模具管理规定

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模具管理规定

1、目的和使用范围

为规范模具(含注塑模、五金模、冲压模)的管理作业,以利生产作业顺畅,保证公司资产安全、特制定本办法。

2、内容

2.1开模时机

2.1.1新产品开发时

2.1.2产品订单增加,模具产能不足时

2.1.3旧模具寿命期满,维修后仍然无法正常使用时

2.1.4其他原因必须增加新模具时。

2.2开模申请单位

2.2.1新产品开发时,右开发部门申请开模

2.2.2其他情况,由使用单位申请开模。

2.3开模申请流程

2.3.1申请单位提出开模申请书,经总经理核准后,方准予后续

作业

2.3.2开发部提供模具图纸或制品图纸,经总经理批准发放

2.3.3模具外购制作时有供应部联络厂商提供开模方案及报价

2.3.4供应部应将报价、仪价结果报开发部,共同协商后报总经

理核示后与厂商签订开模合同书。

2.3.5合同书应明确规定双方责任,尤其要明确模具的材质、表

面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不

合格处理等事项。

2.4模具验收

模具验收应有开发部组织质检部、采购部共同进行,一般要求现场验模。

2.4.1开发部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项的验收

2.4.2质量部负责模具的可操作性的验收,并负责复核制品结构、尺寸、外观、装配性能、可靠性的验收

2.4.3验收合格后,供应部同供应商签订《模具保管使用契约书》。

2.5模具管理

2.5.1经本公司支付模具费的如何模具均应按编号列帐管理。没一模具以一张‘固定资产登记卡’建立财产保管卡、模具账册2.5.2模具使用结案后,需移回本厂库房保管,并在入库单上注明模具型号、模具完好情况、入库日期等,在供应商厂家保管的,应有供应商做封存处理,由供应部监督实施(模具应放置在指定区域,表明目前状况:A模具完好、B模具待校验、C 模具停用)

2.5.3模具因需转移时,应有供应部办理入库手续后,在有供应部与新供应商签订新的《模具保管协议书》后办理领用出库手续。

2.6模具的保养

2.6.1采购部负责监督供应商定期保养

2.6.2模具出现异常时,有采购部同供应商沟通,并填写《异常

报告单》,由模具厂商协助处理

2.6.3维修完成后,由供应部填写《模具外修记录表》,并存案

模具档案中,保管期限至模具废弃时止。

2.7模具的报废

2.7.1报废条件

2.7.1.1模具寿命已终,并已损坏严重,不能维修使用

2.7.1.2产品停止销售

2.7.1.3因设计变更,原有产品改变,其模具不能改变也不能他

用时

2.7.1.4其他原因导致模具已无使用价值时

2.7.2报废流程

2.7.2.1使用部门提出报废申请

2.7.2.2开发部、质检部、供应部等部门查核原因,报总经理核

2.7.2.3经批准报废的模具,由供应部收回后入库

3记录表格

《模具保管使用契约书》

《异常报告书》

《模具维修记录表》

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