水解法脱硝规程修改版
尿素水解制氨脱硝工艺流程
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脱硝操作规程
脱硝操作规程一、引言脱硝是指通过化学反应将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）转化为无害物质的过程。
本操作规程旨在确保脱硝操作的安全、高效进行，保护环境、维护设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行脱硝操作的工业生产设备，包括但不限于发电厂、化工厂等。
三、脱硝操作前准备1. 确认脱硝设备的运行状态和操作要求；2. 检查脱硝设备的安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常工作；3. 检查脱硝设备的供气系统、排气系统、循环水系统等是否正常运行；4. 检查脱硝设备的储存材料是否充足，并按照要求进行储存。
四、脱硝操作步骤1. 启动脱硝设备，并进行预热，使设备达到正常工作温度；2. 检查脱硝设备的进气口、出气口、排放口是否畅通；3. 根据实际情况，调整脱硝设备的操作参数，如温度、压力等；4. 将脱硝剂加入脱硝设备中，确保加入的脱硝剂符合要求；5. 监测脱硝设备的运行情况，包括温度、压力、流量等参数的稳定性；6. 定期对脱硝设备进行维护保养，清洁设备内部的沉积物，更换损坏的零部件；7. 在脱硝操作结束后，关闭脱硝设备，并进行冷却处理；8. 记录脱硝操作的相关数据，包括设备运行参数、脱硝剂使用量等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等；2. 操作人员必须熟悉脱硝设备的操作流程和应急处理措施；3. 在脱硝操作过程中，严禁吸烟、明火等火源接近脱硝设备；4. 操作人员应定期接受脱硝操作培训，熟悉脱硝设备的操作规程和安全注意事项；5. 在脱硝设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关责任人。
六、操作规程的评估和改进1. 定期对脱硝操作规程进行评估，检查操作规程的有效性和合规性；2. 根据评估结果，及时对操作规程进行改进和修订；3. 操作人员应及时了解和掌握操作规程的最新版本，并按照最新版本进行操作。
七、附则1. 所有脱硝操作必须严格按照本操作规程执行；2. 对于违反本操作规程的行为，将依据相关规定进行处理；3. 本操作规程由相关部门负责解释和修订。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程。
文章题目：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程一、引言在当今社会，环保问题备受关注，燃煤电厂作为主要的能源供应方式，其排放的烟气对环境造成了严重的污染。
烟气中氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，其排放对大气环境和人体健康造成了严重的危害。
烟气脱硝尿素水解技术是一种常用的脱硝技术，本文将从规程的角度进行全面评估，深入探讨该技术的实施和应用。
二、烟气脱硝尿素水解技术规程的基本原理1. 原理概述烟气脱硝尿素水解技术是通过在烟气中喷射尿素溶液，利用高温高压的环境条件，使尿素水解产生氨气，进而通过化学反应将烟气中的NOx去除的一种脱硝技术。
该技术主要原理是尿素水解生成氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。
2. 规程规定（1）设备要求：规定烟气脱硝尿素水解技术应采用什么样的设备，设备的规格和材质要求等。
（2）运行参数：规定尿素喷射量、氨气浓度、工艺温度、压力等运行参数的要求和控制范围。
（3）安全措施：规程中应包括对设备操作人员的安全要求，以及发生意外时的应急处理措施。
（4）维护保养：规程中应包括对设备的定期检修和维护保养的规定，以确保设备的正常运行。
三、烟气脱硝尿素水解技术规程的应用实例以某电厂为例，该电厂引进了烟气脱硝尿素水解技术，并严格按照规程进行了实施和运行。
经过一段时间的运行，该技术取得了良好的效果，烟气中NOx排放显著减少，环保效果明显。
四、总结与展望烟气脱硝尿素水解技术规程对于燃煤电厂的环保工作具有非常重要的意义。
通过对规程的全面评估和深入探讨，可以更好地指导技术的实施和运行，为环保工作提供了有力的保障。
