煤矿矿井通风系统优化策略研究

合集下载

煤矿通风系统优化与效能提升

煤矿通风系统优化与效能提升

煤矿通风系统优化与效能提升煤矿通风系统在矿山生产中起着重要的作用,它不仅可为矿工提供良好的工作环境,还能保障矿山安全生产。

针对当前煤矿通风系统存在的问题,本文将探讨通风系统优化的方法以提升其效能。

一、现状分析目前我国煤矿通风系统存在以下问题:1. 通风网络结构复杂,布局不合理,导致通风效果差;2. 通风系统功率消耗大,能源利用率低;3. 通风主机技术较落后,无法满足现代化生产需求。

二、通风系统优化为了解决上述问题,我们可以采取以下措施进行通风系统的优化:1. 优化通风网络结构。

通过分析矿井的地质条件和工作面的布局,合理调整通风道路和风门的位置,改善通风系统的顺畅性。

2. 引入变频调速技术。

将传统的恒频调速方式改为变频调速,根据矿井内的气流需求实时调整通风量,提高通风系统的能源利用率。

3. 推广高效节能通风设备。

采用高效节能的通风主机和风机,提高整个通风系统的运行效率和能源利用效率。

4. 引入自动化控制系统。

通过引入自动化控制系统,实现对通风系统的智能化管理,提高通风系统的操作效率和稳定性。

5. 加强通风系统维护与管理。

加强对通风设备的定期检查和维护,及时发现和解决故障,确保通风系统的正常运行。

三、效能提升通过通风系统的优化,可以实现以下效能提升:1. 提高矿井通风效果。

优化通风网络结构和采用高效节能设备,可以改善通风系统的气流分布,提高通风效果,为矿工创造一个更加安全、稳定的工作环境。

2. 降低能源消耗。

引入变频调速技术和高效节能设备,可以有效减少通风系统的功率消耗,降低能源浪费,实现节能减排的目标。

3. 提高通风系统的稳定性和可靠性。

通过引入自动化控制系统和加强维护管理,可以提高通风系统的操作效率,降低故障发生率,确保通风系统的稳定运行。

四、总结煤矿通风系统的优化与效能提升是提高矿山安全生产水平和节能减排的重要举措。

通过合理调整通风网络结构、引入先进技术设备和加强管理维护,可以提高通风效果,降低能源消耗,提高通风系统的稳定性和可靠性。

浅析煤炭矿井通风系统的优化研究

浅析煤炭矿井通风系统的优化研究

浅析煤炭矿井通风系统的优化研究摘要:通风系统的优劣关系到煤矿的安全与否,实际生产中必须重视它的优化。

现阶段,煤矿通风系统面临着风效率低、通风阻力处理不当、调节不合理等问题。

因此,通风系统的优化必须从风机设备,风速、风量、风阻、漏风面积的精确测量,通风网格结构,风硐设备等几个主要方面进行优化。

关键词:煤矿通风系统优化引言煤炭是中国支柱产业之一,随着技术的革新,煤炭产量越来越大,然而煤炭事故率却并未降低,其中各种事故中瓦斯爆炸占很大比例,这归咎于煤炭矿井的通风系统并未随着技术的进步而同步改进,因此,优化煤炭矿井的通风系统可以有效降低事故率,挽救矿井工人的生命。

1我国煤炭矿井通风系统问题现状归纳通风系统,顾名思义就是向矿井中通风,以置换出煤炭开采过程中逸出的瓦斯气体,同时稀释煤粉、清理煤粉等,其组成包括动力装置、井巷网络、风流监测装置和控制装置等。

现阶段我国通风系统各装置在运行过程中没能协调运转,出现如下几种问题:1.1通风装置通风效率低通风效率即单位时间内向矿井内通风量的多少,通风设备本身的效率低;主通风机的工况点选择不恰当,矿井改道后没能及时调整工况点;主通风机工作一段时间后未被及时检查调整清理,致使其工作不正常;有的漏风状况严重,致使通风效率低于50%,造成无谓的电能消耗。

