开洞加固施工方案
梁上开洞加固方案
梁上开洞加固方案在建筑结构设计中，梁是起承载作用的重要构件之一。
而在一些旧建筑的翻新改造中，由于年代较久远，结构稳定性比较差，就需要采取一些方法进行梁上开洞加固。
本文将介绍一些常见的梁上开洞加固方案。
方法一：增加钢筋或钢板增加钢筋或钢板是一种常见的梁上开洞加固方案。
具体操作步骤为：首先根据洞口大小确定所需钢筋或钢板的数量和规格，然后在梁的上、下表面分别打孔，将钢筋或钢板穿过钢筋或钢板并通过孔洞固定在梁上。
此方法可以加强梁的承载能力，提高结构的稳定性。
方法二：增加混凝土增加混凝土是另一种常见的梁上开洞加固方案。
具体操作步骤为：首先在梁洞口的上下表面分别用水泥砂浆预留出钢筋的位置，然后将钢筋插入孔洞内，用托板等工具将其定位。
接着，在孔洞内部填充混凝土并进行充分压实，最后养护一段时间，等待混凝土充分凝固。
此方法可以增强梁的强度和稳定性，从而达到加固梁的目的。
方法三：采用悬挂式支撑采用悬挂式支撑是一种非常适用于大跨度梁的加固方案。
此方法将梁上开口处的支撑点向两侧延伸，形成悬挂式支撑，从而使得梁的承载能力更大，稳定性更高。
具体实施时，首先在洞口两侧的梁上末端安装较长的钢板，然后在钢板和洞口之间加装钢构件，形成强有力的支撑结构。
方法四：采用工字钢加固采用工字钢加固是一种适用于较小梁的加固方案。
此方法可以将钢梁安装在洞口上方，以工字钢的承载能力为主要支撑力量，将洞口箍紧并加固。
相对于其他方法，工字钢加固操作简便，安装速度较快，加固效果也较为明显。
总结：梁上开洞加固是一种常见的结构加固方法，各种方法各有优缺点。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的加固方法，并严格按照操作规范施工。
只有这样才能确保加固效果，并提升建筑结构的稳定性和安全性。
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案一、引言楼板开洞是在建筑施工中常见的操作，用于实现楼板上的通风、采光、消防通道等功能。
然而，开洞后会导致楼板结构强度减弱，需要进行加固处理，以确保楼板的安全性和稳定性。
本文将介绍一种常用的楼板开洞加固方案。
二、加固方案1. 确定开洞部位在进行楼板开洞加固前，需要根据具体需求确定开洞的位置和尺寸。
开洞部位应避开主承重墙、梁柱节点等重要结构，尽量选择处于非结构重要位置的区域。
2. 设计并制作加固构件根据开洞尺寸和结构要求，设计并制作相应的加固构件。
常见的加固构件有加强筋、梁柱支撑等。
加强筋一般采用角钢、工字钢等材料制作，用于加固开洞边缘的楼板。
梁柱支撑可以采用钢管、角钢等材料，用于加固开洞周围的结构。
3. 加固施工过程（1）清理开洞区域在进行加固施工前，需要清理开洞区域，将杂物、灰尘等清理干净，确保施工环境整洁。
（2）安装加固构件根据设计要求，安装加固构件。
首先，将加强筋固定在开洞边缘，可以采用焊接或螺栓连接的方式。
然后，根据需要，在开洞附近设置梁柱支撑，并将其与楼板结构连接牢固。
（3）喷涂防腐剂为了增加加固构件的使用寿命，可以在施工完成后对其进行喷涂防腐处理。
选择合适的防腐剂，按照要求进行施工。
（4）质量检验加固施工完成后，需要进行质量检验。
检查加固构件的安装是否牢固、连接是否紧密，确保加固效果符合设计要求。
三、安全措施1. 施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意施工区域，避免发生意外事故。
3. 加固施工时，必要时应采取临时支撑措施，增加施工安全性。
4. 严禁在加固施工过程中超负荷使用楼板，以免引起楼板变形或垮塌。
四、加固效果及注意事项通过以上的加固方案，可以有效提高楼板的强度和稳定性，确保开洞后的安全。
但在实施加固方案时，需要注意以下几点：1. 加固构件的选材和连接方式应符合设计要求，确保其承载能力和稳定性。
2. 加固施工应遵循施工工艺和规范，确保施工质量。
剪力墙开洞及加固施工方案
剪力墙开洞及加固施工方案剪力墙是一种抗震构件，其主要作用是在地震发生时承受水平力，并将其分散到整个建筑物。
因此，在施工中对剪力墙进行开洞并加固是一项非常重要的工作。
开洞过程中，首先需要确定开洞位置，应根据建筑设计图纸和结构要求来确定开洞尺寸和位置。
开洞位置通常应避开剪力墙的刚性连接和墙体的受力构件，以避免削弱墙体的整体抗震性能。
在确定开洞位置后，需要进行墙体加固工作。
根据实际情况，可以采用以下几种方式进行剪力墙的加固：1.封堵增加墙体的刚度：可以对开洞的边界进行加固，例如在开洞周围设置混凝土梁或加固钢筋，以提高墙体的刚度。
这样可以保持墙体的整体性能，并有效消除开洞对剪力墙整体抗震性的影响。
2.加装钢结构：可以在墙体内部加装钢结构，如钢梁、钢柱等，以增加墙体的强度和刚度。
这样可以在开洞处增加支撑力，从而保持整个剪力墙的稳定性。
3.补强墙体：可以通过在墙体两侧加固钢筋网格，或在墙体内部注入高强度灌浆材料，来增加墙体的抗震性能。
