析氧反应中的应用研究尖晶石纳米催化剂在析氧反应中具有广泛的应用前景。

析氧反应是一种将水分解为氢气和氧气的重要反应,对于可再生能源的发展具有重要意义。

研究表明,尖晶石纳米催化剂具有良好的析氧活性和稳定性。

尖晶石纳米催化剂具有较大的比表面积和较高的晶格缺陷浓度,提供了充足的活性位点和催化活性。

此外,尖晶石纳米催化剂的晶格结构能够将活性物种吸附在表面并发生反应,进一步增加了其析氧活性。

研究还发现,尖晶石纳米催化剂的晶格结构可以通过杂化或掺杂来调节,从而进一步提高析氧活性。

尖晶石型过渡金属基催化剂的设计合成及其电催化分解水性能研究

尖晶石型过渡金属基催化剂的设计合成及其电催化分解水性能研究

尖晶石型过渡金属基催化剂的设计合成及其电催化分解水性能研究解决能源危机有效方法是选择合适的可再生能源替代传统能源,从而减少化石能源消耗。

水电解是可以将太阳能、风能产生的电能转化为氢能的一项有效技术。

目前,主要使用贵金属基催化剂,但贵金属的稀缺性和高成本阻碍了它们的大规模应用。

近几年中,在开发用于析氢反应(HER)和析氧反应(OER)的单过渡金属(STM)基硫化物,硒化物,氮化物和磷化物方面取得了重大进展。

然而,STM材料不稳定,相比贵金属电催化活性低。

因此,开发用于电化学水分解的具有高效、耐用和低成本的新一代电催化剂仍是一个重大挑战。

尖晶石结构(AB<sub>2</sub>X<sub>4</sub>)材料,是一种基于混合过渡金属的电催化剂,由于其优异的导电性,双金属原子的协同效应和结构稳定性而成为分解水的有效且耐用的电催化剂,正在水电解领域得到迅速发展。

本论文围绕如何获得高效稳定的尖晶石结构催化剂。

通过调控形貌、成分,改变催化剂表面状态、电子结构,实现催化剂改性和赋予特定功能,使其性能不断提升。

结合理论指导和试验探索,揭示催化的本质。

主要研究内容如下:(1)系统研究尖晶石催化剂形貌与催化分解水性能的关系。

研究发现通过改变形貌可以有效调控尖晶石NiCo<sub>2</sub>O<sub>4</sub>电解水性能,在碱性溶液中NiCo<sub>2</sub>O<sub>4</sub>纳米片(NCO-NSs)有利于HER,而NiCo<sub>2</sub>O<sub>4</sub>纳米线(NCO-NWs)有利于OER催化。

利用DFT计算中间体在NiCo<sub>2</sub>O<sub>4</sub>两种形貌表面的吸附能,结果表明在碱性溶液中H*和O*吸附步分别是HER和OER反应过程速度控制步,Ni<sub>Td</sub>(Ni在四配位)是催化分解水的活性中心。

