综采工作面加溜槽的安全技术措施通用版
综采工作面更换溜槽机尾安全技术措施
综采工作面更换溜槽机尾安全技术措施为了确保综采工作面的安全运行，更换溜槽机尾时需要采取一系列安全技术措施。
本文将重点讨论这些技术措施，并对其进行详细描述。
更换溜槽机尾之前，必须进行全面的安全检查。
包括对机械设备的检查，确保各部件运转正常，不存在故障或损坏；对电气设备的检查，确保电气系统正常运行，不存在漏电或短路等问题；对工作面周围环境的检查，确保没有积水、毒气泄漏或其他危险情况。
更换溜槽机尾时，必须制定详细的施工方案和操作规程。
方案和规程应包括施工过程中需要采取的各项措施，以及应急预案和事故处理措施。
在制定方案和规程时，需要考虑到工作面的实际情况，确保操作过程中不会对工作面的安全造成影响。
在具体操作中，首先需要对溜槽机尾进行固定。
可以采用锁紧螺栓或其他牢固的固定设备，确保溜槽机尾在更换过程中不会发生松动或脱落。
同时，还需对机尾进行支撑，以防止其意外坠落。
在更换溜槽机尾时，需要采取有效的防护措施，以防止人员受伤。
操作人员应佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
在操作过程中，还需设置警示标志和隔离措施，禁止无关人员接近施工区域，以减少事故的发生。
更换溜槽机尾时，还需注意施工现场的通风与排尘。
由于更换过程中可能会产生大量的粉尘和废气，如果不及时排除，将会对工作面的环境造成污染，对人员的健康造成危害。
因此，在更换溜槽机尾前，应确保通风设备正常运行，并设置合适的排尘装置，及时清理施工现场的粉尘和废气。
在更换溜槽机尾完成后，还需进行全面的安全检查。
包括对固定设备的检查，确保其牢固可靠；对防护措施的检查，确保其完好有效；对工作面的检查，确保没有留下任何安全隐患。
只有通过严格的检查，确认工作面的安全状态良好，方可继续进行后续工作。
综采工作面更换溜槽机尾是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全技术措施。
通过全面的安全检查、制定详细的施工方案和操作规程、固定机尾、采取防护措施、保证通风与排尘以及进行全面的安全检查等措施，可以有效保障综采工作面更换溜槽机尾的安全进行。
综采工作面加接运输机槽安全技术措施正式版
综采工作面加接运输机槽安全技术措施正式版一、加强管理，确保人员到位1.成立专门的工作组，负责综采工作面加接运输机槽的安全管理工作；2.安排专人负责运输机槽的巡视工作，及时发现问题并采取相应的措施；3.加强对工人的培训，提高其安全意识和操作技能；4.建立完善的人员考勤制度，确保所有人员到位。
二、加强通风管理，保障环境安全1.开采前进行合理的通风设计，保证工作面空气流动畅通，减少有害气体积聚；2.对运输机槽进行密封处理，减少通风量的损失；3.设置风尘监测仪，定期监测工作面的粉尘浓度和风速，及时调整通风系统；4.安装可燃气体检测仪，定期检测工作面的可燃气体浓度，确保安全生产。
三、强化设备检修，确保运输机槽的正常运行1.制定运输机槽的设备检修标准，并按照规定进行检修；2.定期对运输机槽的传动装置、轨道线路等关键部位进行检查和维护；3.严格执行设备检修记录制度，及时处理设备故障；4.加强对设备操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
四、完善防火措施，避免火灾事故1.加强对工作面的防火巡查，定期清理可燃物及其他火灾隐患；2.设置明显的禁止吸烟标志，并加强对工人的禁烟教育；3.配备灭火器和灭火器材，确保在发生火灾时能够及时灭火；4.培训工人防火知识，并进行定期演练，提高应急处理能力。
五、加强沉降监测，预防地面塌陷1.针对综采工作面加接运输机槽的地质条件，进行沉降监测；2.定期进行地面沉降观测，及时采取措施防止地面塌陷；3.加强对地质灾害的预警和应急处理能力，保证工人的安全。
六、高度重视职业卫生，预防职业病1.定期对工人进行体检，关注职业病的早期发现和治疗；2.合理设置作息时间，加强饮食保健，保证工人的身体健康；3.加强对煤尘和其他有害物质的防护措施，减少工人接触到有害物质的机会；4.严格执行个人防护用品的配备制度，保证工人的个人安全。
