灌注桩监理技术交底
灌注桩安全技术交底三级模板
一、交底目的为确保灌注桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与灌注桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）对施工现场进行安全检查，确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（4）对施工机械设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
2. 施工过程中的安全措施（1）人员安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）严禁酒后作业、疲劳作业。
3）特种作业人员必须持证上岗。
（2）机械设备安全1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
2）机械设备运行时，严禁操作人员擅自离开岗位。
3）机械设备维护保养要及时，确保设备安全运行。
（3）施工现场安全1）施工场地应设置明显的安全警示标志。
2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
3）施工现场临时用电必须符合安全规范，严禁私拉乱接。
（4）灌注桩施工安全1）桩位测量要准确，确保桩位偏差在允许范围内。
2）钻孔过程中，应注意观察孔内情况，发现异常立即停钻，查明原因后处理。
3）灌注混凝土时，应确保混凝土泵送正常，防止混凝土溢出。
4）桩头处理应规范，确保桩头质量。
3. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报。
（2）对受伤人员进行救治，并保护好现场。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
四、交底要求1. 施工人员要认真阅读本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
灌注桩施工安全技术交底
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7）旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时；并请监理方进行桩底土层验槽，确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径（≥设计桩径）、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
三、施工方法
1）场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除，进场后清除现场土堆，平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2）泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
钢筋笼现场制作，制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免沾上泥土。在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明桩号、节号等。尤其定位
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
钢筋骨架，由于护筒顶面标高不同，其长度也不同，因此更应该标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮、不宜过多。钢筋笼运送到现场后，存放在U型槽钢底托上，做好上盖下垫，钢筋笼堆放层度不得超过2层。上部钢筋笼必须采用防止滚落措施。
7、正确使用各种机械，连接钻机底座的螺栓要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
8、各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证上岗。
工程灌注桩技术安全交底会模板
#### 一、会议基本信息会议名称：灌注桩技术安全交底会会议时间：年月日时：整会议地点： [具体会议室名称]参会人员：- 施工单位项目经理- 技术负责人- 安全管理人员- 施工班组负责人- 施工人员- 监理单位代表#### 二、会议议程1. 开场致辞- 由项目经理简要介绍会议目的和重要性，强调安全生产的重要性。
2. 技术交底- 桩基设计说明：- 详细介绍桩基设计参数，包括桩型、桩径、桩长、桩间距等。
- 阐述桩基设计依据和地质条件分析。
- 施工工艺流程：- 详细讲解灌注桩的施工工艺流程，包括钻孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等环节。
- 说明各环节的关键技术和注意事项。
3. 安全技术交底- 人员安全：- 强调施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗作业。
- 规定施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 机械设备安全：- 检查机械设备是否完好，确保设备运行安全。
- 严格遵守操作规程，防止机械伤害事故发生。
- 施工环境安全：- 检查施工现场环境，确保排水畅通，防止积水。
