煤矿开采技术与工艺发展探讨
井下采煤技术的应用与采煤工艺探讨
井下采煤技术的应用与采煤工艺探讨摘要：我国经济和社会经过多年发展，对能源的需求越来越大。
我国幅员辽阔，国土下埋藏着大量的煤，对比风能、水能、核能等能源，煤因储量大、易开采、成本低等优势成为我国现阶段使用的主要能源。
因此，煤矿企业需要高度重视采煤工艺与技术，结合矿区的实际情况科学合理地选择采煤工艺与技术，并不断进行优化和改进，从而促进采煤工艺与技术迅速发展。
本文结合当前我国煤炭生产现状及煤矿生产管理过程中出现的问题，有针对性的优化煤矿采煤技术，提升煤炭开采水平，更加高效安全地实现工业生产。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；应用引言中国幅员辽阔，自然资源丰富，各地矿产资源多种多样，分布情况各有不同。
因此，在煤矿开采过程中，相关部门需结合当地实际地质环境与地理特点，选用科学合理的采煤方法与采煤技术，有效提升煤矿开采效率。
现阶段煤矿企业务必充分了解采煤方法与采煤技术，并将其合理利用在开采工作中，这样才能提升煤矿企业自身经济效益，满足社会经济发展需求。
1 采煤技术特征1)针对性。
中国的煤炭资源较为丰富且分布广泛，经过多年的煤炭开采，在采煤技术方面也积累了一些经验。
但是矿区不同，其地质环境和具体煤炭分布情况存在一定的差异，因此在实际开采时，煤矿企业需要结合矿区具体情况进行针对性选择，不能盲目跟风，需深入分析后科学合理地选择采煤技术，从而保证煤炭开采效率和安全性。
2)风险性。
煤矿开采最大的特点就是风险系数较高，实际开采过程会受到各方面的影响而存在一定的风险，例如矿井环境、岩层稳定性、有毒有害气体的释放等，任何环节的疏漏都有可能造成安全事故发生。
因此在选择采煤技术时需要综合考虑，做好开采前的勘探工作，充分考虑各方面影响因素，做好防范，从而保证施工人员的生命安全。
3)更新性。
如今科技在不断进步和更新，在科技推动下，采煤技术也需要得到不断的优化，从而进一步满足煤矿企业的开采要求。
在采煤技术中有效地融入自动化和智能化技术，不仅可以提升煤矿的采煤效率，还可以降低安全事故的发生率，使煤矿生产朝着现代化方向发展。
煤矿开采技术发展趋势的探讨
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． １ ２ ． ０ １ ２
中图分类号 ： Ｆ ４ ０ ３ ． ６ ； Ｆ ４ ０ ７ ． ２ １
文献标志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２— ０ ０ １ ９— ０ ２
采煤 设备性 能 、 节 约后勤 成 本 等 ， 到 达从 原 煤生 产 到 商 品煤 制造 的转 型 ， 从 而实 现煤 炭生 产系 统化 的 目的 。 我 国的煤 炭资 源分 布 范 围 广 、 种类 多 ， 为 了适 应 不 ４ 、 自动 化 同的地形 、 地质 、 生产规模条件 ， 在我 国存在 多种 方式 随着经 济 的发展 ， 科 技 的进 步 ， 现 代 化 的智 能 机 械 的采煤 方 法 ， 先 进 的采 煤 技 术 不 断 得 到 推 广 和 应 用 。 设 备逐 渐应 用 到 了采 煤 过 程 中 。 目前 ， 我 国 的煤 炭 开 但 是基 本 上 以壁式 采煤 法 和 柱式 采 煤 法 为 主体 。 比较 采 自动 化 已经 进 入 到 了建 设 阶 段 ， 主 要 是 应 用 先 进 的 先 进 的综合 机 械 化 放 顶 煤 开采 技 术 的 广 泛 应 用 ， 以及 计算 机 技术 ， 对煤 炭 的勘 探 、 发掘、 生产、 运 输 全 过 程进 适 应缓倾 斜 及 倾 斜 煤 层 开采 环 境 的单 一 长 壁 采 煤 法 ， 行 检测 和控 制 ， 及 时地 对 煤 炭 开 采 过 程 中 问题 进 行 分 在 煤炭 开采 中取 得 了积极 的效果 。 析解 决 以及办 公 自动化 、 人 员 定 位 系统 等 ， 即有 效地 提 （ 二） 煤 炭 开采设 备 处 于更新 换代 时期 高 了煤炭 开 采 的 工 作 效率 ， 又 符 合 煤 矿 安 全 生 产 的客 煤炭 开 采应 用 比 较 广 泛 的 是 电牵 引采 煤 机 、 强 力 观需 求 。 