冷却水循环系统操作说明
循环冷却水系统
循环冷却水系统发电厂中有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量，各种电动机和变压器运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。
这些热量如果不能及时排出，积聚在设备内部，将会引起设备超温甚至损坏。
为确保设备的安全运行，电厂中需要完备的循环冷却水系统，对这些设备进行冷却。
根据各设备（轴承、冷却器等）对冷却水量、水质和水温的不同要求，主厂房设备冷却水采用开式、闭式两套系统。
开式循环冷却水系统从循环水进水管接出，直接利用循环水，减少厂用电和节约用水，闭式循环冷却水系统有效节约了用水量。
开式循环冷却水系统是用循环水直接去冷却一些对水质要求较低、水温要求较严而用水量大的设备，如汽轮机润滑油冷却器等。
闭式循环冷却水系统则是用洁净的凝结水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小、对温度要求不严格但对水质要求较高的设备，如取样冷却器。
在闭式系统中，凝结水在各个冷却器中吸热后利用开式循环冷却水进行冷却，然后循环使用。
一般，闭式系统的水温比开式循环水的温度高4～5℃。
开式和闭式循环水系统的关系可见图4-12。
一、开式循环冷却水系统1．系统概述该系统向一些需要冷却水流量高、对水质要求不太高的设备提高冷却水，开式循环冷却水系统的供水取自凝汽器循环水进水管，其主要用户有：闭式水热交换器、凝泵电机冷却器、凝泵电机轴承油冷器、小机冷油器、主机冷油器、电泵工作油及润滑油冷却器、电泵电机空冷器、发电机氢冷器、发电机空侧密封油冷却器、发电机空侧密封油冷却器、真空泵冷却器、磨煤机冷却水、送风机油站、一次风机油站、空气预热器等等设备供冷却用水。
回水到循环水出水管道。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-4。
表3-4 开式循环冷却水系统设备用水明细图4-12 循环冷却水系统示意图2．系统组成本机组的开式循环冷却水系统供水系统型式：二次循环冷却。
运行方式为：闭式。
系统包括两台100％容量的开式循环冷却水泵、各冷却器及其管道和附件。
3．开式循环冷却水泵本工程每台机组设置2台开式循环冷却水泵，1用 1 备，2台机组共设计4台开式循环冷却水泵；开式循环冷却水泵输送介质（地表水）取自循环水泵出口管路。
PTA工场循环冷却水系统投用步骤
循环冷却水系统投用步骤淡水侧循环冷却水投用步骤1. 清除管道内及设备周围的杂物。
1.系统清洗、预膜完成。
2.联系机、电、仪人员确认机泵等设备，电气、仪表等都处于良好状态、随时可以启用。
3.联系仪表人员投运所有流量计、温度计、液位计、压力表、压力变送器。
4.水处理运行承包商药剂、服务人员就位。
5.CTA、PTA、UT检查所有冷却器进水回水手阀关闭，管线法兰是否紧锁，排放关闭。
6.选择一台循环冷却水换热器（E-8501-1选择此台可以看到循环水进水的压力）疏通淡水侧的进水回水电动阀。
7.检查LV9711 PV-9711控制阀功能正常V-962检查OK进DW补V-962液位至50%此时用NM缓慢建压小于6KG/CM2，疏通V-962到CWR总线手阀。
V-962持续建液位且缓慢建压。
8.确认CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线3B连通阀开且2B排气管线微开。
9.当CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线3B连通阀开且2B排气管线有水排出时，检查相关冷却器用户法兰是否泄漏。
10.确认循环水系统管网CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线注满纯水，E-981疏通进水回水管线。
11.选择P-8501其中一台泵（优先选择变频泵）疏通入口气动阀，泵本体排气有水排出时可关闭。
开泵出口气动阀25%。
12.启动泵P-8501缓慢开出口启动阀时关注泵的出口压力及电流。
出口气动阀开到50%暂时不动。
此时注意总管进水回水压力两者压差要小于1KG/CM2。
如压差较大时可增加投用主工艺区冷却器（由下往上由大到小）的台数及E-8501（投用时以组为单位）的台数13.在保证P-8501稳定运行和进水回水总管压差小于1KG/CM2时主工艺区冷却器用户由下往上，由大到小顺序依次投用E-204-1/2/3，E-412A/B-1/2最后投。
14.E-204-1/2/3，E-412A/B-1/2设备较大，位置较高所有投用时应注意设备管线振动及冷却水总管线进水回水压力和压差。
汽机闭式循环冷却水系统讲解
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
循环冷却水系统清洗,预膜,加药操作规程
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。
循环冷却器使用说明书
循环冷却器使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：循环冷却器使用说明书一、概述循环冷却器是一种常用的设备，用于降低工业和商业过程中产生的热量。
