复合稳定剂有哪些优点
复合稳定剂在乳制品中的应用基础研究进展_胡国华
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中 国 食 品 添 加 剂 试验研究 Ch ina F ood Additives
的定义, 复合食品胶是指将两种或两种以上食品 胶体按 照一定 的比例 复合而 成的食 品添 加剂 产 品。而广义的 复合 食 品添加剂 ( 或可食用化学物, 如盐类 ) 复合而得 到的添加剂 [ 2- 4] 。
中 国 食 品 添 加 剂 试验研究 Ch ina F ood Additives
复合稳定剂在乳制品中的应用基础研究进展
胡国华* , 马正智, 杨琴, 王飞
( 上海师范大学工程食品研究所功能与复合食品添加剂研究室, 上海 200234)
摘 要: 复合稳定剂在乳制 品或乳饮料中的应用具有中国 特色。单一亲 水胶体在乳 制品中的 应用日 趋广 泛, 而随着消费者对乳制品或乳 饮料花色品种要求不断提高。目 前复合稳定 剂对乳饮料 的稳定作 用依据 十分 欠缺, 基本上没有科学和理论依据, 全是依靠针对 具体产品而 / 盲 目 0 进行应 用实验出来 的, 是造成目 前各 复合胶稳定剂应用企业 生产出的各种奶饮料不稳定的主要 原因。迄今为 止, 复合亲水胶 与酪蛋白 相互作 用的 研究未见任何报道。我们通过课 题应用基础研究, 研究复合胶与 乳制品中 酪蛋白之间 的相互作 用, 揭示 复合 胶与乳制品中酪蛋白的 相互作用凝聚态结构, 以发现它们之间的稳定作用 方式和机制, 为研发 / 稳定 0 的乳 制品复合胶稳定剂奠定 技术基础。也能解释 / 复合 胶为什 么比单 一胶能更 有效地 稳定牛 乳酪蛋 白?0 这 个技 术疑问。
复合乳化稳定剂
复合乳化稳定剂一、基本概念复合乳化稳定剂是指几种单一型稳定剂与乳化剂按一定比例混合后的混合物。
用于冰淇淋的稳定剂有动物稳定剂和植物稳定剂。
动物稳定剂目前主要指明胶，它来自小牛皮、猪皮或动物骨头。
早在1905年就被用做冰淇淋稳定剂。
植物稳定剂包括海藻酸钠、CMC、瓜尔豆胶及黄原胶、魔芋胶等。
海藻酸钠早在30年代被用于冰淇淋生产，水合力较强；1%水溶液的粘度可达200厘泊。
CMC从1943年起用做稳定剂，它易溶解，使用较广。
瓜尔豆胶最近才被用于冰淇淋生产，它可在冷溶液中迅速溶解，可经受高温。
而用于冰淇淋生产的乳化剂有单甘油酸酯和卵磷脂。
单甘酯是亲水性乳化剂，具有较强的乳化性、稳定性。
卵磷脂可以改进冰淇淋的滑润及特性。
在生产使用中，往往同进使用3～4种配料，发挥它们的协同效应，以期获得最佳的效果。
然而，这却给生产程序带来一定的困难，首先是操作工序的增加。
由于各种稳定剂使用方法不一，使操作的工作量增大；而且配料的功能发挥速度缓慢，不能配合现代化高效率的生产。
其次，各种稳定剂来源不一，使质量无法得到统一保证。
所以，国际上较为流行使用复合稳定剂，既能简化生产中的操作工艺，又能充分发挥各种乳化稳定剂的最佳效果。
复合稳定剂是精选瓜尔豆胶、黄原胶等多种物质和单甘酯等多种脂类物质，经过特殊的工艺加工，使稳定剂能均匀地分布于乳化剂中而形成的复合体，成为单一的添加剂。
二、复合乳化稳定剂的配方及使用方法在冰淇淋的加工过程中，复合乳化稳定剂的配方及使用量，会直接影响到最终成品的质量。
以下是对复合乳化稳定剂的使用量及配料的配合对冰淇淋的粘度、膨胀率、口感等质量进行的研究分析。
1．稳定剂和乳化剂的作用原理稳定剂作用原理：由分子结构可知中稳定剂多数是糖类，它在水中溶解并形成高稠度溶液。
它与蛋白质或盐类组成冰淇淋骨架结构。
它在凝冻过程中增加未冷冻部分的粘度，限制水分子向晶核中心移动，控制冰晶的大小。
在贮藏中，温度波动导致产品质地改变。
过硫酸氢钾复合盐 稳定剂作用-概述说明以及解释
过硫酸氢钾复合盐稳定剂作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：概述部分是对整篇文章进行简要介绍和概括的部分，旨在引起读者的兴趣并提供基本背景信息。
本文的主题是过硫酸氢钾复合盐的稳定剂作用，通过深入探讨其定义、特性、优点和应用前景，来展示这种化学物质在实际应用中的价值和重要性。
