工业射线底片减薄与加厚的原理及方法
工业射线底片成像原理
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射线检测底片上各种影像的识别 后附评片口诀
射线检测底片上各种影像的识别1、照相影像形成的原理同样强度的射线入射，厚的地方底片黑度小，薄的地方黑度大。
2、焊缝结构的形象分析（1）单面焊：底片上面只有两条边界。
(图1)（2）单面焊双面成型：底片上面有四条边界，中间两条间距较小。
(图2) （3）带垫板焊缝：四条边界，且最外面两条边界清晰整齐。
(图2)图1.单面焊图2.带垫板单面焊（4）双面焊：四个边界，且左右两条边界相隔较近，甚至可能有部分重合。
(图3) (图4)图3.双面焊图4.双面焊3、焊接方法的影像分析（1）手工电弧焊：呈现鱼鳞纹，边界变化明显。
(图5)（2）自动焊：鱼鳞纹不明显，且边界变化平缓。
（3）氩弧焊：焊缝中间有颜色很淡的亮斑。
(图6)图5.手工电弧横焊图6.自动焊4、焊接位置影响分析（1）横焊：多条焊缝组成，容易区别。
(图7)（2）立焊：鱼鳞纹较密，且焊缝宽度较大，存在亮斑。
(图8)图7.横焊图8.立焊（3）仰焊：与立焊影像难区别，鱼鳞纹密度稍大于立焊，也存在亮斑。
(图9)图9.仰焊5、焊缝中常见缺陷影像分析（1）分析要点：形状、位置、黑度。
（2）常见缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣。
其中未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。
a、气孔：(图10)形状：圆形、椭圆形、斜气孔（弥散形气孔），特点是外部轮廓比较规则。
黑度：气孔黑度较大，由中心向四周减淡（大气孔）位置：一般位于焊道投影中心位置。
b、夹渣：(图11) (图12)形状：圆形（点状）、长条形，特点是外部不规则。
黑度：黑度分布比较均匀，且黑度较淡。
位置：一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。
图10.气孔图11.夹渣图12.线状夹渣c、未焊透：定义：坡口面没有熔化，该位置没有金属填充物，此类缺陷称为未焊透。
未焊透分为根部未焊透和中间未焊透。
形状：一条直线（存在长度和宽度变化）边界整齐。
黑度：均匀黑色。
位置：在焊道投影中间位置。
d、未熔合：(图13)定义：坡口面未熔化，且有填充金属，此类缺陷称为未熔合缺陷。
射线检测底片上各种影像的识别 后附评片口诀
射线检测底片上各种影像的识别1、照相影像形成的原理同样强度的射线入射，厚的地方底片黑度小，薄的地方黑度大。
2、焊缝结构的形象分析（1）单面焊：底片上面只有两条边界(图1)；（2）单面焊双面成型：底片上面有四条边界，中间两条间距较小(图2)；（3）带垫板焊缝：四条边界，且最外面两条边界清晰整齐(图2)；图1.单面焊图2.带垫板单面焊（4）双面焊：四个边界，且左右两条边界相隔较近，甚至可能有部分重合(图3、图4)；图3.双面焊图4.双面焊3、焊接方法的影像分析（1）手工电弧焊：呈现鱼鳞纹，边界变化明显(图5)；（2）自动焊：鱼鳞纹不明显，且边界变化平缓；（3）氩弧焊：焊缝中间有颜色很淡的亮斑(图6)；图5.手工电弧横焊图6.自动焊4、焊接位置影响分析（1）横焊：多条焊缝组成，容易区别 (图7)；（2）立焊：鱼鳞纹较密，且焊缝宽度较大，存在亮斑 (图8)；图7.横焊图8.立焊（3）仰焊：与立焊影像难区别，鱼鳞纹密度稍大于立焊，也存在亮斑(图9)；图9.仰焊5、焊缝中常见缺陷影像分析（1）分析要点：形状、位置、黑度；（2）常见缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣；其中未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。
