塑钢门窗计算手册

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塑钢窗结算

塑钢窗结算二次盐水厂房塑钢窗户3000×1800计32樘，3000×1500计18樘共计253.8㎡×220元/㎡﹦55836.00元大写：伍万伍仟捌佰叁拾陆元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年8月22日塑钢窗结算PVC成品库塑钢窗户3000×1800计47樘、3000×1200计47樘共计423㎡×220元/㎡﹦93060.00元大写：玖万叁仟零陆拾元整配料站至1#2#3#4#主厂房栈桥塑钢窗户1500×900计40樘共计54㎡×220元/㎡﹦11880.00元大写：壹万壹仟捌佰捌拾元整江苏镇江安装集团有限公司宁夏分公司君正项目部2012年03月16日塑钢窗结算511成品仓1#、2#、3#栈桥拉紧装置塑钢窗户1800×1500计6樘共计16.2㎡×220元/㎡﹦3564元大写：叁仟伍佰陆拾肆元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年5月30日保温烤漆门结算二次盐水厂房保温烤漆门1500×2900计3樘；3000×3000计1樘；1000×2700计3樘共计30.15㎡×450元/㎡﹦13567.5元大写：壹万叁仟伍佰陆拾柒元伍角整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年12月26日塑钢窗结算固碱库房塑钢窗户3000×1500计28樘3000×1800计24樘熔盐炉塑钢窗户3000×1500计8樘3000×1800计10樘聚合热水罐泵房塑钢窗户1500×1800计3樘3000×1800计7樘共计391.5㎡×220元/㎡﹦86130元大写：捌万陆仟壹佰叁拾元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2013年4月24日。

塑钢窗计算公式范文

塑钢窗计算公式范文塑钢窗计算公式是指通过一定的公式来计算塑钢窗材料的数量和成本，以便在工程施工中能够准确预测所需材料的数量和成本。

下面是一种常用的塑钢窗计算公式，总结了窗框、玻璃、五金配件以及胶粘剂等多个方面的计算方法。

1.窗框计算公式：窗框数量=(窗洞宽度+窗洞高度)x2/(窗框宽度+窗框高度)2.玻璃计算公式：玻璃面积=窗洞宽度x窗洞高度玻璃数量=窗框数量x玻璃面积3.五金配件计算公式：铰链数量=窗框数量x2把手数量=窗框数量锁具数量=窗框数量x24.胶粘剂计算公式：胶粘剂使用量=窗框数量x(窗框周长+窗框面积)以上公式是在计算塑钢窗材料数量时的基本公式，可以根据具体情况进行适当调整。

以下是一个示例应用，演示如何使用上述公式计算塑钢窗的数量和成本。

假设有一个窗洞尺寸为2米宽，1.5米高，窗框尺寸为10厘米宽，15厘米高，需要安装20个塑钢窗。

1.计算窗框数量：窗框数量=(2+1.5)x2/(0.1+0.15)=9.33≈10个2.计算玻璃数量：玻璃面积=2x1.5=3平方米玻璃数量=10x3=30个3.计算五金配件数量：铰链数量=10x2=20个把手数量=10个锁具数量=10x2=20个4.计算胶粘剂使用量：窗框周长=(2+1.5)x2=7米窗框面积=2x(0.1+0.15)x7=4.9平方米胶粘剂使用量=10x(7+4.9)=119立方米通过上述计算，我们得到了安装20个塑钢窗所需的材料数量。

可以根据实际供应商提供的价格来计算总成本。

例如，假设窗框的单价为100元/个，玻璃的单价为50元/平方米，五金配件的单价为20元/个，胶粘剂的单价为30元/立方米。

窗框成本=10x100=1000元玻璃成本=30x3x50=4500元五金配件成本=(20x20+10+20x2)x20=8800元胶粘剂成本=119x30=3570元由此可见，使用以上计算公式能够准确预测塑钢窗的材料数量和成本，帮助工程施工单位进行施工计划和预算编制。

