小型刨床剖析
刨床全面知识点总结
刨床全面知识点总结一、刨床的分类刨床按工件的加工方式、结构形式和加工的匝位等方面的不同，可以分为多种类型。
按工件的加工方式划分，刨床主要可以分为平面刨床、立式刨床、生产型刨床等几种；按结构形式划分，刨床主要有机械式刨床、液压式刨床、数控刨床等几种；按加工的匝位划分，刨床主要有单刀头刨床、双刀头刨床、多刀头刨床等几种。
不同类型的刨床在工艺加工、设备结构、工件加工时效率等方面具有各自特点。
二、刨床的结构和工作原理1. 结构概述刨床由床身、工作台、工作台传动机构、刀架、进刀机构、主传动装置等构成。
床身是刨床的主体部件，用于支撑和固定其他部件；工作台用于夹紧和支持工件，通过进刀机构可以使工件进行自动进刀；刀架上安装有工作在刀架上的工具，用于切削工件；主传动装置提供驱动力，使工作台上的工件进行直线运动。
2. 工作原理刨床工作时，工件夹紧在工作台上，通过进刀机构控制进刀刀架的进给量，使刀具与工件接触，进行切削加工。
主传动装置提供动力，使工作台上的工件进行直线运动，同时刀架不断来回往复运动，将工件表面金属层削除，从而达到加工工件表面平整、精度高、表面光洁的效果。
三、刨床的工艺参数刨床加工时，需要根据工件的材料、形状、尺寸和精度要求等不同特点，合理的选择加工刀具、切削速度、进给量、切削深度、切削时间等工艺参数。
这些工艺参数的合理选择，直接关系到加工效率和加工质量。
1. 刀具选择根据工件的材料、切屑类型和工件的形状等不同特点，需要选择合适的刨床刀具。
常用的刨床刀具有碧刀、硬质合金刀具、高速钢刀具等几种。
2. 切削速度切削速度是指刨床刀具在单位时间内对工件进行切削的速度，通常用米/分或米/秒来表示。
切削速度一般根据工件材料和切屑类型的不同特点而选择合适的数值。
3. 进给量刨床的进给量是刨床在单位时间内进给刀架的距离，是由主传动装置通过进刀机构控制所实现的。
进给量的大小会直接影响到工件的加工表面质量。
4. 切削深度刨床的切削深度是指切削刀具在进行切削过程中每次切削所削除的金属层的厚度。
牛头刨床分析报告
2、各齿轮参数
齿顶高系数ha* 模数 压力角 齿顶高系数 2.5 20 Z3 2.5 Z4 Z5 Z6 36 Z7 42 顶隙系数c* 顶隙系数 0.625 Z8 48 Z9 71
齿轮 Z1 Z2
齿数 24 36 30 48 25
4、变速箱各档齿轮啮合
档位 齿轮传动示意图 啮合关系线图 传动比
nⅢ
四、牛头刨床连杆机构分析
1、牛头刨床连杆机构运动简图
自由度计算
F = 3 n − 2 PL − PH
F=自由度 F= n=活动构件数 (n=N-1，N=构件数） PL=低副数 PH=高副数
2牛头刨床主机构工作原理
• 牛头刨床是刨削类机床中应用较广的一种，工作时滑枕带 着刨刀，作直线住复运动，因滑枕前端的刀架形似牛头而 得名。它适合刨削中、小型零件。滑枕的移动速度是不均 匀的。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用 单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产 率较低。普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运 动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工 作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工 平面、沟槽和燕尾面等。 • 牛头刨床的主运动 主运动为：电动机→变速机构（带传动机构、 主运动 齿轮传动机构）→摇杆机构→滑枕往复运动→刨刀工作； • 牛头刨床的进给运动 进给运动为：电动机→变速机构（带传动机构、 进给运动 齿轮机构）→棘轮进给机构→工作台横向进给运动（螺旋 机构）。
三、牛头刨床工作台快速进给机 构传动简图
工作台快速进给机构传动分析
• 啮合关系线图
1—2=3—4=5—6=8
传动比计算
i=z2z4z6/z1z3z5=35×17× × × 23/2×34×23=8.75 × × 螺杆转向分析
牛头刨床剖析
牛头刨床的组成
原动部分：电动机； 传动部分：带轮机构，齿轮机构，曲轴连杆机构，
棘轮机构，螺旋机构； 执行部分：滑枕 ，工作台； 控制部分：离合手柄，变速控制手柄。
牛头刨床外形图及基本参数
牛头刨床主要由床身、滑枕、 刀架、工作台、横梁等组成， 如图所示。因其滑枕和刀架形 似牛头而得名。
牛头刨床外形图 1－工作台2－刀架3－滑枕4－床身5－变速手柄 6－滑枕行程调节柄7－横向进给手柄8－横梁
牛头刨床运动动图
牛头刨床运动简图
依靠四杆机构的连续往复运动来驱动棘爪， 从而实现棘轮的单向间歇运动。实现工作台 横向进给运动
计算自由度
F 2PL PH
计算
谢谢！
▪ 2016年1月11日
刨床的机械原理
刨床的机械原理刨床是一种用于加工平面、曲面和齿形的机床。
它采用刀具在工件表面上切削的方式进行加工。
刨床的机械原理主要包括工作台、滑板、铣刀架和传动系统等几个方面。
首先是工作台。
工作台是刨床的工作平台，用于放置和固定工件。
工作台一般由铸铁等材料制成，具有足够的刚性和稳定性。