这样可以有效提高墙体的承载能力和抗震性。
在进行剪力墙开洞及加固施工时，需要注意以下几点：1.施工前需制定详细的施工方案，包括开洞的尺寸、位置和加固的具体措施。
同时，要对施工过程中可能出现的风险和问题提前做好预防和应对措施的规划。
2.开洞前需要进行结构评估，确定墙体的承载能力和稳定性。
必要时应进行必要的计算和结构分析，确保开洞及加固的措施能够满足结构设计的要求。
3.施工中应严格控制施工质量，包括开洞的精度、加固材料的选用和施工工艺的操作等。
必要时可以进行非破坏性检测，确保施工质量符合要求。
4.施工过程中应注意安全，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
特别是在开洞和加固过程中应做好防护措施，防止墙体坍塌或发生其他安全事故。
5.施工完毕后，需要进行验收和检测工作，确保剪力墙的开洞及加固工作符合设计要求和相关规范。
如有需要，还可以进行静力加载试验，用以验证加固效果和计算结果的准确性。
已有建筑楼板开洞加固方案
已有建筑楼板开洞加固方案建筑楼板开洞加固是指在建筑楼板上存在的洞口进行加固处理，以提高楼板的承载能力和安全性。
下面将针对建筑楼板开洞加固方案进行详细介绍。
一、开洞原因分析建筑楼板开洞的原因有很多，例如需要安装管道、电缆等设备，需要打通楼板来进行通风、采光或者进行楼层布局的调整等。
不论是什么原因导致的开洞，都需要对楼板进行加固处理。
二、加固方案1. 结构计算和分析：首先需要对楼板进行结构计算和分析，以确定加固方案。
结构计算和分析可以通过计算软件进行，或者请专业的结构工程师进行测算和分析。
2. 确定开洞区域范围：根据结构计算和分析的结果，确定开洞区域的范围。
开洞区域应尽量减少，以保持楼板的整体性。
3. 加固方式选择：根据开洞区域范围和结构计算和分析的结果，选择合适的加固方式。
常见的加固方式有以下几种：a. 加设楼板钢筋：在开洞区域内加设钢筋，以增加楼板的承载能力。
根据结构计算的结果，确定钢筋的直径、间距和布置方式。
b. 加设楼板厚度：在开洞区域内增加楼板的厚度，以增加楼板的承载能力。
根据结构计算的结果，确定需要增加的楼板厚度。
c. 加设梁或板梁：在开洞区域下方加设梁或板梁，以增加楼板的承载能力。
梁或板梁的设计应根据结构计算的结果进行。
d. 加设支撑：在开洞区域下方加设支撑，以分担楼板的荷载。
支撑的设计应根据结构计算的结果进行。
4. 加固施工：根据选择的加固方式进行施工。
施工过程中需要注意施工工艺的合理性，保证施工质量，确保加固效果。
三、加固注意事项1. 加固方案的设计应符合国家相关的规范和要求，确保加固后的楼板能够满足承载能力和安全性要求。
2. 施工过程中应确保施工工艺的合理性，施工质量的控制，及时处理施工中的问题和难点。
3. 加固后应进行验收，确保加固效果符合设计要求。
4. 加固方案的设计和施工应由专业的结构工程师和工程施工队进行。
总结：对建筑楼板开洞进行加固处理是保证建筑结构安全稳定的重要措施。
开凿洞口加固工程施工方案
本项目为某隧道工程洞口加固施工，位于我国某地区。
隧道洞口地质条件复杂，主要为软岩地层，且存在较大程度的地下水渗漏。
为确保隧道施工安全，提高洞口稳定性，需对洞口进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立洞口加固施工小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，确保施工质量。
（2）材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋、锚杆、喷混凝土等原材料。
（3）设备准备：配置挖掘机、装载机、运输车、搅拌站、混凝土泵等施工设备。
2. 施工工艺（1）洞口开挖：采用台阶开挖法，自上而下分层开挖，每层厚度控制在1.5m左右。
开挖过程中，及时清理边坡，确保边坡稳定。
（2）洞口支护：采用锚杆支护，锚杆长度不小于3m，间距为1.5m×1.5m。
锚杆采用螺纹钢筋，锚固剂为水泥砂浆。
（3）洞口防水：在洞口周围设置排水沟，排水沟深度不小于0.5m，宽度不小于0.3m。
排水沟采用C20混凝土现浇，表面进行防水处理。
（4）洞口加固：采用喷射混凝土加固，厚度不小于15cm。
喷射混凝土强度等级为C25，配合比为水泥：砂：石子=1：2：3。
（5）洞口封堵：在洞口加固完成后，对洞口进行封堵，封堵材料采用C20混凝土。
3. 施工进度安排（1）施工前期：进行施工准备，包括人员、材料、设备等。
（2）施工中期：进行洞口开挖、支护、防水、加固等工序。
（3）施工后期：进行洞口封堵，确保洞口加固质量。
4. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（2）严格执行操作规程，确保施工质量。
（3）做好施工现场排水、通风、防尘等工作。
（4）加强施工过程中的监测，发现问题及时处理。