1.2通风阻力处理不当通风阻力的处理是通风工作的关键点,是优化通风系统的重要方面。

对通风阻力的大小的影响有一下几方面:总风量大小、分支通风阻力、通风断面面积大小、局部阻力大小、网格结构、通风井道曲折度、回风段的数量等。

1.3风量调节方法、设备安置不合理初期风机产能大,为减少进风量随意向下放闸门,而不是调节其转速或减小电流用小电机等;矿井内通风阻力的调节运用增加阻力的方法,或调小风门面积,有的通道应封闭却改用风门;工作设备为按照科学的方法安置在工况点,通风网格的建立非整体性原则。

2通风系统优化的对矿井安全的重要作用通风系统安全稳定、布局合理可以有效减少瓦斯事故和火灾意外等。

煤矿矿井通风系统优化方法研究

煤矿矿井通风系统优化方法研究

煤矿矿井通风系统优化方法研究煤矿是我国能源产业的重要组成部分,但同时也是一个高风险行业。

矿井通风系统的优化对于保障矿工的安全和提高生产效率至关重要。

本文将探讨煤矿矿井通风系统优化的方法研究。

一、煤矿矿井通风系统的重要性矿井通风系统是煤矿安全生产的基础,它的主要功能是消除矿井内的有害气体、降低温度、保持空气新鲜。

通过合理的通风系统设计和优化,可以有效地控制矿井内的气体浓度,减少煤尘爆炸和有毒气体中毒的风险,提高矿工的工作环境。

二、煤矿矿井通风系统的优化方法1. 通风系统模拟仿真通风系统模拟仿真是一种常用的优化方法。

通过建立煤矿矿井的数学模型,模拟矿井内的气流运动和温度分布,可以评估不同通风方案的效果。

仿真结果可以帮助工程师找出矿井中存在的问题,并针对性地进行调整和改进。

2. 通风网络分析通风网络分析是另一种常用的优化方法。

通过对矿井内各个通风设施(如风机、风门等)的布局和参数进行分析,可以确定最佳的通风网络结构。

这样可以最大限度地提高通风效率,减少能源消耗。

3. 通风系统监测与控制通风系统监测与控制是矿井通风系统优化的关键环节。

通过安装传感器和监测设备,实时监测矿井内的气体浓度、温度等参数,并根据监测结果进行自动调节和控制。

这种方法可以及时发现问题,减少人工干预,提高通风系统的稳定性和可靠性。

三、煤矿矿井通风系统优化的挑战煤矿矿井通风系统优化面临一些挑战。

首先,矿井地质条件复杂多变,通风系统的优化需要考虑地质因素的影响。

其次,矿井通风系统的优化需要综合考虑安全、环保和经济效益等多个因素,需要权衡各种利益。

最后,矿井通风系统的优化需要与其他系统(如瓦斯抽放系统、水文系统等)进行协调和整合,以实现整体效益的最大化。

四、煤矿矿井通风系统优化的前景煤矿矿井通风系统优化在提高矿工安全和生产效率方面具有重要意义。

随着科技的进步,煤矿矿井通风系统优化的技术也在不断发展。

未来,随着智能化技术的应用,煤矿矿井通风系统的优化将更加精确和高效。

煤矿矿井通风系统优化措施探讨

煤矿矿井通风系统优化措施探讨

煤矿矿井通风系统优化措施探讨摘要:当前我国的煤矿矿井通风系统主要存在着通风技术落后、通风设备落后以及通风系统管理工作不足的问题。

为了解决我国的当前煤矿矿井通风系统中存在的问题,优化通风系统,需要创新通风技术、引进先进的通风设备以及加强对通风系统的管理工作。

基于此,本文主要分析了煤矿矿井通风系统优化措施。

关键词:煤矿矿井;通风系统;优化策略引言煤矿企业的发展必须以矿井生产安全为前提,不断提高煤矿产能,实现经济效益提升。

由煤矿矿井作业条件决定了通风系统的重要性,只有确保井下空气的流转,才能避免因通风不畅导致安全问题,因此通风系统的优化尤为关键。

在矿井生产中,应以煤矿生产需要为前提,合理控制通风风量,并且要加强通风系统管理和监督,从而更好保证通风安全。

1煤矿通风系统技术煤矿矿井的通风系统指的是在煤矿开采过程中,利用优异的通风动力向煤矿井下矿井工作面提供新鲜的空气、调控矿井工作面工作区域温度以及稀释、排放排出矿井中的粉尘、瓦斯等有害组成。

矿井通风系统的稳定、高效的运行不仅能够深度优化煤矿矿井工作面的的工作环境,保障相关工作人员的生理健康,还是煤矿安全生产的重要技术支撑。

因此,通风技术系统是整个煤矿开采中非常重要的技术环节。

煤矿井下气流的通风动力根据外加能量性质的不同可以分为自然通风和机械通风两种。

自然通风的风量和风相位受环境中的气温、压强影响很大,一些环境下无法形成稳定、足量的自然风气流,满足不了煤矿矿井对通风性能的要求。

机械通风是一种利用机械通风机产生强劲的气流促使煤矿矿井中空气高速流动的通风技术,根据所使用的通风机的结构不同,可以分为离心式通风机和轴流式通风机,根据所使用的通风机功能,可以分为主要通风机、辅助通风机和局部通风机。

其中,主要通风机的功能是为全矿井或者矿井的一个独立区域提供通风气流;辅助通风机的功能是辅助于主要通风机通风,为采矿区提供通风气流;局部通风机的功能是为煤矿井下局部区域、地点提供通风气流[1]。