工作台上通常有T型槽或V型槽，以便固定工件和刀具。
其次是滑板。
滑板是刨床的主动组件，用于移动和控制切削刀具在工件表面上的切削运动。
滑板通常由铸铁等材料制成，并具有足够的刚性和稳定性。
滑板通过导轨与工作台相连，可以在导轨上滑动，并与工作台相对运动。
然后是铣刀架。
铣刀架是刨床切削刀具的支撑和固定装置。
它通常由铸铁等材料制成，并具有足够的刚性和稳定性。
铣刀架通过导轨与滑板相连，可以在导轨上滑动，并与滑板相对运动。
铣刀架还可以进行升降和前后移动，以调整切削刀具的高度和位置。
最后是传动系统。
传动系统是刨床各组件之间的动力传输装置。
传动系统通常由电机、皮带、齿轮和传动杆等组成。
电机通过皮带驱动齿轮，齿轮与传动杆相连接，传动杆通过滑块与滑板相连。
当电机启动时，传动系统会将动力传递给滑板和铣刀架，从而实现刨床的切削运动。
除了这些基本的机械原理外，刨床还有许多辅助装置，如冷却系统、润滑系统和操纵装置等。
冷却系统用于冷却切削刀具和工件，以减少摩擦和热量产生，提高切削效率和工件质量。
润滑系统用于给刨床的各个运动部件提供润滑和冷却，以减少磨损和热量产生，延长使用寿命。
操纵装置用于操纵和控制刨床的各个运动和工作状态，以满足不同工件的加工要求。
总之，刨床的机械原理包括工作台、滑板、铣刀架和传动系统等几个方面。
通过这些机械原理的协调运动，刨床可以实现对工件的精确切削加工。
刨床在机械制造、模具制造和零部件加工等领域具有广泛的应用。
刨床的分类及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）刨床的分类及特点刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
一、刨床的分类刨床的种类不少，型号也很多。
按其结构特征，大体可以分为：牛头刨床牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。
工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内，利用刨刀的直线往复运动（切削运动）和工作台的间歇移动（进刀运动）进行刨削加工的。
根据所能加工工件的长度，牛头刨床可分为大、中、小型三种：小型牛头刨床可以加工长度为400mm以内的工件，如B635-1型牛头刨床；中型牛头刨床可以加工长度为400~600mm的工件，如B650型牛头刨床；大型牛头刨床可以加工长度为400~1000mm的工件，如B665型和B69O型牛头刨床。
龙门刨床是用来刨削大型工件的刨床，有些龙门刨床能够加工长度为几十米甚至几十米以上的工件，如B2063型龙门刨床，工作台面积为6.3m×20m，对于中、小型工件，它可以在工作台上一次装夹好几个，还可以用几把刨刀同时刨削，生产率比较高。
龙门刨床是利用工作台的直接往复运动（切削）和刨刀的间歇移动（进刀运动）来进行刨削加工的，按结构形式的不同，龙门刨床又分为单臂龙门刨床和双臂柱龙门刨床两种。
龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。
与牛头刨床相比，从结构上看，其形体大，结构复杂，刚性好，从机床运动上看，龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动，而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，这刚好与牛头刨床的运动相反。
龙门刨床由直流电机带动，并可进行无级调速，运动平稳。
龙门刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。
龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以上。
龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。
课程设计机械原理小平面刨削机资料课堂PPT
vm
(
H
) / 1
极位夹角 180o K 1
K 1
曲柄AB角速度
1
n1 30
可得
n1
H
60vm (1 1
)
K
原动件曲柄AB在后面的图中改为构件2（即杆O2A）
.
13
小型平面刨削机床运动简图设计与分析
+ + =?
机构尺度综合 (第一张A1图)
2．针对选定两种平面六杆机构示 意图，确定各构件运动尺寸。
拟定刨刀切削运动执行机构和工件横向进给运动执行机 构之间的顺序和协调配合关系。
圆周式运动循环图（右图）学号为双号的用 直线式运动循环图（下图）学号为单号的用
.
7
小型平面刨削机床运动简图设计与分析
+ + =?
机构选型-刨刀切削运动
将电动机的回转运动→刨刀的双向移动，常用于实现这一功能的执行机构
有以下几种：
假定曲柄AO2长度100mm 刨刀终端连杆BC取150mm
在切削行程H中，前后各 有一段0.05H的空刀距离
.
左图各构件 构件1（机架） 构件2（杆O2A） 构件3（滑块3） 构件4（杆O4B） 构件5（杆BC） 构件6（滑块6）
14
小型平面刨削机床运动简图设计与分析
+ + =?
导杆机构的速度分析（14个矢量图）
+ + =?