未来，随着技术的不断发展和完善，烟气脱硝尿素水解技术规程将进一步提高，为环保事业做出更大的贡献。
个人观点：烟气脱硝尿素水解技术规程的制定和应用对于环保工作具有重要意义。
规程的严格执行可以确保技术的有效运行，并为环保工作提供有力支持。
尿素水解脱硝技术要求规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程
文章标题：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程是当前许多燃煤电厂需要面对和解决的技术难题。
在这篇文章中，我们将深入探讨这一主题，从技术原理、规程要求、操作方法、维护保养等多个方面展开全面评估，旨在帮助读者对这一技术有更深入的了解和理解。
一、技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术是通过尿素水解产生氨气，然后和烟气中的氮氧化物进行反应，使氮氧化物转化为氮和水，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
该技术的原理涉及尿素水解、氨气生成、氮氧化物还原等多个化学反应过程，需要在工程应用中严格控制各个环节，以确保脱硝效果。
二、规程要求针对燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术，相关的规程要求显得尤为重要。
对于尿素的质量要求，需要选择纯度高、杂质少的尿素作为原料，以确保水解产生的氨气质量符合要求。
在技术操作过程中，需要严格按照相关的操作规程进行，包括尿素溶液的制备、水解装置的运行、氨气输送和混合、还原剂的投加等环节，都需要严格遵守操作规程，以保证脱硝效果。
规程中还应包括对于设备维护保养的要求，确保设备长期稳定运行。
三、操作方法在实际应用中，燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的操作方法对于技术人员来说显得尤为重要。
需要对设备的操作进行全面的了解，包括各个操作部位的作用和操作方法。
在操作过程中，需要根据规程要求，严格按照操作步骤进行操作，严禁随意更改或省略任何环节。
对于设备的运行参数，操作人员需要仔细监控，确保操作参数在规定范围内，以保证脱硝效果和设备安全运行。
在操作结束后，需要对设备进行彻底清洗及检修，以为下一次操作做好准备。
四、维护保养燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的设备维护保养是确保设备持续稳定运行的重要环节。
维护保养工作包括定期对设备进行检查、清洗、更换易损件、润滑等多个方面。
需要制定相应的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护人员等信息，确保维护保养工作有条不紊地进行。
脱硝操作规程
脱硝操作规程引言概述：脱硝是一种常见的环保技术，用于减少燃煤电厂和工业装置排放的氮氧化物（NOx）对环境的污染。
为了确保脱硝操作的高效和安全，制定一套严格的脱硝操作规程是必要的。
本文将详细介绍脱硝操作规程的四个部分，包括前期准备、脱硝剂投加、反应过程控制和设备维护。
一、前期准备1.1 确定脱硝剂种类和用量在进行脱硝操作之前，首先需要确定脱硝剂的种类和用量。
常用的脱硝剂包括尿素、氨水和氨气等。
根据燃煤电厂或工业装置的实际情况，选择合适的脱硝剂，并根据排放标准和设备性能确定脱硝剂的投加量。
1.2 准备脱硝设备和材料在进行脱硝操作之前，需要准备好相应的脱硝设备和材料。
脱硝设备包括脱硝反应器、催化剂和催化剂支撑体等。
确保设备的完好性和运行状态，同时检查催化剂的活性和支撑体的稳定性。
1.3 检查操作人员的技能和安全意识脱硝操作需要经验丰富的操作人员进行，因此在操作之前，要对操作人员的技能进行检查和培训。
操作人员应具备相关的专业知识和技能，并具备良好的安全意识，熟悉脱硝操作规程和应急处理措施。
二、脱硝剂投加2.1 确保脱硝剂投加的均匀性脱硝剂的投加应该均匀进行，以确保脱硝剂与烟气充分接触和反应。
可以通过调整投加设备的位置和角度，以及控制投加速度和流量来实现脱硝剂的均匀投加。
2.2 监测脱硝剂的投加量在脱硝操作过程中，需要实时监测脱硝剂的投加量。
可以使用流量计、质量计或液位计等设备进行监测，并根据监测结果进行调整。
确保脱硝剂的投加量符合预定的要求，以保证脱硝效果的稳定和可靠。