建筑塑钢窗抗风压性能计算书

建筑门窗抗风压性能计算书I、计算依据：《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2009《钢结构设计规范》 GB 50017-2003《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 2006版《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》 JG/T 180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》 JG/T 140-2005《建筑门窗术语 GB/T 5823-2008》《建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5824-2008》《建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8484-2008》《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 8485-2008》《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008》II、详细计算一、风荷载计算1)工程所在省市：山东2)工程所在城市：济南市3)门窗安装最大高度z：20 米4)门窗系列：龙口南山-60内平开窗5)门窗尺寸：门窗宽度W＝1470 mm 门窗高度H＝1500 mm6)门窗样式图：1 风荷载标准值计算:W k = βgz*μS1*μZ*W0(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 2006版 7.1.1-2)1.1 基本风压 W0= 450 N/m2(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 2006版规定,采用50年一遇的风压，但不得小于0.3 KN/m21.2 阵风系数βgz 计算:1)A类地区：βgz=0.92*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(-0.04))*(z/10)^(-0.12),z为安装高度；2)B类地区：βgz=0.89*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0))*(z/10)^(-0.16),z为安装高度；3)C类地区：βgz=0.85*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0.06))*(z/10)^(-0.22),z为安装高度；4)D类地区：βgz=0.80*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0.14))*(z/10)^(-0.30),z为安装高度；安装高度z＜5米时,按5米时的阵风系数取值。

新塑钢门窗公式总结

塑料门窗公式平开系列：分为平开窗和平开门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

推拉系列：分为推拉窗和推拉门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

一、框的成品尺寸：洞口尺寸-预留间隙（一般为每边10-20mm）二、框下料尺寸=成品尺寸+6mm（熔化量）＜平开和推拉的框一样＞1. 平开扇的下料尺寸为：高、宽下料尺寸=框的成品尺寸-框小面厚度*2+22mm （2*搭接量+熔化量）；2. 推拉扇的下料尺寸为：高=框的成品尺寸-框的厚度*2+搭接量*2+6mmA、 2扇宽计算公式：框的成品尺寸*1/2-框的厚度+重合量1/2+搭接量+熔化量；B、 3扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/3+熔化量；C、 4扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/4+熔化量；3. 纱扇的下料公式：（国产型材）宽=窗扇宽-10mm 高=窗扇高一样三、玻璃的计算公式：框或扇的成品尺寸-框或扇小面厚度*2-间隙4mm*2*注解：1. 搭接量=8-10mm；重合量=扇的大面宽度；熔化量=3mm*22.在一些计算中我们还将部分附件的厚度参与计算。

如：连接件、封盖、拼条、拼管、转角等。

铝合金的计算方法基本一样，只不过其中的相关数据更换即可，并且它的框或扇是由一种或多种构件组成。

平开搭接量一般为5-6mm，推拉搭接量一般为8-10mm 。

在一般的设计中，我们必须有该型材的相关图籍资料方可进行计算，计算完毕后请多多检查、审核，尽可能做到“0”误差的理念。

铝合金门窗计算公式一、推拉窗（门）的计算方法：1、两扇：扇高=框的外口尺寸-上下滑分别的料厚（下滑根据滑道高度而定）+搭界量18mm（上下合计量）2、扇宽：框的外口尺寸-两侧边封的料厚+搭接量（2*8或10）+重合量（勾企料的厚度）/2=成品尺寸；成品尺寸-勾企、管企的玻璃槽口滑以外的尺寸=上下方的下料尺寸。

塑钢门窗下料尺寸的计算方法收藏了！

塑钢门窗下料尺寸的计算方法收藏了！
塑钢门窗是现在家庭中使用最为普遍的门窗，塑钢门窗经营者，需要仔细看一下这篇文章了。

基本尺寸
洞口尺寸：是按照建筑施工平面图给门窗预留的尺寸。

成窗尺寸：窗户制作完成后的实际尺寸。

下料尺寸：门窗制作之前材料的切割尺寸。

焊接熔量：材料在焊接时消耗的量，一般取3mm。

搭接量：门窗扇和框搭接重合的部门，一般取8mm。

扇的宽度：
扇的高度：
框扇的下料尺寸：
梃的下料过程：
梃的下料计算：
V口的开法：
V口的下料计算：
拼接的推拉门窗：
框料的下料尺寸：
扇料的下料尺寸：
一体的推拉门窗：
与组合窗的异同：。