煤矿通风系统优化研究

煤矿通风系统优化研究

煤矿通风系统优化研究煤矿是我国能源资源的重要组成部分,但同时也伴随着一系列的安全隐患。

其中,煤矿通风系统的优化研究是保障矿工安全的重要一环。

本文将从通风系统的重要性、优化研究的意义以及相关的技术手段等方面进行论述。

一、通风系统的重要性通风系统在煤矿中起到了至关重要的作用,它不仅能够提供矿工所需的新鲜空气,还能有效排除煤矿中产生的有害气体,如瓦斯等。

通过通风系统,可以维持矿井内的气候环境,保证矿工的健康和安全。

此外,通风系统还可以控制煤尘的扩散,减少火灾和爆炸的风险。

二、优化研究的意义通风系统的优化研究对于提高煤矿安全和生产效率具有重要意义。

首先,通过优化通风系统,可以提高矿工的工作环境质量,减少职业病发生的风险。

其次,合理的通风系统能够提高煤矿的生产效率,降低能源消耗,减少生产成本。

此外,通过优化通风系统还可以提高矿山的环境保护水平,减少对周边生态环境的影响。

三、优化研究的技术手段1. 数值模拟技术数值模拟技术是优化研究中常用的手段之一。

通过建立煤矿通风系统的数学模型,可以模拟和预测不同参数下的气流分布情况。

通过对模拟结果的分析,可以找出通风系统中存在的问题,并提出相应的改进措施。

数值模拟技术具有计算速度快、成本低、结果准确等优点,因此被广泛应用于煤矿通风系统的优化研究中。

2. 传感器技术传感器技术是另一种重要的优化研究手段。

通过在煤矿通风系统中布置传感器,可以实时监测气流速度、气体浓度等参数的变化情况。

通过传感器获取到的数据,可以对通风系统进行实时调整和优化。

传感器技术的应用可以提高通风系统的自动化程度,减少人为干预的可能性,提高通风系统的稳定性和可靠性。

3. 智能控制技术智能控制技术是通风系统优化研究中的一项重要内容。

通过引入智能控制算法和系统,可以实现对通风系统的自动化控制和优化。

智能控制技术可以根据实时监测到的数据,自动调整通风系统的参数,使其始终处于最佳工作状态。

智能控制技术的应用可以提高通风系统的响应速度和精度,减少人为操作的误差,提高通风系统的控制效果。

煤矿通风系统的优化方案

煤矿通风系统的优化方案

煤矿通风系统的优化方案煤矿作为我国的重要能源产业,其安全生产一直备受关注。

通风系统作为煤矿安全生产中不可或缺的组成部分,对于确保矿井内空气的流通、降低有害气体浓度、减少火灾和瓦斯爆炸等事故的发生具有重要意义。

本文将对煤矿通风系统进行优化方案的探讨。

一、现状分析在进行通风系统的优化方案之前,首先需要对现状进行分析。

通过实地考察和数据分析,我们发现煤矿通风系统存在以下问题:1. 通风系统设计不合理:存在部分通风道路过长、支护不力等问题,导致系统阻力增大、通风效率低下。

2. 部分通风设备老化:煤矿通风设备的老化导致设备运行效率下降,无法满足实际需求。

3. 安全监测手段不完善:通风系统内的安全监测手段不完善,无法及时准确地掌握矿井内的气体浓度和温湿度等参数。

二、优化方案针对以上问题,提出以下煤矿通风系统的优化方案:1. 通风系统设计优化:结合矿井的实际情况,对通风系统进行设计优化。

通过减少通风道路长度、优化支护结构,降低系统阻力,提高通风效率。

2. 设备更新升级:对通风设备进行更新升级,采用先进的风机、加强型换气机等设备,提高设备的运行效率和可靠性。

3. 安全监测系统改进:引入先进的安全监测技术,如实时气体监测仪、温湿度自动监测仪等,实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能。

