[VIP专享]供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)
2024年标准化锅炉设备安装及供暖服务协议模板
2024年标准化锅炉设备安装及供暖服务协议模板本合同目录一览第一条锅炉设备安装1.1 设备供应1.2 安装地点1.3 安装时间1.4 安装质量标准1.5 安装人员资质第二条供暖服务2.1 供暖范围2.2 供暖时间2.3 供暖质量标准2.4 服务人员资质第三条设备维护与维修3.1 维护维修范围3.2 维护维修时间3.3 维护维修质量标准3.4 维护维修费用第四条技术支持与培训4.1 技术支持内容4.2 技术支持时间4.3 培训范围4.4 培训时间4.5 培训费用第五条合同价格与支付5.1 合同总价5.2 支付方式5.3 支付时间表5.4 价款调整第六条合同履行与验收6.1 履行期限6.2 验收标准6.3 验收程序6.4 验收结果处理第七条违约责任7.1 违约行为7.2 违约责任7.3 违约金计算第八条争议解决8.1 争议解决方式8.2 仲裁机构8.3 仲裁地点第九条合同的变更与解除9.1 变更条件9.2 解除条件9.3 变更解除程序第十条合同的转让10.1 转让条件10.2 转让程序10.3 转让通知第十一条保密条款11.1 保密内容11.2 保密期限11.3 泄露后果第十二条法律适用与争议解决12.1 法律适用12.2 争议解决方式12.3 诉讼地点第十三条其他条款13.1 合同附件13.2 补充协议13.3 附件生效条件第十四条合同的签署与生效14.1 签署日期14.2 签署地点14.3 合同生效条件14.4 合同有效期第一部分：合同如下：第一条锅炉设备安装1.1 设备供应乙方应按照合同约定的时间和数量，向甲方提供符合国家产品质量标准和甲方要求的锅炉设备。
设备供应的具体时间、数量、型号和质量标准详见附件一。
1.2 安装地点乙方应在甲方指定的地点进行锅炉设备的安装。
安装地点的具体位置、环境条件等详见附件二。
1.3 安装时间乙方向甲方承诺，按照合同约定的时间表完成锅炉设备的安装。
具体时间表详见附件三。
锅炉及辅助设备安装ppt课件
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§6.2 锅炉本体安装
受热面管安装 ➢ 对流管安装
正式胀接 正式胀管前要对管孔、管端进行清洗和圆周方向的打磨，再用白 布擦洗到白布上无污痕为止。 胀接时，先初胀锅筒两端最外侧的两个基准管，然后调整这四根 管子的距离、垂直度和管端伸出长度，符合要求后将它们固定， 再复胀胀好；锅筒四个外端基准管胀好后，以它们为基准从中间 向两边胀接其它基准管，胀接过程也是先初胀、然后调整、再复 胀胀好，复胀时按反阶顺序进行。
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锅炉及辅助设备基础的允许偏差
项
目
纵轴线和横轴线的坐标位置
不同平面的标高（包括柱子基础面上的 预埋件钢板）
平面的水平度（包括柱子基础面上的 预埋件钢板或地坪上需安装锅炉的部位）
外形尺寸
平面外形尺寸 凸台上凸面外形尺寸
凹穴尺寸
预留
中心位置
地脚 螺栓孔
深度 孔壁垂直度
预埋地脚
顶端标高
螺栓
中心距（在根部和顶端两处测量）
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§6.2 锅炉本体安装
基础检验和划线 ➢ 基础检验
锅炉安装之前，需要对前期施工的锅炉及辅助设备的基础外观、 尺寸、强度和预埋件的位置等进行验收、检验。
➢ 划线
锅炉安装前，还应划出纵向和横向安装基准线和标高基准点。纵 向和横向安装基准线要求相互垂直；两个柱子定位中心线的间距 允许偏差为±2mm；各组对称丝根柱子定位中心点的两个对角线长 度之差不应大于5 mm。
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管端伸出管孔的长度（mm）
管子公称外径
伸出长度
正常 最大
最小
32～63.5 9 11 7
70～102 10 12 8
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胀管率根据下式计算:
HW
DW 2 DW1 100 % DW 1
供热锅炉辅助设备管道及安全附件安装
供热锅炉辅助设备管道及安全附件安装本文主要阐述了供热锅炉辅助设备、管道、安全附件的安装等技术问题。
标签供热锅炉；辅助设备；管道；安全附件1 辅助设备及管道安装1.1 辅助设备基础的混凝土强度一定要达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合规定。
1.2 分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，要大于0.6MPa。
试验压力下10min内无压降、无渗漏。
1.3 敞口箱、罐安装前要做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1 . 5 倍作水压试验，要大于0.4MPa。
满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。
1.4 地下直埋油罐在埋地时要做气密性试验，试验压力降要大于0.03MPa。
试验压力下观察30min 不渗、不漏、无压降。