液 压支架 及 其 电液 控 制 技 术 、 铸 焊 结 合 槽 帮 钢 刮 板 输 二、 我 国煤炭 开采 技术 的总体 发展 趋 势 送机 、 长距 离大运力 带式输送 机等新 型 的采煤设 备。 （ 一） 煤炭 开 采 向高效化 方 向发 展 虽然 这些 现代 化 的设 备 的应 用 大 大地 提 高 了采煤 工 作 煤矿 开采设 备生 产 企业 在 开 发 、 研制、 生 产煤 矿 机 的实 效性 ， 但是必须看到 ， 无 论是采煤技术 、 产 品 种 类 电设 备 的时候 ， 必须 采用 先 进 的机 电一体 化 、 计算机 自 性、 设 备 性能 ， 目前 我 国 的综 合 采煤 技 术 水 平 和先 进 国 动化 以及利 用 先 进 的制 造 技 术 ， 从 而实 现 采 煤 过程 的 家 的采煤 技 术 还 存 在 较 大 的差 距 。因 此 ， 我 们 必 须 注 全 自动化 ， 致 力 于 向少 人 、 无人 化采 煤 的方 向发展 。 重采煤 设 备 的更新 换代 。 （ 二） 采煤 方 法向工 艺化 方向发展 （ 三） 煤矿 生 产“ 四有化 ” 发展 高科 技 在煤 炭 开 采 工 程 中 的应 用 ， 促 进 了采 煤 方 １ 、 大 型化 法 和采 煤工 艺 的进一 步完 善 。长 壁 采 煤法 和 放 顶煤 采 由于先 进 的勘 探 技 术 的广 泛 应 用 ， 很 多 大 型 的 煤 煤 法 的广泛 应 用 以及 引用 先 进 开采 机 械 设 备 ， 建 立 高 炭 产地 被发 现 ， 例如： 山西 的大 同 、 河 北 开 滦 等 大 型 煤 效 、 安全 、 智 能化 的 和生 产 监 控 系统 ， 是 实 现 采 煤 方 法 炭 生产 基地 。所 谓 的大 型化 其 中既 包括 建 设 大 型 或 特 向工艺化 方 向发展 的基 本途 径 。 大 型 的矿井 等 生 产 规 模 的大 型 化 ， 也 包 括 了对 老 旧矿 （ 三） 煤炭 开 采技 术向绿 色环 保 方向发展 井 的技 术改 造 扩 大 矿 井 的范 围和 生 产 能力 等 ， 采 煤 工 近几 年 ， 雾霾、 沙尘暴、 酸雨 不 断 的危 害 着 我 们 的 作 面装 备和 技术 的大 型化 。 生活 。因此 ， 为适应 国家 保 护 环境 的发展 要 求 ， 煤 炭 开 ２ 、 集 中化 采 正 朝着绿 色 、 环保 的 方 向开 展 。取 缔那 种 高 污染 、 高 集 中化 主要 包括 时 间 、 空间 、 生产 要 素 的集 中。时 排 放 、 高耗 能 的煤炭 开采 企业 ， 宣传 教 育 煤 炭企 业 在 开 间集 中就 是要 合 理 的安 排 矿 井 工作 人 员 和 机 械设 备 工 采 煤炭 的 同时也 要重 视 生态 环 境 、 地 质水 文 的保 护 ， 鼓 作时间 ， 有 效 地 提 高 工 作 效 率 。空 间集 中就 是 要 集 中 励 煤炭 开采 技术 向绿 色环保 方 向发展 。 采 煤工 作 区域 ， 这 样 有 利 于 煤 炭 产 品 的集 中生 产 和 集 （ 四） 煤 炭 开采技 术 向精 细化 方向发展 。 中销售 。生产要 素的集 中化 就是 充 分 利 用基 础 设 施 和 煤 炭是 不可再 生 资 源 ， 不可 循 环 开采 。精采 细 收 ， 资 金设 备 ， 保持高效率的开采煤炭 ， 避免分散投资 、 重 提 高煤矿 经 济效益 ， 适 应 市场 化 竞 争 的需 求 ， 提 升煤 炭 复 建设 的情 况发 生 。 开采 量 ， 煤 炭 开采技 术 必须 面 向精 细化 方 向发展 。 ３ 、 系统 化 三、 发展 多种 形式 的煤炭 开 采技术 在 现代 化 的煤矿 生产 过 程 中要建 设 一 个 高效 运转 （ 一） 采场 围岩控 制技 术 的生 产 系统 ， 在煤 矿 资源 向采煤 工 作 面 集 中 的时 候 ， 通 近几 年 ， 外 围环 境较 好 的 煤炭 资 源 日益 枯 竭 ， 未 来 过有 效 的优化 采煤 制造 工 艺 、 简 化 煤 炭 运输 过 程 、 提 升 煤炭 开采 主要 集 中在 地 形 复 杂 、 地 质 构 造 不 稳 定 的地