a、气孔：(图10)形状：圆形、椭圆形、斜气孔（弥散形气孔），特点是外部轮廓比较规则。
黑度：气孔黑度较大，由中心向四周减淡（大气孔）；位置：一般位于焊道投影中心位置。
b、夹渣：(图11) (图12)形状：圆形（点状）、长条形，特点是外部不规则；黑度：黑度分布比较均匀，且黑度较淡；位置：一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。
图10.气孔图11.夹渣图12.线状夹渣c、未焊透：定义：坡口面没有熔化，该位置没有金属填充物，此类缺陷称为未焊透；未焊透分为根部未焊透和中间未焊透；形状：一条直线（存在长度和宽度变化）边界整齐；黑度：均匀黑色；位置：在焊道投影中间位置。
d、未熔合：(图13)定义：坡口面未熔化，且有填充金属，此类缺陷称为未熔合缺陷。
不等厚工件射线透照参数选择
科技资讯2016 NO.35SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术126科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION若工件的检测部位存在厚度差(例如焊缝余高、小径管焊缝、法兰焊缝、焊缝两侧不等厚、不规则零部件等),射线穿透工件后,不同厚度部位的透过射线的强度不同,曝光后经暗室处理得到的底片上不同部位就会产生不同的黑度,对于承压设备要求射线底片的黑度范围:中灵敏度技术AB级黑度2.0～4.5。
实际检测过程中,适当提高管电压可以获得更大厚度宽容度,但是射线能量提高后,衰减系数减小,导致底片对比度减小,这一点对射线照相灵敏度不利。
因此,管电压不能任意提高,提高多少电压比较合适,这是选择具体透照参数需要考虑的问题。
典型工件的厚度差：平板工件在透照时,由于照射角度不同,透照厚度也不同[1]。
对于外径小于100mm的小径管其透照厚度变化很大,最小值为2T,理论最大值为射线束与内圆相切时的射线行程[1],即)(2T D T -(D:管外径,T:管壁厚)。
1 厚度宽容度在射线检测中,通常用宽容度来衡量允许的透照厚度差异。
射线照相的宽容度是指胶片有效密度范围相对应的曝光范围,其射线照相灵敏度和射线底片的黑度符合标准要求。
在胶片特性曲线上,用与黑度为许用下限值和上限值相应的相对曝光量的倍数表示,即）（0.25.4lg lg 10E E L -= (1)公式(1)必须采用标准射线源,通过胶片特性曲线计算获得。
现场实际检测时,射线源不同于标准射线源,胶片的厚度宽容度主要由射线机管电压、胶片特性及暗室处理条件等因素决定。
2 实际检测中胶片厚度宽容度测定实验试验设备。
日本理学200EG-S3射线机一台。
钢制阶梯试块1套。
底片黑度计1台。
胶片:AGFA-C7胶片。
试验条件及参数。
对阶梯试块进行透照,底片规格:180×DOI:10.16661/ki.1672-3791.2016.35.126不等厚工件射线透照参数选择刘兵1 魏培生2 付芳芳2 张立斌2 马兴国3(1.新疆质量技术监督审核评价中心 新疆乌鲁木齐 830001;2.独山子石化公司研究院 新疆克拉玛依 833699;3.新疆英特华泰无损检测有限公司 新疆乌鲁木齐 832032)摘 要:宽容度是变截面工件射线检测的重要参数。
局部加厚减薄制作工艺注意事项
针对局部加厚减薄制作工艺注意事项先蚀刻后激光工艺第一节：工程注意事项1、加厚或减薄的区域与旁边元件的间隔至少大于0.5毫米；如果没有0.5MM这样就不可以制作。
如果客户要做，可以确认下是否可以切焊盘间距，但一定要切到0.5MM以上。