1.5 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，要进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。
在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa，后降至工作压力进行检查，不渗不漏。
1.6 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时要大于1.5m，辅助的操作通道净距不应小于0.8m。
1.7 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置要便于检修，不可紧贴墙壁、楼板或管架。
1.8 风机试运转，轴承温升要符合以下规定：滑动轴承温度最高不可超过60℃；滚动轴承温度最高不可超过80℃；轴承径向单振幅应符合以下规定：风机转速小于1000/min时，不可超过0.10mm；风机转速为1000~1450r/min时，不可超过0.08mm。
1.9 安装锅炉送、引风机，清理内部杂物，检查轴承和叶轮转向，转动要灵活无卡碰等。
送、引风机的转动部位要设置安全防护装置。
送、引风机与金属风管连接要装有柔性短管，柔性短管安装要保证接合缝牢固、严密，没有明显扭曲变形，不可承受风管的重量。
1.10 手摇泵要垂直安装。
供暖企业规范标准最新
供暖企业规范标准最新随着社会的发展和科技的进步，供暖企业在提供服务的过程中需要遵循一系列规范标准以确保服务质量和安全。
以下是最新的供暖企业规范标准概述：一、企业资质与管理体系供暖企业必须具备相应的资质证书，并建立完善的质量管理体系。
企业应定期进行内部审核和管理评审，确保管理体系的有效运行。
二、设备与设施标准供暖设备和设施应符合国家和地方的相关标准，包括但不限于安全性能、能效标准和环保要求。
所有设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
三、供暖系统设计供暖系统的设计应充分考虑能源效率和用户需求，采用先进的技术和材料，确保系统的可靠性和经济性。
设计过程中应进行严格的风险评估和节能评估。
四、施工与安装规范供暖系统的施工与安装应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
施工过程中应采取有效措施，防止对环境和用户造成不良影响。
五、供暖服务质量标准供暖企业应提供稳定、可靠的供暖服务，确保用户满意度。
服务质量应包括温度控制、故障响应时间和客户服务等方面。
六、安全与环保要求供暖企业在运营过程中应严格遵守安全和环保法规，采取有效措施减少污染物排放，提高能源利用效率，确保供暖过程的安全性和环保性。
七、应急预案与事故处理供暖企业应制定详细的应急预案，以应对可能出现的供暖故障和安全事故。
一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效措施控制和减轻事故影响。
八、员工培训与管理供暖企业应定期对员工进行专业技能和安全知识的培训，提高员工的业务能力和安全意识。
同时，应建立完善的员工管理体系，确保员工的工作表现和服务质量。
九、用户服务与反馈机制供暖企业应建立有效的用户服务和反馈机制，及时响应用户的咨询和投诉。
通过用户反馈，不断改进服务，提高用户满意度。
十、持续改进与发展供暖企业应持续关注行业发展趋势和技术进步，不断进行技术创新和服务改进，以适应市场变化和用户需求。
随着供暖行业的不断发展，这些规范标准也将不断更新和完善，以适应新的技术和市场需求。
供热锅炉及辅助设备安装
7.1 锅炉安装7.1.1 一般规定7.1.1.1 锅炉报装锅炉安装前，施工单位应会同建设单位前往质量技术监督部门进行报装。
报装时需携带以下资料：1. 基建文件：包括规划、消防、环保等部门的批件。
2. 设计文件：锅炉房平面布置图及工艺管道安装图。
3. 锅炉随机技术资料：包括锅炉产品质量证明书、产品监检证书、总图、盖有产地技术监督部门图章的锅炉本体图、强度计算说明书等。
4. 工程合同或协议。
5. 资质文件：施工单位承担相应级别锅炉安装的《锅炉安装许可证》、参加安装施工的工程技术人员及特种作业人员名单和相应资格证明文件。
6. 施工技术文件：施工单位编制的锅炉安装施工组织设计、施工方案及施工技术措施。
以上资料经技术质量监督部门核准并核发证件后，施工单位方可施工。
7.1.1.2 锅炉安装施工监察锅炉安装质量监督检验应由质量技术监督部门授权的锅炉压力容器检验所进行。
7.1.1.3 锅炉安装验收锅炉安装工程竣工，施工单位经自检合格，出具《锅炉安装质量证明书》，锅炉检验所出具《锅炉安装质量监督检验报告书》后，可以进行锅炉总体验收。
锅炉总体验收由锅炉使用单位组织。
7.1.2 施工准备7.1.2.1 技术准备1. 审查图纸的合法性。
全国性锅炉定型设计，须经国务院主管部门和锅炉压力容器安全监督局审查批准；非全国性的锅炉定型设计，须经省、自治区、直辖市主管部门和技术监督局锅炉压力容器安全监察处审查批准。
设计图纸上应有审查批准字样。
2. 锅炉制造单位应具有国家技术质量检验检疫总局批准发给的制造许可证。
3. 认真熟悉图纸，掌握图纸内容，审查图纸是否存在不合理、错误的内容，并通过图纸会审或设计变更解决存在的问题。
4. 到当地技术监督局了解相关要求，获取有关文件，并学习领会贯彻执行。