综采工作面加接运输机槽是煤矿生产中的一个关键环节，安全技术措施的落实直接关系到人员的生命安全和煤矿的生产秩序。
工作面加补液压支架及溜槽安全技术措施
工作面加补液压支架及溜槽安全技术措施一、说明：工作面在回采进程中，工作面斜长变大，上机头第一组液压支架不能托住顺槽棚梁，给回采工作带来一定困难，为保证正常回采，决定在工作面上口加补一组支架（第130组）和一节溜槽。
加支架有顶板冒落风险，为做好风险管控，保证此工程的安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：二、准备工作：1、于风道上超前外组装一组zy6400-14/32型液压支架，加强检修以保证其完好性，并将其标号为第130组。
2、提前准备一对3.0m的链条，为补充新添加一节溜槽对应的链条长度。
3、提前将原刮板输送机链条开锯，预留出15m左右链条，使上链在安设阻链器位置上方附近有一对活环，底链在第122组液压支架对应溜槽的观察窗处有一对活环。
4、准备5t平轮两个，5t千倍拉两个，刮板及E型螺栓不少于4套。
三、技术措施：1、将第130组液压支架向工作面方向牵移至合适位置后，将其供液升起。
2、待工作面第129组液压支架与新组装液压支架（第130组）对正后，停止工作面推进，3、工作面110组以上液压支架严禁超前移架，煤壁侧机道清理干净，如顶板破碎或片帮严重，及时打板打好贴帮柱，控制好顶板及煤帮。
4、将工作面刮板输送机的一对活环开至122组液压支架对应溜槽的观察窗处的底槽位置，此时另一对活环正好位于上机头安设阻链器位置上机头一侧。
5、使用阻链器固定上链，然后利用上机头单电机开正车使上链有一定富余量，将电机闸闸紧，摘除上链活环，将上链断开.6、将电机闸松开并摘除阻链器，并在118组液压支架附近使用大链将刮板输送机上链与齿条糜好，防止上链下滑。
7、将工作面122组及以上液压支架与溜槽连接的“十字头”断开，并将第123与122组液压支架处对应溜槽齿条、插帮连接板、“8”字环等连接摘除。
8、将123组及以上溜槽插帮内外电缆、管路和小线等解开，放于液压支架架脚上。
9、将122组液压支架对应的溜槽观察窗打开并将该位置底链活环摘除使底链断开。
综采更换溜槽安全技术措施
综采更换溜槽安全技术措施近年来，随着建筑工程的发展和现代化的进步，综采工程的规模越来越大，产品的种类也越来越丰富。
在综采工程中，溜槽作为重要的输送系统，其安全性就显得尤为重要。
为了确保综采工程的安全运行，需要采取一系列的技术措施来更换溜槽，以确保工程的安全运行。
首先，采用高强度材料。
在更换溜槽时，应选用高强度、耐腐蚀的材料，以确保溜槽的结构稳固、耐用。
可以选择使用耐高温合金材料或不锈钢材料来制造溜槽，以增加其使用寿命和耐腐蚀性。
此外，还要对溜槽进行适当的加固处理，增加其强度和稳定性。
其次，采用抗震设计。
在综采工程中，地质条件复杂，地震活动频繁，因此溜槽的设计应考虑抗震性能。
可以通过调整槽体结构的连接方式、增加内部加强筋等方式来提高溜槽的抗震能力。
另外，在溜槽的安装过程中，应注意合理安排施工工艺，确保溜槽与周围结构之间的连接紧密，从而提高其抗震性能。
再次，采用安全保护装置。
在更换溜槽时，应配备相应的安全保护装置，以避免因溜槽故障引发事故。
可以安装温度、压力等传感器来监测溜槽的工作状态，同时配备相应的报警装置，一旦发生异常情况，能够及时发出警报，以便采取相应的措施。
此外，还可以设置溜槽的防撞装置，即在溜槽周围设置防护栏杆或安全网等，以防止工人误入危险区域，保障工人的安全。
最后，加强维护管理。
在综采工程中，溜槽是长期暴露在恶劣环境下的，因此需要定期对溜槽进行检测和维护，确保其正常运行。
可以制定维护管理制度，明确责任人和维护周期，定期对溜槽进行检查、清洗和维修，及时发现和处理槽体破损、腐蚀、漏水等问题，防止问题的积累和扩大，提高综采工程的安全性。
综上所述，更换溜槽涉及到综采工程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工程的安全运行。