过硫酸氢钾复合盐是一种常见的化学品，其化学式为KHSO5。
它具有高活性的氧化性，能在低温下释放出活性氧，因此广泛应用于许多领域，如化学工业、制药业、纺织业等。
过硫酸氢钾复合盐的稳定剂作用指的是其在化学反应中起到稳定反应物和产物的作用，延缓反应速度，使反应过程更加平稳可控。
本文将首先详细介绍硫酸氢钾复合盐的定义和特性，包括其化学结构、物理性质以及在不同环境条件下的稳定性等方面。
然后，重点探讨过硫酸氢钾复合盐作为稳定剂的作用机制和效果。
通过理论推导和实验研究，我们将揭示其如何通过稳定反应物和产物的氧化还原态，抑制副反应的生成，并提高反应体系的催化效率和产物纯度。
最后，本文将总结硫酸氢钾复合盐作为稳定剂的优点和应用前景。
这种化学物质具有较好的稳定性和催化活性，能够在许多领域发挥重要作用。
未来的研究和应用方向包括改进合成方法、提高催化效率以及探索更广泛的应用领域等。
通过对过硫酸氢钾复合盐稳定剂作用的深入研究，我们可以更好地了解其在化学反应中的作用机制和效果，为相关领域的科学家和工程师提供有益的指导和借鉴，推动该领域的发展和应用。
本文将提供一个全面而系统的观点，希望能对读者有所启发和帮助。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在简要介绍本文的组织结构，使读者了解文章的内容安排和各个部分的主要内容。
本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对过硫酸氢钾复合盐的稳定剂作用进行介绍。
首先，本部分将概述过硫酸氢钾复合盐的定义和特性，以引发读者的兴趣和理解。
随后，介绍文章的结构和各个部分的内容。
最后，明确本文的目的，即通过对过硫酸氢钾复合盐稳定剂作用的探讨，揭示其优点和应用前景。
1塑料热稳定剂种类划分
1塑料热稳定剂种类划分热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂。
常用的稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。
1)盐基类热稳定剂:盐基类稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐,这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性,成本低,透明性差,有一定毒性,用量一般在0.5%~5.0%。
(文章来源环球聚氨酯网)2)脂肪酸类热稳定剂:该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物,也称金属皂类热稳定剂,其性能与酸根及金属离子的种类有关,一般用量为0.1%~3.0%。
3)有机锡类热稳定剂:该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体,而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。
这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异,不足之处是价格较贵。
4)复合型热稳定剂:该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物以及有机锡为基础的复合物,其中金属盐类有钙—镁—锌、钡—钙—锌、钡—锌和钡—镉等;常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。
5)有机化合物热稳定剂:该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是含氮的有机化合物)外,还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯,亚磷酸酯常与金属稳定剂并用,能提高复合材料的耐候性、透明性,改善制品的表面色泽。
2PVC热稳定剂的作用机理1)吸收中和HCL,抑制其自动催化作用。
这类稳定剂包括铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、酚盐及金属硫醇盐等。
