PLC功能指令编写星三角启动程序
PLC实现星三角降压启动
电动机启动时，把电动机的定子绕组接成 星形，电动机定子绕组电压低于电源电压起 动，启动即将完毕时再恢复成三角形，电动机 便在额定电压下正常运行。
传统的电力拖动电Байду номын сангаас实现星三角电路 较为麻烦，由PLC改造后可节省电路 的接线及维护起来也较为简单。
I/O分配表
输入
启动 X0
输出
KM1 Y0
停止 X1
星型 Y1 启动
三角 Y2 形运 行
电路原理图
程序设计
X0=启动按钮 X1=停止按钮
Y0=KM1 Y1=星型启动 Y2=三角运行
1P漏电保护开关 接触器
PLC（可编程控制器）
控制按钮
COM接按钮公共端 X1接停止按钮
X0接启动按钮
接电源火线 接电源零线
Y0接KM1的A2线圈 Y1接KM2的A2线圈
Y2接KM3的A2线圈
COM1与COM2、COM3 短接后接电源火线
来自PLC的Y0 来自PLC的Y1 来自PLC的Y2
A1端线圈全部短接后接电源零线
启动按钮接X0 按钮公共端
停止按钮接X1
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应用PLC编程实现交流电机的星三角启动和运行控制
应用PLC编程实现交流电机的星/三角启动和运行控制。
（1）设备及器材：西门子PLC SIMATIC S7-200 CPU226CN；三相异步交流电机1个；按钮3个；交流接触器(KM)4个；直流继电器(KA)4个；热继电器(FR)1个；保险，开关等。
（2）功能要求：
①当按SB1按钮时，电机正转启动，运行在星形接法；延时3.5S后电机运行在三角接法；延时4S后电机反转，运行在星形接法；延时3.5S后电机运行在三角接法。
②当按SB2按钮时，能切换电机的运行方向和方式：电机原处于正转星形接法则切换为反转三角接法（先运行在星形接法，延时3.5S后电机再运行在三角接法）；如是反转星形接法则切换为正转三角接法（先运行在星形接法，延时3.5S后电机再运行在三角接法）；如是正转三角接法则切换为反转星形接法；如是反转三角接法则切换为正转星形接法。
每按一次SB2按钮，切换一次。
为保证正反转的可靠切换，需有2.8S的时间延时。
③当按SB3按钮时，电机停止。
④用热继电器FR实现过热保护功能。
（3）参考电路
图1主电路图2 控制电路。
plc控制电机星三角启动梯形图 - plc
plc控制电机星三角启动梯形图 - plc 按照三相异步电动机控制原理图接线或用控制模板代替。
图中的QS 为电源刀开关，当KM1、KM3主触点闭合时，电动机星形连接；当KM1、KM2主触点闭合时，电动机三角形连接。
设计一个三相异步电动机星-三角降压启动控制程序，要求合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后，电机以星形连接启动，开始转动5S 后，KM3断电，星形启动结束。
若8.4.1项目描述改为：设计一个三相异步电动机星-三角降压启动控制程序，要求合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后，电机以星形连接启动，开始转动5S后，KM3断电，星形启动结束。
为了有效防止电弧短路，要延时300ms后，KM2接触器线圈得电，电动机按照三角形连接转动。
不考虑过载保护。
（1）输入点和输出点分配见表8-3。
表8-3 输入点和输出点分配表（2） plc接线图按照图8-11完成PLC的接线。
图中输入端的24V电源可以利用PLC 提供的直流电源，也可以根据功率单独提供电源。
若实验用PLC的输入端为继电器输入，也可以用220V交流电源。
图8-11中，电路主接触器KM和三角形全压运行接触器的动合辅助触点作为输入信号接于PLC的输入端，便于程序中对这两个接触器的实际动作进行监视，通过程序以保证电机实际运行的安全。