通过选用高强度材料、抗震设计、安全保护装置和加强维护管理等措施，可以提高溜槽的安全性能，减少事故的发生，确保综采工程的安全运行。
综采工作面增架加溜的安全技术措施
Learning this matter is not a lack of time, but a lack of effort.精品模板助您成功（页眉可删）综采工作面增架加溜的安全技术措施受地质条件影响，随3542综采工作面的推进，工作面倾斜长度逐渐增长，51＃支架距上安全出口采用单体支护区域长度达到7米，不利工作面正常回采和顶板安全管理。
经研究决定，采用增架加溜措施解决单体支护区域的顶板管理。
决定增架6部、刮板机中部槽6节。
为确保该项工作安全顺利进行，特制定本措施，请施工单位认真组织学习，并严格执行。
一、安装前的准备工作1.综采队将3542回风巷的20吨回柱绞车做好全面检查，并将安装于距工作面上安全出口10米位置，绞车安装处与轨道必须保证有足够的行车安全距离。
并对安装到位的绞车按要求加固稳绳，绞车四方打齐压柱、戗柱。
确保绞车固定牢固可靠。
2.停止生产后，须将巷道内的轨道铺设至工作面上安全出口处，清理干净巷道内的杂物，确保普架运输的宽度和高度，回风巷超前支护区域内的单体在运输普架时撤走，并对这段区域内的顶板做好监测监控。
3.工作面上端头51#支架以上采用单体支柱支护区域，采用锚杆、锚索、锚网配合单体加强对顶板的支护（锚杆排距为0.8米、间距为1米；锚索间距为3米，靠采空区切顶线处采用单体双排密集支柱支护）。
工作面上安全出口中心处，打好树脂锚杆、锚索，巷道上帮打好稳桩，以便支架下放工作面时做起吊、固定和导向用。
安全处出口自煤壁起向外走2米位置设置卸车点，打两组锚索，间距1.8米，分别在两组锚索上固定两根液压伸缩缸，做起吊支架用。
在支架下放工作面前，先撤刮板机头及抬高2槽，将中部槽的天窗槽打开，进行刮板固链和摘链，拆卸刮板机中部槽和抬高槽的连接部位，利用20吨回柱绞车、支架、单体、葫芦等工具将抬高槽和刮起板机机头移到上端头煤壁侧固定牢固。
二、装车及运输1.所入井支架、中部槽，必须进行全面检查维修，确保支架完好。
W综采工作面加装溜槽的安全技术措施
W综采工作面加装溜槽的安全技术措施背景W综采工作面是煤矿开采过程中常用的采矿工艺之一，通过在工作面上设置不同的设备和工具，对煤矿的开采进行支护和保护。
在实际的生产过程中，W综采工作面上需要进行加装溜槽的工作，以促进采煤机对采出的煤进行快速输送和清理。
然而，W综采工作面加装溜槽的安全防护问题也引起了人们的关注，如何有效地规范加装溜槽的安全管理工作，成为了煤矿管理者需要考虑和研究的问题。
加装溜槽存在的安全问题在W综采工作面加装溜槽过程中，存在以下的安全问题：1. 人员伤害当矿工在工作面上操作加装溜槽的过程中，由于施工设备和人员操作不当，容易导致工伤事故的发生。
例如，长时间站在高处作业易导致疲劳和晕眩，操作不当会导致摔落等安全问题。
2. 工具设备损坏加装溜槽的操作需要使用不同的工具设备，如果不加以保养维护，易造成设备损坏，增加工作成本，对煤矿的正常生产产生负面影响。
3. 其他危险因素加装溜槽的安全问题还包括煤尘等危险因素的产生，易导致火灾等重大安全事故的发生，对人员和设备造成威胁。
加装溜槽安全技术措施为了有效降低W综采工作面加装溜槽过程中的安全风险，需要采取以下的安全技术措施：1. 制定安全操作规程和管理制度为了规范加装溜槽的操作过程，需要制定相关的安全操作规程和管理制度，规定加装溜槽施工的技术要求、承包方责任、工作日志记录等方面的内容，有效控制工作面上的安全风险。
2. 进行安全培训和教育对于采矿人员，需要进行针对加装溜槽的安全教育培训，使他们了解加装溜槽操作的安全要求，增强安全意识，降低工作面上的安全事故的发生。
3. 实施现场监管和管理在加装溜槽的施工过程中，需要加强对现场的监管和管理，对施工过程中存在的隐患进行及时的处理和整改，并落实相关的安全防护措施，有效控制加装溜槽的施工风险。
4. 使用高品质材料降低溜槽的损耗和使用寿命是保证加装溜槽安全的重要措施，有限采购质量优良的溜槽材料以及在使用溜槽过程中对其进行维护和检查，这样可以有效地降低溜槽的磨损率、保证生产效率和工作面人员的安全性。
