CT-C型热风循环烘箱操作规程(正式)

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CTC型热风循环烘箱操作规程

CTC型热风循环烘箱操作规程

CTC型热风循环烘箱操作规程一、设备基本介绍CTC型热风循环烘箱是一种广泛应用于医药、食品、冶金等行业中的常用设备。

其主要原理是通过加热器产生热风,并通过强制循环,将热风经过加热室内部的物品,实现烘干的效果。

该设备具有烘干效果好、操作简单、安全可靠等优点,是许多行业必不可少的烘干设备。

二、设备操作规程2.1 准备工作在使用CTC型热风循环烘箱之前,需要进行一些准备工作:1.首先,要对设备进行全面的检查,确认各部件是否完好,检查电路、接线、传动部件、防护设施等是否处于正常状态,确保设备能够安全运行。

2.接下来,需要清洗烘箱内部,清除残留物等,确保烘箱内部干净卫生。

3.最后,需要准备好需要烘干的物品,并将其放置在烘箱内部。

2.2 开机操作1.打开电源总开关,并确认电压是否符合设备要求。

2.打开控制面板上的电源开关,并确认指示灯是否亮起。

3.输入需要的相关参数,如加热温度、烘干时间等。

4.按下启动按钮,热风循环烘箱即开始工作。

2.3 关机操作1.在设定的烘干时间结束之后,热风循环烘箱将自动停止工作。

2.手动关闭热风循环烘箱的电源开关和电源总开关。

3.将烘干好的物品从烘箱内部拿出,做好记录。

2.4 维护保养维护保养是保证热风循环烘箱正常运行的关键。

在使用过程中,需要定期进行保养维护,保障设备的良好运行和长期使用。

1.按照设备操作规程规定的使用方式使用,不得超负荷使用。

2.按照设备使用说明规定的周期进行清洁和检修。

3.定期检查设备的电气元件、传动部件是否正常。

4.定期检查设备的温度传感器、温控器、继电器等是否正常。

5.空载试运行将热风循环烘箱加热到指定温度30分钟以上,检查各部件是否正常。

三、安全注意事项在使用CTC型热风循环烘箱的过程中,需要注意以下安全事项:1.使用前,需要确认电压是否符合设备要求,是否有有效的接地保护。

2.使用中,禁止在烘箱内燃烧易燃物品,在烘箱内对易燃液体进行加热,以及在烘箱内进行焊接等行为。

CT-C-Ⅱ热风循环烘箱的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

CT-C-Ⅱ热风循环烘箱的使用、维护、保养、清洁标准操作规程

第1页共2页目的:规范CT-C- n热风循环烘箱的使用、维护、保养、清洁。

适用范围:CT-C-n热风循环烘箱。

责任者:操作工。

本机工作原理:本设备是以蒸汽作为热源,把冷空气加热到一定温度后通过风机使其在箱体内作一个方向的循环。

热风与烘盘里的物料充分接触进行热交换,当循环中空气水份增湿到一定程度时,打开湿空气排放口,放出湿空气,换入干净空气又进行加热、循环,从而达到物料干燥之目的。

1、准备1.1确认机器已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源、汽源已处于正常状态。

1.4领好所需的物料、工具等备用。

1.5装好除尘装置,并调整吸尘口位置。

2、使用2.1颗粒铺盘:2.1.1拉出干燥车,从下而上取出烘盘。

2.1.2湿颗粒经制备应按操作卡要求立即由上而下铺盘。

2.1.3颗粒全部铺完后,把干燥车推进烘箱,并关闭烘箱门。

2.2开机:2.2.1接通电源及蒸汽源,按“电源开”按钮,再按产品工艺要求设定温度及排气阀开启程度。

2.2.2按“风机开”及“加热”按钮进行湿颗粒干燥。

2.2.3干燥过程中要不断检查颗粒干燥程度及仪器的工作情况。

2.3关机:第2页共2页2.3.1烘干后,关闭蒸汽开关,切断总电源。

2.3.2打开烘箱门,稍冷后干燥车拉出,从下往上逐盘将颗粒收出,倒入桶中。

并让吸尘口对准粉尘大的地方。

2.3.3按设备清洁要求清洁设备。

2.4注意事项:2.4.1开汽时应检查压力表及温度表是否正常。

2.4.2开汽时应注意安全,以防烫伤。

3、维护、保养:3.1经常检查风机、轮子、轨道、汽管、压力表、汽阀及温度表等状况。

3.2定期检查各传动件的轴承的磨损情况,如磨损严重应更换,并加注普通润滑脂(用油枪),应注意加注量不应过多。

4、清洁:4.1进行清洁地点:烘箱间、工具清洗间。

4.2清洁剂:0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。

4.3清洁实施的条件、频次及方法:4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘,如有污物,沾0.03%的洗洁精水,擦拭设备表面,目测无污物后,再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。