fd3m空间群尖晶石型结构

fd3m空间群尖晶石型结构

fd3m空间群尖晶石型结构尖晶石是一种重要的晶体结构类型,具有广泛的应用领域。

其中,fd3m空间群尖晶石型结构是一种特殊的尖晶石结构,具有独特的物理和化学性质。

本文将对fd3m空间群尖晶石型结构进行详细的介绍和分析。

fd3m空间群尖晶石型结构是由四面体和八面体两种不同的离子组成的。

四面体位置上的离子通常是正离子,而八面体位置上的离子通常是负离子。

这种离子排列方式使得fd3m空间群尖晶石型结构具有良好的稳定性和热力学性质。

fd3m空间群尖晶石型结构中的正离子和负离子之间存在着离子键和共价键。

离子键是由正离子和负离子之间的电荷吸引力形成的,具有较强的化学键能。

共价键是由正离子和负离子之间的电子共享形成的,具有较弱的化学键能。

这种离子键和共价键的组合使得fd3m 空间群尖晶石型结构具有良好的导电性和热导性。

fd3m空间群尖晶石型结构具有高度的空间对称性和周期性。

在这种结构中,离子排列成紧密堆积的球形结构,形成了三维的晶格。

这种紧密堆积的结构使得fd3m空间群尖晶石型结构具有较高的密度和硬度。

fd3m空间群尖晶石型结构的化学式通常可以表示为AB2O4,其中A 表示四面体位置上的正离子,B表示八面体位置上的负离子,O表示氧离子。

在这种结构中,正离子和负离子之间存在着离子键和共价键。

正离子和负离子之间的离子键主要由正离子和负离子之间的电荷吸引力形成,而共价键主要由正离子和负离子之间的电子共享形成。

fd3m空间群尖晶石型结构具有广泛的应用领域。

在材料科学领域,尖晶石型材料被广泛用于制备陶瓷材料、催化剂和电池材料等。

在能源领域,尖晶石型材料被用于制备高效的光催化剂和燃料电池催化剂等。

在电子领域,尖晶石型材料被用于制备高性能的电子器件和磁性材料等。

fd3m空间群尖晶石型结构是一种重要的晶体结构类型,具有独特的物理和化学性质。

它的稳定性、导电性和热导性等性质使得它在材料科学、能源领域和电子领域等具有广泛的应用前景。

关于尖晶石型催化剂的研究进展讲解

关于尖晶石型催化剂的研究进展讲解
晶石)可达4.60。
热学性质:
尖晶石可用热处理改善颜色。蓝色者在900℃加热变成绿 色,加热到1200℃变成黄色。
因为尖晶石的结构中都含有空隙和存在缺陷,晶体中出现
空位或填隙原子,所以导,每个尖晶石晶胞中 含有32个O2-,16个B3+,8个A2+,相当于8个 AB2O4分子。32个O2-作为立方最密堆积时,共产 生64个四面体空隙和32个八面体空隙。若所有的 A2+都填充在四面体空隙,而所有的B3+都填充在八 面体空隙,该结构的尖晶石称作正型尖晶石。
尖晶石复合氧化物作为一种新型的光催化剂越来越 受到研究者们的重视,它具有禁带宽度窄、无光腐蚀和 可见光利用率高等优点。
Tang等制备的CaIn2O4和CaBi2O4粉体半导体光催化 剂,在可见光照射下用亚甲基蓝和气相乙醛作为目标物, 结果发现这两种催化剂均具有很高的催化效率,在同样 条件下,CaIn2O4与P-25进行比较,显出更高的催化活 性。
Jiang等制备的尖晶石型CuAl2O4纳米粉体,利用紫 外—可见漫反射吸收光谱,得到吸收极限波长约为 700nm,禁带宽度为1.77eV。在荧光汞灯(λ>400nm)照 射下,纳米CuAl2O4粉体对甲基橙降解2h脱色率可达到 97%。
共沉淀法制备的Co0.7Ce0.3Co2O4 催化剂有较 高的晶格畸变率和比表面积、较大的孔径和孔容、较 小的晶粒度、较强的氧活动性和较低的甲烷催化燃烧 反应的表观活化能。
主讲人:陆倍佑 组员:焦建雄、梁志东、韦志威、陆倍佑、秦聪
尖晶石是镁铝氧化物组成的矿物。尖晶石呈坚硬的玻璃状
八面体或颗粒和块体。它们常出现在火成岩、花岗伟晶岩 和变质石灰岩中。其化学分子式为(Mg,Fe,Zn,Mn) (Al,Cr,Fe)2O4,统一为AB2O4,它的成分比较复杂, 包括了铝尖晶石和铬尖晶石等亚族。

尖晶石型催化剂的结构、制备与应用

尖晶石型催化剂的结构、制备与应用

***********学院尖晶石型催化剂的结构、制备与应用学号:专业:学生姓名:任课教师:2013年12月尖晶石型催化剂的结构、制备与应用**************学院摘要:尖晶石类催化剂近些年来发展迅速,作为环境保护末端治理方面的新秀,有很多值得大家去深入探究的地方。