W综采工作面加装溜槽的安全技术措施
w综采工作面加装溜槽的安全技术措施•前言•综采工作面概述•加装溜槽的安全技术措施•安全风险分析及应对措施•结论与展望目录CHAPTER前言前言CHAPTER综采工作面概述综采工作面基本情况工作面采高：2.5米溜槽现状及问题加装溜槽的必要性030201CHAPTER加装溜槽的安全技术措施制定加装计划人员培训设备检查现场布置准备工作加装过程安全技术措施安全防护措施溜槽安装规范防止人员伤害防止设备损坏后期调试与验收调试程序制定调试程序，确保溜槽的各项参数符合要求。
安全检查对加装后的溜槽进行安全检查，确保其符合安全要求。
验收程序制定验收程序，对加装后的溜槽进行验收，确保其符合生产要求。
不合格项整改对检查出的问题进行整改，确保安全无误后投入使用。
CHAPTER安全风险分析及应对措施加装过程中可能存在的风险机械伤害涉及电气设备操作时，可能出现电气伤害。
电气伤害高空坠落设备损坏01020403加装过程中，可能导致设备损坏。
加装过程中，操作不慎可能导致机械伤害。
加装过程中，可能需要进行高空作业，存在坠落风险。
风险应对措施机械伤害预防对操作人员进行专业培训，确保熟悉操作规程；设置安全防护装置。
电气伤害预防对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；作业时佩戴绝缘手套和护具。
高空坠落预防加装过程中，使用安全带、安全网等防护措施；避免单独作业，至少两人一组。
设备损坏预防对设备进行全面检查和维护，确保其处于良好工作状态；避免违规操作。
安全注意事项在作业现场设置明显的安全警示标志和提示语，提醒作业人员注意安全事项。
CHAPTER结论与展望项目成果与收获溜槽加装后，综采工作面的煤炭运输效率得到了显著提升。
通过改进后的溜槽，工作面的煤尘减少了30%，极大地改善了工作环境。
综采工作面的煤炭运输量提高了15%，达到了预期的目标。
存在的问题与不足0203对未来的展望与建议应推广应用自动化和智能化技术，提高综采工作面的运输效率，减少人工干预。
综采工作面加装溜槽安全技术措施
通过对比加装前后的数 据，可以明显看到溜槽 加装对提升综采工作面 整体产能的积极作用。
溜槽加装后，工作面的 作业环境得到改善，降 低了工人的劳动强度， 提高了工作安全性。
生产能力提升情况分析
01
加装溜槽后，综采工作面的生产能力得到显著提升，具体表现在煤炭开采量、 运输量等方面。
02
通过生产能力提升情况的分析，可以进一步量化溜槽加装对综采工作面的贡献 度。
安装拆卸工艺流程制定
制定详细的溜槽安装和拆卸工艺流程，包括施工 准备、现场安装、调试运行等环节。
确定施工所需的工具、设备和材料，并制定相应 的采购和储备计划。
制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安 全和环保要求得到满足。
PART 04
安全技术措施制定
施工前准备工作检查
检查综采工作面的地质条件、煤层赋存 情况和顶底板状况，确保溜槽加装作业
率。
扩大生产规模
随着矿井开采的深入，需要不断扩 大生产规模以满足市场需求，加装 溜槽是实现这一目标的重要措施之 一。
降低生产成本
通过加装溜槽实现煤炭的连续运输 ，可以减少人力、物力等资源的浪 费，从而降低生产成本。
设备老化更新需求
01
02
03
更新老旧设备
随着矿井开采时间的延长 ，部分溜槽设备已经老化 、磨损严重，需要及时更 新以保证生产安全。
02
设立专职维护保养人员 ，负责定期对加装溜槽 进行检查和维护。
03
建立维护保养档案，记 录每次维护保养的情况 和发现的问题。
04
对发现的问题及时进行 处理，确保加装溜槽的 正常运行。
PART 06
效果评价及持续改进
溜槽加装效果评估
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综采工作面加溜槽的安全技术措施通
用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