塑钢门窗价格计算

塑钢门窗价格的计算塑钢门窗从广义上区分，可以分为推拉和平开。

以此为标准，在这里列一下塑钢门窗的成本预算方法：一、推拉窗的计算。

1、型材的成本75-85元/平方米（一般推拉窗有两种常用材料，即60系列和80系列，其中80系列在75元左右，60系列在80左右，你没有看错，80系列是经济型，重量较轻，所以成本也低一些，当然，装纱窗的话，成本就会高一些，应该在80元以上）。

2、钢衬的成本15元-20元/平方米（按照所有框料均加钢衬，而不受力扇料不加钢衬计算，毕竟有些部位是没必要加钢衬的）3、玻璃的成本25-30元/平方米（这个就要取决于市场价，一般来说，门窗厂拿的价格会低一些，因为是批发）4、五金的价格20元/套（看清楚了，这里不是按照平方计算。

每樘两扇推拉窗共使用锁一把，滑轮四个，辅助配件等等，总成本在20元，按平方米计算不合适。

）5、辅材15-20元/平方米（包括胶条，毛条，密封胶，包装纸等）。

以上就是推拉窗所有的材料成本了，应该在140-165之间。

剩下的就是考虑人工、运输了。

二、平开窗的计算。

1、型材的成本70-80元/平方米（此处计算依据为大固定小平开窗型，否则单樘平开窗的型材成本会很高，120-130元都有可能，毕竟越小越贵）。

2、钢衬的成本15元-20元/平方米（按照所有框料均加钢衬，装配五金的部位必须加装钢衬）3、玻璃的成本25-30元/平方米（同推拉窗）4、五金的价格70元/套（这里也不是按照平方计算。

按照每扇平开窗使用执手锁和传动器各一把，摩擦铰链两个，总成本在70元，按平方米计算不合适）。

5、辅材15元/平方米（包括胶条，密封胶，包装纸等）。

以上就是平开窗所有的材料成本了，应该在145-170之间。

当然，这是按照一个大固定小平开的窗型计算。

如果按照单樘平开窗计算，材料成本估计在200以上了。

剩下考虑人工、运输。

这个我做塑钢行业十年以来，计算过N个工地总结的经验，按照最常见的窗型，难免有不准确的地方，但是应该能给各位一个参考。

塑钢门窗计算书

塑钢门窗计算书门窗计算书一．工程概况1.工程名称：2.工程项目：塑钢门窗3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。

由于窗框四边框与墙体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。

下面就依据<<玻璃幕墙工程技术规范>>(JGJ102-2003)、<<建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法>>（GB/T7106-2002）,<<未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗>>（JG/T140-2005）选择典型窗型做竖向、横向杆件及玻璃的校核计算（见附图，阴影部分为杆件的受力面积）。

4.参数选择：门窗计算高度：H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W0=0.55KN/m2；地面粗糙度：B 类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。