2.3 处理脱硝剂的副产物脱硝剂投加过程中会产生一些副产物，如尿素水解生成的氨气和二氧化碳。
这些副产物需要进行处理，以防止对环境造成污染。
可以采用吸收、净化或回收等方法进行处理，确保副产物的排放符合环保要求。
三、反应过程控制3.1 控制反应温度和压力脱硝反应的温度和压力是影响脱硝效果的重要参数。
在脱硝操作过程中，需要根据脱硝剂的种类和烟气的特性，控制反应温度和压力的范围。
脱硝操作规程
尿素脱硝整套启动操作规程及操作流程1、尿素溶液的制备由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。
尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。
一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。
每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。
储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应有两台尿素溶液循环泵（一运一备），用于向1#2#炉的SCR反应器区域输送尿素溶液。
通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序◆∙∙启动尿素储存供应系统∙∙检查尿素溶解储存供应系统，确认高流量循环装置到每个计量分配装置及尿素溶液储罐的管路阀门调整好，保证整个尿素溶液循环管路管路畅通。
∙∙启动尿素溶解储存供应系统；∙∙保持尿素溶液高速回流通畅，母管压力0.8ＭＰａ正常。
◆∙∙调节二次风调节门∙∙检查热解炉前后的二次风调节门，确认阀门完好；∙∙确认风门动作正常，启动增压风机；∙∙保证二次风压力正常，入口风量控制在规定流量，出口流量平衡。
◆∙∙启动尿素溶液分配计量系统∙∙确认热解系统高流量循环装置能供给计量与分配装置尿素溶液，并且确认尿素溶液管路入口压力为 0.45MPa；∙∙启动压缩空气冷干机，确认雾化空气最小值为 0.45MPa 时可用，并且确认与模块正确连接；∙∙确认与计量分配装置相关的全部电路断路器电源正常；∙∙启动尿素溶液分配计量系统，检查尿素流量及雾化正常。
◆∙∙启动热解炉系统℃∙∙确认增压风机启动正常，二次风压正常，风量>1800㎥/h；按照程序进行吹扫；∙∙确认电加热器正常，控制系统投入运行，每小时30-50℃逐步升温;∙∙确认尿素高流量循环装置处于运行状态；∙∙SCR-AIG 允许热解炉启动；∙∙高流量循环装置、计量分配装置、电加热器系统无紧急报警；∙∙反应器温度达到290℃以上，投入脱硝，按照顺序控制投入尿素溶液开始喷氨。
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
文章标题：探究火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程在当今社会，随着工业化进程的不断加快，对环保的要求也越来越高，而火燃煤电厂作为重要的能源供应商，其烟气排放成为了环保领域需要解决的难题之一。
而烟气脱硝尿素水解技术规程便成为了解决这一难题的关键技术之一。
本文将对火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨，并依次介绍其原理、应用和未来发展方向。
一、技术原理我们来探讨火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的原理。
该技术主要是利用尿素水解产生氨气，通过氨气与烟气中的氮氧化物进行反应，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
烟气脱硝尿素水解技术的关键在于尿素的水解过程，这是一个非常重要的化学反应过程。
当尿素被加热至一定温度时，其分子内部的化学键发生断裂，形成氨气和二氧化碳。
而氨气则可与烟气中的氮氧化物发生化学反应，将其转化为无害的氮气和水。
通过这一原理，烟气脱硝尿素水解技术实现了对烟气中有害氮氧化物的高效去除。
二、技术应用火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在工业实践中的应用十分广泛。
该技术可以有效降低火燃煤电厂烟气排放中的氮氧化物含量，达到环保排放标准，保护环境。
尿素作为脱硝剂，价格低廉且易于获取，对于火燃煤电厂来说具有一定的经济优势。