4. 通风系统运行管理优化:建立完善的通风系统运行管理制度,加强对通风系统的定期巡检和维护,及时发现和解决潜在的问题,确保通风系统的稳定运行。

三、优化方案的效果通过对煤矿通风系统的优化方案实施,预计可以获得以下效果:1. 提高通风效率:通过优化通风系统的设计和设备升级,降低系统阻力,提高通风效率,保障矿井内空气的流通,有效降低有害气体浓度。

2. 提升安全监测能力:通过改进安全监测系统,实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能,提升对安全状况的监测能力。

3. 减少事故发生率:通过优化通风系统的运行管理,加强巡检和维护,及时发现和解决潜在问题,减少事故的发生概率,提高矿井的安全性。

矿井通风系统的设计与优化方案

矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎矿工的健康和安全,也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。

因此,合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。

本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。

一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。

主风机系统是通风系统的核心,负责为矿井提供主要的通风动力;辅助风机系统则为主风机系统提供支持,保证矿井通风的全面和充分;通风道路系统则是通风气流的传输通道,要求通风道路布局合理,通风阻力小。

2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时,需要确定一系列参数,包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。

通风量决定了煤矿内部的空气流通情况,风速影响矿工的舒适度和安全性,阻力损失直接影响通风系统的能效,合理确定这些参数是通风系统设计的核心。

3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制,确保通风系统的可靠性和稳定性。

同时,合理设置通风系统的运行模式和运行参数,以适应矿山生产的不同需求。

二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求,合理配置风机数量和位置,避免盲目增加风机数量,提高通风系统的能效。

可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟,找出通风系统中的瓶颈和不足,优化通风系统的布局和结构。

2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰,控制通风系统中的气流分布,避免气流短路和死角,提高通风系统的通风效率。

在设计风门和风堰时,考虑通风系统的整体结构和气流传输路径,保证通风系统的全面、均匀通风。

3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分,通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。