尖晶石型催化剂在高级氧化中有着较为广泛的应用,尖晶石型催化剂在臭氧体系或者过硫酸盐体系中与臭氧或者过硫酸盐发生协同作用,提高体系的氧化性,对绝大部分有机物进行去除降解,得到良好的效果。

尖晶石结构类似于钙钛矿,但仍有较大区别,本文对尖晶石结构进行了介绍,并给出了几种比较常用的尖晶石制法。

关键词:尖晶石;高级氧化;催化;结构;制备1、尖晶石的结构人们对多元复合氧化物材料的结构和组成的设计和制备的研究,不断发现了复合金属氧化物材料具有磁性、气敏性、电导性和催化活性等特性,并将他们广泛应用在能源、信息、冶金、电子、化工、生物和医学等领域复合金属氧化物的种类繁多,主要有尖晶石型、钙钛矿型、白钨矿和铜铁矿等类型,由于组成和结构的变化引起材料的多功能性,使得尖晶石型和钙钛矿型复合金属氧化物成为最常见和应用最广的光催化材料,在本文中,主要讨论尖晶石结构复合型金属氧化物[1]。

尖晶石的化学分子式可以用XY2O4表示,以天然矿石MgAl2O4尖晶石为例,其晶体结构属于立方晶系,每个单胞中包含56个离子,其中包括2价金属离子8个,3价金属离子16个,32个氧离子,其中的Mg2+和A13+离子可以被其它的二价(Ni2+、Co2+、Cu2+、Zn2+、Mn2+等)或者三价(Fe3+、Co3+、Ga3+等)离子替代,图1.1为尖晶石结构复合金属氧化物的晶体结构示意图,在尖晶石的晶胞中,氧离子间隙之中镶嵌了金属离子,其中四个氧离子包围了间隙较小的四面体座,这四个氧离子的中心联线构成四面体;而六个氧离子包围了间隙较大的八面体座,这六个氧离子的中心联线构成八面体(图1.1),尖晶石结构的单位晶胞含有8个分子,其中包含32个八面体座和64个四面体座,金属离子分别占据其中的8个四面体座(A位)和16个八面体座(B位),占据A位置的亚晶胞按四面体排列,占据B位置的亚晶胞按互补的四面体排列[2]。

一种尖晶石型氧化物催化剂的制备方法与应用[发明专利]

一种尖晶石型氧化物催化剂的制备方法与应用[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010796169.8(22)申请日 2020.08.10(71)申请人 中北大学地址 030051 山西省太原市尖草坪区学院路3号(72)发明人 王美 王慧奇 李莹 侯华 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人 赵徐平(51)Int.Cl.B01J 23/75(2006.01)B01J 23/34(2006.01)B01J 23/755(2006.01)B01J 23/72(2006.01)B01J 23/86(2006.01)B01J 23/06(2006.01)B01J 35/10(2006.01)C25B 11/06(2006.01)C25B 1/04(2006.01)(54)发明名称一种尖晶石型氧化物催化剂的制备方法与应用(57)摘要本发明公开了一种尖晶石型氧化物催化剂的制备方法,采用真空感应熔炼炉将钴、铁、镍、锰、铜、铬、锌中的一种或两种过渡金属与铝共同加热至熔融态,待冷却至棒状合金锭,使用真空甩带装置将其熔化,并吹铸成相应的合金条带,将合金条带置于碱性溶液中进行脱合金处理,得到脱合金产物,为了提高材料的结晶性和稳定性,将脱合金产物置于管式炉中,在空气氛围中进行高温退火处理,制得一种尖晶石型氧化物催化剂。

本发明还涉及该电极材料的应用,所得催化剂具有多金属混合价态,可显著增强材料的导电能力,在碱性环境中对氧析出反应(OER)和氧还原反应(ORR)均表现出良好的电催化活性,且稳定性佳,可用作可充放电金属‑空气电池的阴极催化剂。