5. 锅炉安装前，须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸，报当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。
6. 根据审批的施工方案，向作业班组进行详细的技术、环境、安全交底，交底应按分项工程进行并形成记录。
供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范
供热锅炉及辅助设备安全附件安装施工技术规范13.4.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备(1) 安全阀、压力表、水位表、温度计等附件。
(2) 闸阀、截止阀、旋塞、法兰、机油、汽油、清油、铅油。
(3) 电焊条、螺栓、螺帽、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根(4) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线。
3 主要机具(1) 机械：砂轮机、套丝机、坡口机、电焊机等。
(2) 工具：各种扳手、夹钳、手锯、电焊机具、气焊工具、钢锯、螺丝刀等。
(3) 量具：法兰角尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、线附等。
4 作业条件(1) 锅炉及辅助设备、管道安装就位，验收合格，试验冲洗完毕。
(2) 锅炉及辅助设备、管道保温之前。
13.4.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的相关要求外，还应符合如下要求：1 根据清单对所有安全附件及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。
2 安全阀上必须有下列装置：(1) 杠杆式安全阀有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；(2) 弹簧式安全阀要的提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；(3) 静重式安全阀要有防止重片飞脱装置；(4) 冲量式安全阀的冲量接人导管上的阀门，要保持全开并加铅封。
3 安全阀出厂时，应有金属铭牌。
铭牌上至少应载明下列各项：(1) 安全阀型号；(2) 制造厂名；(3) 产品编号；(4) 出厂年月；(5) 公称压力（MPa）：(6) 阀门喉径（mm）；(7) 提升高度（mm）；(8) 排放系数。
4 压力表应符合下列要求：(1) 压力表精度不应低于2.5级；(2) 压力表表盘刻度极限值应大于或等于工作压力的1.5倍；(3) 表盘直径不得小于100mm。
5 压力表有下列情况之一者禁止使用：(1) 有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许偏差。
锅炉本体及辅助设备的安装
二过热器的吊装
1、对流过热器的吊装 1吊装前的准备与检查 2吊装时采取的措施 ① 就近组合直接起吊： ② 组件超重： ③ 组件不能一次到位： 3吊装方法 4吊装就位的找正与质量要求
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二过热器的吊装
2、屏式过热器的吊装 ① 单片吊装： ② 小组件吊装： ③ 大组件吊装：
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四、再热器的安装P55
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二锅炉安装的基本要求
1、准确性：是指设备在校正、组合．运输、起 吊．就位及找正过程中,其尺寸．形状和安装位 置的准确程度.
2、严密性：汽水系统的严密性、烟风系统的严密 性.
3、膨胀性：适应金属材料的热胀冷的特点. 4、工艺上：要求安装横平竖直,整齐美观．连接牢
固,运行检修方便； 5、质量上：要求设备性能好,强度高．误差小,转动
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四、钢架组合
1、钢架组合的装配工艺 ✓ 水平度：用玻璃管水平仪或水准仪对大梁测量； ✓ 垂直度：用吊线法检查大梁垂直度； ✓ 中心线距离：用钢卷尺检查大梁间中心线距离； ✓ 菱形度：用拉对角线法检查大梁间的菱形度. 2、钢架连接方式：焊接和高强度螺栓连接两种 1立柱的焊接对接 2钢架的高强度螺栓连接 3、组合架的搭设：应在运输道路附近和起重机的作
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二再热器的吊装
1吊装前的检查 2吊装方法
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五、省煤器的安装
1、省煤器的吊装 2、省煤器的找正
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7-4 燃烧器的安装
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7-4 燃烧器的安装P142
燃烧器：旋流式和直流式两类
布置：旋流式布置在前墙或前、后墙,直流式布置 在炉墙四角.
