王水溶金工序技术操作规程
王水提金操作方法
王水提金操作方法
王水是一种混合了浓硝酸和浓盐酸的溶液，可用于溶解金属。
以下是王水提金的操作方法：
1. 首先，准备一个耐酸容器，如玻璃烧杯，确保容器无裂纹或损伤。
2. 在容器中加入浓硝酸和浓盐酸。
一般来说，比例为3：1，即3份浓硝酸和1份浓盐酸。
确保加入时要小心，以免发生溅溶液的情况。
3. 使用王水提金需要极高的安全警觉性。
请佩戴耐酸手套、护目镜和防护服，确保自身安全。
4. 将待处理的金属样品放入王水中。
需要注意的是，使用王水提金的金属样品应为纯金或含金量较高的金属，其他金属在王水中极易溶解。
5. 让金属样品在王水中浸泡一段时间，一般来说，数小时至一天的时间足够将金属完全溶解。
6. 在操作过程中，不断观察王水中金属的溶解情况。
如果发现金属样品未完全溶解，可以轻轻搅拌金属样品，加快溶解速度。
7. 在王水中完全溶解金属后，将溶液过滤以去除残渣和杂质。
可以使用滤纸或
过滤漏斗进行过滤。
8. 将过滤后的溶液进行适当稀释，以便进行后续的分离和提纯工作。
需要注意的是，王水是一种强腐蚀性溶液，操作时需妥善处置废液和废渣，避免伤害自己和环境。
操作完毕后，也需要彻底清洗容器和工具。
此外，由于王水提金涉及到较高的安全风险和化学知识，建议在有经验的人员的指导下进行操作。
王水溶金工序技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24162王水溶金工序技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑王水溶金工序技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 工作标准：1.1浸出温度：95—100℃1.2王水配比比例= HNO3：HCL：H2O=1：4.5：8—91.3王水配HNO3量= 板框报表进金量（1kg金=1L HNO3）+15升或20升1.4浸出要求：一浸一洗1.5浸出时间：一浸3小时水洗0.5小时2. 岗位职责：2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。
2.2记录清王水过程的各项数据。
2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。
金化验分析标准化程序
序号工作内容参考时长
工作步骤
标准
步骤一 样品润湿 步骤二 加硝酸除杂 1 样品处理 7分钟 步骤三 配制稀王水和浓王水 步骤四 加王水开始溶样，并将水样放到加热板上加热
步骤一 盖上表面皿，恒温加热，溶样。
洗瓶加满纯净水，沿烧杯内壁冲洗两圈 按顺序加硝酸30ml 硝酸少量分批缓慢加入，防止样品溢出或硝酸飞溅。如反应剧烈，立即 停加，待反应缓解后，再添加，出现冒泡外溢，停止添加并及时取下， 来 检回 查摇 确晃 保。 无漏加 稀王水配制比例:水盐酸硝酸4:3:1 浓王水配制比例:盐酸硝酸3:l 固样加稀王水100ml 水样加浓王水10ml 检查确保无漏加现象 溶样过程中，须有人看管，严禁样品溶干
入布氏漏斗中
打开真空泵，将溶好的样品按烧杯编号排序依次
步骤一 倒 入布氏漏斗中
样品缓慢倒入漏斗，防止样品抛洒及倒到漏斗外 样品倒完后按原顺序放回原处
用洗瓶沿杯壁顺时针方向清洗每个烧杯3遍
步骤二 水洗（水温60℃）
13个烧杯，基本用一洗瓶水
每次烧杯洗完后，放回原处，次序不得颠倒
5%盐酸配置：加30ml盐酸，用60℃温水注满洗瓶摇匀
灰化过程大约需1小时
步骤五 灰化完成，取出坩埚放到托盘内冷却
灰化完毕，坩埚无黑炭，无明火星，样品发白
马弗炉内取出约5分钟，样品完成冷却
步骤六 沿内壁滴水润湿样品
样品完全冷却后滴水润湿，一般加两滴水 滴水必须沿坩埚内壁，不得直接将水滴在样品上
步骤一 向坩埚内加浓王水
用量杯量取8ml浓王水，炭样加10ml浓王水，沿坩埚内壁缓慢加入
步骤四 盖上比色管盖子，逐个摇匀 步骤五 取下比色管盖子，样品放置30分钟
步骤一 标准金溶液配制
王水溶金工序技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD778王水溶金工序技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards王水溶金工序技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 工作标准：1.1浸出温度：95—100℃1.2王水配比比例= HNO3：HCL：H2O=1：4.5：8—91.3王水配HNO3量= 板框报表进金量（1kg金=1L HNO3）+15升或20升1.4浸出要求：一浸一洗1.5浸出时间：一浸3小时水洗0.5小时2. 岗位职责：2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。