权利要求书1页 说明书7页 附图6页CN 111841543 A 2020.10.30C N 111841543A1.一种尖晶石型氧化物催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钴、铁、镍、锰、铜、铬、锌中的一种或两种过渡金属与铝共同置于真空感应熔炼炉内加热至熔融态,得到合金液,将所述合金液在惰性气氛下冷却,形成棒状合金锭,然后使用真空甩带装置将所述合金锭熔化,吹铸成合金条带;(2)将所述合金条带置于碱性溶液中进行脱合金处理,经超纯水多次冲洗后烘干,得到脱合金产物;(3)将所述脱合金产物置于管式退火炉中,在空气氛围中将管式炉升温至300~1100℃,保温0.5~24h后降至室温,得到尖晶石型氧化物催化剂。

化学合成尖晶石型氧化物催化剂

化学合成尖晶石型氧化物催化剂

化学合成尖晶石型氧化物催化剂尖晶石型氧化物催化剂是一类被广泛应用于化学合成领域的重要材料。

它们具有高度结晶性、热稳定性和化学惰性,因此在催化反应中表现出良好的活性和选择性。

尖晶石型氧化物催化剂的合成方法和结构调控对其催化性能具有重要影响。

本文将探讨化学合成尖晶石型氧化物催化剂的研究进展和应用前景。

尖晶石型氧化物催化剂的合成方法多种多样,常见的包括溶胶-凝胶法、水热法、共沉淀法和气相沉积法等。

其中,溶胶-凝胶法是一种常用的制备方法。

该方法通过控制溶胶的成分和凝胶的形成过程,可以制备出具有高度结晶性和均匀分散度的尖晶石型氧化物催化剂。

水热法则是通过在高温高压下进行反应,使反应物在水热条件下发生水热合成反应,从而制备出具有尖晶石结构的氧化物催化剂。

共沉淀法则是通过将金属离子和沉淀剂一起加入溶液中,使金属离子与沉淀剂发生反应,从而形成沉淀,最终制备出尖晶石型氧化物催化剂。

气相沉积法则是通过将金属有机化合物或金属卤化物在高温下分解,使金属原子在气相中游离,然后在基底表面沉积形成薄膜,最终制备出尖晶石型氧化物催化剂。

尖晶石型氧化物催化剂的结构调控对其催化性能具有重要影响。

通过调控尖晶石型氧化物催化剂的晶体结构、晶格缺陷和表面形貌等因素,可以改善催化剂的活性和选择性。

例如,通过控制尖晶石型氧化物催化剂的晶体尺寸和形貌,可以增加催化剂的比表面积和活性位点密度,从而提高催化剂的催化活性。

同时,通过引入晶格缺陷或调控金属离子的氧化态,可以改变催化剂的电子结构和表面酸碱性,从而调控催化剂的选择性。

尖晶石型氧化物催化剂在有机合成、能源转化和环境保护等领域具有广泛的应用前景。

在有机合成领域,尖晶石型氧化物催化剂常用于有机物的氧化、还原和羰基化反应等。

例如,尖晶石型氧化物催化剂可以催化苯胺的氧化反应,将苯胺转化为苯酚,从而实现有机物的功能化。

在能源转化领域,尖晶石型氧化物催化剂可用于燃料电池、锂离子电池和水分解等。

例如,尖晶石型氧化物催化剂可以作为燃料电池的阳极催化剂,催化氢气的氧化反应,从而提高燃料电池的性能。

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***********学院尖晶石型催化剂的结构、制备与应用学号:专业:学生姓名:任课教师:2013年12月尖晶石型催化剂的结构、制备与应用**************学院摘要:尖晶石类催化剂近些年来发展迅速,作为环境保护末端治理方面的新秀,有很多值得大家去深入探究的地方。

尖晶石型催化剂在高级氧化中有着较为广泛的应用,尖晶石型催化剂在臭氧体系或者过硫酸盐体系中与臭氧或者过硫酸盐发生协同作用,提高体系的氧化性,对绝大部分有机物进行去除降解,得到良好的效果。