2、加厚或减薄的区域和加厚减薄里面刻穿元件至少0.3毫米（如果旁边没有元件的地方尽量加大至少1毫米以上；3、一般情况下局部加厚或减薄都是在正面加厚或减薄（BGA、钢片等情况除外）；（也有客户要反面的例如JB132他是要闪反面半刻，因为它PCB的上的按键比PCB比旁边的元件高。
所以要把按键半刻才能保证PCB与钢网完全接触）4、减薄的菲林都是光绘正常的菲林（无须镜像）加厚都是出负片（无须镜像）；5、工程一定要注明减薄或加厚的地方或数据。
6、局部减薄或加厚的用处：在同一块PCB板上满足不同元件所需要不同的锡量。
7、第二节：美工注意事项1、美工直接拿菲林曝光即可，注意反面也要曝出来；2、注意要用TA料。
第三节：补点注意事项1、减薄或加厚的地方反面一定要电印（包括角线）目的：方便激光切割对位。
第四节：蚀刻工艺1、先减薄或加厚蚀刻，按正常作业步骤即可，局部减薄只能分两次制作；2、局部加厚再同时蚀刻是根据钢片加厚的厚度来选择是否一次OK；3、把局部加厚的地方光绘空白的菲林，其它地方和加厚里面要蚀刻的地方光绘黑色菲林（不要镜像），背面出正常作蚀刻的菲林（须要镜像），然后上下菲林一拼就可以一次OK;4、蚀刻注意事项双打；（注意控制时间）。
局部减薄或加厚的用处：在同一块PCB板上满足不同元件所需要不同的锡量。
教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
x射线测厚原理
x射线测厚原理X射线测厚原理引言：X射线测厚是一种常用的无损检测技术，广泛应用于工业生产中的金属材料厚度测量。
本文将介绍X射线测厚的原理及其应用。
一、原理介绍X射线是一种高能电磁辐射，具有穿透力强的特点。
当X射线照射到被测物体上时，会发生散射和吸收现象。
被测物体的厚度越大，其对X射线的吸收量就越大。
二、X射线的发射和探测在X射线测厚中，首先需要一台X射线发射装置。
该装置通过一个高压电源产生高能电子束，经过加速器加速后，电子束撞击靶材产生X射线。
这些X射线经过滤波器后，进入被测物体。
在被测物体的另一侧，放置一个X射线探测器。
当X射线穿过被测物体后，探测器会接收到X射线，并将其转换为电信号。
这个信号会经过放大和处理后，通过计算机进行分析和显示。
三、厚度计算原理通过测量X射线的吸收量，可以推算出被测物体的厚度。
在X射线测厚中，一般会使用半衰厚度的概念来进行计算。
半衰厚度是指X射线穿过物质后，其强度减少到原始强度的一半所需要穿过的距离。
当X射线通过被测物体时，其强度会随着厚度的增加而减小。
通过测量不同位置处的X射线强度，可以得到一组数据。
根据这些数据，可以绘制出X射线强度与被测物体厚度的关系曲线。
通过分析曲线，可以确定被测物体的厚度。
四、应用领域X射线测厚广泛应用于金属材料的生产和加工过程中。
它可以用于测量金属板、金属管及容器等的厚度。
以下是一些常见的应用领域：1. 建筑工程：在建筑工程中，X射线测厚可用于测量钢结构的厚度，确保工程质量。
2. 石油化工：在石油化工领域，X射线测厚可用于测量管道和容器的厚度，以确保其安全运行。
3. 航空航天：在航空航天领域，X射线测厚可用于测量飞机零部件的厚度，以确保飞机的安全飞行。
4. 汽车制造：在汽车制造中，X射线测厚可用于测量汽车车身的厚度，以确保安全性和耐久性。
总结：X射线测厚是一种非常重要的无损检测技术，通过测量X射线的吸收量来确定被测物体的厚度。
它在工业生产中有着广泛的应用，可以确保产品的质量和安全性。
X射线厚度测量原理及影响因素
0引言X 射线的发现是19世纪末20世纪初物理学的三大发现（X 射线1896年、放射线1896年、电子1897年）之一，这一发现标志着现代物理学的产生。
X 射线的发现为诸多科学领域提供了一种行之有效的研究手段。