三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，确保各工序质量符合设计要求。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
四、环境保护措施1. 加强施工现场环保管理，确保施工过程中不污染环境。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作：1.开工前，必须对原始结构进行全面检查，确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况，制定合理施工方案，并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工：1.根据开洞位置和尺寸，采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构，应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求，确定开洞的位置和尺寸，避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后，应对洞口进行处理，保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备，应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体，应根据需要进行防水和隔热处理，确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工：1.根据墙体的受力情况和强度需求，确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法，确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后，应对加固部分进行验收，确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补，使其与原有墙体保持一致，同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施：1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工期间，要保持施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题，应及时停工并报告相关部门，以便及时处理和解决。
综上所述，剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作，合理确定开洞位置和尺寸，采取适当的开洞方法，并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中，要注意安全措施，及时处理和解决相关问题，保证施工质量和安全性。
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案在建筑工程中，楼板开洞是常见的施工需求。
然而，开洞后楼板的结构强度可能会受到影响，因此需要采取相应的加固措施，以确保楼板的安全性和稳定性。
本文将介绍一种常用的楼板开洞加固方案，以帮助读者了解并应对这一问题。
一、加固前的准备工作在进行楼板开洞加固之前，首先需要进行必要的准备工作。
这包括对楼板的结构进行全面的检查，了解其强度和承载能力。
同时，需要测量和确定开洞的位置和尺寸，确保与设计要求相符。
在这一阶段，建议请专业的结构工程师进行评估和设计，以确保加固方案的科学性和可行性。
二、加固方案的选择针对不同的楼板开洞情况，可以采用不同的加固方案。
以下是一种常用的加固方案，供参考：1. 钢板加固方案：在开洞的位置下方，焊接或螺栓固定一块钢板，将其与楼板形成联接。
钢板的尺寸和厚度应根据楼板的承载能力和开洞的尺寸来确定。
这种方案可以有效地增加楼板的强度和刚度，提高其承载能力。
2. 碳纤维加固方案：使用碳纤维增强材料对开洞周边进行加固。
首先清理开洞周围的混凝土表面，然后涂刷胶结剂，将碳纤维布粘贴在表面上，并涂刷多层胶结剂以增加粘结强度。
这种方案具有施工简便、无需大规模改动和较高的加固效果等优点。
3. 预应力加固方案：在开洞周围设置预应力钢筋，通过施加预应力力量使楼板形成压应力，从而提高其承载能力。
这种方案需要专业的预应力技术和设备，施工难度较大，但加固效果显著。
三、加固施工的注意事项在进行楼板开洞加固施工时，需要注意以下几点：1. 施工前应进行详细的方案设计和计算，确保加固方案的科学性和可行性。
2. 施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
3. 加固材料和设备的选择应符合相关标准和规范，确保其质量和性能符合要求。