它们可与HCL反应,抑制PVC脱HCL的反应。
2)置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子抑制脱PVC。
如有机锡稳定剂与PVC分子的不稳定氯原子发生配位结合,在配位体中,有机锡与不稳定氯原子置换。
3)与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色。
不饱和酸的盐或酯含有双键,与PVC分子中共轭双键发生双烯加成反应,从而破坏其共轭结构,抑制变色。
Ca／Zn复合热稳定剂
目录摘要 (1)引言 (1)1.Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景 (1)2. Ca／Zn复合热稳定剂的发展优势 (2)3.Ca／Zn复合热稳定剂国内外的发展与现状 (2)4. Ca／Zn复合热稳定剂的种类 (3)5. Ca／Zn复合热稳定剂的辅助热稳定剂及机理 (3)5.1 环氧类辅助热稳定剂 (3)5.2 β-二酮类辅助热稳定剂 (4)5.3 多元醇类辅助热稳定剂 (4)5.4水滑石类辅助热稳定剂 (5)6. Ca／Zn复合热稳定剂的原理 (5)7. Ca／Zn复合热稳定剂的机理 (6)8. Ca/Zn 复合热稳定剂研究进展 (6)9. Ca／Zn复合热稳定剂的展望 (7)参考文献 (7)Ca／Zn复合热稳定剂摘要：综述了国内外Ca／Zn复合热稳定剂研究进展、作用机理，不同种类的Ca ／Zn复合热稳定剂钙锌盐以及不同辅助热稳定剂的复合稳定剂，并且阐述了Ca ／Zn热稳定剂的作用机理。
Ca／Zn复合热稳定剂通过复配后。
其热稳定性能有很大的提高。
关键词：进展Ca／Zn复合热稳定剂辅助热稳定剂机理引言：聚氯乙烯（PVC）由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。
其主要缺点就是热稳定性差。
添加剂的使用可改变聚氯乙烯的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。
虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
铅盐化合物时使用最早、应用时间最长且效果最好的热稳定剂，但是铅盐稳定的制品颜色不透明，润滑性差，同时铅元素具有严重的的毒性、生物积累性和环境污染问题，在生产和使用过程中易生成粉尘，导致人员发生铅中毒。
热稳定剂的研发、生产、消费不如无铅无镉时代，并进一步向低毒无毒、复合高效方向发展。
1 Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景热稳定剂是PVC加工过程中的重要助剂，PVC的广泛应用也使得热稳定剂的需求日益增长，并且在全球环保的大主题下，许多国家和组织出台了一些限制有毒，有害，有污染物质的法律法规。
热稳定剂的总结
强少
常用的热稳定剂
• 碱式铅盐类：是带有未成盐的氧化铅的无 机盐或有机酸铅盐，具有很强的吸收氯化 氢的能力，从而抑制HCl对分解起到的催化 作用。 • 优点：长期使用稳定性好、电气绝缘性好， 有白色颜料性能、耐侯性好，覆盖力强、 可做发泡剂的活化剂，价格低廉。 • 缺点：制品透明性差、毒性大、分撒性差、 易发生硫化污染。分散性差、密度大、所 以用量大。
稀土类热稳定剂
• • • • • 无毒 透明 价廉 热稳定效果好 用量为3份以上
辅助热稳定剂
亚磷酸脂：亚磷酸与金属皂类配合 使用，可提高制品的耐热性、透明 性、耐压析性、耐候性等特点。一 般用量为10%~30%用于农业薄膜， 人造皮革软制品中用量0.3~1份， 在硬质品种用量0.3~0.5。
• 环氧化合物类 与金属皂类有协同 作用，与有机锡类稀土稳定剂并用 效果好，特别是与镉/钡/锌复合稳 定剂并用时效果尤为突出。用量为 2-5份，常用的品种为环氧大豆油、 环氧脂。