在设计通风道路时,应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失,合理设计通风道路的曲线和分岔,降低通风道路的阻力损失,提高通风系统的通风效率。

矿井通风系统优化调节分析

矿井通风系统优化调节分析矿井通风系统是保障矿井安全和提高采矿效率的重要设施,优化调节通风系统是实现现代化矿井生产的重要手段。

本文将从矿井通风系统的结构、优化调节的目的和对策等方面进行分析探讨。

一、矿井通风系统的结构矿井通风系统一般包括采掘区通风系统、回风区通风系统、主风机系统、空气分流系统、烟气排放系统等。

其中,采掘区通风系统是最为关键的部分,其结构包括风机、风道、防火门、密闭门、风门、风口等。

采掘区通风系统的功效在于给矿工提供新鲜空气,排出矿井内的尘烟、有害气体和热量,保障矿工的健康和生命安全。

优化调节通风系统的目的是为了提高矿井生产效率,降低生产成本,保障矿工安全,减少对环境的影响。

实现这些目的的具体手段包括:1. 提高通风系统的自动化程度,减少人工干预:对通风系统进行自动化控制,实现远程控制和自动监测,可以用较少的人力和时间实现对矿井通风系统的优化调节。

2. 让通风系统更加科学合理:通过多方面的科学测算,把握好主风机、风道、风机等关键参数,制定合理的通风方案,以实现最大限度的通风效果和最大限度的节约消耗,提高生产效率。

3. 实现通风系统的紧急控制:在矿井发生突发情况时,通过实时监测数据,对通风系统进行紧急控制,让其快速转换到保护矿工的状态,降低事故发生的风险。

4. 实现能耗监测:随着能耗问题日渐突出,对矿井通风系统的能耗进行监测,并及时控制和调整,可以降低每年的能耗成本,提高经济效益。

1. 加强现有通风系统的维护:保证通风系统运行的稳定,提高其通风效率和自动化程度,降低运行成本。

2. 研发和引进新技术:开展研究,引领通风系统技术的发展趋势,将新技术引进矿井通风系统中,改善通风效果,提高经济效益。

3. 实行紧急预案:建立完善的应急预案,提前演示,确保在突发情况下快速将通风系统转到保护矿工的状态,减少人员伤亡和财产损失。

4. 强化通风系统的监测和管理:建立全面的通风系统监测和管理体系,及时掌握通风系统运行状态,发现问题及时处理,确保通风系统运行的稳定和安全。

矿井通风系统优化调节分析

矿井通风系统优化调节分析矿井通风系统在矿山生产中起着至关重要的作用,它不仅影响到矿工的健康和安全,还直接影响到矿井内部的气氛和工作环境。

对矿井通风系统进行优化调节分析是经济效益和安全生产的必然要求。

本文将从通风系统的结构、优化调节方法及其影响因素等方面展开论述,为矿山企业提供一些有益的参考。

一、通风系统的结构矿井通风系统是由风井、采风、回风、分支风管、主风管、副风机、管道泵站及配套设备等组成的。

在煤矿开采中,通风系统主要通过抽排瓦斯、调节矿井内部温度和氧气含量、净化矿井空气等功能来保证矿工的健康和安全。

风井是通风系统的核心部分,它通过主风机将新鲜空气送入矿井,让空气流动起来,将瓦斯、粉尘、有害气体以及工业粉尘排出矿井外。

采风口是输送新鲜空气和排放废气的通道,回风井则是将矿井内的废气排出去的通道,分支风管、主风管、副风机和管道泵站则构成了通风系统的骨架和基础设施。

二、优化调节方法1. 系统设计优化:在矿井通风系统设计阶段,应根据矿井深度、瓦斯含量、矿岩岩层、气压等因素,科学合理地设计通风系统的结构和布局。

通过合理地设置主风井、回风井及采风口位置,保证矿井内部的空气流通畅通,有效排除废气和有害气体。

2. 风量调节优化:通过对主风机和副风机的风量进行控制和调节,合理分配风压和风量,保证各个采掘面的通风充足,并在不同的矿井工作状态下进行自动调节和变频控制,以保证通风系统的高效运行。