4. 施工现场应保持清洁整齐，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
5. 施工完成后，需要进行必要的检测和验收，确保加固效果符合设计要求。
四、总结与展望楼板开洞加固是建筑工程中常见的施工需求，也是保证楼板安全可靠的重要环节。
开洞加固方案
开洞加固方案引言开洞加固方案是指在建筑物墙体或楼板上进行开洞（例如门窗、通风口等）的同时，为了保证建筑的结构安全，采取一系列的措施来加固和支撑开洞处的结构。
开洞加固方案在建筑设计和施工中起着至关重要的作用，可以有效地保证建筑物的稳定性和安全性。
设计原则在制定开洞加固方案时，需要遵循以下设计原则：1.结构安全性：加固方案的首要目标是保证建筑物的结构安全，不能因开洞而导致结构失稳或产生其它安全隐患。
2.功能需求：加固方案应满足开洞的功能需求，确保正常使用，如门窗开洞应满足开关灵活、密封性好等要求。
3.经济性：加固方案应考虑经济性，选择合适的材料和施工方法，以降低成本。
开洞加固方法1. 框架加固法框架加固法是一种常见的开洞加固方法，它通过在开洞处安装钢框架或混凝土框架，增加墙体或楼板的结构强度。
具体步骤如下：1.对开洞的位置进行测量和标定，确定框架安装的准确位置。
2.按照设计要求和规范，制作钢框架或混凝土框架。
3.在开洞处施工前，清理开洞周围的杂物和灰尘。
4.使用适当的固定设备，将框架安装在开洞处，并确保固定牢固。
5.完成框架安装后，进行验收和调整，确保安装质量和准确性。
2. 加固材料的选择选择合适的加固材料是开洞加固方案的关键。
常见的加固材料包括：•钢材：钢材具有高强度和良好的韧性，适合用于框架加固和支撑结构。
•混凝土：混凝土是一种常见的建筑材料，可以用于制作框架或支撑结构。
•钢筋：钢筋是一种常见的加固材料，在混凝土结构中起到加固作用。
•强化纤维材料：强化纤维材料具有高强度和耐腐蚀性，适用于加固墙体或楼板。
根据具体情况和设计要求，选择合适的加固材料，并按照规范进行施工。
3. 施工要点在进行开洞加固时，需要注意以下施工要点：•施工前务必进行详细的结构评估和分析，确定加固方案和施工方法。
•施工时需注意人员安全，采取必要的安全措施，如戴安全帽、安全绳等。
•施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，不得擅自修改或省略。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国XXXXX承重墙改造施工方案编制单位：北京XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司编制人：审核人：审批人：2019-3-18目录第一章工程概况 (3)一、工程概况 (3)第二章施工准备………………………………………… . 3一、技术准备...................................................................................................... .. (3)二、现场准备 (3)第三章施工总体部署 (3)一、机械设备 (4)二、人员配备 (3)第四章主要施工项目施工方法及技术要点 (5)一、施工准备 (5)二、成品防护 (5)三、楼板支卸载 (5)四、门洞墙体拆除 (6)五、新增结构植筋 (6)六、钢筋工程 (7)七、模板制作安装 (8)八、灌浆 (8)第五章工期计划与保证工期措施 ...........................一、工期安排 (9)二、工期保证措施 (9)第六章质量管理体系和质量保证措施.......................一、工程质量标准 (10)二、质量目标 (10)三、质量管理体系 ............................................................................ 错误!未定义书签。
四、质量保证措施 (10)第七章文明施工与安全生产 ................................一、文明施工 (11)二、安全生产 (11)三、防尘降噪 (11)第八章治安管理与消防管理 ................................一、治安管理 (12)二、消防管理 (12)第九章环境保护 (13)第一章工程概况一、工程概况中国XXXXX展厅1、主体结构为六层砖混结构，中核二四建展厅位于顶楼，为展厅布展及便于参观需要，必须在原有的三面承重墙上开洞，在其中两面承重墙开1800mm×2600mm 各一个的门洞；在原有门框的承重墙上开一个1800mm×2600mm的门洞。
需对所开门洞原结构墙体进行加固补强。
2、我公司主要负责施工项目：原结构开洞墙体的拆除、钢筋绑扎、墙体植筋及支模、灌注高强混凝土加固。