尖晶石结构类似于钙钛矿,但仍有较大区别,本文对尖晶石结构进行了介绍,并给出了几种比较常用的尖晶石制法。

关键词:尖晶石;高级氧化;催化;结构;制备1、尖晶石的结构人们对多元复合氧化物材料的结构和组成的设计和制备的研究,不断发现了复合金属氧化物材料具有磁性、气敏性、电导性和催化活性等特性,并将他们广泛应用在能源、信息、冶金、电子、化工、生物和医学等领域复合金属氧化物的种类繁多,主要有尖晶石型、钙钛矿型、白钨矿和铜铁矿等类型,由于组成和结构的变化引起材料的多功能性,使得尖晶石型和钙钛矿型复合金属氧化物成为最常见和应用最广的光催化材料,在本文中,主要讨论尖晶石结构复合型金属氧化物[1]。

尖晶石的化学分子式可以用XY2O4表示,以天然矿石MgAl2O4尖晶石为例,其晶体结构属于立方晶系,每个单胞中包含56个离子,其中包括2价金属离子8个,3价金属离子16个,32个氧离子,其中的Mg2+和A13+离子可以被其它的二价(Ni2+、Co2+、Cu2+、Zn2+、Mn2+等)或者三价(Fe3+、Co3+、Ga3+等)离子替代,图1.1为尖晶石结构复合金属氧化物的晶体结构示意图,在尖晶石的晶胞中,氧离子间隙之中镶嵌了金属离子,其中四个氧离子包围了间隙较小的四面体座,这四个氧离子的中心联线构成四面体;而六个氧离子包围了间隙较大的八面体座,这六个氧离子的中心联线构成八面体(图1.1),尖晶石结构的单位晶胞含有8个分子,其中包含32个八面体座和64个四面体座,金属离子分别占据其中的8个四面体座(A位)和16个八面体座(B位),占据A位置的亚晶胞按四面体排列,占据B位置的亚晶胞按互补的四面体排列[2]。

图1.1尖晶石复合金属氧化物的晶体结构根据晶体场理论,生成的尖晶石究竟是正尖晶石型还是反尖晶石型,取决于A、B离子的八面体择位能的大小,如果A离子的八面体择位能小于B离子的八面体择位能,则形成正尖晶石,相反则为反尖晶石结构"有研究表明,尖晶石族矿物的元素性质和能量最低原理是形成不同结构类型尖晶石的主要原因[3]。

2、尖晶石催化剂的制备2.1 溶胶凝胶法溶胶-凝胶法可以分为传统胶体型溶胶-凝胶法、无机聚合物型溶胶-凝胶法和络合物型溶胶-凝胶法,传统胶体型溶胶-凝胶法是指对溶液中金属离子的沉淀过程加以控制,先得到均匀且稳定的溶胶,再使得溶剂经蒸发后得到相应的凝胶;无机聚合物型溶胶-凝胶法是指水中或有机相中的可溶性聚合物在经过了溶胶-凝胶的过程而使金属离子可以均匀稳定地分散到凝胶中,络合物型溶胶-凝胶法是指利用络合剂形成络合物,由溶胶-凝胶过程再形成络合物凝胶的一种方法,在这三种制备纳米颗粒的溶胶-凝胶法中,控制溶胶和凝胶的生成是很重要的,在液相中,反应物要充分混合均匀,生成的溶胶体系一定要稳定,且不能出现沉淀物,溶胶-凝胶过程的影响因素纷繁复杂,如溶液的浓度、pH值、反应温度和时间等都会对溶胶-凝胶生成过程产生一定的影响,溶胶-凝胶法的优点是:制备的纳米颗粒粒径小、纯度高、均匀且稳定,制备时所需的温度较低,缺点是:烧结性差以及干燥收缩性大等。