X 射线的发现和研究，对20世纪以来的物理学以至整个科学技术的发展产生了巨大而深远的影响。
同样，基于X 射线特性制造的测厚仪使得钢铁企业在线厚度检测成为可能，更高精度的厚度控制系统得以应用，钢铁企业可以生产更高质量的产品。
下面本文将对X 射线厚度测量原理及影响因素进行说明。
1测量原理1.1特征X 射线通过将原子暴露在能量中，电子可以从内壳层提升到外壳层（激发态）或完全从原子结合中移除（电离态）。
在后一种情况下，会产生一个离子对：一个电子（也称为离子）和一个电子损失而形成的带正电的残余原子。
由电子腾出的空间实际上立即被来自外壳的电子再次填充（在10-8秒内），释放出与所涉及的外壳结合能之间的差相对应的能量。
这些能量在千电子伏范围内。
如果壳层K 中的电子间隙再次被填充，则会发射所谓的K 辐射，如果此过程发生在壳层L 中，则会发射所谓的L 辐射等[1]。
对于每个元素，壳层能量之间的差异是不同的。
这是元素的特征。
因此，这种辐射也称为特征x 辐射（图1）。
这些元素的原子序数Z 不同，因此其原子电荷也不同。
这意味着不同的电场会产生不同的结合能，并最终导致每个元素的壳层能量存在非常典型的差异。
如果测量了元件发射的x 射线能量，则可以根据这些值识别元件。
因此，每当原子内电子壳层中缺失的电子被外层电子取代时，就会产生特征x 射线。
这个过程类似于可见光的产生。
在这种情况下，电子间隙在外壳中产生，例如通过加热金属。
1.2X 射线管X 射线管中产生高达数百keV 的X 辐射。
电子的大部分动能以热的形式损失。
只有大约1%转化为x 射线。
x 射线管包括：电子发射器（阴极），聚焦装置（阳极）。
阴极由钨丝组成，在工作过程中，用直流电（灯丝电流IFl ）将灯丝加热到200°C 以上。
采用减薄射线底片厚度方法降低底片黑度
做好辐射事故应急方案演练
探伤单位应定期组织放射工作人员进行辐射事 故应急方案演练， 使放射工作人员具备辐射事故应 急能力， 一旦发生辐射事故时， 能减少事故对相关人 员的伤害， 防止或缓解事故对公众的健康与安全可 能造成的危害 � 保护环境， 并通过辐射事故应急方案 演练， 加深放射工作人员对辐射事故危害性的认识， 提高放射工作人员预防辐射事故的意识�
为了保证承压设备受压元件的制造 � 安装 � 以及 在用对接焊接 接头的 内部 质量， 特引 用无 损检 测 ( ND T ) 技术� 在工业中无损检测常用方法有: 射线 照相检测� 超声检测� 磁粉检测 � 渗透检测 � 涡流检 测� 目前在国内石油化工行业中， 检测焊缝内部缺 陷还是以使用射线照相检测方法为主� 依据射线检 测底片评定要求 ， 首要控制的就是底片质量， 只有合 格的底片才能对焊缝质量进行有效的评定， 因此确 保底片的有效是至关重要的� 工业射线照相底片由于在曝光参数或暗室处理 过程中存在偏差 ， 所以造成底片黑度在一定范围内 也存在偏差， 虽然能够进行评定， 但底片黑度不符合 标准 ( 如 J B / T4730 - 20 0 5) 要求， 这就需要对底片 � 进行补照 本文主要是采用特殊方法来降低黑度过大的底 片� 在某些情况下存在底片黑度过大， 但是却无法 补照底片 ， 如工期进度紧 � 无法办理施工作业票等 �
� � 0
较大的对比度， 底片黑度值不能太小 ; 受到观片灯亮 度的限制， 底片黑度也不能过大 ， 因此在承压设备的 行业标准 ( J B / T4730 .2 - 20 0 5) 中对底 片黑度设定 了限制 �满足实际工作中对底片黑度的要求， 对影 响射线照相底片黑度因素进行分析， 再对其进行有 效控制 �但在很多情况下存在黑度不满足要求， 这 就需要在不影响底片本质的前提下， 采用有效方法， ， 对其进行特殊处理 进而提高底片利用率 �
工业射线底片减薄与加厚的原理及方法
工业射线底片减薄与加厚的原理及方法工业射线照相底片由于在曝光参数或暗室处理过程中的偏差，造成底片黑度在一定范围内的偏大或偏小，虽然能够评定，但底片可能是不符合标准要求的，一般这是需要重新拍照的，但某些情况下，无法重新拍照，为了解决这个问题，就需减薄或加厚，减薄剂和加厚剂都有“全面型”及“比例型”两种类型。
“全面型”的就是底片整体改变黑度，“比例型”是指的提高对比度，使黑的地方改变小，白的地方改变大。
由于是工业射线底片没有必要通过技术处理来改变对比度，因此，我们主要研究“全面型”减薄或加厚方法，但也相应地给出了“比例型”参考配方。
对于减薄方法：“赤血盐减薄法”，实现简单，效果显著而迅速，不损伤图象质量，使用较广；而加厚方法有两种是直接加厚的，有两种是间接加厚的，主要两种间接加厚技术，既：“铬液法”和“硫液法”，那是因为两种直接加厚技术所用药品的价格昂贵，对于处理工业底片因用量大造成成本太高，而间接法的成本很低，操作起来也不复杂，经过实验效果也不错。
一、减薄与加厚的原理减薄原理减薄就是降低底片的密度（射线行业称为黑度），减薄剂的作用就是使已显影过的银粒子成为可溶解的化合物，由底片的感光乳剂中被洗掉；加厚原理底片加厚是一种复杂的化学反应过程，原理有两种：1 在原有银粒的基础上附着别种金属物质，添加银、铜、铬、汞或硫于原有的银粒子上，使影像的密度增加；2、在底片原有银粒基础上，使黑色的银粒影像变为有色的银化合物，以增加其阻光率。
需要指出的是：有的减薄或加厚会先使底片漂白，使底片上的银粒子成为可再显影的卤化银，再重新显影而改变黑度。
这样的方法操作比较复杂，没办法在过程中控制黑度，其黑度基本依靠漂白液的配比来控制。
二、减薄方法赤血盐钾减薄（全面等量减薄）作用的化学反应式如下：4Ag＋4K3Fe(CN)6→3K4Fe(CN)6＋Ag4Fe(CN)6银粒赤血盐钾黄血盐钾亚铁重化银大苏打在此起溶剂作用，与亚铁氰化银生成可溶性络合物。
工业射线底片成像原理
工业射线底片成像原理The industrial X-ray film imaging principle is based on the interaction between X-rays and materials. 工业X射线底片成像原理是基于X射线与材料之间的相互作用。
X-rays consist of high-energy electromagnetic waves that can penetrate materials and create an image based on the different absorption rates of the materials. X射线是由高能量的电磁波组成，可以穿透材料并根据材料的不同吸收率来生成图像。
This imaging technique is crucial in non-destructive testing applications for inspecting the internal structure and integrity of components in various industrial fields. 该成像技术在非破坏性检测中非常重要，可用于检查各种工业领域的部件的内部结构和完整性。
In an industrial X-ray setup, a source of X-rays, such as an X-ray tube, is used to emit radiation towards the object being examined. 在工业X射线装置中，X射线源(如X射线管)会向被检查的物体发射射线。