第二章施工准备（一）、技术准备1、现场测设、熟悉图纸、编制施工预算、编制施工方案、落实设备和劳动力计划及对施工人员进行施工安全与防火教育等。
2、了解现场进度情况，确保加固施工进度符合施工总进度要求。
3、开工前设计方案会审后，如果发现施工现场实际情况与图纸不符，应及时办理洽商。
4、施工时进行熟悉现场，并进行现场的技术交底与记录工作。
（二）、现场准备1、由建设单位和总包单位提供：临电；临水；现场垃圾临时存放地点；现场成品保护；搭设施工和支撑脚手架；指定设备机具临时库房。
2、清理施工现场障碍物。
3、保证施工安全，在施工现场出入口处设置安全警戒线和安全标识。
4、材料进场、存放、检查和使用应设专人管理，按要求布置堆放。
5、放出施工位置线，并清理工作面。
6、现场提供220/380伏电压源，不得私自乱接乱拉线。
7、提供现场水源：普通压力水源即可。
8、做好施工现场开工、验收做记录的准备，做到有步骤、有顺序施工。
第三章施工总体部署施工组织管理措施施工组织安排：本工程施工时，根据具体施工项目下设专业施工组，墙体拆除组、植筋加固施工组、钢筋制作安装组、模板支设组、混凝土灌浆组等。
1、机械设备配备为满足施工现场拆除、植筋加固工程的施工需要，现场配备切割机、电锤、打磨机、灌浆器等工具。
机具可自行调配，但必须满足现场机具使用条件，当现场机具不能满足施工条件时，另行增加机具设备。
机械设备配备表劳动力组织形成：以组长负责，作到各尽其职、均衡施工；合理调配施工人员，以保证施工要求。
主要施工队人员配备表3根据建设单位要求，本工程施工工期为5-10天，施工图纸中未明确的和现场新增的工程量暂不计入总工期内。
第四章主要施工项目施工方法及技术要点一、施工准备A．技术准备施工前技术人员应根据图纸及建设单位要求，并对现场的施工环境作详细考查，作好施工方对施工现场的交底记录。
对工人作好详细技术交底，并对工人进行专业的岗位培训、安全教育、对安全方面做出充分的考虑。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，明确加固的具体位置，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝拆除质量问题的出现。
B．总体部署本工程主要涉及加固工作范围如下●现场地面及墙面防护；●墙体洞口周边支撑；●开洞墙部位墙体拆除；●加固墙体钢筋绑扎；●加固墙体模板支设；●浇筑灌浆；二、成品防护概述：原有地面为木地板结构层，墙体为白色涂料粉刷层。
防护方式：地面先铺一层塑料布，上面再铺一层纸壳，用塑料胶带粘贴紧密；墙体局部采用塑料布覆盖，施工过程中减少施工用水的污染；原有木门框拆除，尽量保证完整，以备后用。
三、楼板支撑卸载1、概述拆除洞口墙体两侧原有结构楼板只有4-5轴跨间为现浇板结构，3-4轴5-7轴跨间均为预制楼板结构，为保证在墙体拆除过程中对原有结构楼板和墙体产生损害，需先行对原有楼板进行了支撑卸载，在确保安全的情况下方可进行下步拆除施工。
2、施工工艺及技术要点地面铺30厚木垫板，墙体两侧钢管脚手架支撑，架体顶用丝杠顶50*50木方支撑牢固。
施工过程中注意观察支撑体系的牢固性，避免磕碰架体至其移动位置，产生不利影响。
四、门洞口墙体拆除1、概述根据施工图放线，确定准确的施工位置，然后延施工线切割出门洞的边线，再人工剔凿原有结构墙体。
2、工艺流程定位放线——切割——人工剔凿拆除——渣土清运3、施工工艺及技术要点定位放线一定要准确，注意剔凿渣土要轻拿轻放，避免对原有地面造成伤害。
五、新增结构植筋1、概述本工程新增墙体构造柱及梁要与原有结构有可靠的连接，采用植筋的方法。
2、工艺流程基面清理——定位放线——钻孔、清孔——结构胶——钢筋植筋——验收3、施工工艺及技术要点4、现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源并将需植筋部位的现场清理干净。
5、定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入位置线，并用红油漆明确标识。
6、钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，孔深为15d.7、清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积水，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。
8、钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为锚固长度加5㎝。
钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。
9、植筋：植筋洞口采用结构胶灌实。
10、验收：按设计要求和有关规范验收，验收合格后即可进行下一道工序。
六、钢筋工程（一）、本工程钢筋工程施工采用在外下料、加工，现场绑扎的方法。