二．计算杆件几何数据对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。

对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。

1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm,弹性模量：E=2.1X105N/mm22.竖向及横向杆件截面参数：见附图三．竖杆件计算1.重力荷载G=B·L(t1+t2)γ玻·1.2=(1.3+0.8)/2X4X0.014X25.6X1.2=1.81KN2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001)Wk=βgz ·μs ·μz · W0式中Wk—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2）βgz—围护结构阵风系数, 地面粗糙度按B类，查表得:60米时βgz=1.56μs —体型系数, 查图取0.8μz 一风压高度变化系数, 地面粗糙度按B类，查表得: 60米时μz =1.77W0一基本风压, 取0.55 KN/m2（按沈阳地区50年一遇）3.地震作用SE=βE ·αmax·G式中：SE—水平地震作用βE一动力放大系数, 取3.0αmax一地震影响系数最大值，8度设防取0.16G一结构重量4.组合效应荷载组合效应按下式计算S=γG·G+ψw·γw·Wk+ψE·γE·SE式中：S一荷载效应组合设计值G一重力荷载产生的效应值Wk一风荷载（雪荷载）作用效应SE一地震作用效应γG、γw、γE一分别为重力荷载、风荷载、地震作用的分项系数ψw、ψE一分别为风荷载、地震作用的组合系数A 强度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.2 风荷载γw取1.4 ψw 取1.0 地震作用γE取1.3 ψE 取0.6B 刚度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.0风荷载γw取1.0 ψw取1.0 地震作用γE取1.0 ψE 取0.65.材料特性碳素结构钢Q235弹性模量E=2.1X105N/mm2强度设计值fa=215N/mm26.荷载计算6.1风荷载标准值Wk=βgz ·μs ·μz · W0=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m地震作用取SE=06.2 竖向杆件强度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)qy=(1.4Wk+0.6×1.3×0) BdBd-竖中挺受力面积与竖中挺杆件长度之比Bd=(1.05×4-0.4×0.4-0.65×0.65)/4=0.90mqy =(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.90=1.52KN/m按单跨简支梁模型计算, 竖框所受的最大弯矩为Mmax=q2y×L/8式中L一竖向杆件长度Mmax=0.91X42/8=1.82KNm6.3 竖向中挺刚度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)qy=(1.0Wk+0.6×0) Bdqy =(1.0×1.21+0.6×0)×0.90=1.09KN/m6.4 强度校核竖向杆件为压弯构件，承载力应满足下式要求N/A+Mmax/（r*W）≤fa式中：N一竖框所受轴力N,N=γG×GA一竖框截面积mm2r一塑性发展系数, 取1.05W一当量抵抗矩mm3fa一Q235钢材的强度设计值, 取215.0N/mm2竖向杆件所受应力N/A+Mmax/（r*W）=1.2X1.81X103/1000.16+1.82X106/(1.05 X 18.48X103) =95.97N/mm2＜fa=215.0 N/mm2 满足要求6.5 刚度校核当玻璃采用中空玻璃时受力杆件挠度值＜L/180，且最大挠度值不大于20mmf=5q4yL/384EIx=(5X1.09X44/384X21X104X170.72)X105=0.010m=10mm＜L/180=22mm满足要求四.横中挺计算工况：自重+风荷载+地震作用(G+W+S)门窗按标高30m计算1.重力荷载G=LB(t1+t2)γ玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2=0.645KN2.风荷载标准值Wk=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m3.地震作用SE=βE ×αmax×G/A取SE =04.风压力线荷载qy=（1.4*Wk+0.6*1.3*SE）*HdHd=(1.3×1.05-0.475×0.475-0.575×0.575)/1.3=0.81mqy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.81=1.37KN/m5.最大弯矩按单跨简支梁计算, 横框所受的最大弯矩为水平My=qy*B2/8式中B一窗横中挺长度My=1.37×1.3/8=0.29KNm垂直Mx=1/2*G×a式中a一玻璃支点到连接点距离Mx=1/2*0.645×0.2=0.065KNma为玻璃垫安装位置到玻璃边缘的距离，取0.2米6.强度校核横中挺的最大应力My/γWy+Mx/γWx={0.29/(1.05×1.97)+0.065/(1.05×2.28)}×10=167.35N/mm＜fa=215N/mm7.刚度校核刚度校核线荷载最大值水平qy=(1.0WK+0.6SE)*Hd=(1×1.21+0.6×0)×0.81 22 32 满足要求=0.98KN/m垂直G= LB(t1+t2)γ=0.645KN玻1.2 =1.3×1.15×0.014×25.6×1.2挠度水平fy=5qyB4/384EIy=(5X0.98X1.34/384X21X104X2.85)X105 =0.006m=6mm垂直fz=(G/2)B (12a*B-B2-12a2)/48EIy=((0.645/2)X1.3X(12X0.2X1.3-1.32-12X0.22)/48X21X104X2.85)X10 5 =0.0014m=1.4mm 最大挠度f=√fy2+fz2=√6+1.4=6.2mm＜B/180=7.2mm 刚度满足要求五.玻璃面板应力计算取玻璃分格1.3m*1.15m,采用中空玻璃（5+9A+4+6A+5），见附图工况G+W+E1温度应力计算(1)温差应力计算由于玻璃中央与边缘存在的温差而产生的温差应力标准值为σt2k=0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（T c-Ts）式中：μ1—阴影系数；μ2—窗帘系数；μ3—玻璃面积系数；μ4—嵌缝材料系数；Tc—玻璃中央温度（℃）Ts—玻璃边缘温度（℃）E—玻璃的弹性模量，取0.72×10N／mm2α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；玻璃边缘温度为Ts＝0.65t0＋0.35ti＝0.65×-19℃＋0.35×26℃＝-3.25℃式中：t0——室外温度（℃）ti——室内温度（℃）室外侧玻璃的中央温度为Tco＝42.5Ao＋21.5Ai＋0.79t0＋0.21ti＝42.5×0.43＋21.5×0.076＋0.79×-19℃＋0.21×26℃＝10.36℃室内侧玻璃的中央温度为Tci ＝60.5Ai＋21.5Ao＋0.61ti＋0.4t0＝60.5×0.076＋21.5×0.43＋0.61×26℃＋0.4×-19℃＝22.1℃式中：Ao——室外侧玻璃的组合吸收率，查表得；Ai——室内侧玻璃的组合吸收率，查表得；则室外侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tco-Ts＝10.36-(-3.25)＝13.61（℃）则室内侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tci-Ts＝22.1-(-3.25)＝25.35（℃）取二者的较大值为25.35（℃）所以玻璃的温差应力标准值为σt2k＝0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（T c-Ts）＝0.74×0.72×105×1.0×10-5×1.0×1.3×1.07×0.55×25.35＝10.33N/mm225mm~12mm钢化玻璃边缘强度设计值为58.8 N/mm玻璃的温差应力设计值为σt2＝1.2·σt2k＝1.2×10.33＝12.4 N/mm2＜fg＝58.8 N/mm2 满足要求(2)玻璃挤压应力计算在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间挤压时，在玻璃中产生的挤压应力为σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b）式中:σt1k—挤压应力标准值(N/mm2)，当计算值为负值时取零；C—玻璃边缘与边框之间的空隙，(mm)；dc—施工误差，取为3mm；b—玻璃的长边尺寸(mm)；ΔT—窗玻璃年温度变化值，取为80℃；α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；E—玻璃的弹性模量，0.72×105N/mm2则σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b＝0.72×10×（1.0×10×80-（2×7-3）/1500）＝-470.4＜0可知，在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间没有挤压产生。