The object will either absorb or scatter the X-rays based on its internal structure and composition. The X-rays that pass through the object will strike the X-ray film, causing changes in the film's chemical composition. 根据物体的内部结构和成分，物体会吸收或散射X射线。
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工业射线底片减薄与加厚的原理及方法盘锦北方无损检测公司张宏亮摘要：本文搜集了一些射线底片减薄和加厚方面的资料，介绍了几种处理工业射线照相底片的方法，可以降低或提高底片的黑度，而不损伤底片的质量，为适用到工业射线照相，作者经过了科学的实验，取得了宝贵的数据和经验，并详细描述了实验中的现象，总结了操作中应该注意的事项，还给出了各种化学药品的特性，便于一般人员的学习、识别和操作。
关键词：工业射线底片减薄加厚原理工业射线照相底片由于在曝光参数或暗室处理过程中的偏差，造成底片黑度在一定范围内的偏大或偏小，虽然能够评定，但底片可能是不符合标准要求的，一般这是需要重新拍照的，但某些情况下，无法重新拍照，为了解决这个问题，我们搜集了多种减薄和加厚方法，但资料上介绍的方法全都是面向照相馆或摄影爱好者少量的黑白底片，没有找到专门的针对工业射线照相用的现成的详细操作方法的资料，而我们面对的是数量大的多的工业射线底片，找到的资料还普遍不够完整，描述也不够清晰，对初学者的指导不够详细，因此，我们重点选择了三种方法进行了试验，希望通过我们的实验，能有利于指导现场操作，起到抛砖引玉的作用。
减薄剂和加厚剂都有“全面型”及“比例型”两种类型。
“全面型”的就是底片整体改变黑度，“比例型”是指的提高对比度，使黑的地方改变小，白的地方改变大。
由于是工业射线底片没有必要通过技术处理来改变对比度，因此，我们主要研究“全面型”减薄或加厚方法，但也相应地给出了“比例型”参考配方。
对于减薄方法，有很多有经验的射线人员早已经掌握，有的是直接从大的照相馆买来的袋装减薄药，我们也只搜集到多种直接减薄方法，其中“赤血盐减薄法”，实现简单，效果显著而迅速，不损伤图象质量，使用较广；而搜集到的加厚方法有两种是直接加厚的，有两种是间接加厚的，我们主要实验了两种间接加厚技术，既：“铬液法”和“硫液法”，那是因为两种直接加厚技术所用药品的价格昂贵，对于处理工业底片因用量大造成成本太高，而间接法的成本很低，操作起来也不复杂，经过实验效果也不错。
一、减薄与加厚的原理减薄原理减薄就是降低底片的密度（射线行业称为黑度），减薄剂的作用就是使已显影过的银粒子成为可溶解的化合物，由底片的感光乳剂中被洗掉；加厚原理底片加厚是一种复杂的化学反应过程，原理有两种：1、在原有银粒的基础上附着别种金属物质，添加银、铜、铬、汞或硫于原有的银粒子上，使影像的密度增加；2、在底片原有银粒基础上，使黑色的银粒影像变为有色的银化合物，以增加其阻光率。
需要指出的是：有的减薄或加厚会先使底片漂白，使底片上的银粒子成为可再显影的卤化银，再重新显影而改变黑度。
这样的方法操作比较复杂，没办法在过程中控制黑度，其黑度基本依靠漂白液的配比来控制。
二、减薄方法赤血盐钾减薄（全面等量减薄）作用的化学反应式如下：4Ag＋4K3Fe(CN)6→3K4Fe(CN)6＋Ag4Fe(CN)6银粒赤血盐钾黄血盐钾亚铁重化银大苏打在此起溶剂作用，与亚铁氰化银生成可溶性络合物。