3. 瓦斯抽采优化:对煤层中的瓦斯进行有效地抽采和利用是通风系统优化调节的关键环节。

通过对矿井内瓦斯含量的监测和分析,采用适当的瓦斯抽采设备和技术手段,保证矿井内部瓦斯达到安全浓度以下的水平。

4. 保护设备优化:通风系统中的保护设备如风流监测仪、瓦斯浓度监测仪、风压监测仪等也需要进行优化调节,保证其精度和灵敏度,提高设备自动报警的准确率,确保矿井内部的环境监控工作。

5. 运行管理优化:对矿井通风系统的运行管理进行优化调节,建立科学合理的通风系统运行管理制度和流程,提高设备和人员的运行效率和管理水平,确保通风系统的高效运行。

煤矿通风系统优化研究

煤矿通风系统优化研究摘要:在煤矿生产系统中,矿井通风系统是主要因素之一,直接对井下工作安全性造成影响,更是工人生命、财产安全的重要保障,可以说通风系统是井下工作的生命线,其重要性不言而喻。

但从通风系统现状来看,极易受到各种因素的影响而出现各种问题,从而降低生产的安全性,乃至造成安全事故。

关键词:煤矿;通风系统;优化1矿井通風系统概述如今在煤矿矿井中所用的通风系统,主要是由通风动力、网络、方法及设施等共同组成,能够充分发挥通风换气作用。

因通风系统的结构比较复杂,并且使用在特殊的环境中,因此矿井通风系统必须要具备一定的要求,鉴于通风系统要确保矿井生产安全,通风系统通风量也需要满足应用要求,有效降低矿井中的粉尘、瓦斯的含量,不会对煤矿矿井开采安全造成威胁;要确保风流通畅、良好排除煤矿矿井的空气,就需要通风系统的风流流过路线具备极高的合理性和完整性,只有达到这些要求才能够让风流经过入风井口流入矿井,才能够顺利通过各种用风的作业点,排出矿井下的空气。

因此在建设与使用通风系统过程中,就应该按照相关的要求进行设置,促使通风系统能够满足要求,从而发挥通风系统的通风换气作用,确保矿井下的空气良好,为开采煤矿营造一个安全的环境。

2 常用的煤矿通风系统优化策略煤矿通风系统的优化主要是改善矿井作业环境,及时发现通风系统中存在的问题及安全隐患,采取科学的改进措施,以优化井下作业环境。

结合通风系统的工作特点,常用的优化策略包括以下几个方面:2.1 改变通风方式煤矿进出风井口位置不同,可以将通风方式分为对角式、中央式及混合式通风等三种形式,实际工程中确定应用哪种通风方式,要结合煤矿的施工技术、安全性及经济性等因素确定。

首先要考虑煤矿的自燃问题,比如监测煤矿中瓦斯的浓度、井田的面积、煤矿的地表情况,如果井田面积小且煤层埋藏深,集中开采可采用中央式通风的方法,不过中央通风不仅阻力大,而且管路长,对管路密封要求较高,如果发生漏风会影响煤矿中风压的稳定性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

煤矿矿井通风系统优化策略研究
摘要:随着当前我国煤矿矿井生产作业难度的不断提升,不仅仅需要重点关注
于生产的效率,往往还需要重点围绕着生产安全性予以严格把关,尽量降低煤矿
矿井作业中安全事故发生几率。

针对现阶段煤矿矿井生产作业中存在的各类安全
隐患问题进行分析,因为通风质量不佳导致内部存在较高的瓦斯,进而可能对于
生产作业人员的生命安全带来影响,这也是比较常见的安全影响因素。