CT-C系列热风循环烘箱使用说明书

CT-C系列热风循环烘箱使用说明书

CT-C系列热风循环烘箱中国驰名品牌使用说明书中美合资常州健达干燥设备有限公司厂址:江苏省常州市东青开发区目录一、安装 (3)二、调试 (3)三、自控箱操作方法 (4)四、故障及修理 (5)一、安装CT-C系列热风循环烘箱,就结构形式有可拆式和整体式两种。

我厂干燥箱出厂,均已进行过程组装与测试,由于受运输和震动的影响,在使用前必须重新调整。

1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,具体事宜由合同定。

用户如需自行安装,也可根据产品说明书进行组装,无论由何方组装,干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。

2、对电源、汽源的要求:二、调试1、接通总电源,保证蒸汽管路(包括输水管路)畅通不泄露;电加热电源畅通无短路,即可开机试车。

2、首次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。

在一般情况下(即定型产品),我厂选用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整:调整箱内左右两侧导风叶片的开度,可影响其附近的温度,若某处温度偏低,应将靠近该处的导风叶片适当开大;反之,温度偏高时应适当关小。

如此反复调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。

4、调整好以后勿须变动。

三、自控箱操作方法1、接通蒸汽:打开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过,排除管路中的积水和脏污,数分钟后关闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。

烘箱长期停用后重新开车,尤其是新接蒸汽管,一定要按上述方法操作,以避免蒸汽电磁阀被堵塞。

2、接通电源:将自控箱面板上的电源开关打向“电通”,此时电源指示灯应亮,温度数字显示调节仪也将有信号显示。

3、开风机:按“风机启动”按钮,首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。

风机若反转,应有电工更换转向。

4、温度测量:触摸式控制面板中显示测量值,此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。

5、温度恒温控制设定:接通电源后,控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值,副显示窗显示前一次设定的主回路控制值,此时按住功能键约三秒钟,主显示窗即变为“5U”符号,副显示窗的某一数字开始闪烁,制药轻按加数键、减数键和移动键,即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定。

CT、CT-C系列热风循环烘箱说明书

CT、CT-C系列热风循环烘箱说明书
常州市佳友干燥设备有限公司 TEL:0519-88733358 FAX:0519-88733378 EMAIL:w.ing@
CT、CT-C 型热风循环烘箱 使 用 说 明 书
常州市佳友干燥设备有限公司
常州市佳友干燥设备有限公司 TEL:0519-88733358 FAX:0519-88733378 EMAIL:w.ing@
(九)、烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的,排 湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿,但排湿阀 中的开启角度不能太大,一般排湿量要根据物料含有的水分量来进 行。
(十)、整体运输进行安装的,由于运输过程中各部件有移位现 象,使用时必须对部件进行调正,以保证烘箱的使用效果。
(十一)、CT 系列烘箱风管必须保温,以减少热量损失。
(七)、烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时,尽量使热风 流通面积大,请注意最下部两张叶片不要打开,从第三张开始向上, 其叶片开启角度应逐渐增大,因百叶窗叶片调正正确与否,影响箱内 温度。
(八)、烘箱内温差调正的方法: 在烘箱内上、中、下位置放留点温度计,其安放位置顶板向下
200 为上面测温点,底板向上 200 为下面侧温点,其中点位置在中心 位置。关上烘门,打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环,约 30 分 钟后取出温度计,观察中、上、下三点读数是否在允许范围内,如温 差较大,则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小,相反,温度低 的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似,经 调整后的百叶窗,在没有产生变动移位的情况下,则不需再进行调正。
1、温度升不 1、蒸汽压力太低
1、按要求提高蒸汽压力

2、疏水器失灵
2、疏水器有杂物阻塞
3、电加热电压太低

CT-C-II热风循环烘箱标准操作规程

CT-C-II热风循环烘箱标准操作规程

1.目的建立CT-C-II热风循环烘箱设备的标准操作规程,保证该设备的正常运转。

2.范围适用于CT-C-II型热风循环烘箱的操作
3.责任
3.1设备管理人员负责CT-C-II热风循环烘箱标准操作规程的制定
3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作
4.内容
4.1开机前准备工作
4.1.1查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。