- 设立安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 应急预案：- 制定突发事件应急预案，如停电、机械故障等。
- 确保施工人员掌握应急预案，提高应对突发事件的能力。
4. 现场安全检查- 对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 确保施工现场符合安全规范要求。
5. 会议总结- 由项目经理对会议进行总结，强调安全生产的重要性。
- 要求各参会人员认真执行会议内容，确保工程顺利进行。
#### 三、会议记录记录人： [记录人姓名]记录内容：- 会议时间、地点、参会人员名单- 技术交底内容- 安全技术交底内容- 现场安全检查情况- 会议总结#### 四、附件- 灌注桩施工方案- 灌注桩安全技术措施- 灌注桩施工应急预案#### 五、注意事项- 本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
- 会议期间，参会人员应认真听讲，确保掌握会议内容。
- 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保安全生产。
旋挖灌注桩技术交底
1、施工范围：商铺桩共计547 根桩；桩径φ800mm，设计有效桩长32m；2、地层情况：主要为粉土、粉质粘土；3、施工工艺：成孔混凝土灌注桩；4、主要施工材料：（1）混凝土：C40 高强度商品砼、抗渗等级P10；（2）钢筋：HRB400E8、HRB400E16（甲供）；（3）注浆管：33.7*3.2 普通钢管（甲供，俗称DN25 管）、注浆管接头：42.4*3.2mm 普通钢管（俗称DN32 管）；（4）水泥：普通硅酸盐水泥，强度42.5；1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2 、对场地标高进行测量，请监理对场地现状标高见证、签字确认。
3、根据场地标高推算出成孔深度，提前根据成孔深度计划护筒、混凝土浇筑导管等辅材设备。
4、根据施工顺序及部署提前对道路进行铺垫硬化。
1（1）桩位定位：进行，成孔前对桩位进行定位后用白灰或木桩进行点位标记，护筒埋设后在对护筒中心进行二次定位，桩位偏差允许范围50mm。
（2）垂直度：≤1%100 ，成孔前检查机器校准气泡是否对中，并从机械90 °垂直方位进行观测。
（3）沉渣厚度：≤本项目灌注桩为摩擦桩，规范要求沉渣厚度≤100mm ，本项目设计要求沉渣厚度50mm（以设计为准50mm）。
（4）护筒埋设：孔口护筒埋设长度根据现场实际情况调整，《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）第83 页，粉土砂土层护筒预埋深度不小于1.5m。
（5）泥浆使用与指标：泥浆采用氢氧化钠或膨润土进行配置泥浆，泥浆性能指标控制在1.05~ 1.25 ，根据现场成孔情况调整配比，原则最大比重不得大于1.25；本项目泥浆循环使用，循环方式采用泥浆泵抽，不得任意挖沟，每台旋挖机械必须配备两台泥浆泵，一台从泥浆池抽至孔口成孔时用于护壁，一台在混凝土浇筑时对翻出来的泥浆抽排回泥浆池。
（6）混凝土浇筑：混凝土浇筑前对孔深进行测量，并计划好导管长度，导管下放长度控制距离孔底25~40cm混凝土浇筑过程中，下导管时，导管埋设深度控制在2~6 米；和混凝土充盈系数设计要求 1.1，业主技术要求充盈系数1.268；结合技术要求及业主要求，本项目充盈系数资料数据为1.26~1.3 混凝土超灌高度为0.5 ；（7）桩顶标高：商铺桩±0.00 绝对标高=4.2m；场地绝对标高为2.887~3.277m，平均标高3.067m ，本区域桩顶标高如下图：-3.0m -3.1m - 1.0m （8）后注浆：水灰比0.45~0.65 ，桩端注浆压力为1.2~4Mpa ，单桩注浆量桩径800mm 的不小于为1.6 ，桩端以上12m 处注浆量不小于0.48 桩灌注48 可进行后注浆2（1）长度：钢筋笼每节长度12m ，有效笼长32m ，锚固段560mm；（2）保护层：保护层厚度55mm ，钢筋笼理论外径690mm；（3）配筋：螺旋筋8@100（加密区上部4m）、8@200（非加密区）；主筋416（底部至以上 12m）、816（底部 12m 以上），均匀布置；（4）注浆管：φ33.7*3.2mm，注浆管为4 根（2 根桩端压浆导管，2 根桩侧压浆导管），桩侧注浆管长度为底部 12 米以上，桩端注浆管长度至孔底，底部用钢板焊接封堵，并打梅花眼。
钻孔灌注桩的监理关键技术交底
钻孔灌注桩施工监理技术交底工程监理2月15日目录一、开工准备二、钻孔灌注桩施工和质量控制三、灌注桩施工常见故障及处理方法四、施工安全控制关键点五、监理监控关键点六、相关资料钻孔灌注桩工程监理技术交底一、开工准备1.施工单位应熟悉相关设计文件、规范、标准, 参与设计交底和图纸会审, 了解设计意图及技术要求, 施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置, 确保施工作业过程中人员及设备安全。
2.施工单位应检验复核用于放样测量基线和水准点, 其基线和水准点应有保护方法, 不受临时设施或施工机械破坏。
3.施工单位应将项目经理、项目技术责任人、施工员、质量员、安全员等技术管理人员和桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。
4.施工单位编制施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。