2.2记录清王水过程的各项数据。
2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。
2.4为本岗位设备的第一监护人。
2.5严格交接班制度，做好班前预检。
2.6严格报表填写，确保数据准确、如实反映生产。
3．操作步骤3.1检查钛反应釜底阀是否关好。
用王水提炼黄金步骤
用王水提炼黄金步骤简介王水是一种强酸混合物，由浓硝酸和浓盐酸按一定比例混合而成。
它具有极强的氧化性和腐蚀性，可以用来提炼黄金。
本文将详细介绍使用王水提炼黄金的步骤。
材料准备1.黄金样品：可以是黄金饰品、废旧电子产品中的连接器等含有黄金的材料。
2.王水：由浓硝酸和浓盐酸按照3:1的比例混合而成。
3.安全设备：包括防护眼镜、手套、长袖衣物等，以确保操作时的安全。
步骤步骤一：准备工作1.在通风良好的实验室环境中进行操作，确保没有明火或其他易燃物。
2.戴上防护眼镜、手套和长袖衣物，以保护自己免受王水的腐蚀伤害。
步骤二：样品处理1.将黄金样品放入一个耐酸容器中，如玻璃烧杯或石英烧杯。
2.加入足够的王水，使黄金完全浸没在液体中。
步骤三：反应1.将含有黄金的王水溶液放置在通风橱中或安全的地方，以避免有害气体的释放。
2.让溶液静置一段时间，通常需要几小时或更长时间，以便王水与黄金发生反应。
3.反应过程中，可以轻轻摇动容器来促进反应的进行。
步骤四：沉淀分离1.当反应完成后，可以观察到溶液由混浊变为透明。
这表明黄金已经完全溶解。
2.将溶液倒入一个过滤漏斗中，并使用滤纸或滤芯将固体分离出来。
这些固体是其他不溶于王水的杂质。
3.确保将所有固体从溶液中完全分离出来，并将其丢弃。
步骤五：沉淀处理1.将过滤后得到的溶液加入一定量的硫酸铜，在搅拌的同时加入，以促进沉淀的形成。
2.沉淀会逐渐生成并沉淀到容器底部。
这是由于硫酸铜与王水中的黄金反应产生了一种新的化合物。
3.将溶液静置一段时间，让沉淀充分形成。
步骤六：收集黄金1.当沉淀形成后，可以将溶液倒入一个过滤漏斗中，并将沉淀分离出来。
2.沉淀中含有黄金化合物，需要进一步处理才能得到纯净的黄金。
3.可以使用水或其他溶剂洗涤沉淀，以去除残留的杂质，并使其更纯净。
4.最终得到的沉淀可以通过干燥和加热处理来转化为纯净的黄金。
步骤七：安全处理废液1.王水和其他废液都属于危险废物，不能直接排放到环境中。
王水溶解黄金方法
王水溶解黄金方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊王水溶解黄金这档子事儿。
你说黄金那可是个宝贝啊，金灿灿的，谁不喜欢呢？可有时候咱就是想把它给溶解喽，这就得靠王水出马啦！王水啊，就像是黄金的小克星。
你想想看，把黄金放到王水里，就像是小鱼进了大海，慢慢就被“化”掉啦。
这过程多神奇呀！就好像变魔术一样。
不过这王水可不是随随便便就能摆弄的哟！它可是有点厉害的角色呢。
你得小心翼翼地对待它，就像对待一个容易发脾气的小朋友。
先说说这王水是咋配的吧。
浓盐酸和浓硝酸，按照一定的比例混合起来，可别弄错比例啦，不然可就出不了这厉害的王水咯。
然后呢，把黄金放进去，你就眼睁睁看着它一点点地消失，是不是很有意思？但可别光顾着好玩，得时刻注意安全呀！这王水可不是好惹的，要是不小心溅到身上，那可不得了。
溶解黄金的时候，你得找个合适的容器，可不能随随便便拿个碗就来弄。
这就好比你要出门，总不能穿双拖鞋就走吧，得穿上合适的鞋子才行呢。
等黄金溶解完了，你可别以为就大功告成啦。
还有后续的步骤等着呢。
要把溶解了黄金的王水进行处理，把黄金给提取出来。
这就像是从一堆沙子里找出金子一样，得有点耐心和技巧。
哎呀呀，这王水溶解黄金的过程，不就跟我们生活中的很多事情一样嘛。
有时候看起来很难，但是只要我们掌握了方法，小心谨慎地去做，就一定能成功呀！所以说呀，朋友们，如果你们对溶解黄金感兴趣，可一定要好好了解王水，按照正确的方法来操作。
别因为一时的大意而搞出什么乱子来。
总之呢，王水溶解黄金这事挺有趣，但也得谨慎对待。
希望大家都能顺利地完成这个神奇的过程，收获属于自己的那一份惊喜和成就！这就是我对王水溶解黄金的一些看法啦，你们觉得呢？。
黄金厂熔金操作规程
黄金厂熔金操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
熔金操作规程
1、了解熔金机、火枪、石墨、熔金杯、熔金槽各个型号的使用特点与方法，乙炔、氧气的物理化学性质的掌握。