2.2水热与溶剂热法水热与溶剂热法是指利用溶液中的物质化学反应制备纳米材料的方法,而且反应是在一定的温度(10-1000℃)和压强(1-100MPa)条件下进行的[4],水热与溶剂热法是将氢氧化物溶入水中,析出其氧化物的过程,而这些氢氧化物也许是反应前加入的,也可能是在高温,高压条件下的化学反应中产生的,水热法与溶剂热法的特点:固相反应或者难于进行的反应可以在水热条件下进行;水热法可在低温、等压条件下进行,有利于晶体生长,可调控晶体的粒度而且合成产物结晶度高:有利于低价态与特殊价态化合物的生成而且可做到均匀掺杂,因而可以合成一些特种介稳结构和凝聚态的新产物。

2.3 沉淀法沉淀法是指将适当量的沉淀剂加到配好的溶液中,合成出了具有超细颗粒的前驱体沉淀物,然后将前驱体沉淀物过滤,洗涤并且干燥而得到纳米颗粒的方法。

沉淀法包括直接沉淀法、均相沉淀法、共沉淀法及醇盐水解法,使用沉淀法制备纳米尖晶石时,微粒的粒度往往受到沉淀剂过滤和洗涤的影响,而且溶液的浓度、pH值以及水解速度等也可以影响产物的纯度和颗粒的均匀度。

在液相法中最常用的方法之一是化学共沉淀法,化学共沉淀法是指多种可溶性阳离子的盐溶液和含有阴离子的沉淀剂相混合生成不溶性化合物,如氢氧化物、草酸盐和硫酸盐等沉淀物,然后将沉淀物进行洗涤、热分解最后进行锻烧而得到氧化物的粉末。

由于化学共沉淀法制备的产物纯度高而且粒度均匀,因此成为了常用的合成复合金属氧化物的方法。

2.4 微乳液法微乳液法是指通过微型反应器(乳化液的分散相)中发生的反应物经过化学沉淀制备合成纳米颗粒的过程,水和其它的化学物质可以在微反应器中增溶,晶体生长、成核以及团聚等过程也都是在微反应器中完成的,表面活性剂、油和水组成了微乳液,微乳液组成和结构影响了颗粒的大小、形态以及化学组成。

使用该法制备纳米材料的优点是:纳米级颗粒尺寸可以调控;因表面活性剂的存在而使颗粒的表面不易聚结。

缺点是制备的产物产量较低。

2.5 化学气相沉积法化学气相沉积方法是近年来国际上发展和应用较广的一门先进技术,尤其在电子、半导体、机械、仪表、宇航等领域的应用发展极其迅速,化学气相沉积就是利用化学反应的原理,从气相物质中析出固相物质沉积于工作表面形成镀层薄膜,用来产生纯度高、性能好的固态材料的化学技术,使用CVD技术来沉积不同形式的材料,如硒、碳纤维、碳纳米纤维、纳米线、纳米碳管、钨、氮化硒、氮氧化硒等。

但是,在一般情况下使用化学气相沉积方法并不能保证生成的全是纳米颗粒。

2.6 超临界法超临界法是指以有机溶剂等代替水作溶剂,在热反应器中,于超临界条件下制备纳米陶瓷的一种方法。

由于没有液相的存在,在反应过程中,非常有助于微小晶粒的均匀性分散,促进晶化。

与水热法相比较,超临界法更为优越,需科研工作者展开进一步的研究。

姚志强等成功运用此法制备出Mn-Zn铁氧体纳米晶,其晶粒的尺寸低至10-20nm。

与共沉淀法和水热法制备的样品对比发现,超临界法所制备的产品具有更小比表面积、更小的颗粒粒度。

2.7 喷雾焙烧法焙烧法最初广泛用于生产Fe2O3原料,后由日本TDK公司应用于制备软磁铁氧体粉料。

1986年日本用此法制得了Mn-Zn功率铁氧体H7C4材料。

1988年又透露用这种方法制得了新的高频Mn-Zn铁氧体H7C6,TDK认为此工艺有如下优点:(1)均匀性好;(2)无需预烧;(3)晶粒尺寸均匀。

用这种方法制出的粉料,晶粒尺寸小(0.4-1.0µm)。

粒径分布窄,均匀性好,纯度高,同时不需预烧和粉碎加工,因此工艺比共沉淀法简单。

3、尖晶石催化剂的应用3.1 光催化应用尖晶石型复合金属氧化物的种类较多,且组分具有可调性,因此有望筛选出高效稳定的光催化剂,但是目前对尖晶石型化合物的紫外光催化活性优于TiO2材料的报道却较少,国外的Wang D F。