具体施工要求如下：1、钢筋提料及进场2、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单进行下料。
3、到达现场的每一批钢筋原材必须合格。
(二)、加工成形1、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。
断料时必须采用切割机断料，不得使用电气焊。
2、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。
钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。
其中箍筋端部弯钩角度必须保证135度，平直段长度为10d。
180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的3、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的砂浆相同的配比制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm见方）、厚度一致（相同部位）。
（四）、质量保证措施1、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。
2、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作。
3、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。
4、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。
5、钢筋必须分类码放整齐。
6、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，方可合模。
7、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢等。
七、模板制作安装1、支模。
、梁模采用模板应支设严密，达到不漏水的程度。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
局部设置楔形注浆口高出原标高100，便于浆料饱满。
2、模板支设牢固，设置通丝锢紧，内框设置横竖交叉支撑。
八、灌浆1、概述本工程采用CGM高强无收缩微膨胀灌浆料灌浆补强，浇筑完成后混凝土强度≥C40，与原有结构形成一个整体，共同作用，保证结构整体和安全性。
2、湿润：灌浆前24h 浇水充分湿润混凝上表面，灌浆前1h 吸干积水。
3、灌浆料的配制，根据厂家配送材料，现场搅拌浇筑。
4、灌浆：灌浆必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时灌浆时间。
应当从两侧构造柱开始由下至上灌浆，至另一侧溢出为止，不得从上到下同时进行灌浆，以防止由于内含空气而产生空洞。
5、养护。
灌浆完毕拆模后，应立即浇水湿润覆盖塑料薄膜，。
6、对于楔形加宽加高需剔除部分，可在灌浆完毕2～4h 左右即灌浆层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除，抹灰修平。
脱模前避免未结硬的灌浆层受到振动影响。
第五章工期计划与保证工期措施一、工期安排计划总工期按照甲方要求制定并执行。
结合现场的实际配合情况，施工进度做相应的优化、合理的调整。
基本工期5-10天。
二、工期保证措施1、技术力量投入：我公司进驻现场后，加大技术力量投入。
对重点工程实行专人专管，保证事前有人计划，事中有人控制，事后有人解决，做到及时、准确、严密。
2、机具保障：我公司对进场机械一律采用检查→进场→调试→报验→投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用，有机具好用。
3、施工工艺：在工程施工前，我们进行详细的计划，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的计划，保证工程的顺利进行。
第六章质量管理体系和质量保证措施一、工程质量标准本工程按照国家建筑工程有关规范及质量验收评定标准的要求和北京市有关建筑工程质量评定标准进行质量检查评定。
二、质量目标合格三、质量管理体系公司根据项目的管理需要，建立了项目质量管理体系，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，强化质量管理。
实现协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
质量管理体系四、质量保证措施严格按照国家有关施工规范和北京地区有关施工工艺标准组织施工，以ISO9002质量管理要求，建立健全质量管理体系和工作制度，认真实行质量目标管理；对不符合质量要求的部位坚决返工重做。