5.施工单位应检验水电供给是否到位, 电源线路、开关是否安全可靠。
6.施工单位应检验泥浆池位置、大小及进出管渠是否合理, 和安全方法是否到位。
7.施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条（E43或E50型）质量, 不合格材料严禁使用。
8.施工单位应向监理单位递交钢筋合格证；钢筋按批量现场取样测试汇报, 钢筋焊接试验汇报, 焊条出厂合格证等。
不合格建筑材料不准运进现场。
9.混凝土掺剂应符合国家标准GB8076要求, 并有对应产品合格证。
10.施工单位应检验进场施工用机械设备试运转。
11.施工单位应检验建筑工地现场照明、围护、警示牌、保卫、防火等安全方法。
12.施工单位应配置足够质量管理人员, 按时正确做好施工统计。
13.正式打桩施工前, 施工单位应和建设单位、监理单位相关责任人共同对每台打桩机钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度正确测量, 建立每台桩机钻杆长度台帐。
在以后打桩施工过程中, 假如换钻杆或钻杆长度有变动, 施工单位必需事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。
灌注桩混凝土灌注技术交底
灌注桩混凝土灌注技术交底交底内容：桩基灌注交底项目：桩基桩基（砼浇注）施工1、水下混凝土灌注二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
⑴水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18～22cm 之间，并有很好的和易性，含气量不小于2，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
⑵混凝土灌注导管采用直升导管法进行水下混凝土的灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1～2节长1～1.5m短管,底节采用4.0米长导管。
导管使用前，进行接长水密承压性试验，合格后投入使用，导管要定期进行水密承压性试验，严禁用压气试压。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形,是否安放了密封圈。
导管要依次下放,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起30～50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
⑶混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土搅拌运输车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
⑷首批混凝土灌注水下灌注时先灌入的首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并保证把导管下口埋入混凝土的深度不少于1m，施工中采用储料斗的方法。
首批混凝土方量计算：经过计算，试验桩首批混凝土方数需要3方即可达到要求。
⑸灌注第一批混凝土应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。
在开始灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于 1.0m，灌注过程中一般控制在1m-3m以内。
为确保桩顶质量，根据高铁技术标准，在桩顶设计标高以上加灌1米以上高度，以便保证混凝土强度，多余部分接桩前凿除，桩头应无松散层。
灌注桩技术交底
灌注桩技术交底关键信息项：1、灌注桩的类型及规格2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项5、施工进度安排6、环境保护措施1、灌注桩的类型及规格11 明确本次灌注桩工程所采用的灌注桩类型，如钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
111 详细说明灌注桩的直径、长度、桩身混凝土强度等级等规格参数。
2、施工工艺流程21 测量放线依据设计图纸和测量控制点，准确放出桩位，并做好标记和保护。
对测量结果进行复核，确保桩位的准确性。
22 护筒埋设护筒采用钢板制作，其内径应大于桩径 200 400mm。
护筒埋设深度应符合规范要求，一般为 10 15m，且护筒顶端应高出地面 03m 以上。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于 50mm。
23 钻机就位钻机安装应平稳、牢固，确保施工过程中不发生倾斜和位移。
调整钻机垂直度，使其符合规范要求。
24 钻进成孔根据地质条件选择合适的钻进参数，如钻压、转速、钻进速度等。
控制钻进深度，达到设计要求后进行终孔验收。
钻进过程中要及时清理孔内渣土，保持孔内清洁。
25 清孔采用正循环或反循环清孔方法，清除孔底沉渣。
清孔后的泥浆性能指标应符合规范要求，孔底沉渣厚度不得大于规范规定值。
26 钢筋笼制作与安装钢筋笼应按照设计图纸要求制作，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径和长度等应符合规范要求。
钢筋笼采用分段制作，分段长度应根据运输和吊装条件确定，接头应错开布置。