PVC门窗设计计算书

PVC门窗设计计算书设计要求1. 设计门窗的尺寸为2.2m * 1.2m;2. 风荷载标准等级为GB/T 7028-2010的3级;3. 台风影响区域的地区最大风速为42m/s。

PVC型材选择已选择K58型材，宽度为70mm，5个空腔。

材料的基本允许应力为45MPa。

结构计算管框柱计算根据门窗尺寸及K58型材的尺寸，门窗制作时需要选用规格为70*70mm的管框柱。

根据GB-2012《建筑结构荷载规范》计算，柱子所受风荷载的最大力矩为1608.8N·m。

根据经验计算，钢管的弯曲刚度k=2.5*10^7N·mm^2。

因此，柱子的最小截面惯性矩为1608.8*10^3/(45*10^6*2.5*10^7)=0.0235cm^4实际上选取了合适的77*77mm的钢管作为柱子，其横截面惯性矩为0.1219cm^4，完全满足承受最大力矩的要求。

梁的计算门窗的横向梁使用规格为60*80mm的K58型材，其基本允许应力为45MPa，弯曲刚度为k=2.3*10^7N·mm^2。

根据计算，横向梁受风荷载的最大力矩为656.1N·m。

因此，横向梁的最小截面惯性矩为656.1*10^3/(45*10^6*2.3*10^7)=0.0175cm^4实际上选取了合适的80*80mm的钢管作为横向梁，其横截面惯性矩为0.2858cm^4，完全满足承受最大力矩的要求。

操作规范PVC门窗在制作和安装时应遵循以下规范：- *门窗框架采用精度高的齿口加工技术，把每一个点的精度做到最高，实现密闭、严密性好，隔音、保温性能出色；- *UV保护技术可以保证门窗保持长久美观，并抵御高温刺激；- *门窗的大部分构件采用轻钢龙骨结构，但大扇门采不锈钢方管进行钢架加强，保证门窗的整体稳固性。

以上便是PVC门窗设计计算书的全部内容。

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塑钢门窗计算手册文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）门窗计算书一．工程概况1.工程名称：2.工程项目：塑钢门窗3.受力分析：对门窗而言，风荷载的力学传递途径为：玻璃将所受风压传至门窗的主受力构件，在由其两端传至与建筑物主体相连的窗框，由具有足够强度的墙体承受，所以主受力构件的强度和刚度对于门窗能否保证良好功能起决定作用。

由于窗框四边框与墙体直接连接而获得强度，因而不做计算，只有门窗内部竖向或横向杆件所受的风荷载是由其两端传至墙体，是主受力杆件。

4.参数选择：门窗计算高度：H=60米；对门窗而言，抗震设计可不考虑；竖向杆件高度：Hm=4m；横向中挺分格宽度：Bm=1.3m；沈阳地区50年一遇基本风压值：W0=0.55KN/m2；地面粗糙度：B类；需校核的中空玻璃形式：5+9A+4+6A+5中空玻璃。