另外，烟气脱硝尿素水解技术还可以实现连续、稳定、高效地脱硝，为火燃煤电厂的运行提供了可靠保障。
该技术在火燃煤电厂中得到了广泛应用，并在一定程度上解决了烟气排放带来的环境问题。
三、未来发展方向尽管火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术已经取得了较大的成功，但其在一些方面还存在改进的空间。
未来，我们可以对尿素的水解过程进行深入研究，寻求更高效、更稳定的脱硝剂。
我们也可以探索利用其他技术手段提高烟气脱硝效率，以降低能耗、改善脱硝设备的运行成本。
另外，火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在应对氮氧化物外，也可以进一步开发对其他污染物的净化功能，实现多污染物同时净化的一体化技术。
这些都将是未来该技术发展的重点方向。
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脱硝运行规程(2017)（本页替换）远达烟气治理特许经营平东项目2017-02-15发布 2017-02-15实施远达烟气治理特许经营平东项目脱硝运行规程会签审核表（本页替换为签字页）前言本规程为《本规程为国电投平东热电2×210MW机组脱硝运行规程（2017）》，适用于机组运行及相关人员的学习和使用，下面简称本规程。
为满足国电投平东热电2X210MW机组脱硝运行需要，提高脱硝运行人员运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期工作细致、预防和处理故障可靠，保证机组及脱硝装置安全、稳定、长周期、经济运行，特编写本规程。
本规程对脱硝系统的设备规、技术特性作了较详细的说明，对设备的启动、正常运行维护、停止及事故处理等容做了详细的阐述和要求。
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本规程本的条文，在本规程本发布执行时，所示版本均为有效，使用本标准时按下列使用的标准最新版本进行相应的修改。
1.GB 13223—2011 火电厂大气污染物排放标准。
2.GB 150.1-2011压力容器第1部分: 第1部分:通用要求(附第1号勘误表)。
3.GB 150.2-2011压力容器第2部分: 材料(附第1号勘误表和第1号修改单)。
4.GB 150.3-2011压力容器第3部分:设计(附第1号勘误表)。
5.GB 150.4-2011压力容器第4部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)。
6.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规。
7.GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规(附条文说明)。
8.GB 755—2008 旋转电机定额和性能。
9.GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规（附条文说明）。
10.发改能源[2014]2093号《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》。
11.国能安全［2014］161号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
12.国务院第591令危险化学品安全管理条例。
13.DL/T 335-2010 火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行技术规。
14.DL/T 587—2007 微机继电保护装置运行管理规程。
15.DL/T 1253-2013电力电缆线路运行规程。
16.DL/T 774-2015 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程。
17.DL 5027—2015 电力设备典型消防规程(附条文说明)。
18.国家电投规章［2016］3号国家电力投资集团公司安全生产工作规定。
19.国家电投安环［2016］397号电力安全工作规程（热力和机械部分）。
20.国家电投安环［2016］399号电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）。