2、点燃火枪时，先开氧气，吹去火枪嘴的杂质
关闭氧气开启乙炔（微量）点燃乙炔调到乙炔适中开启氧气阀
调大乙炔流量调节氧气流量火焰调整有三层即可（外焰、内焰、焰心）。
关闭火枪：先关氧气再关乙炔，反之则易产生回火或炸裂火枪嘴。
3、手熔金时，先中低温把水口料熔化，待熔金时加大火焰，边搅动熔金碗边均匀加热。
4、熔金碗金水熔透后，延续加热1分钟左右，待金水颜色至桔红时，减温、摇匀、倒置石墨槽、冷却。
5、取出金条放置冷却水中，擦干金条，调节火枪低温400℃左右走水走透整个面直至整个金面无气孔。
6、金条上交前，除去表面杂质、氧化层，交货过秤、登记数量损耗等。
7、熔车花粉、地砂等须用熔金机减少损耗，熔金机使用前先检查过滤水、开关是否正常工作，并事先预热，直至温度开至700-800℃时加入金粉，继续开温至1100℃左右，边观察边用玻璃棒搅拌。
8、下班前清理台面、整理工具、关闭车间电源、水源。
王水溶金工序技术操作规程
王水溶金工序技术操作规程一、工艺流程1. 原料准备王水溶金工序生产原料为黄金，黄金饰品或其他含金材料。
2. 溶解将黄金或黄金饰品放入王水中溶解，在溶解过程中必须均匀搅拌。
待溶解完全后将玻璃容器移入风冷机中，放置一段时间升温至室温。
3. 洗涤将溶解后的玻璃容器取出，用去离子水彻底冲洗，防止残留的氯化物对后续工艺产生影响。
洗涤后，将玻璃容器移入烤箱中进行干燥处理。
4. 精制将干燥后的产物放入熔炉中，加热至黄金熔点以上，然后加入硼酸、氟化钠等精制剂进行精制，直至产物得到纯净的黄金。
二、注意事项1. 安全注意1.1. 王水是强酸，应戴工作手套、护目镜和口罩等防护用品。
1.2. 工作地点应通风良好，加工过程中严禁吸烟、纸张和其他易燃物品，严禁空气中有剧毒气体和有害灰尘。
1.3. 加热设备和烤箱等应安全可靠，加热温度应受控制。
2. 操作规程2.1. 操作前应检查设备是否正常，王水、去离子水等原料是否充足。
2.2. 溶解过程中应注意王水对人体的腐蚀作用，避免溅到衣服或皮肤上。
2.3. 清洗过程应洗涤至少3次，以彻底清除王水。
2.4. 烘干时应控制温度，避免产生物质变性。
2.5. 精制时应注意加工温度，以不影响产物成分。
2.6. 操作结束后，应彻底清晰设备，回收和处理产生的废弃物。
三、应急处置1. 酸洗伤1.1. 立即脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗患处。
1.2. 如果酸溅及眼部，应立即将患者转送医院救治。
2. 气体中毒2.1. 应尽快逃离中毒现场，到通风良好的地方呼吸新鲜空气。
2.2. 在氧气供应后，进行人工呼吸吸氧和输注硝酸异戊酯等药物。
四、结语严格遵守本规程，确保操作环节的安全与标准，可以保持生产线的稳态，并且确保生产出优质的黄金产品。
操作时一定要认真细致，避免出现任何意外情况。
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王水溶金工序技术操作规程
1. 工作标准：1.1浸出温度：95—100℃ 1.2王水配比比例= HNO3：HCL：H2O=1：4.5：8—9 1.3王水配HNO3量= 板框报表进金量+15升或20升 1.4浸出要求：一浸一洗 1.5浸出时间：一浸3小时水洗0.5小时
2. 岗位职责： 2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。
2.2记录清王水过程的各项数据。
2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。
2.4为本岗位设备的第一监护人。
2.5严格交接班制度，做好班前预检。
2.6严格报表填写，确保数据准确、如实反映生产。
3．操作步骤
3.1检查钛反应釜底阀是否关好。
3.2开排风机，加水，开启搅拌，放硝酸、盐酸。
开始反应釜内缓慢投料。
3.3投料结束后，补加HCI。
3.4加酸完毕，开始缓慢投料。
3.5充分反应3小时后放槽。
3.6过滤，洗涤冲槽，滤液进行二次过滤，滤渣集中处理。
3.7清理好现场，做好记录。
4. 操作注意事项 4.1投料时温度控制恒温。
低温投料温度不高于60度。
4.2配王水时，要注意保持王水强度。
4.3加料时要勤加少加，防止外溅，若溅出及时回收。
4.4配王水时可适量保部分盐酸，以便投料完毕后补加。
4.5浸槽要注意冲净。
4.6浸出期间派专人观察控制釜中液位变化，防止冒槽。
4.7现场严禁火种，以防爆炸，压酸或放酸时必须双人操作。
4.8若液面上涨较快，立即停止投料，严重时关闭蒸汽，停搅拌，同时向釜内加入冷水降温。
防止冒槽事故发生。