二．计算杆件几何数据对塑钢门窗而言，塑料型材其弹性模量可忽略为零，可不做计算，其强度及刚度的获得完全来自于内衬的增强型钢和增强钢板。

对本工程，拼樘处钢板规格为100mmX10mm。

1.钢带材料：碳素结构钢Q235，强度设计值：215N/mm,弹性模量：E=2.1X105N/mm22.竖向及横向杆件截面参数：见附图三．竖杆件计算1.重力荷载2.风荷载标准值(依据建筑结构荷载规范GB50009-2001) Wk=βgz·μs·μz·W0式中Wk—作用于窗上的风荷载标准值（KN/m2）βgz—围护结构阵风系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时βgz=1.56μs—体型系数,查图取0.8μz一风压高度变化系数,地面粗糙度按B类，查表得: 60米时μz=1.77W0一基本风压,取0.55KN/m2（按沈阳地区50年一遇）3.地震作用SE=βE·αmax·G式中：SE—水平地震作用βE一动力放大系数,取3.0αmax一地震影响系数最大值，8度设防取0.16G一结构重量4.组合效应荷载组合效应按下式计算S=γG·G+ψw·γw·Wk+ψE·γE·SE式中：S一荷载效应组合设计值G一重力荷载产生的效应值Wk一风荷载（雪荷载）作用效应SE一地震作用效应γG、γw、γE一分别为重力荷载、风荷载、地震作用的分项系数ψw、ψE一分别为风荷载、地震作用的组合系数A强度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.2风荷载γw取1.4ψw取1.0地震作用γE取1.3ψE取0.6B刚度计算时分项系数组合系数重力荷载γG取1.0风荷载γw取1.0ψw取1.0地震作用γE取1.0ψE取0.6 5.材料特性碳素结构钢Q235弹性模量E=2.1X105N/mm2强度设计值fa=215N/mm26.荷载计算6.1风荷载标准值Wk=βgz·μs·μz·W0=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m地震作用取SE=06.2竖向杆件强度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)qy=(1.4Wk+0.6×1.3×0)BdBd-竖中挺受力面积与竖中挺杆件长度之比Bd=(1.05×4-0.4×0.4-0.65×0.65)/4=0.90m qy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.90=1.52KN/m 按单跨简支梁模型计算,竖框所受的最大弯矩为Mmax=q2y×L/8式中L一竖向杆件长度Mmax=0.91X42/8=1.82KNm6.3竖向中挺刚度计算时最大线荷载工况：重力荷载+风荷载+地震作用(G+W+S)qy=(1.0Wk+0.6×0)Bdqy=(1.0×1.21+0.6×0)×0.90=1.09KN/m6.4强度校核竖向杆件为压弯构件，承载力应满足下式要求N/A+Mmax/（r*W）≤fa式中：N一竖框所受轴力N,N=γG×GA一竖框截面积mm2r一塑性发展系数,取1.05W一当量抵抗矩mm3fa一Q235钢材的强度设计值,取215.0N/mm2竖向杆件所受应力N/A+Mmax/（r*W）=95.97N/mm2＜fa=215.0N/mm2满足要求6.5刚度校核当玻璃采用中空玻璃时受力杆件挠度值＜L/180，且最大挠度值不大于20mm f=5q4yL/384EIx=(5X1.09X44/384X21X104X170.72)X105=0.010m=10mm＜L/180=22mm满足要求四.横中挺计算工况：自重+风荷载+地震作用(G+W+S)门窗按标高30m计算1.重力荷载G=LB(t1+t2)γ玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2=0.645KN2.风荷载标准值Wk=1.56×0.8×1.77×0.55=1.21KN/m2取W2k=1.21KN/m3.地震作用SE=βE×αmax×G/A取SE=04.风压力线荷载qy=（1.4*Wk+0.6*1.3*SE）*HdHd=(1.3×1.05-0.475×0.475-0.575×0.575)/1.3=0.81m qy=(1.4×1.21+0.6×1.3×0)×0.81=1.37KN/m5.