四、课程设计要求：
1. 按规定的时间和地点进行设计
（每天考勤）
2. 设计小组中每人方案及分析计算不能完全相同
• 图纸内容均为手工作图：
运动方案图两张（A1）---即尺度综合和运动分析
机构运动简图一张（A1）
车床,铣床,刨床,磨床,镗床,加工的区别
车床,铣床,刨床,磨床,镗床,加工的区别1. 概述刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。
刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。
按其结构可分为以下类型：(1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。
通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。
一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。
通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
(3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。
按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。
刨床
刨床•用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
•刨削加工由于切削速度较低，且回程时不进行切削，因此生产效率较低。
但因刨床和刨刀结构简单，加工调整灵活方便，主要用在单件小批量生产和修配工作中。
刨床分类•常用的刨削设备有牛头刨床、龙门刨床。
其中最常用的是牛头刨床。
•牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁、底座等组成。
•1．床身:它用来支承刨床各部件。
其顶面燕尾形导轨供滑枕作往复运动用，垂直面导轨供工作台升降用，床身内内部安装有传动机构。
•2．滑枕:主要用来带动刨刀作直线往复运动。
前端安装刀架。
•3．刀架:用于夹持刨刀。
摇动上端刀架手柄，可使刨刀上下移动；松开转盘上的螺母，将转盘扳转一定角度，可实现斜向进给。
滑板上还安装有可偏转的刀座。
抬刀板可以绕刀座横轴向上抬起，刨刀在返回行程时，抬刀板抬起，减少刨刀与工件的摩擦。
•４．工作台:用来安装工件。
它可以随横梁作上下调整运动，也可沿横梁作水平方向的移动和进给运动。
龙门刨床结构•龙门刨床是用来刨削大型零件的刨床。
对中、小型零件，也可以一次装夹几个零件，用几把刨刀同时进行刨削。
磨床•磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
•磨削是零件精密加工的主要方法之一，磨削加工的精度可达到IT7~IT5，表面粗糙度值Ra 为0.8~0.2μm，精磨后还可获得更小的表面粗糙度值。
并可对淬火钢、硬质合金等普通金属刀具难于加工的高硬度材料进行加工。
•磨床根据用途的不同分为：•外圆磨床:主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
•内圆磨床:主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
•平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
以及工具磨床、齿轮磨床和螺纹磨床等多种类型。
•1．床身床身用来安装各部件。
上部装有工作台和砂轮架，床身上的纵向导轨供工作台移动用，横向导轨供砂轮架移动用，床身内部安装液压传动系统。
•2．砂轮架砂轮架用来安装砂轮，由单独的电动机通过皮带传动带动砂轮高速旋转。
刨床
刨床1.概述刨床系指用刨刀加工工件表面刀具与工件做相对直线运动进行加工，主也可用于直线成形面的加工。
按其结构可分为以下类型：(1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。
通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。
2.检验标准目前刨床主要标准有：ZBJ57011-89、JB/Z121-89《悬臂刨床、龙门刨床参数及系列型谱》，JB/T2732.1-94《悬臂刨床、龙门刨床精度》，JB/T2732.2-94《悬臂刨床、龙门刨床技术条件》，JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛头刨床参数及系列型谱》，GB/T14302-93《牛头刨床精度》，JB/T3363-93《牛头刨床技术条件》，JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移动牛头刨床精度及技术条件》，ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床参数及系列型谱》，JB2825-91《插床精度》，JB/T8826-94《插床技术条件》等。
此外，尚有产品质量分等标准。
出口产品不得低于一等品。
3.检验项目除被检机床应符合相关标准之规定外，在常规检验时对专业标准规定的项目进行检验。
对精度、性能逐项进行检验，被检项目可归纳为：刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等，工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。
所有精度项目检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。
4.主要生产厂及输往国家、地区目前主要生产厂家有：济南第二机床厂、太原第一机床厂、武汉重型机床厂、抚顺机床厂、桂林第三机床厂、天水机床厂、长沙机床厂等；主要销往香港、中东、欧洲、北非、北美等国家和地区。
牛头刨床机构运动及动力分析
牛头刨床机构运动及动力分析编号：JYKS-JX-17-4-6**大学普通高等教育机械原理课程设计题目题号：牛头刨床机构运动及动力分析（C10）学院：机电工程学院专业班级：机械174学生姓名：**指导教师：**成绩：2020年7月1日目录课程设计题目、内容及其目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1第1章机构简介与设计数据・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21.1机构简介C10位置简图及原理・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21.2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3第2章连杆分析・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42.1连杆机构的运动分析・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42.2对C10位置速度分析・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・42.3对C10位置加速度分析・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・52.4静力分析・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7结论・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10参考文献・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・11・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・12课程设计题目、内容及其目的题目牛头刨床机构运动及动力分析(C10)内容牛头刨床主传动机构运动简图设计及分析，计算牛头刨床主传动机构在指定位置的速度、加速度、受力，绘制机构运动简图、速度多边形、加速度多边形、受力分析图、力多边形，以上内容手绘在A1图纸上，并整理说明书。