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综采工作面加溜槽的安全技术措施
通用版
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因3c101工作面变长，设备相对变短，煤机割不通机尾，为了煤机割通机尾，机尾需要增加一节溜槽，机尾端头需采用对棚支护；72#溜槽断，需更换，为保证施工安全，制定如下安全技术措施:
一、施工方案
1、新溜槽用刮板输送机运到位后，靠煤壁放好；将刮板输送机72节溜槽附近处刮板链上链从快速接头处断开，并将72节溜槽用单体向上支开，72节溜槽底链在快速接头处断开，底链必须用链子栓好，防止底链下滑。
坏溜槽撤出后，先将刮板链底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。
2、溜槽加在87#架处，用单体将机尾固定架及过渡槽往上支1.8m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。
3、机尾端头采用对棚支护随采面的推采方向交错迈步前移，每棚一梁三柱，支设两组对棚，对棚之间净间距不
大于300mm，每对长钢梁对距不大于500mm，支柱初撑力不低于11.5MPa。
二、准备工作
1、施工前由生产班割完最后一刀煤时将73架到机尾撇后一硐支架，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。
刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。
2、按照机尾固定架坡度往上卧1.8m长，2m宽。
3、准备两节新溜槽，两节电缆槽及链子等其他小件，4根4m长的工字钢。
3、新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至72＃支架以下位置停稳。
拖移时必须将葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链断链伤人。
托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。
4、使用葫芦链将新溜槽托运到72＃支架前梁下到位后，先将刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与73＃溜槽连接好，再使用单体支柱将72#溜槽以上溜槽及机尾顶推复位，并与新换的72#溜槽连接好。
5、工作面刮板输送机溜槽所有拆卸部位连接完好后，
先将下链用快速接头连接好，使用葫芦链将上链拉紧并用快速接头连接完好。
连接完毕经当班工长确认无误后亲自通知看闭锁工解除刮板输送机闭锁，通知电器平台电工点动刮板输送机，观察刮板输送机运转情况。
发现断链、跳链、卡链等异常情况时，必须立即闭锁刮板输送机，等查明原因处理完毕后，方可再次点动。
6、刮板输送机点动运转正常后，开动试运转5～10分钟，确认运转正常无异常情况后，方可停机闭锁。
停机后将122#及以上支架推移梁与相应框架耳子连接完好，并将工作面所有工器具收拾干净。
7、整个施工过程必须由当班工长统一指挥，并安排专人监视顶板及煤壁等安全情况。
发现异常情况必须立即通知所有作业人员撤出作业地点，待顶板及煤壁稳定后确认安全无误，经当班工长同意后方可继续施工。
人员进入煤帮侧工作时，必须严格执行采煤作业规程》“人员进入煤帮侧作业安全技术措施”。
8、其它严格按照综采工作面作业规程》中的有关规定执行。
一、准备工作：
1、施工之前要把工作溜开空，清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物，把机组放在不影响工作的地方。
2、用工作溜运溜槽时，必须两人同时看住两个闭锁键
交替往前，同时工作溜打在低速并有专人监护溜槽的运行情况。
3、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。