关键词:煤矿矿井;通风系统;优化策略
1煤矿矿井通风系统简介
通风设施、通风方法以及通风网络共同构成了煤矿矿井的通风系统,对矿井中的空气进
行换气操作,从而确保矿井中的空气处于安全的范围内,排除有毒有害的气体,并且传输氧
气到矿井中。

因此,煤矿矿井的通风系统具有非常重要的作用,其可以保障在井下工作的工
作人员的生命安全,并且能够通过改善矿井下环境的条件,提升煤矿的工作效率。

由此可见
需要对煤矿矿井的通风系统进行充分的重视,不断地优化煤矿矿井的通风系统,从而为矿井
下的工作提供更加优越的工作的环境,为施工人员提供更加安全与舒适的工作环境,并且能
够对施工的设备进行保护,确保减少受到潮湿空气的腐蚀,提升设备的使用寿命,确保设备
的工作状态。

2煤矿矿井通风系统构建原则
在煤矿矿井生产作业中充分发挥通风系统的作用至关重要,明确相应构建原则是基本前提。

结合当前煤矿矿井通风系统的运行需求,其在优化构建中需要遵循以下基本原则:首先,在通风系统的设计构建中必须要充分考虑到煤矿矿井实际生产作业状况,了解其面临的通风
需求,进而才能够设计更为合理的通风系统运行能力,确保通风条件能够匹配以煤矿矿井生
产作业要求,避免出现通风能力较差带来的威胁问题;其次,在煤矿矿井通风系统的优化构
建中,往往还需要表现出较强的可靠性和稳定性,需要确保其能够伴随着煤矿矿井生产作业,持续性发挥应有通风价值,并且在一些调控系统方面更是需要表现出较强的稳定运行效果,
降低通风系统自身出现故障问题的几率;另外,煤矿矿井通风系统的优化构建往往还需要表
现出较强的简洁性特点,可以在最大程度上降低自身对于煤矿矿井生产作业影响的基础上,
保障其可以更好关注于煤矿矿井的各个区域,形成最为高效的通风条件;最后,对于煤矿矿
井中通风系统的优化构建,往往还需要重点考虑到相关法律规范的基本要求,尤其是对于
《煤矿设计规范》以及《煤矿安全规程》,更是需要设计人员深入研究,杜绝违规行为出现。

3煤矿矿井通风系统优化策略
3.1通风方式的优化布置
在煤矿矿井通风系统的构建中,选择适宜合理的通风方式是关键条件,通风方式不合理,不仅仅会导致通风效率较差,难以满足通风需求,还会产生严重的能耗损失,需要作为优化
的重要目标。

在通风方式的优化设置中,构建人员往往需要充分考虑到进出风井的具体布置,确保形成较为协调有序的相互关系。

一般而言,当前比较常用的通风方式有对角式进出风井、混合式进出风井以及中央式进出风井三类,需要结合不同煤矿矿井作业状况进行恰当选择和
布置。

从中央式进出风井的布置上来看,其又可以根据不同矿井特点合理划分为分列式通风
方式以及并列式通风方式,需要在综合分析各个因素的基础上予以恰当选用和布置。

在对角
式进出风井的布置中,则主要针对出风井设置在两翼区域,进而也就可以明显降低通风阻力,
还可以表现出较高的安全性。

当然,因为现阶段很多煤矿矿井都表现出了较强的复杂性特点,如此也就需要借助于混合式进出风井予以布置,以求达到最为理想的通风条件。

3.2通风技术的优化选择
对于煤矿矿井通风系统的优化构建而言,恰当选择适宜合理的通风技术同样极为关键。

一般而言,因为煤矿矿井均为地下环境,很难借助于充足的自然通风手段,机械通风成为比
较重要的模式。

在机械通风布置中,不仅仅要关注于风机的合理布置和应用,往往还需要重
点围绕着具体通风技术手段予以恰当选择,比如当前较为常用的有压入式通风技术、抽出式
通风技术以及混合式通风技术等,需要借助于多风机结合不同煤矿矿井作业条件进行合理运用。