反应式如下：Ag4Fe(CN)6＋6Na2SO3→Na4Fe(CN)6＋2Na4Ag2(S2O3)3亚铁氰化银大苏打黄血盐钠可溶络合物配方：1、 50g赤血盐（也叫铁氰化钾，红色粉末），250g大苏打（也叫硫代硫酸钠、海波，透明晶体似冰糖）分别放入两个塑料盆里加入热水（约50℃）混合成各1000ml溶解。
2、减薄前将两份药液混合在一起，然后再加入6-8倍的热水（温度在50℃左右，颜色为黄色）。
（可减薄1350mm X 80mm规格的底片约40张左右）。
操作方法：1、带好橡胶手套，把要减薄的底片放在清水里充分浸湿，以防止减薄不均匀产生痕迹。
2、把浸湿的底片放入配好的药液里均匀浸泡，隔一分种要把底片取出观察，根据观察底片黑度来确定是否已达到减薄效果，如果已经达到要求，立即把底片放入清水里冲洗干净，然后烘干。
注意事项：1、配制好的药液一定不能放置时间太长，最好效果是马上使用。
减薄过程中药液由黄色变为蓝色说明药液已无效力，需重新配制。
2、一定选在明亮的地方处理，可以将药液稀释后使减薄作用变慢，经常搅动或手拿底片两端来回运动，随时观察底片黑度，适合了立即水洗。
3、对于局部黑度偏差，可以采用全部减薄加局部逐渐拉动减薄的方法将局部减薄。
4、这种减薄后底片表面光泽减少，但通过观片灯观察看不出变化。
5、由于该药液有毒性，操作过程中一定要注意安全，不要让液体接触伤口。
其他供参考的相关方法三、加厚方法1、铬液加厚法这是一种简单而可靠的加厚方法，又称重铬酸钾加厚法。
加厚的原理是，加厚液中的重铬酸钾、盐酸与底片上的银粒起反应，生成氯化银和淡黄色的氧化铬、氯化银再显影又变成银，这样，在原来银影上增加了淡黄色的氧化铬，使底片上的密度较前加厚。
漂白液配制方法：操作方法：将已经充分水洗的底片浸入18---21℃上述药液中进行漂白，一般3-5分钟即可，至黑色影像全部消失，变成淡黄色为止，如果想减少加厚量可以根据需要减少浸泡时间，这样的底片黑色没有完全消失。
然后放入清水中漂洗5分钟，洗去漂白液，此时底片因形成了氧化铬而呈现淡黄色，再放入18---21℃度显影液中显影1分钟，不断搅动，至影像重新变黑，显影后水洗1分钟，定影3分钟，彻底水洗5分钟，干燥，完成底片的加厚处理。
用此方法所得加厚底片的影像保存性好，银粒变粗的现象也不显著，加厚后的底片表面微黄，但观片灯下看不出变色，适合于RT底片的加厚。
这种加厚液的特点是，含酸量越低，加厚的效果越显著。
因此可以根据加厚的要求调整溶液中盐酸的比例。
使用上述比例一次可加厚0.6---0.9，如一次加厚不够，还可重复以上过程继续加厚。
减薄效果见下表和图。
供参考的相关配方（未试验）2、硫液加厚方法配方：操作方法：将底片彻底水洗后，漂白约3-5分钟，冷水漂白速度很慢，加热方法将漂白液的温度提高到约40-50度，漂白速度能明显提高，使其由黑变成黄绿色半透明，漂白后水洗时间长些（不小于5分钟），将黄色洗掉，然后进入加厚液中还原1分钟，一般十几秒钟即可见底片迅速变黑，应经常搅动并观察，直至全部变黑，此过程与加厚液温度无关，而且与加厚液时间无关，既只要加到一定程度后再增加时间无效果，一般2分钟足已，使用中有白色沉淀出现。
然后充分水洗并烘干，水洗时间长些有利于底片保存，最好采用干片机干燥，防止出现水迹，可在最后的水洗中加些表面活性剂，如白猫洗涤剂等。
注意全部过程中不可接触定影液，加厚后的底片表面黑亮，但在观片灯下可见有微黄现象，视觉效果不如铬法。
减薄效果见下表和图。
四、有关经验1.试验过的三种减薄或加厚处理都不需要暗室，可以在正常光线下进行；2.不能用金属容器盛装各种化学药液，可能产生不良化学反应；3.底片经减薄或加厚处理以后，底片的表面色泽通常都会改变；铬法加厚效果明显，表面明显偏黄，比硫法要黄，但是在观片灯下观看时，效果很好，没有变黄的现象，而硫法却见到明显变黄，实践证明采用铬法加厚的底片与采用赤血盐钾减薄的底片外观和内在颜色基本相同。