4、在回风巷机尾运输时，必须把轨道整理畅通，保证新大件能够顺利通过，替柱时，要严格执行先支后回的原则，并及时拴好防倒绳。
5、施工前，要由停送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源，挂停电牌，并设专人看护。
6、人员进入煤帮作业前，要先敲帮问顶，支架打出防片帮板，煤帮打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要上小料接好顶，设专人观帮观顶。
二、物件的起吊运输：
1、物件的起吊运输严格按照综采通用检修措施中的《物件起吊安全技术措施》。
2、回风巷运输时要严格执行《工作面回风距切眼50米内物件运输的安全措施》要求。
3、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查，起吊过程中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下，并设专人警戒。
三、拆除和安装：
1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、
解、接链安全措施》；
2.加、缩、换溜槽要严格执行《刮板运输机、破碎机检修安全技术措施》；
3.要把所加、缩、换槽处的八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉，并把电缆和水管吊出保护好。
要采取用导链向机头、机尾拉，或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开，用导链将旧槽吊出，吊入新槽。
4.加、换溜槽时，要预先把底链穿进溜槽内，上好位后，用单体住或吊链将溜槽兑好，兑好后，要把八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全，达到完好标准要求。
5.最后接好底、上链，采用紧链方式或单体柱顶使槽合口，达到正常运行目的。
6、然后将旧槽返运到机尾，用导链装车。
四、安全技术措施：
1、施工之前要维护好作业范围内的顶板，发现有片帮现象时，要打好贴帮柱，背好帮，严禁在空顶下作业。
2、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》，停送电负责人统一指挥，并进行操作，作业期间工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。
3、在紧、接、解链时，严格执行《刮板运输机紧、接、解链安全技术措施》，强调在使用单体柱时必须与支
架用10#铁丝栓牢，由专职检修支架工进行远方操作。
4、起吊溜槽时，严格执行《起吊物件的安全技术措施》，要用不小于40T的小溜锚链起吊，并用螺丝、马蹄固定牢固，并且要由经验丰富的专职支架工检修工进行操作。
5、在用机组拉运溜槽时，必须严格执行《机组拉运物件安全技术措施》，强调要由专职机组检修工操作机组。
6、用单体柱蹬溜槽时，要固定牢靠缓慢操作，人员必须撤至5米以外处的安全地方，由专职支架检修工实行远方操作，避开单体柱窜射方向。
单体柱必须用10#铁丝栓牢。
7、更换过程中，禁止将手脚伸入接合部位，防止碰手碰脚，并戴好防护用具。
8、回风巷起吊物件，必须用专门的起吊用具把螺母拴到丝扣上，拧紧，严禁挂在钢带上起吊。
9、回风距切眼50米范围的运输严格执行《回风距切眼50米物件运输安全技术措施》，只准用轨道运输，不得采用其它方式。
10、更换完，一切就绪后，由施工负责人检查确认无误后，统一下令试车，试车过程发现链松时必须及时紧到位，确保正常运转。
11、其它严格执行《综采机电操作规程》、《综采机
电设备检修安全技术措施》及各工种《岗位作业标准》的相关规定。
五、检修完毕，试运转：
1.清理工具，取掉所有杂物；
2.经专人检查后，方可点动试车。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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