PLC输出端保留星形和三角形接触器线圈的硬互锁环节，程序中也要另设软互锁。
（3）程序设计图8-12为电机星-三角降压启动控制的梯形图。
在接线图8-11中将主接触器KM1和三角形连接的接触器KM2辅助触点连接到PLC的输入端X2、X3，将启动按钮的动合触点X1与X3的动断触点串联，作为电机开始启动的条件，其目的是为防止电机出现三角形直接全压启动。
因为，若当接触器KM2发生故障时，如主触点烧死或衔铁卡死打不开时，PLC的输入端的KM2动合触点闭合，也就使输入继电器X3处于导通状态，其动断触点断开状态，这时即使按下启动按钮SB2（X1闭合），输出Y0也不会导通，作为负载的KM1就无法通电动作。
用三菱PLC编成星三角启动
用三菱PLC编成星三角启动第一篇：用三菱PLC编成星三角启动星三角启动的几个要点：第一：需要三个接触器，PLC需要三个输出点。
第二：三个接触器，需要互锁，需要三个接触器的辅助触点作为输入点，当然，机械互锁也可以。
第三：星三角启动需要两个过程，星过程和角过程，切换时，需要一个定时器即可用三菱PLC编成的一个小程序星---三角启动，就这一要求编制控制程序并不难，难的是整个工程你都要尽善尽美，符合电器控制要求，从选材到安装，直到远转正常，意义是在工人当中普及PLC，以考PLC为主LD X000 OR Y001 ANI X001 ANI X002 OUT Y001输出至（KM1）主电源接触器LD Y001 OUT T0 K50 LD Y001 ANI T0 ANI Y003(PLC内部互锁)ANI X003 外部互锁输入点,来自三角形接触器常开触点.OUT Y002 输出至(KM2)星形接触器 LD T0 ANI Y002(PLC内部连锁)ANI X004 外部互锁输入点, 来自星形接触器常开触点.OUT Y003 END 这个程序要考虑的是外部的两个连锁输入,否则会发生当外部接触器烧粘住,内部PLC照样远转.其他如何选材这里就不赘述了.就这题我要强调的是,PLC内部的软接触器的动作不是我们常规的理解,同时动作,而是从上到下的动作.在比赛是就出现了一例,他把三角形放在星形前面,由一个T0控制,工作的顺序是先上三角形,后切星形,造成主电路短路,应该是先切星形,再上三角形.用西门子S7-200系列CPU226 PLC 控制5个脉冲阀，每个脉冲阀工作时间为1S，每隔15S工作一个，依次循环，有启动信号输入。
求教：启动后第一个脉冲阀工作的程序怎么写，请懂的告诉一下！问题补充：一楼：我做的是除尘喷次，把启动信号，做为1号脉冲阀运行时间定时器的使能信号。
能详细说明吗？二楼：你写的程序是可以无限循环工作的？最佳答案程序已经在224XP上验证。
PLC功能指令编写星三角启动程序
PLC功能指令编写星三角启动程序
供初学者参考学习！
程序说明：
1.本程序采用功能指令来编写星三角启动电路，需要说明是这里用到功能指令传送MOV指令，和组合位元件K1m0，组合位元件K1m0的含义是k1代表一组，一组含4个位元件，m0表示组合位元件的首址.因此，k1m0表示以m0为首址的4个位元件，也就是m0到m3。
2.比如，程序LD M10 MOV K7 K1M0的含义就是当m10接通时，通过传送指令把k7送到组合位元件K1M0中。
因为K7的二进制表示
是0111。
因此，组合位元件k1m0中m3到m0也是0111。
也就是m0到m2为1，结合程序中Y0到Y2点亮，也就是工作指示灯点亮，从而就可以通过Y1与Y2来控制外部中间继电器来动交流接触器km1，km2。
3.根据上面的分析，不难得出通过功能切换到三角形启动
4.当需要停止时或外部主线路负载过大，x1或x2断开，哪么M10也就断开了。
当m10断开时，m10触点恢复，那么m10的常闭触点通过传送指令把k0传送到组合位元件k1m0当中。
也就是说k1m0中合部为0.因此，Y0到Y3全部为0.