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要：煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置，采用合理的采煤技术能够提高开采效率，保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析，探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字：煤矿开采；采煤技术；采煤工艺；煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题，因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来，我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入，面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要，更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大，虽然对新能源的应用有了长足的进步，但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系，煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高，在实际进行开采的过程中必须要遵循原则，只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则，经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则，让劳动效率得到最大化提升，让采煤量得到有效的提升，提高组织管理能力，节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则，这一原则是煤炭采集的基础原则，只有严格遵守原则，煤矿开采技术才能够有效落实，同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外，要遵守高煤炭采出率的原则，在保障安全生产的基础之上，让煤采出率提高，降低煤炭损失，避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术，是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主，从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平，但这一技术对机械设备要求极高，同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
在煤矿开采过程中，井下采煤技术及采煤工艺的选择是至关重要的，这直接影响到矿井的安全生产和经济效益。
本文将讨论一些常用的井下采煤技术和采煤工艺选择的要点。
井下采煤技术有很多种，包括：切割采煤、爆破采煤、割顶采煤、割底采煤等。
切割采煤是目前应用最广泛、工艺最成熟的一种采煤技术。
它利用机械切割煤壁，将煤岩切割成长壁或者短壁，再通过运输设备将矿石运送到地面。
切割采煤技术具有采效高、井下环境好、安全性高等优点，适用于大多数煤矿的开采。
采煤工艺选择是井下采煤的重要环节。
根据不同的开采条件和矿井布局，选择合适的采煤工艺可以提高生产效率和安全性。
常见的采煤工艺有：直动切割工艺、顺槽工艺、放顶工艺等。
直动切割工艺是指直接掘进回采矿井，并通过切割机直接切割煤层，将煤岩装入运输设备进行运输。
这种工艺适合煤层倾角较小、不易发生顶板塌落的情况。
顺槽工艺是在矿井中设置一条或多条采煤槽，在煤槽上进行井下开采。
这种工艺适用于煤层倾角较大、顶底板条件较差的情况。
放顶工艺是在采煤工作面上方开挖一定宽度的顶板，使煤层自由下落，然后通过掘进设备进行回采。
这种工艺适用于顶板条件较好、煤层厚度较大的情况。
井下采煤技术和采煤工艺的选择还需要考虑其他因素，如煤层厚度、煤质性质、采煤设备的可靠性和适应性等。
应注重井下煤尘和有害气体的控制，采取有效的通风措施、湿式除尘设备等，确保采煤作业环境的安全和健康。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺的选择非常重要，需要结合煤矿的实际情况、煤质性质和采煤设备的特点进行选择，并注重井下环境和安全生产的保障。