• 8. 复合热稳定剂 • 所谓复合热稳定剂，是指有机金属盐类、 亚磷酸酯、多元醇、抗氧剂和溶剂等多组 分的混合物，一般呈液状和粉状。 • 金属皂类热稳定剂是复合热稳定剂的主 体成分，常见形式有：镉/钡/锌皂（通用 型）、、钙/锌皂（无毒型）。 使用复合热稳定剂具的金属盐，主 要能置换出PVC中的β-氯原子。 • 活性大小：Zn>Cd>Pb>Ca>Ba。 • A不能单独使用，必须和几种稳定剂混合使 用，b稳定性随着金属种类和酸根的不同而 异，c钡、钙、镁、锶长期耐热性好。D镉、 锌、钡、锡的耐侯性较好。E铅、镉皂的润 滑性好。钡、钙、镁、锶较差。F钡、钙、 镁、锶易产生压析现象。G铅、镉皂的毒性 大，且有硫化污染，钙、锌皂无毒，耐硫 化则是钡、锌皂。
CaZn复合热稳定剂
目录摘要 (1)引言 (1)1.Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景 (1)2. Ca／Zn复合热稳定剂的发展优势 (2)3.Ca／Zn复合热稳定剂国内外的发展与现状 (2)4. Ca／Zn复合热稳定剂的种类 (3)5. Ca／Zn复合热稳定剂的辅助热稳定剂及机理 (3)5.1 环氧类辅助热稳定剂 (3)5.2 β-二酮类辅助热稳定剂 (4)5.3 多元醇类辅助热稳定剂 (4)5.4水滑石类辅助热稳定剂 (5)6. Ca／Zn复合热稳定剂的原理 (5)7. Ca／Zn复合热稳定剂的机理 (6)8. Ca/Zn 复合热稳定剂研究进展 (6)9. Ca／Zn复合热稳定剂的展望 (7)参考文献 (7)Ca／Zn复合热稳定剂摘要：综述了国内外Ca／Zn复合热稳定剂研究进展、作用机理，不同种类的Ca ／Zn复合热稳定剂钙锌盐以及不同辅助热稳定剂的复合稳定剂，并且阐述了Ca ／Zn热稳定剂的作用机理。
Ca／Zn复合热稳定剂通过复配后。
其热稳定性能有很大的提高。
关键词：进展Ca／Zn复合热稳定剂辅助热稳定剂机理引言：聚氯乙烯（PVC）由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。
其主要缺点就是热稳定性差。
添加剂的使用可改变聚氯乙烯的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。
虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
铅盐化合物时使用最早、应用时间最长且效果最好的热稳定剂，但是铅盐稳定的制品颜色不透明，润滑性差，同时铅元素具有严重的的毒性、生物积累性和环境污染问题，在生产和使用过程中易生成粉尘，导致人员发生铅中毒。
热稳定剂的研发、生产、消费不如无铅无镉时代，并进一步向低毒无毒、复合高效方向发展。
1 Ca／Zn复合热稳定剂的发展背景热稳定剂是PVC加工过程中的重要助剂，PVC的广泛应用也使得热稳定剂的需求日益增长，并且在全球环保的大主题下，许多国家和组织出台了一些限制有毒，有害，有污染物质的法律法规。
PVC热稳定剂的作用机理文档
PVC热稳定剂的作用机理广义地说,凡以改善聚合物热稳定性能为目的而添加的助剂都可称为热稳定剂。
热稳定剂除少量应用于橡胶及其它树脂加工外,主要用于热稳定性问题非常突出的PVC加工。
因此,通常所言的热稳定剂专指PVC及PVC共聚物使用的热稳定剂。
在PVC的热降解过程中,几乎不产生单体,而是生成大量的HCl。
PVC的热降解机理十分复杂,同样,热稳定剂的作用机理也非常复杂。
综合目前的研究成果,热稳定剂的作用可归纳为预防型(中和HCl ,取代不稳定的Cl原子和防止自动氧化)和补救型(与PVC中不饱和部位反应,破坏碳正离子)两种。
具体如下:1.吸收中和HCl,抑制其自动催化作用。
这类稳定剂包括铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、胺类、金属醇盐和酚盐及金属硫醇盐等。
它们可与HCl反应,抑制PVC 脱HCl的反应。
2.置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子或叔碳氯原子,抑制脱PVC。
如有机锡稳定剂与PVC分子的不稳定氯原了发生配位结合,在配位体中,有机锡与不稳定氯原子发生置换。
3.与多烯结构发生加成反应,破坏大共轭体系的形成,减少着色。
不饱和酸的盐或酯含有双键,与PVC分子中共轭双键发生双烯加成反应,从而破坏其共轭结构,抑制变色。