4.1.2检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。

4.1.3检查供电电源是否正常。

4.1.4检查排湿阀手柄开关是否关闭。

4.1.5如采用蒸汽加热,应首先打开蒸汽疏水阀的旁通阀,慢慢开启蒸汽进汽阀,使蒸汽管道内大量的冷凝水迅速排出。

4.2开机运转
4.2.1将需干燥物料放于烘盘上,分布均匀,厚度不易过厚。

4.2.2将烘盘放于烘车上并推入箱内,关闭烘箱门。

4.2.3开启总电源。

4.2.4设定加热温度。

4.2.5依次打开“风机开”开关、“加热开”开关,设备开始自动运行。

4.2.6循环运转一段时间后,打开排湿阀进行排湿。

4.2.7物料干燥完毕,关闭加热开关,关闭循环风机,待冷却至一定温度后,打开烘箱门,将干燥后的物料取出。

4.2.8按要求准确、认真填写设备使用记录,工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。

4.3日常保养及注意事项
4.3.1严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。

4.3.2运送和搬送物料中要相互照应,防止意外伤害。

4.3.3打开烘箱门查看物料时应注意安全,防止烫伤。

烘箱操作规程

烘箱操作规程

CT-C型热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序1、目的建立CT-C-O型、CT-C-Ⅰ热风循环烘箱使用、维护保养安全操作程序,以确保烘箱操作程序规范化,标准化,确保设备完好,满足生产需要。

2、适用范围本程序适用于CT-C型热风循环烘箱的使用、维护保养。

3、职责生产部负责本程序的起草,维修工与设备使用人员负责执行本程序的规定。

4、内容4.1、每次使用前设备操作工检查烘箱内外及工场是否清洁,应有“清场合格证”。

4.2、检查烘箱电器开关,供汽系统、阀门是否完好,有无松动或泄漏现象,检查无误后方可使用。

4.3、开启箱门,拉出烘车托架将需干燥的药物均匀摊放于托盘内,依次至上而下摆放在托架上,装料完毕,将烘车托架推入箱内,关闭箱门。

4.4、开启电源开关,打开蒸汽阀,电磁阀,随即打开蒸汽出口阀,排尽管路内空气及余水后关闭。

箱内开始加热升温,开启风机开关,箱内热风循环,加热15分钟后开启排湿阀排湿1分钟,排出箱内湿气,以后每干燥15分钟,排湿1分钟。

排湿完毕后关闭排湿阀。

4.5、按工艺要求设定箱内温度及烘干时间,待箱内温度达到设定值时(控温仪红灯亮,温度控制范围50℃-140℃)关闭部分蒸汽进口阀,恒定箱内温度到设定时限,干燥完毕,关闭蒸汽进口阀,关闭风机、电源。

4.6、药物在干燥过程中,按工艺要求对药物进行翻动,翻动时应先关闭蒸汽进口阀,电磁阀,停止加热,关闭风机,停止热风循环,再打开箱门拉出烘车托架进行翻动,操作完成,将烘车推进箱内,关闭箱内,再开启蒸汽进口阀,电磁阀,继续加热,开启风机进行热风循环至干燥结束。

4.7、干燥结束,开启箱门拉出烘车,将干燥好的药物装入洁净容器内。

4.8、严禁将易燃易爆物品放入箱内干燥,以免发生爆炸。

4.9、操作过程中注意观察箱内温度变化情况,一但温度控制失灵应立即停机检查维修。

4.10、生产完毕,按照清洁程序对烘箱及工场进行清洁,并填写设备运行记录。

4.11、维护保养4.11.1 在生产过程中和生产完毕,设备操作工应对设备进行检查维护保养。

CT-C-2、O热风循环烘箱标准操作规程

CT-C-2、O热风循环烘箱标准操作规程

…………公司GMP文件
文件名称:
CT-C-2/0型热风循环烘箱标准操作规程文件编号:
SOP-…………-00
起草人日期年月日第 1 页,共 1 页
审核人日期年月日分发号
QA审核日期年月日生效日期年月日批准人日期年月日颁发部门质量部
分发部门工程部、生产部
1 目的:建立CT-C-2/0型热风循环烘箱标准操作规程,规范设备标准操作。