比如在煤矿矿井环境相对复杂,巷道弯曲度较大,难以形成有序通风条件时,就需要借
助于混合式通风技术,尽量促使巷道内可以形成较为顺畅的气流,进而达到有效通风条件;
但是对于一些煤矿矿井内存在较高瓦斯含量的生产作业条件,则需要优先运用抽出式通风技术,以降低瓦斯含量,保障生产安全。

3.3采用新的通风技术
随着我国科技的进步,煤矿生产机械设备得到了快速发展和提高,这极大程度上增加了
矿井的开采规模。

然而,这增加了煤矿生产对通风的需求,使得的通风系统设计也变得更加
复杂。

因此,需要对矿井通风进行设计和优化。

在通风系统设计方面,数值模拟技术的发展有助于实现对矿井通风系统的快速设计和优化。

目前,很多煤矿都采用数值模拟软件来对矿井通风系统的效果进行模拟,可以在设计阶
段就能知道通风系统的运行情况。

随着矿井通风技术的不断改进和优化,目前很多矿井多采
用多级风机站来实现矿井通风,其主要思想是通过多级风机接力式的方式来实现煤矿井下空
气的更新。

这项技术的最大优点是能有效地对风量的控制,降低了单个风机功率,在一定程
度上节能。

3.4加强通风系统管理
在煤矿通风系统优化时,一方面依赖于企业的资金投入,即要拥有先进的通风设备以及
通风技术;另一方面要依赖于通风管理,即实现人和设备的协调。

为了实现对矿井通风系统
的科学管理,还应该注重对相关技术人员的培训,从理论实现对通风系统的系统化管理。

对通风系统的科学管理其关键在设备的维护和各种设施设备的协调运作。

在管理过程中,为了减少通风系统运行过程中的能量消耗,在运行之前应该对整个系统的漏风情况进行评估,并对漏风的巷道采取一定的补救措施。

此外,矿井通风员应该定期对矿井各个生产地方所需
的风量进行核算,以利于实现对通风系统的定量化控制。

这样一方面可以保证在通风期间整
体通风和局部通风都得到满足;另一方面可以节省风机的运作成本,提升矿井的经济效益。

3.5优化通风网络
在煤矿矿井通风系统优化构建中,通风网络的有效布置同样也应该予以高度重视,高效
有序的通风网络能够形成较为理想的通风条件,保障煤矿矿井的所有区域都能够得到涉及,
避免出现较为严重的通风死角和漏洞。

对于一些相对简单的煤矿矿井生产作业环境而言,可
以借助于不包括角联风路的简单通风网络予以布置,进而也就能够在不浪费能源的前提下,
满足煤矿矿井通风需求,优化通风效率。

但是对于一些相对复杂的煤矿矿井作业环境,则需
要借助于较为复杂完善的通风网络体系,构建较为适宜合理的角联风路,确保通风环境的构
建更为可靠。

当然,这也并非意味着角联风路越多越好,相应优化工作的一个关键目标就是
要求在满足通风要求的前提下尽量减少角联风路。

结论
当前我国的煤矿矿井通风系统主要存在着通风技术落后、通风设备落后以及通风系统管理工作不足的问题。

为了解决我国的当前煤矿矿井通风系统中存在的问题,优化通风系统,需要创新通风技术、引进先进的通风设备以及加强对通风系统的管理工作。

参考文献:
[1]李源.煤矿矿井通风系统优化策略探析[J].化学工程与装备,2019(8):235-236.
[2]张伯杰.煤矿矿井通风系统的优化策略[J].科学技术创新,2018(25):42-43.
[3]刘彦明.煤矿通风系统优化改造研究[J].机电工程技术,2019,46(12):152-154.。

相关文档
最新文档