它通过传热介质循环流动，将热量从系统中移除，从而起到降温的作用。
本说明书将介绍循环冷却器的操作方法、注意事项以及常见故障排除方法，帮助用户更好地使用和维护设备。
二、操作方法1. 接通电源：首先要确保循环冷却器已经连接好电源并接通，确认电路正常。
2. 调节温度：根据实际需要，调节循环冷却器的工作温度，通常可以通过设备上的调节盘或数字控制面板进行设置。
3. 添加冷却介质：在循环冷却器的储冷槽中加入足够的冷却介质，注意不要过多或过少，以免影响设备的工作效果。
4. 启动设备：按下启动按钮，循环冷却器将开始工作。
在启动过程中，注意观察设备运行情况，确保正常运转。
5. 观察冷却效果：在设备工作一段时间后，可以通过观察被冷却物体的温度变化来评估设备的冷却效果，以便及时调整参数。
6. 关闭设备：当不需要使用循环冷却器时，按下停止按钮，将设备停止工作并断开电源。
三、注意事项1. 定期清洁：定期清洁冷却器内部和外部，避免灰尘和污垢堵塞散热器和管道，影响设备的散热效果。
2. 避免过载：避免长时间超负荷运行循环冷却器，以免损坏设备或影响其使用寿命。
3. 注重安全：操作设备时要注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生。
在维护设备时，应断开电源并等待设备冷却后再进行操作。
4. 储存保养：当长时间不使用循环冷却器时，应将冷却介质清空，清洁设备并储存在干燥通风处，以免生锈或发霉。
四、常见故障排除方法1. 设备无法启动：检查电源是否接通，电路是否连接正常，启动按钮是否损坏，并及时更换损坏的部件。
2. 冷却效果不佳：检查冷却介质是否足够，设备是否清洁，管道是否堵塞，如果有问题及时清洁或更换部件。
3. 噪音过大：检查设备支撑是否牢固，运行过程中是否有异物进入导致噪音，及时清除问题。
4. 温度波动大：检查设备温度传感器是否损坏，导致温度显示不准确，及时更换故障部件。
发电厂循环冷却水系统培训课件
二、循环水系统流程
水塔蓄水池
循环 水泵
回水阀门组 出口蝶阀
循环水流程示意图
凝汽器
去#1凝汽器
去#2凝汽器
#1水塔
前池 启闭机
水塔联络门
#2水塔
1号机循环水回水
回水联络门 2号机循环水回水
M M M M
凝汽器
循环水回水喷淋过程
循环水经过竖井至喷淋流道
循环水经循环水回水至水塔
循环泵及出口蝶阀运行示意
循环水塔内部工况恶劣，长期处于汽水腐蚀，防冻 门锈蚀严重，影响开关与防冻喷淋效果。
腐蚀损坏的水塔防冻门
新安装的水塔防冻门
防冻措施3 加装防风板并且及时 开启水塔旁路
M
M
任务三，画出系统流程图，并解释说 明
，XPH型及反射Ⅲ型喷溅装置
循环泵： 为系统提 供动力
循环泵盘根： 水密封，运 行时轻微甩 水
循环水泵主要参数
型式
立式单级单吸转子可抽出式斜流泵
转速
495r/min
输送介质
城市中水
最小淹深
3.6m（-3.9m）
润滑方式
水润滑
转向
从上往下看叶轮逆时针旋转
制造厂
长沙水泵厂有限公司
泵总重
31000kg
项目三 循环水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、防冻措施
一、系 统 简 介
• 循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水 泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水系 统。
• 循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。 来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回 收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加 压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处 理。
循环冷却水系统
目 录
一、循环冷却水系统的工艺 1、冷却水系统的分类 2、循环冷却水系统的工艺 二、循环冷却水系统的设备 1、冷却塔 2、蒸发式冷空塔 3、操作和维护要点
9/23/2015
一、循环冷却水系统的工艺
1、冷却水系统的分类 ①直流冷却水系统：在直流冷却水系统中，冷却水通过换热 设备后就被排掉。这种工艺耗水量太大，因此目前基本不 用。 基本工艺：冷却水 水泵 设备 排水 ②循环冷却水系统：冷却水通过换热设备后不排放，而是继 续回收循环使用。这种工艺是目前大量使用的最普遍工艺， 耗水量不大。 基本工艺：水池
9/23/2015
谢谢大家！
9/23/2015Leabharlann 9/23/2015水泵
设备
水池
2、循环冷却水的工艺： ①封闭式循环冷却水系统：冷却水用过后不是马上排掉， 而是循环使用，而且冷却水不暴露于空气中。例如我们厂 使用的板式换热器、管式换热器、蒸发式空冷塔以及各个 换热站，都属于封闭式循环系统。 基本工艺：水池 冷水 冷却水 换热器 水泵 热水 设备
特点：水中各种离子一般不发生变化。
9/23/2015