最大弯矩按单跨简支梁计算,横框所受的最大弯矩为水平My=qy*B2/8式中B一窗横中挺长度My=1.37×1.3/8=0.29KNm垂直Mx=1/2*G×a式中a一玻璃支点到连接点距离Mx=1/2*0.645×0.2=0.065KNma为玻璃垫安装位置到玻璃边缘的距离，取0.2米6.强度校核横中挺的最大应力My/γWy+Mx/γWx={0.29/(1.05×1.97)+0.065/(1.05×2.28)}×10 =167.35N/mm＜fa=215N/mm7.刚度校核刚度校核线荷载最大值水平qy=(1.0WK+0.6SE)*Hd=(1×1.21+0.6×0)×0.812232满足要求=0.98KN/m垂直G=LB(t1+t2)γ=0.645KN玻1.2=1.3×1.15×0.014×25.6×1.2挠度=0.006m=6mm垂直fz=(G/2)B(12a*B-B2-12a2)/48EIy最大挠度f=√fy2+fz2=√6+1.4=6.2mm＜B/180=7.2mm刚度满足要求五.玻璃面板应力计算取玻璃分格1.3m*1.15m,采用中空玻璃（5+9A+4+6A+5），见附图工况G+W+E1温度应力计算(1)温差应力计算由于玻璃中央与边缘存在的温差而产生的温差应力标准值为σt2k=0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）式中：μ1—阴影系数；μ2—窗帘系数；μ3—玻璃面积系数；μ4—嵌缝材料系数；Tc—玻璃中央温度（℃）Ts—玻璃边缘温度（℃）E—玻璃的弹性模量，取0.72×10N／mm2α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；玻璃边缘温度为Ts＝0.65t0＋0.35ti＝0.65×-19℃＋0.35×26℃＝-3.25℃式中：t0——室外温度（℃）ti——室内温度（℃）室外侧玻璃的中央温度为Tco＝42.5Ao＋21.5Ai＋0.79t0＋0.21ti＝42.5×0.43＋21.5×0.076＋0.79×-19℃＋0.21×26℃＝10.36℃室内侧玻璃的中央温度为Tci＝60.5Ai＋21.5Ao＋0.61ti＋0.4t0＝60.5×0.076＋21.5×0.43＋0.61×26℃＋0.4×-19℃＝22.1℃式中：Ao——室外侧玻璃的组合吸收率，查表得；Ai——室内侧玻璃的组合吸收率，查表得；则室外侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tco-Ts＝10.36-(-3.25)＝13.61（℃）则室内侧玻璃中央与边缘部的温度差为Tci-Ts＝22.1-(-3.25)＝25.35（℃）取二者的较大值为25.35（℃）所以玻璃的温差应力标准值为σt2k＝0.74E·a·μ1·μ2·μ3·μ4（Tc-Ts）＝0.74×0.72×105×1.0×10-5×1.0×1.3×1.07×0.55×25.35＝10.33N/mm225mm~12mm钢化玻璃边缘强度设计值为58.8N/mm玻璃的温差应力设计值为σt2＝1.2·σt2k＝1.2×10.33＝12.4N/mm2＜fg＝58.8N/mm2满足要求(2)玻璃挤压应力计算在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间挤压时，在玻璃中产生的挤压应力为σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b）式中:σt1k—挤压应力标准值(N/mm2)，当计算值为负值时取零；C—玻璃边缘与边框之间的空隙，(mm)；dc—施工误差，取为3mm；b—玻璃的长边尺寸(mm)；ΔT—窗玻璃年温度变化值，取为80℃；α—玻璃的线膨胀系数，为1.0×10-5；E—玻璃的弹性模量，0.72×105N/mm2则σt1k＝E·（α·ΔT－(2C－dc)/b＝0.72×10×（1.0×10×80-（2×7-3）/1500）＝-470.4＜0可知，在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间没有挤压产生。