21.特许规章［2016］35号—特许经营公司规程、系统图编制与修订管理制度。
22.特许标准［2016］25号——特许经营脱硝典型运行规程QJ07012-2016（试行）。
23.有关设计图纸、说明。
24.生产厂家说明书及有关技术文件。
本规程本中标准用词说明：1.表示对标准严格遵从，不允许偏离标准要求的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不应”。
2.表示在正常情况下首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。
3.表示在标准规定的围允许稍有选择的用词，正面词采用“可以”，反面词采用“不必”。
4.表示事物因果关系的可能性和潜在能力的用词，正面词采用“能”，反面词采用“不能”。
本规程适用围：本规程适用于远达烟气治理特许经营平东项目脱硝系统的运行操作和维护工作。
下列人员应掌握本规程：1．远达烟气治理特许经营平东项目运行主管。
2．远达烟气治理特许经营平东项目脱硝运行人员。
下列人员应熟悉本规程：1.远达烟气治理特许经营区域总经理。
2.远达烟气治理特许经营区域副总经理。
3.远达烟气治理特许经营区域生产管理人员。
4.远达烟气治理特许经营平东项目经理。
5.远达烟气治理特许经营平东项目检修维护主管、安全环保主管。
6.平东热电电厂值长及相关岗位人员。
7.远达烟气治理特许经营平东项目维护分包单位有关专业人员及生产人员。
本规程由以下人员编写、审核、审查、审批、批准：本规程主要编写人：本规程项目审核人：本规程区域审核人：本规程主要审查人：本规程主要审批人：本规程批准人：目录1围 (1)2性引用文 (1)3 语和定义 (1)3.1烟气脱硝技术 (1)3.2选择性催化还原法 (1)3.3尿素制氨系统的启停操作 (1)3.4 SCR脱硝系统的维护调整 (1)3.5 SCR系统的事故处理 (1)4尿素制氨系统概述 (2)4.1锅炉脱硝设备概述 (2)4.2脱硝原理 (2)4.3 系统构成 (2)4.4 工艺流程 (3)4.5SCR反应区主要设备概述 (3)4.6 尿素制氨系统车间 (4)5 尿素制氨系统设备规 (6)5.1 尿素制氨系统报警保护定值 (6)5.2 尿素制氨系统阀门联动定值 (7)6 保护及逻辑控制 (8)7 脱硝系统的启停操作 (25)7.1 SCR的启动 (25)7.2 SCR的俩种启动方式 (25)7.3 启动前的系统检查 (25)7.4喷氨的投入 (26)7.5 SCR系统的停止 (26)7.6 尿素制氨系统的启停操作 (27)7.7尿素溶液的配制 (28)7.8水解系统的停运 (29)7.9省煤器输灰系统 (30)7.10 蒸汽吹灰器的投运步骤 (32)8 运行维护和调整 (32)8.1 日常维护工作和要求 (33)8.2巡视检查分类 (33)8.3巡视检查要求 (33)8.4烟气及SCR反应器运行维护调整 (33)8.5运行检查维护 (33)8.6脱硝设备检查要求 (34)8.7反应器检查 (34)8.8蒸汽吹灰器检查 (34)8.9 烟气检测 (34)8.10 SCR脱硝系统的运行维护调整 (34)8.11 SCR反应器运行的调整 (35)8.12 尿素制氨系统的运行维护 (36)8.13尿素溶液存储和输送系统的运行维护 (37)8.14尿素颗粒存储和溶解系统的运行维护 (37)8.15其他辅助系统的运行维护 (37)8.16 尿素制氨系统的定期操作 (37)8.17巡检线路 (37)9 脱硝系统的事故处理 (38)9.1事故处理原则 (38)9.2SCR反应器系统事故处理 (39)9.3SCR反应器故障处理 (39)9.4 吹灰器故障处理 (40)9.5 发生火警时的处理 (40)9.6尿素制氨系统事故处理 (40)9.7 氨气防护工作 (43)10 报警光字牌 (44)附表1 围1.1 本规程规定了平东热电210MW机组锅炉脱硝主机设备的技术规、主要设备、系统介绍、脱硝系统的运行维护、催化剂的保护等容。
1.2 本规程适用于平东热电210MW机组锅炉脱硝设备的运行维护与操作工作。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
执行中华人民国电力工业部电力行业标准（电技【1997】68号文件）发布实施的《200MW 级锅炉运行导则》（DL/T610-199f）。
电安生[1994]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。