②敞开式循环冷却水系统：冷却水用过后继续循环使用，而 且冷却水在循环过程中与空气直接接触，通过风机的抽力， 让冷空气把水中的热量带走，这种系统使用的设备主要是 各种冷却塔。 基本工艺：水池 冷水 冷却水 冷却塔 水泵 热水 设备
特点：由于冷却水跟空气直接接触，所以部分水会被空气带 走。这样，水中的离子浓度就会越来越大，这就是我们通 常说的浓缩现象，当浓缩倍数达到一定数值时就必须要定 期排污。
9/23/2015
二、循环冷却水设备
1、冷却塔：（逆流冷却塔：水自上而下，空气自下而上） 结构示意图：（敞开式循环系统)
循环冷却水处理-系统
循环冷却水处理的重要性
01
02
03
保证设备正常运行
循环冷却水处理可以防止 设备堵塞、腐蚀和结垢， 从而保证设备的正常运行 和延长设备使用寿命。
提高生产效率
良好的循环冷却水处理可 以保证设备的冷却效果， 提高生产效率。
节约水资源
通过循环利用冷却水，可 以大大节约水资源，降低 生产成本。
02
循环冷却水处理系统的 设计与运行
优化方案制定
02
根据性能评估结果，制定相应的优化方案，如改进工艺流程、
更换高效能设备等。
系统升级
03
对循环冷却水处理系统进行升级改造，提高系统的处理能力和
效率，以满足更高的环保要求和生产需求。
04
循环冷却水处理系统的 应用与发展
应用领域与案例分析
应用领域
循环冷却水处理系统广泛应用于电力 、化工、钢铁、造纸等高耗水行业， 用于控制设备冷却水的质量和数量， 保障设备的正常运行。
设计原则与流程
总结词
设计原则与流程
详细描述
循环冷却水处理系统的设计应遵循高效、环保、安全和经济等原则，同时要确 保系统流程的合理性和顺畅性。在设计过程中，需要考虑水源、水质、水温、 水量等参数，以及系统对环境的影响。
运行参数与控制
总结词
运行参数与控制
详细描述
循环冷却水处理系统的运行参数包括水流量、水温度、水压力、pH值等，这些参数的稳定控制是保证系统正常 运行的关键。在运行过程中，需要定期监测这些参数，并根据实际情况进行调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
常见问题与解决方案
总结词
常见问题与解决方案
详细描述
循环冷却水处理系统在运行过程中可能会遇到各种问题，如水质恶化、微生物滋生、结垢和腐蚀等。 针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如加强水质监测、定期进行生物灭杀、采用阻垢剂和防腐 剂等。同时，还需要对系统进行定期维护和保养，以延长其使用寿命。
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冷却水循环系统操作说明
操作一：开启冷却水循环系统
在启动冷却水循环系统之前，确保系统内的所有元件都正常工作。
首先，检查冷却水储罐中的水位是否足够，如需补充水，则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后，确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二：设置冷却水流量
根据需要的冷却效果，通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求，设置合适的流量范围，并确保其稳定在所需的水平上。
请注意，过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三：监测冷却水温度
通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限，则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如，如果温度过高，可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四：维护冷却水质量
保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况，及
时进行必要的调整和维护。
此外，定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔，以确保水路畅通无阻。
操作五：定期维护和保养
定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态，清洁阀门和管道，润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时，及时更换老化的部件，避免潜在的故障和安全隐患。
操作六：关闭冷却水循环系统
当不再需要冷却水循环系统时，将系统逐步关闭。
首先，减小冷却水流量，并确保其停止流动。
然后，关闭冷却泵和其他关键设备，以及相应的阀门。
最后，将冷却水储罐中的水排空，并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结：
冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行，延长其使用寿命，并提高工作效率。
遵循以上操作说明，定期检查和维护系统，将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性，从而提高整个生产过程的效果和可靠性。