5.希望通过上述的讲解，能给初学者提供一定的帮助。
S7-200PLC实现星三角降压启动
S7-200PLC实现星三角降压启动星三角降压启动的继电器电路图与控制图根据工艺要求进行PLC电路图设计。
PLC电路图设计如下：根据星三角启动电路图画出流程框架图如下PLC软元件地址分配如下:I区(输入区)I0.0 启动按钮ＳＢ２I0.1 停止按钮ＳＢ１I0.2 电源断路器ＱＦQ区Q0.0 主电路接触器KM1Q0.1 星型启动接触器KM2Q0.2 三角形接触器KM3T区T37 10秒定时器根据电路图，流程图和分配好的软元件地址进行编程。
程序参考图如下：控制线路星形——三角形（Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路图 2.19 （a ）为按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2 ，KM2 断电、KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Y —△降压起动控制线路图 2.19 （ b ）为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时KT 也得电，经延时后时间继电器KT 常闭触头打开，使得KM2 断电，常开触头闭合，使得KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
（1）线路设计思想Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
5星三角降压启动PLC程序设计
5星三角降压启动PLC程序设计在PLC程序设计中，5星三角降压启动是一种常见的起动方式，主要用于控制较大功率的电动机。
五星三角降压启动的原理是在电动机起动时，先将电动机连接成星形，以降低起动时的电流和转矩，待电动机运行到一定速度后再将其连接成三角形，以提供更高的转矩和功率。
在进行PLC程序设计时，需要考虑以下几个方面：1.输入信号的配置：根据具体的控制要求，设计相应的输入信号配置。
通常包括启动按钮、停止按钮、电动机正反转按钮、电动机转矩限制设置等。
2.输出信号的配置：根据输入信号的要求，设计相应的输出信号配置。
包括电动机起动继电器、停止继电器、正转继电器、反转继电器等。
3.电动机起动过程的控制逻辑设计：根据五星三角降压启动的原理，设计电动机起动的控制逻辑。
包括判断启动按钮是否按下、判断电动机的起动状态、控制电动机的连接方式等。
4.反馈信号的设计：为了保证电动机启动过程的可靠性，需要设计相应的反馈信号。
包括电动机速度信号、电动机转矩信号等。
这些信号可以通过传感器或编码器等设备获取。
5.启动过程中的保护措施：对于较大功率的电动机，启动过程中需要考虑各种保护措施，如过流保护、过载保护、过温保护等。
在PLC程序设计中，需要设置相应的保护逻辑。
6.启动过程中的状态显示：为了方便操作人员了解电动机的启动状态，可以设计相应的状态显示，如启动状态指示灯、电动机运行状态显示等。
在设计完以上几个方面后，可以进行PLC程序的编写和调试。
根据具体的PLC型号和编程软件，可以选择不同的编程语言进行程序编写，如LD（梯形图）、ST（结构化文本）等。
在编写PLC程序时，需要考虑编程的结构清晰、简洁，逻辑严密，易于维护和调试。
同时，还需要注意编写相应的注释，方便他人了解程序的作用和实现原理。
通过以上步骤的设计和编写，可以实现5星三角降压启动的PLC程序，并结合相应的硬件设备进行调试，以确保程序的正确性和可靠性。
两台电动机星三角启动指令表
两台电动机星三角启动指令表
电动机星三角启动指令表是工业控制领域中常见的一种启动方式，通过控制电动机运行状态的切换，实现电动机的启动和停止。
在实际应用中，往往需要根据具体情况选择合适的启动方式。
下面将分别介绍两台电动机星三角启动指令表的应用场景和操作步骤。
第一台电动机星三角启动指令表适用于功率较小的电动机，一般在5.5kW以下。
在启动过程中，需要按照以下步骤进行操作：
1. 首先将电动机的主接线接到控制柜中的接线端子上；
2. 然后根据电路图连接好控制柜中的电缆，并确保接线正确无误；
3. 接着按下启动按钮，电动机将进入星形连接状态；
4. 待电动机达到稳定运行状态后，再按下运行按钮，电动机将切换为三角连接状态；
5. 最后按下停止按钮，电动机将停止运行并恢复到初始状态。
第二台电动机星三角启动指令表适用于功率较大的电动机，一般在5.5kW以上。
在启动过程中，需要按照以下步骤进行操作：
1. 将电动机的主接线接到控制柜中的接线端子上，并连接好电缆；
2. 启动控制柜中的供电开关，使电动机处于待机状态；
3. 按下启动按钮，电动机将进入星形连接状态；
4. 等待电动机达到稳定运行状态后，再按下运行按钮，电动机将切换为三角连接状态；
5. 在需要停止电动机时，按下停止按钮，电动机将停止运行并回到初始状态。
通过以上操作步骤，可以实现对电动机的星三角启动和停止。
在实际应用中，需要根据电动机的功率大小和具体情况选择合适的启动方式，并按照操作指令表逐步进行操作，确保电动机安全稳定地启动和运行。
希望以上内容对您有所帮助，如有任何疑问，请随时与我们联系。
西门子S7-200星三角降压启动的PLC控制