煤矿开采技术的发展趋势与前景
煤矿开采技术的发展趋势与前景煤炭作为我国主要的能源来源，对于国家经济和能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术作为保障能源供应和减少环境污染的重要手段，在近年来得到了长足发展。
本文将就煤矿开采技术的发展趋势与前景展开讨论。
一、煤矿开采技术的创新方向随着科学技术的迅速发展，煤矿开采技术也在不断创新，向着智能化、安全化、高效化等方向发展。
首先，智能化矿井已经成为未来的主要发展方向之一。
人工智能、大数据等新技术的应用，使得矿井设备能够实现自主感知、决策和执行，提高了矿井的生产效率。
其次，安全生产一直是煤矿开采技术发展的重中之重。
传统的煤矿开采技术存在安全隐患，而现代化的开采技术则能够通过远程监控、预警系统等手段，降低事故发生的概率。
最后，高效率的煤矿开采技术将在未来得到进一步发展。
煤矿开采技术的改进将提高能源的利用率、降低能源消耗，对能源安全具有积极意义。
二、煤矿开采技术的前景展望煤矿开采技术的发展前景广阔，将为我国的能源供应和环境保护带来重要影响。
首先，煤矿开采技术将为我国的能源供应提供持续支持。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求量不断增加，而合理高效的煤矿开采技术将保障我国能源供应的稳定性。
其次，煤矿开采技术的创新将带来环境保护的突破。
高效、低碳的煤矿开采技术将减少煤矿开采对环境的破坏，缓解大气污染等环境问题。
最后，煤矿开采技术的发展将推动煤炭产业的转型升级。
先进的煤矿开采技术有助于提高煤矿企业的竞争力，推动煤炭产业从传统的资源型产业向现代化、智能化的产业转变。
三、煤矿开采技术的挑战和应对策略在煤矿开采技术的发展过程中，也面临着一些挑战和障碍。
首先，应对煤矿开采技术的安全风险是当务之急。
煤矿开采存在着一定的安全风险，如矿井塌陷、瓦斯爆炸等。
因此，加强矿井安全监测、完善应急预案等安全措施是必不可少的。
其次，煤矿开采技术的创新需要科技人才的支持。
为了推动煤矿开采技术的发展，需要建立科技人才培养体系，加大对科研项目的支持力度。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术探究摘要：随着社会经济的快速发展，对煤矿的需求越来越大，对煤矿开采工程的针对性要求也越来越高。
采用先进科学的煤矿开采技术和工艺，不仅可以提高煤矿工程的安全性，而且可以有效地提高煤矿开采质量和生产效率。
关键词：煤矿采矿工程；开采工艺技术；应用随着对煤炭资源需求的不断增加，采用现代先进的采矿技术和设备，不仅可以提高煤炭开采效率，还可以增加煤炭开采过程的安全性。
虽然目前中国煤矿工程中的采矿技术已经取得了一定的成果，但仍需要加大整体的研究力度，以促进中国煤矿工业的可持续发展。
1煤矿采矿工程的特点第一，煤炭资源是不可再生的。
由于煤炭资源的形成周期，煤炭资源具有一定的不可再生性，煤炭天然储量相对稳定，如果无序、无限制开采，将导致煤炭资源枯竭。
鉴于煤炭资源的不可再生特性，应进行系统开发，合理选择最佳开采技术和工艺，防止资源浪费。
第二，煤矿开采专业性强。
煤矿开采是指在特定地区，根据煤矿的地质条件，采用适当的开采技术和工艺，以达到开采煤矿的目的。
由于煤矿的开采空间环境无法改变，煤矿的开采能力受到空间的限制，所以在开采工作中，必须有专门的技术人员来进行，这样才能保证煤矿开采项目的开采安全。
第三，煤矿开采存在一定的风险。
我国大部分煤矿位于地下深部，需要进行地下作业。
煤矿井下作业存在许多不安全因素，如瓦斯、煤尘、水气、有毒气体等。
煤矿安全事故一旦发生，将给煤矿职工和煤矿企业造成巨大的经济损失。
第四，煤矿开采过程具有流动性。
煤矿作业的流动性主要表现为工人的流动性。
由于大多数煤矿位于偏远地区，一些小型煤炭企业无法及时足额支付工资，导致大量技术人才流失，对煤炭行业造成巨大影响。
2煤矿采矿工程中采矿工艺与技术的应用2.1空场采矿工艺技术的应用目前，中国露天采矿技术广泛应用于煤炭开采工程，主要有挡土法、矿柱法、阶段矿房法、综合采矿法等。
该技术的应用可以保证采矿效率，但采空区必须在矿房开采完成后进行合理处理，避免采矿工作中出现问题。