《HG—670/13.7—YM17型锅炉》有关原始资料。
《平东热电脱硝改造技术协议》有关原始资料。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》（2014年4月15日发布好实施版）有关资料。
3 术语和定义3.1 烟气脱硝技术由于炉低氮燃烧技术的局限性, 对于燃煤锅炉，采用改进燃烧技术可以达到一定的除NOx 效果,但脱除率一般不超过60%。
使得NOx 的排放不能达到国家排放标准，为了进一步降低NOx 的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。
目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法三类。
其中干法包括非选择性催化还原法(SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法；半干法有活性炭联合脱硫脱硝法；湿法有臭氧氧化吸收法等。
3.2 选择性催化还原法(SCR)：SCR催化还原是利用不同的还原剂在一定的温度和催化剂作用下将NOx还原为N2和H20。
采用催化剂其反应温度可控制在300～400℃，相当于将氨喷入锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气中，此时的脱硝率为80%～90%。
SCR系统可分为SCR反应器区域（每台机组一套SCR反应器区域系统）和尿素制氨系统（即尿素制氨车间）两大部分等。
3.3 尿素制氨系统的启停操作：尿素制氨系统由静止状态转变成运行状态的过程称为启动。
3.4 SCR脱硝系统的运行维护调整：机组运行加、减负荷时应及时调整喷氨量，尤其在低负荷时烟温低，催化剂活性低，为减少氨逃逸，在保证烟囱入口NOx达标的前提下，应尽可能减少喷氨量，同时锅炉机组本身也必须做到安全和经济。
3.5 SCR脱硝系统的事故处理：发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常理象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故围；在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硝系统正常运行，满足机组脱硝的需要。
在脱硝系统确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硝系统。
4尿素制氨脱硝系统概述4.1锅炉脱硝设备概况#6炉脱硝设备建设日期2014年09月10日投产日期2014年11月15日#7炉脱硝设备建设日期2015年03月15日投产日期2015年5月10日发电厂机组烟气脱硝采用选择性催化还原法（SCR），脱硝还原剂NH3采用尿素制取的工艺，脱硝反应产物为对环境无害的水和氮气。
4.2 脱硝原理4.2.1 6#.7#机组烟气脱硝工艺采用选择性催化还原法（SCR），其原理是将氨NH3(气)混合气体喷入锅炉燃煤产生的烟气中，把含有NO X的烟气通过催化剂反应器，在催化剂的作用下，NH3(气)同NO X发生反应，转化成H2O和N2过程。
其主反应方程式如下：副反应化学方程式副化学反应是SO2氧化形成SO3，SO3同氨反应形成硫酸氢氨。
本项目催化剂在温度低于300℃条件下易形成粘性的硫酸氢氨固体沉淀物，导致如催化剂、空气预热器等的污染和堵塞，通常在温度370℃以上时SO2向SO3的转化较强，#6#7机组脱硝SCR装置设计控制二氧化硫转化率＜1%。
为了更有效的运行和避免硫酸氨盐在催化剂表面和空预器换热元件表面的形成，SCR反应所需的氨必须在一定烟气温度以上注入。
反应温度区间为320-400℃，#6 #7机组脱硝SCR装置的最低喷氨温度为320℃，最高喷氨温度为420℃。
4.3 系统构成4.3.1 脱硝装置包括SCR反应器系统、尿素水解制氨系统组成4.3.2 SCR反应器系统主要包括的工艺系统：烟气系统、SCR反应器、氨喷射系统、吹灰系统及热工控制和电气系统等4.3.3 尿素制氨系统主要包括尿素制氨系统负责袋装尿素的储存、尿素溶液的制取和储存、加热水解产生氨蒸汽、氨蒸汽输送等任务，主要抱括：尿素颗粒储存及溶解系统、尿素溶液储存及输送系统、水解系统、加热蒸汽及疏水回收系统、管道伴热系统、其他辅助系统（除盐水补水系统、冲洗系统、冷却水及地坑系统）以及热工控制和电气系统。