为了改善铬法的表面发黄的现象也可以通过在硫法的加厚液里迅速浸泡一下的办法使表面黄色变黑，还不影响加厚的量；4.从理论上讲，底片经过加厚后银粒都会变粗，会影响放大效果，但是我们的射线底片不需放大，所以上述实验的几种方法在两倍放大镜下很难观察变粗现象，完全可以接受。
5.所有处理前的底片一定要充分润湿，处理过程中充分搅动，才能避免处理不均匀现象；6.减薄过程最好逐渐处理，不要期望一次减低，否则容易出现减薄过度；7.铬法之后可以采用硫法继续加厚，也可以用赤血盐法减薄；硫法之后不能再采用铬法处理，不能再使用赤血盐法减薄；8.底片的密度较高者，加厚效果显著；底片的密度较低者，加厚效果差。
对于密度严重不足（黑度小于0.8）的底片加厚效果不明显，最好是放弃重拍。
9.配比问题特别重要，比如：铬液加厚法如果配比不对，可能不但起不到加厚的作用，反而起到了减薄的作用。
10.化学药品有毒性，操作过程中注意安全，在通风处进行。
其他供参考的加厚方法：参考资料：１、铁氰化钾K3Fe(CN)6也称赤血盐深红色或红色单斜晶系柱状结晶或粉末。
溶于水、丙酮，不溶于乙醇、醋酸甲酯及液氨中，溶于水后呈鲜红黄色液体，有毒，防止接触伤口。
经灼烧可完全分解，产生剧毒氰化钾和氰。
但在常温下，固体赤血盐钾却十分稳定。
其水溶液受光及碱作用易分解，遇亚铁盐则生成深蓝色沉淀（滕氏蓝）。
其热溶液能被酸及酸式盐分解，放出剧毒氢氰酸气体。
此药剂能漂白黑色银粒，形成亚铁氰化银，和海波结合使用，起着脱银的作用。
在暗室技术中常用于漂白，减薄及调色。
２、硫代硫酸钠俗称大苏打、海波Na2S2O3-5H2O无色透明单斜晶体。
无臭、无味，在潮湿空气中易潮解，灼烧则分解为硫化钠和硫酸钠。
溶于水和松节油，难溶于乙醇，在溶解于水过程中能吸收水温，使溶液温度下降。
硫代硫酸钠是物美价廉的定影药品。
它能溶解未被还原的卤化银和可溶性银盐。
在一定时间内很少溶解金属银，并在感光乳剂层内，不会引起副作用。
３、溴化钾 KBr 无色立方晶体。
无臭，味咸而微苦。
见光易变黄，稍有吸湿性。
易溶于水，和甘油，微溶于乙醇和乙醚。
水溶液呈中性。
其溴离子可被氟、氯取代。
与硫酸反应可生成溴化氢。
与硝酸银反应生成黄色溴化银沉淀。
在空气中稳定，在显影中是防灰雾剂。
在漂定中可加速银盐的溶解。
４、硫化钠Na2S无水物为白色结晶，容易潮解，溶于水。
遇酸反应，产生硫化氢。
微溶于醇，不溶于醚。
水溶液呈强碱性，故又称硫化碱。
溶于硫黄生成多硫化钠。
工业品因含杂质常为粉红、棕红色、土黄色块。
有腐蚀性，有毒。
在空气中易氧化生成硫代硫酸钠。
对皮肤有强腐蚀性，接触硫化钠溶液的工人手部皮肤发生皱裂，发红。
操作时应加注意。
误触皮肤，可用水冲洗。
硫化钠飞沫或小块落入眼内立即用水冲洗15min后，送医院治疗。
为了保护皮肤，建议经常用弱乙酸溶液擦手，然后涂以油质性软膏。
注意保护眼睛。
５、硝酸银AgNO3无色透明斜方晶系片状晶体。
易溶于水和氨水，溶于乙醚和甘油，微溶于无水乙醇，几乎不溶于浓硝酸。
其水溶液呈弱酸性。
纯品对光稳定，在有硫化氢和有机物存在时，易被还原为黑色金属银。
潮湿硝酸银见光较易分解。
为氧化剂，可使蛋白质凝固，对人体有腐蚀作用。
６、亚硫酸钠Na2SO3也称为硫养，白色粉末或六方棱柱形结晶。
溶于水，水溶液呈呈微碱性。
微溶于醇。
不溶于液氯、氨。
为强还原剂，与二氧化硫作用生成亚硫酸氢钠，与强酸反应生成相应盐并放出二氧化硫。
有无水和结晶之分。
用量换算：无水亚硫酸钠×2＝结晶亚硫酸钠结晶亚硫酸钠×0.5＝无水亚硫酸钠亚硫酸钠在显影液中之所以能起保护作用，是因为它亲氧能力很强。
它首先与空气中的氧起氧化作用，从而延缓了显影剂的氧化，直至亚硫酸钠被氧化成硫酸钠即失去保护作用。