Y/△降压启动PLC的控制
2.梯形图设计语言
梯形图（LAD, LadderLogic Programming Language）是PLC使用得最多的图形编程语言，被称 为PLC的第一编程语言。 梯形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是 在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号 演变而来的，具有形象、直观、实用等特点。 在PLC程序图中，母线类似于继电器与接触器控制电 源线，输出线圈类似于负载，输入触点类似于按钮。 梯形图由若干阶级构成，自上而下排列，每个阶级起 于左母线，经过触点与线圈
2.1梯形图设计语言-触点
Y/△降压启动PLC的控制
2.2梯形图设计语言-线圈
2.3梯形图编程规则
Y/△降压启动PLC的控制
二、西门子S7-200的PLC实现电动机△/Y降压启动 1.控制要求及分析 降压启动的电路图如下：
控制要求 按电动机的起动按钮，电动机M先作星形启动，5秒后，控
制回路自动切换到三角形连接，电动机M作角形运行。
Y/△降压启动PLC的控制
目录
• Y/△降压启动
1
• PLC的定时器指令
2
• 梯形图程序设计
3
4 • PLC电动机Y/△降压启动的实现
Y/△降压启动PLC的控制
引言：三相异步电动机作全压起动时，其启动电流很大，达到电动机额定电流的 （3～7）倍。如果电动机的功率大，其启动电流会相当大，对电网会造成很大的冲击。为 了降低电动机的启动电流，最常用的办法就是电动机星形启动，因为电机星形运行时其电 流只是角形运行时电流的1/3 ，故电动机星形启动可降低启动电流。但电动机星形起动力 矩也只有全电压启动时力矩的1/3，故电动机启动起来后，要马上切换到角形运行。
3-8 用PLC实现电机星三角运行
项目八电动机Y-Δ降压起动PLC控制电路的设计与调试一、项目应用如图5-1所示为大功率水泵，异步电动机直接启动时，启动电流一般为额定电流的4-7倍，电源变压器容量不够，电动机功率较大的情况下会使变压器输出电压下降，影响本身的启动转矩，也会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。
因此实际生产当中较大容量的电动机（如图5-1所示的大功率水泵）需要降压启动。
电路中电动机由星形接法启动采用时间继电器延迟一定时间后，自动转换为为三角形接法运行，以达到自动降压启动的目的。
图5-1 大功率水泵大功率水泵起动控制线路采用是一种Y—Δ降压起动控制线路，Y—Δ降压起动是通过按钮、交流接触器、热继电器和时间继电器来实现的自动控制。
本节课利用PLC的MC、MCR 和定时器T指令改造这个工作任务，学会机床电路的PLC改造方案设计和实施。
二、应用指令1.MC和MCR指令在编程时常会出现这样的情况，多个线圈同时受一个或一组触点控制，如果在每个线圈的控制电路中都串入同样的触点，将占用很多存储单元，使用主控指令就可以解决这一问题。
注：MC、MCR两条指令的操作目标元件是Y、M。
但不允许使用特殊的辅助继电器。
指令的说明：（1）MC（主控指令）用于公共串联触点的连接，如图5—2中的梯形图（a），执行MC 后，左母线移到MC触点的后面。
（2）MCR（主控复位指令）它是MC指令的复位指令，即利用MCR指令恢复原左母线的位置。
（3）与主控触点相连接的触点用LD、LDI指令，如图5—2中的指令表（C）。
（4）编程时对于主母线中串接的触点不输入指令，如图5—2中的梯形图（b）中的N0 M100，它仅是主控指令的标记。
工作过程：输入X0为接通时，直接执行从MC到MCR的指令，输入X000为断开时，成为如下形式：保持当前状态：积算定时器、计数器、用置位/复位指令驱动的软元件。
图5—2 MC指令和MCR指令的应用2.嵌套结构的MC、MCR指令在一个MC指令区内若再使用MC指令称为嵌套，如图5—3中的梯形图(a)和指令表（b）。
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PLC功能指令编写星三角启动程序
供初学者参考学习！
程序说明：
1.本程序采用功能指令来编写星三角启动电路，需要说明是这里用到功能指令传送MOV指令，和组合位元件K1m0，组合位元件K1m0的含义是k1代表一组，一组含4个位元件，m0表示组合位元件的首址.因此，k1m0表示以m0为首址的4个位元件，也就是m0到m3。
2.比如，程序LD M10 MOV K7 K1M0的含义就是当m10接通时，通过传送指令把k7送到组合位元件K1M0中。
因为K7的二进制表示
是0111。
因此，组合位元件k1m0中m3到m0也是0111。
也就是m0到m2为1，结合程序中Y0到Y2点亮，也就是工作指示灯点亮，从而就可以通过Y1与Y2来控制外部中间继电器来动交流接触器km1，km2。
3.根据上面的分析，不难得出通过功能切换到三角形启动
4.当需要停止时或外部主线路负载过大，x1或x2断开，哪么M10也就断开了。
当m10断开时，m10触点恢复，那么m10的常闭触点通过传送指令把k0传送到组合位元件k1m0当中。
也就是说k1m0中合部为0.因此，Y0到Y3全部为0.
5.希望通过上述的讲解，能给初学者提供一定的帮助。