钢筋笼安装时应保持垂直，对准孔位缓慢下放，避免碰撞孔壁，其顶面和底面标高应符合设计要求。
27 导管安装导管采用钢管制作，其内径应符合规范要求。
导管安装前应进行水密性试验，确保导管密封良好。
导管底口距离孔底宜为 03 05m。
28 混凝土灌注混凝土配合比应符合设计要求，坍落度宜为 180 220mm。
灌注前应再次检查孔底沉渣厚度，如超过规定应重新清孔。
混凝土灌注应连续进行，不得中断，灌注过程中应及时测量混凝土面上升高度，控制导管埋深在 2 6m 之间。
钻孔灌注桩施工技术交底
钻孔灌注桩施工技术交底钻孔灌注桩是一种常用的地基基础工法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、海洋工程等。
本文将对钻孔灌注桩的施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的安全和质量。
一、施工前准备1.方案设计：根据工程的具体情况，制定合适的施工方案和设计图纸。
方案设计要考虑到地质情况、承载能力要求、施工时间等方面的因素。
2.设备准备：确保所需的钻机、灌浆设备、支撑设备等设备和机械的正常工作状态。
检查设备的安全性和可靠性，以免在施工过程中出现故障。
3.人员组织：合理安排施工人员的工作，包括钻孔人员、灌浆人员、监理人员等。
每个人员都应具备相关的证件和技能，确保施工过程的顺利进行。
二、施工工序1.现场测量：根据设计要求，确定钻孔位置和孔径尺寸。
用放线进行定位，并且测量孔径的尺寸和深度，保证施工的准确性。
2.钻孔施工：根据设计要求和钻孔孔径的尺寸，在钻机上装配好相应的钻头和钻具。
在施工现场，进行安全检查并确保周围的设施和人员的安全。
然后，按照设计要求进行钻孔，注意控制孔径的垂直度和直径的精度。
3.清孔和灌浆：当钻孔完成后，及时进行清孔处理，清除孔内的杂质和泥浆。
然后根据设计要求，进行灌浆处理。
灌浆材料要选用符合规定的材料，确保灌浆的质量和效果。
4.桩身的制作：将钢筋按照设计要求切割和编织成桩筋笼。
确保每根桩筋的位置和弯曲度符合设计要求。
将桩筋笼安装到钻孔中，并进行支撑，保证其在施工过程中的垂直度和位移的控制。
5.灌浆浇筑：当桩筋笼安装到位后，即可进行灌浆浇筑。
灌浆材料应按照设计要求进行配制，并在施工过程中控制浇筑的速度和质量。
同时，注意灌浆的均匀性和密实性，避免气泡和缺陷的产生。
三、施工安全1.安全防护：施工现场应设置明显的安全标志，包括安全帽、防护眼镜、安全带等。
施工人员要按照规定佩戴好个人防护用品，严禁闲杂人员进入施工区域。
2.设备安全：施工设备要定期检查和维护，确保其正常工作。
在使用设备时要注意安全操作，避免操作错误导致事故的发生。
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8.查验罐车砼标号是否符合设计要求，要求商砼站送来的砼交验质量送货单。
9.现场必须配备：温度计、坍落度桶。
10.检查每罐车砼的温度、坍落度、C25砼送到现场入孔前温度不得低于10℃，坍落度要符合设计要求，不符合以上检测的任何一项都不得使用，退回并有现场记录。
11.检查灌注的砼高程，导管的深度，防止将导管拔出造成断桩。
分部分项工程名称
基础及下部构造、桩基
交底时间
交底内容：
1.钻机就位前，与施工单位专职安全员共同检查钻机现场用电是否“一机、一闸、一保护”，电缆架设是否符合规定。
2.钻机就位是否平稳、垫木是否牢固、钻机是否垂直。
3.现场操作人员是否带安全帽、劳动保护用品。
4.泥浆四周是否有围挡或明显标志。
5.成孔后下钢筋笼、焊接、吊车机械性能是否完好，是否符合操作规定。
12.灌注完的孔口要用草帘覆盖，并有安全标志，防止人员掉落。
13.旁站验桩全过程，并有记录。
14.完善内业资料，填写各种质量评定表。
交底人
参加人
记录人：
。。。。改建工程
安全交底记录
制表机关：天津市市政工程局
批准文号：质监字[2001]315号
表号：通用管表004
工程名称
。。。。工程跨。。。桥
施工单位
2.检查钻孔桩钻机就位情况。
3.巡视检查钻机钻进过程及钻进记录，要求施工现场准备钻孔桩施工图纸，以备检查。
4.检查钢筋笼焊接、绑扎情况，经过施工单位自检合格后，验收钢筋笼尺寸<长度、直径、钢筋间距）。
5.成孔后，检测孔深、孔径、孔斜度是否符合设计要求。
6.检查、验收、旁站钢筋笼对接情况，导管长度，二次清孔泥浆比重、沉淀厚度，并填写旁站记录。
。。。。改建工程
监理技术交底记录
<灌注桩）制表机关：天津市市政工程局
批准文号：质监字[2001]315号
表号：通用管表004
工程名称
。。。。改建工程基础及下部构造、桩基
交底时间
交底内容：
1.对施工单位的桩基测量施工放样报验后复测，合格后批准钻机就位<测量监理工程师）。
6.应经常巡视、检查钻机施工现场，钻机是否平稳、电缆架设、电焊机位置，钻进工作安全情况。
7.钢筋加工场地、电焊工是否有培训证、所用电焊机是否“一机、一闸、一保护”，所接电缆是否符合一次接线不超过5M，二次接线不超过30M。电闸箱是否架起在1.2M以上。
8.吊装、运输钢筋笼是否有运输车辆，严禁钢筋笼在地面拖拉。
交底人
参加人
记录人：
9.电缆线穿过临时道路必须埋设<60cm）并穿管保护。
10.冬季施工要保持钻机平台无积水、无冰冻、防止摔倒，雨雪后要及时将钻机清扫干净。
11.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
12.灌注砼时，要垫好临时道路，现场要指挥罐车安全倒入有效位置。
13.灌注完的桩孔要有明显标志，防止人员、运输机械掉落。