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
一、研究背景
煤炭是中国最重要的能源之一，随着经济发展和工业需求的增加，政
府正在越来越重视煤炭的综合开发，煤矿开采技术的发展也受到了关注，
所以研究我国煤矿开采技术发展的方向具有重要的现实意义和社会作用。
二、煤矿开采技术发展
1、开发新型智能装备。
十九大报告指出，要加快推动制造业智能化，普遍推广智能装备，推广精细化管理。
煤矿开采技术也应该迈向智能化方
向发展，充分利用现代智能技术，让搜刮效率和作业安全达到最优化。
开
发出能在较短时间内完成指定作业的智能装备，可以最大限度的提高煤炭
开采效率，缩短开采周期，降低成本。
2、安全网络系统建设。
煤炭开采作业过程中，往往受到风险的威胁，可能会发生各种危险事故。
因此，我们应该加大对安全技术的研发投入，
建设安全网络系统，可以有效地预警和防范可能发生的风险，以便更好地
保障煤炭开采的安全。
3、资源综合采用。
煤炭的开采是利用地质资源实现的，在现实的经
济发展中，地质资源的利用效率往往不够，这既给我国的经济发展带来了
极大影响，也给煤矿开采带来了极大的挑战。
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煤矿开采技术与工艺发展探讨
发表时间：2018-12-14T10:02:01.610Z 来源：《防护工程》2018年第26期作者：魏鹏飞[导读] 近些年，随着经济的发展，煤矿行业发展不错。
在我国社会发展水平逐渐提升的过程中，各行业的发展速度也相继加快。
山东东山新驿煤矿有限公司山东济宁 272116 摘要：近些年，随着经济的发展，煤矿行业发展不错。
在我国社会发展水平逐渐提升的过程中，各行业的发展速度也相继加快。
煤矿企业在生存发展过程中，需要注重生产活动的安全性，并且在此基础上保证是生产质量。
虽然我国开采煤矿已经有较长的时间，但是还需要以相关的技术作为基础，这样才能保证煤矿企业的长远发展。
关键词：煤矿；开采技术；工艺发展
引言
煤矿开采技术及工艺需要建立在很强的专业性基础上，故技术人员只有同对于技术及工艺的种类、特点、范围、优点、缺陷等内容有着足够了解，才能够在此基础上切实提升煤矿开采技术及工艺的研究与应用水平。
1煤矿开拓技术概述
我国煤矿开拓技术具有开拓方式多样；大、中、小型矿井并存和矿井开拓各具特点三个方面的特征，其具体内容如下。
1.1开拓方式多样
开拓方式多样是我国煤矿开拓的主要特征之一，这主要是由于我国煤层的不同赋存条件决定的。
在我国煤矿开拓中，作为分类标志的基本型式主要是以主井、副井的井简型式，一般都包含了平响开拓、斜井开拓、综合开拓、立井开拓等等方面。
平响开拓受到了各种地质因素(地质、地形、地貌等构造)条件的限制，在矿井中应用不广。
中小型矿井一般采用较多的是斜井开拓，同时还被广泛的应用于煤层倾角较小，表土层方面不厚，无流砂层的一些矿区中大型或者特大型的矿井；综合开拓主要是随着矿井的不断延深，在技术改造方面得到了广泛的应用；而立井开拓的生产系统比较简单，具有很强的生产能力，因此被广泛的应用于表土层较厚、倾角较大、煤层埋藏较深含有流砂层的井田。
1.2大、中、小型矿井并存
大、中、小型矿井并存是我国煤矿工业结构的现状，就目前而言，在我国煤矿工业结构中，小型煤矿数量最多。
既有受地质变动和破坏轻的无限煤田，又有受地质变动和破坏较多的有限煤田，井田的几何尺寸相差悬殊。
同时，由于矿井开采技术水平上的差异，以及多种所有制的存在，使得我国矿井大小井型并存。
我国国有重点煤矿以大、中型矿井为主，还有一部分大型和特大型矿井；地方国有煤矿以中、小型矿井为主，其平均生产能力为8.45万吨。
由于井型的差异，使得并田的几何尺寸相差悬殊。
1.3矿井开拓各具特点
由于我国煤层赋存条件的多样性，对于采煤业来说，在煤矿开采中，矿井开拓还存在着各具特点的特征。
从我国煤矿赋存现状出发，煤矿开拓技术的开采条件较为特殊，不同地区的煤层赋存各具特点，因而形成了特殊的开拓方式和开拓系统。
一般来讲，多数地形都可以采用开拓系统，针对不同地区的煤层赋存条件，则需采用特殊的开拓方式。
在工艺技术方面，对不同的矿井开拓也应采用不同的工艺技术。
2煤矿开采技术分析
2.1开采工作的实际情况
任何工作的开展都需要结合实际情况，为工作效率及质量提供保障。