2玻璃强度计算（1）风荷载作用下应力标准值σWkσWk＝6·ψ1·Wk·a/t式中:σWk—风荷载作用下的应力标准值；K—高层建筑取安全系数1.1a—玻璃短边长度(mm)；t—玻璃的厚度（mm）,中空玻璃的厚度取单片外侧玻璃厚度的1.2倍；ψ1—弯曲系数，按a/b的值查表Wk＝βZ·μs·μz·Wo·K＝1.56×0.8×1.77×0.55×1.1＝1.34KN／m2则σWk＝6·ψ1·Wk·a2/t2＝6×0.0496×1.34×10-3×13002/62＝18.72N/mm（2）地震作用下应力标准值σEk水平分布地震作用标准值为qEk＝βE·αmax·25.6·t·10取0σEk＝6·ψ1·qEk·a2/t2考虑铝框，地震作用加大20％则σEk＝1.2×6·ψ1·qEk·a2/t2取0式中:σEk—地震作用下的应力标准值；（3）玻璃的应力组合设计值为σσ＝ψW·γW·σWk＋ψE·γE·σ＝1.0×1.4×14.91＋0.6×1.3×0Ek-32225-5＝20.87N/mm2＜fa＝84N/mm2满足要求3玻璃挠度计算风荷载标准值为Wk＝1.34KN/m玻璃跨中最大挠度为μ＝ψ2·qk·a4／Ｄ·η玻璃所受的荷载组合值为qk＝1.0WK＋0.6qEk＝1×1.34＋0.6×0＝1.34KN／m2＝1.34×10Ｎ／mm玻璃板的弯曲刚度Ｄ＝Ｅt／(12（1-ν）)＝0.72×105×63／(12（1－0.22）)＝13.5×105Ｎ·mm式中：ν－泊松比，取ν＝0.2Ｅ－玻璃弹性模量，取0.72×105Ｎ／mm2t－玻璃厚度（mm）,中空玻璃取外片厚度的1.2倍则玻璃的挠度μ＝ψ2·qk·a4／Ｄ·η-345＝0.00466×1.34×10×1300／13.5×10·0.74＝17.15mm 式中：ψ2－跨中最大挠度系数，由a/b查表a－玻璃短边长（mm）η－当玻璃板的挠度大于玻璃板厚度一半时，按小挠度应力计算公式出现偏差，而增加的折减修正系数。