一、旋流式燃烧器的安装 图1
图2
1、安装前的检查：
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二、水冷壁的安装 P52
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范13.3.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备(1) 辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。
(2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。
(3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。
(4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。
(5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。
3 主要机具(1) 机械：、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。
(2) 工具：手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。
(3) 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。
4 作业条件(1) 锅炉已吊装就位，安装完毕。
(2) 各类设备基础施工完毕，符合表13.2.1的要求。
模板已拆除，并已清理干净。
表面不得有油污。
基础四周的回填土已完成。
(3) 各类设备均已进场。
13.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外，还应符合如下要求：1 锅炉辅助设备应齐全完好，并经业主、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。
对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。
2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
供热锅炉安装及辅助设备安装
供热锅炉安装及辅助设备安装13.3.1 锅炉本体安装1.锅炉在水平运输时，必须使道木高于锅炉基础，保证基础不受损坏。
2.当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行校正，校正应达到下列要求:（1）锅炉炉排中心线与锅炉前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。
（2）锅炉纵向中心线应与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心线相吻合，允许偏差±10mm。
3.撤出滚杠使锅炉就位更多知识可关注微信公众号：AZPT991（1）撤滚杠时应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上。
（2）锅炉就位后可能产生位移，应进行复查并用千斤顶校正，达到校正的允许偏差，见表13.3.1.3。
表13.3.1.3 锅炉定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差4.锅炉找正和找平的测点，一般应以锅炉的主要工作面为主，使用斜垫铁或平垫铁找平，一般应符合下列要求:（1）承受主要负荷的垫铁组，应使用成对垫铁，找平后用电弧焊焊牢，或钩头成对斜垫铁。
（2）承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
（3）相邻两垫铁组间的距离，一般应为500～1000mm，每一垫铁组的面积应能足够承受锅炉的负荷。
更多知识可关注微信公众号：AZPT991 （4）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过3块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可以不焊。
（5）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
锅炉找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.5kg的手锤逐组轻击听音检查。
（6）锅炉找平后，垫铁应露出5～10mm。
5.锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的允许偏差应符合表13.3.1.5的规定。
更多知识可关注微信公众号：AZPT991 表13.3.1.5 锅炉安装的允许偏差和检验方法6.组装链条炉排安装的允许偏差应符合表13.3.1.6的规定。
表13.3.1.6 组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法7.往复炉排安装的允许偏差应符合表13.3.1.7的规定。
供热锅炉及辅助设备安装(企业标准)
供热锅炉及辅助设备安装1 适用范围1.1、建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130℃的整装热水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
1.2、散装或额定工作压力不大于2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.4、相关的标准和规定2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。
3 技术术语3.1、整装锅炉 Integrative Boiler按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。
3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固定锅炉。
3.3、安全附件 Safety Accessory为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。
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3.1、整装锅炉 Integrative Boiler 按照运输条件所允许的范围，在制造厂内完成总装整台发运的锅炉，也称快装锅炉。 3.2、非承压锅炉 Boiler Without Bearing 以水为介质，锅炉本体有规定水位，且运行中直接与大气相通，使用中始终与大气压强相等的固 定锅炉。 3.3、安全附件 Safety Accessory 为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀门及控制装置。 3.4、交换器 Heat Exchanger 温度不同的流体在其中进行热量交换的设备，也称热交换器。 3.5、水-水式热交换器 Water-Water Type Exchanger 加热用的热媒和被加热的介质均为水的交换器。 3.6、汽-水式热交换器 Steam-Water Type Exchanger 加热用的热媒为蒸汽和被加热的介质为水的交换器。
供热锅炉及辅助设备安装
1 适用范围1.1、建筑来自热和生活热水供应的额定工作压力不大于 1.25MPa、热水温度不超过 130℃的整装热 水和蒸汽锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收应执行 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范》的规定。
1.2、散装或额定工作压力不大于2.5MPa的现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安 装工程的质量检验与验收应执行GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定。
4 材料和设备要求
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2.1、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2.2、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 2.4、相关的标准和规定 2.4.1、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.4.2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4.3、国家质量技术监督局（1990）《压力容器安全技术检察规程》 2.4.4、适用于本技术标准的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除了执行本技术标 准的规定外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准规定。