2 适用范围:适用于CT-C-2及CT-C-0型热风循环烘箱的操作。

3 责任者:设备维护人员,设备操作人员负责执行,现场QA负责监督。

4 操作程序:
4.1 检查烘箱各部位是否正常,检查电源电压是否与本设备使用相符,热继电器是否适当等情况进行细致检查。

4.2 将湿颗粒均匀铺在烤盘内,厚度不超过1.5cm,并将烤盘按上至下顺序放入烤盘车架上并将其推入烘箱,关闭箱门。

4.3 开启自动装置电源,设定干燥温度(先按3S设定键,然后按加、减数键到所需温度,最后再按3秒设定键即可完成温度设定)。

4.4 按风机起动按钮,起动循环风机,风机声音是否有正常,如有异常及时停机,报工程部,请修。

4.5 按加热开关,启动加热。

4.6 按产品工艺规程要求经常开门检查烘烤情况,并按要求翻料,定时检查烘箱温度,按工艺要求严格控制温度。

4.7 出箱前先关加热电源,一定时间后关闭循环风机,打开箱门,拉出烤盘车。

4.8 切断电源,待温度降到温室时,清理箱体,关闭箱门。

4.9 生产完毕,按《适用于CT-C-2、CT-C-0型热风循环烘箱清洁消毒标准操作规程》进行设备清洁消毒。

4.10 按《CT-C-2/0型热风循环烘箱标准维护保养标准操作规程》维护保养该设备。

CT-C型系列热风循环烘箱操作规程

CT-C型系列热风循环烘箱操作规程

CT-C型系列热风循环烘箱操作规程(ISO9001-2015/GMP)1、仪器用途建立CT-C型系列热风循环烘箱操作规程标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。

本设备为不锈钢产品,符合GMP要求,可用于药品、容器、器具等的干燥。

2、主要技术参数能源接口型号CT-C型系列0 I II III IV蒸汽接口耗能(kg/h)8 18 36 54 72管径(寸)3/4 3/4 3/4 1 3/2 电加热功率(kw)9 15 30 45 60风机电机功率(kw)0.45 0.45 0.9 1.35 1.83、工作原理本设备利用蒸汽或电加热将暖气片加热,设定温度,通过风机使整个腔室温度基本一致,达到干燥的目的。

4、结构:本设备由蒸汽或电加热、暖气片、烘干室、进风、排风装置、设备操作屏等部分组成。

5、操作前准备5.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。

5.3检查电源情况,设备是否良好接地,操作屏是否正常。

5.4检查各门转动部位是否灵活,其它连接部分是否牢固。

5.5检查确认进风滤网是否完好,是否定期清洗。

6、操作步骤6.1检查烘箱各部位是否正常,阀门连接是否泄漏,打开放水阀放尽管内积水,关闭阀门。

6.2将所需烘干的容器、用具、物料等置烘盘中,并将烘盘按由上至下顺序放入烘盘架中,并将其推入烘箱,关闭箱门。

6.3开启自动装置电源,设定干燥温度。

6.4打开蒸汽阀门,便于仪表自动控制蒸汽加热,注意箱体内温度,待温度升至离预热温度5℃时,调整蒸汽阀门,控制升温速度,达到预定温度后开启鼓风机开关进行热风循环。

调节蒸汽阀门,便箱内温度稳定。

6.5按产品工艺规程要求经常检查烘烤情况,定时检查烘箱温度,按工艺要求严格控制温度。

6.6烘干时间达到后,出箱前先关闭蒸汽阀门,根据品种要求断续鼓风一定时间后关闭鼓风机,将物料按先下后上的顺序出料。

6.7停机操作程序:关风机—关电源开关。

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编订:__________________
单位:__________________
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CT-C型热风循环烘箱操
作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8213-65 CT-C型热风循环烘箱操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

自动控制装置,在投入使用前,必须对电源电压是否与本设备使用相符,管道上否漏气,风机转动是否灵活,热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查,然后按上列步骤操作。

1.合上电源开关SA,注意指示灯HL1有否指示。

2.按下风机按钮SB2。

并检查风机转向是否正确。

3.将“手”“自”动切换开关,放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮,电磁阀上否动作灵活,然后设定好温度控制点,极限报警点,再将仪表投入使用,具体设定方法:
将仪表拨动开关放在上限位置,同时旋转相对应的设定电位器,此时数字显示的是所需要的温度,用同样方法,分别对烘箱温度使用点,温度报警点设定
好,然后将仪表拨动开关放在测量位置。

1.关掉截止阀“1、2”打开旁通阀,同时也打开疏水器旁通阀,放掉管道中的污水垃圾,然后按相反次序,关掉旁通阀,1、打开截止阀3、4,然后将手自动切换开关置于手动位置,按下加热按钮开关,并反复进行多次,从疏水器旁通阀端,检查电磁阀的工作情况,如发现电磁阀打不开或关不死,应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。

清洗再作上述试验,直到无异常现象后,才能投入使用,并关掉旁通阀2。

2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。

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