在实际利用开采技术开展煤矿企业相关工作的过程中，工作人员需要结合工程实际情况进行具体分析。
煤矿开采工作会受到较多因素的影响，在实际开展煤矿开采工作时，工作人员需要对开采区域的地质条件进行勘察，结合开采方法进行一定的协调。
同时，开采人员需要根据工艺技术评价专家的建议对工作内容及形式进行调整。
开采人员需要对巷道进行布置，使开采工作面的参数更加准确。
由于在实际开展开采工作的过程中，开采人员需要使得其中相应的岩巷掘进率水平降低，因此，就需要对矸石进行处理。
开采人员可以在工作面填充，使出矸率得到控制，提升开采效率。
2.2应用煤炭地下气化技术
煤矿行业的不断发展使开采技术的种类越来越多，开采人员在工作过程中可以选择的方式更加多样化。
煤炭地下气化技术主要是在地下工作面收集煤炭资源，然后将其集中燃烧。
这种方式主要是借助煤炭自身的热化学作用，使煤炭在燃烧过程中产生可燃气体。
在利用这种技术开展开采工作时，还需要结合煤矿企业的实际生产经营方式，对技术进行较好的应用。
在利用煤炭气化技术开展煤矿开采工作的过程中，可以使煤矿企业的生产经营成本降低，还能够使得开采效率提升。
虽然煤矿开采技术的种类较多，但是煤炭地下气化技术的综合效益还是具有一定的优势，在实际应用中能够取得一定的效果。
2.3应用采场围岩控制技术
煤层地质条件对煤矿开采工作效率有较大的影响，在开展相关工作的过程中，工作人员可以利用采场围岩控制技术对工作效率进行提升。
这项技术主要是能够对开采工作进行详细的分析，使工作的开展更加合理和高效。
目前，我国存在较多的技术问题，虽然部分煤矿企业会利用高压注射技术及化学加工技术等开展工作，但是还存在一定的局限性。
因此，工作人员需要对硬顶板条件与破碎顶板条件的岩层进行控制，对煤矿开采工作的技术应用进行评估，使工作面放煤得到优化。
2.4合理应用壁式综采
煤矿开采技术及工艺的应用需要合理的应用壁式综采。
工作人员在合理应用壁式综采的过程中首先应当在顶分层合理的增设铺网，以及其他和采煤工艺有关的装备，并且还需要确保中下分层需在网下进行开采。
其次，工作人员在合理应用壁式综采的过程中还应当对于工艺的结构功能、数据参数、技术理论等内容有着更加透彻得了解，通过全方位的研究来确保工艺的使用效果可以达到国内外先进水平，对于进一步的加快完善与发展放顶煤综采具有不可忽视的重要作用。
3煤矿开采工艺发展
3.1加强壁式体系采煤技术
加强壁式体系采煤技术的开采效率较高，在实际应用过程中存在一定的优势。
煤矿开采工作比较复杂，工作内容呈现多样化的特点，工作人员可以利用适应性较强的加强壁式体系采煤技术达到高效率的工作效用。
其中，走向长壁采煤法能够使得回采工作面与采区巷道形成通道，这样可以保证通风和运输，方便行人使用。
在应用这种技术进行煤矿开采时，需要沿着走向布置回采工作面，还需要对其进行推进。
这种技术在使用过程中比较简便，还能够增强煤矿开采的安全性及稳定性。
3.2以先进的设备及技术作为支撑
煤矿开采工作比较复杂，在实际工作过程中，需要以设备及技术作为基础。
在我国社会经济不断发展的过程中，各式各样的设备及技术逐渐被应用于各行各业中。
就煤矿开采工作来说，还需要研发更加适合开展薄煤层的技术。
在对薄煤层进行开采的过程中，需要研究相关的设备及技术对其进行综合考量。
在研究设备的过程中，需要对薄煤层的采煤工作面输送机长度进行考虑，要保证设备的开采量能够得到提高，这样才能使综采效率更高。
由于煤矿开采会对环境造成影响，因此，需要采取相关措施降低环境污染。
工作人员需要在不破坏环境的同时，提升采煤效率，使得我国的社会经济得到更好的发展。
结语
总之，我国煤矿开采技术与工艺发展具有长期性和复杂性，为进一步发展现代采煤工艺，应改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，适应壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新的煤矿开采发展趋势。
对煤矿企业而言，煤矿企业则应结合煤矿实际情况，加大理论研究，不断探索煤矿开采技术与工艺发展趋势，发展多层次、与多样化的采煤的工艺，促进煤矿开采技术与工艺发展，只有这样，才能提高采煤工作面的单产和工效。
参考文献：
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