等人[5]发现BaCr2O4在紫外光和可见光的照射下,均有显著的光催化活性,同时作者也发现,在紫外光或可见光照射下,氢气和氧气同时产生,而在波长大于540nm的可见光照射下,仅有氢气产生,且氢气产率达到最大值,国内的袁志好等人[6]研究了铁酸铝-二氧化钛纳米复合材料的光催化活性,并与单一二氧化钛的光催化性能进行了比较,实验结果表明:无论是在紫外光还是太阳光的激发下,铁酸铝-二氧化钛纳米复合材料的光催化活性均优于同样条件下所制备的单一二氧化钛纳米材料,理想的铁酸铝掺杂浓度分别是1.0%(紫外光)和9.0%(太阳光)。

尖晶石结构复合金属氧化物作为可见光响应型催化剂,具有结构稳定,组成多样,带隙窄等优点,可以在保持原构型不变的情况下,离子电价不仅可以大幅度变化,而且还可以通过阳离子置换或替代,形成连续固溶体,使得固态化学信息更加丰富,有利于构筑多层复合氧化物,提高材料的可见光吸收效率,是探索可见光吸收范围大,量子转换效率高的新型光催化剂的理想材料。

3.2 非均相催化体系非均相催化臭氧氧化实例有很多,英国的Colin Cooper等[7]研究了采用Fe2O3/Al2O3和TiO2/Al2O3(即将Fe2O3和TiO2负载到Al2O3上)催化臭氧化法处理乙二酸、氯乙醇和氯苯酚,结果表明:催化臭氧氧化比单独臭氧氧化的去除效率更高。

在规定的反应时间内,单独臭氧时,乙二酸的降解率为15%,而用Fe2O3/Al2O3和TiO2/Al2O3催化臭氧氧化法时,乙二酸的降解率则分别达到88%和87%;针对氯乙醇和氯苯酚也是同样的趋势,即催化臭氧氧化比单独臭氧氧化具有更高的降解效果。

本课题组研究掺杂型尖晶石催化剂对环境激素类污染物的去除,取得了很好的效果,掺杂型尖晶石是在传统尖晶石的基础上对X或Y进行取代性掺杂,进而表现出尖晶石特有的性质以及掺杂元素之后的特殊性质,掺杂之后的尖晶石从材料的角度看,晶胞参数和晶粒度都会产生变化,从化学角度讲,本课题中的掺杂型尖晶石的催化性能就比不掺杂的尖晶石催化性能高。

参考文献[1] 马如璋,蒋民华,徐祖雄主编.功能材料学概论.北京:冶金工业出版社,1999[2] Blanford C F , Yan H , Sehroden R C , etal .Gems of chemistry and Physics : maeroporous metal oxides with3D order [J] . Advanced Materials , 2001 , 13:401 - 407 .[3] 龚荣洲,岑况.尖晶石族矿物结构中的阳离子分布[J].武汉工业大学学报,1999,21(6):1-2[4] 徐如人,庞文琴.无机合成与制备化学7M].北京:高等教育出版社,2001,128一135[5] Wang D F,Zou Z G.A new spinel type photo catalyst BaCr2O4for H2 evolution under UV and visible lightirradiation [J] . Chemistry Physical Letters , 2003,373:191一196.[6] 袁志好,王玉红,孙永昌,等人.太阳光活性的铁酸铝一二氧化钦纳米复合光催化剂.中国科学[B〕化学,2005,35(6):471一477.[7] 简丽, 张彭义, 毕海. 水中天然有机物的臭氧强化光催化降解研究. 环境科学学报. 2005(12):1630-1635P.。

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