4.捕捉自由基,阻止氧化反应。
如加入酚类热稳定剂能阻滞脱HCl ,是由于酚给出的H原子自由基能与降解的PVC大分子自由基偶合,形成不能与O2反应的物质,而具有热稳定作用。
这种热稳定剂可具有一种或兼具几种作用。
理想的PVC热稳定剂应是一种多功能物质,或者是一些材料的混合物,它们能够实现以下功能:1.置换活泼、不稳定的取代基,如连接在叔Cl上的Cl原子或烯丙基氯,生成稳定的结构；2.吸收并中和PVC加工过程中放出的HCl ,消除HCl的自动催化降解作用；3.中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其它有害杂质；4.通过多种形式的化学反应可阻断不饱和键的继续增长,抑制降解着色；5.最好对紫外光有防护屏蔽作用。
高分子助剂复习答案 (2)
一、增塑剂1、什么是增塑剂? 主增塑剂与辅增塑剂有什么本质区别? 内增塑剂与外增塑剂的本质区别。
答：定义：对热和化学试剂稳定的有机化合物。
并能在一定范围内与聚合物相容，沸点较高，不易挥发的液体或低熔点的固体，使聚合物的可塑性、柔韧性增加的物质。
主增塑剂：它与被增塑物相容性良好，质量相容比几乎可达1:1，可单独使用。
它不仅能够插入到极性树脂的非结晶区域，而且可以插入到有规律的结晶区域，又称溶剂型增塑剂。
如邻苯二甲酸酯类、磷酸酯等辅增塑剂：它与被增塑物相容性良好，质量相容比几乎可达1:3，一般不可单独使用。
需要适当的主增塑剂配合使用，其分子只能插入聚合物非结晶区域，也称为非溶剂型增塑剂。
如脂肪族二元酸酯类、多元醇酯类、脂肪酸单脂类、环氧脂类内增塑剂：是在聚合的过程中加入第二单体进行共聚，对聚合进行改性。
外增塑剂：一般为低分子量的聚合物或化合物，将其添加到需要增塑的聚合物中，可增加聚合物的塑性两者的区别：内增塑剂是在聚合物聚合过程中添加的，相当于高分子链的一部分，不随时间的变长而迁移出来，外增塑剂是在聚合物成型加工的过程中添加的，随着时间的增长可能会迁移出来2、增塑剂的三种主要增塑机理，各有什么优缺点。
答：润滑理论：增塑剂在高分子材料中的作用就像油在两个移动的物体间起到的润滑剂作用一样，能促进在加工时高分子的大分子链之间的相互移动。
小分子的增塑剂在加入之后，小分子包围大分子链，小分子容易运动，带动了大分子相对运动，减少大分子内部的抗形变，克服了大分子之间直接的相互滑动磨擦和范德华力所产生的粘附力。
这一理论能解释增塑剂的加入使聚合物粘度减小，流动性增加，易于成型加工，以及聚合物性质不会明显改变的原因。
凝胶理论：聚合物的增塑过程是使组成聚合的大分子力图分开，而大分子之间的吸引力又尽量使其聚集在一起的过程。
这种“时集时开”形成一种动态平衡。
在一定温度和浓度下，聚合物大分子间的“时开时集”造成分子间存在若干物理“连接点”，增塑剂的作用就是有选择地在这些“连接点”处使聚合物溶剂化，拆散或隔断物理“连接点”，并把使大分子链聚集在一起的作用力中心遮蔽起来，导致大分子间的分开。
无毒钙锌复合稳定剂3doc
CZ-601简介随着塑料加工技术的飞速发展和人们对健康与环保要求的日益提高，老一代铅盐复合稳定剂已经无法满足用户的需求。
为适应市场需要，满足用户要求，我公司开发出了新一代PVC管材用无毒钙锌复合稳定剂CZ-601。
本产品系选用钙锌的有机酸盐为主体，合理搭配多种进口高效辅助稳定剂和内外润滑剂，通过先进的合成工艺和复配技术复合而成，绝对不含铅、镉、钡、铬等有毒重金属，是真正的环保型稳定剂。
本产品具有优良的热稳定性和初期着色性，并具有优异的加工性能和较宽的加工范围，适用于多种设备和工艺，能赋予管材良好的物理性能，综合性能与进口产品相当，具有更高的性价比。
CZ-601的一般性状主要技术指标(Q/TSSZ 008-2005)：外观：白色或微黄色薄片加热减量：≤1.0 %金属氧化物含量： 5～15 %参考用量：2.0～3.0 PHR热混温度：110～115℃CZ-601的静态热稳定性刚果红试纸试验测试数据如下：〈配方〉PVC(M1000)100稳定剂 3.0〈条件〉温度180℃〈结果〉新加坡三益CZ-78NP CZ-601德国熊牌R8965R试纸变色时间(min) 47 38 27CZ-601的动态热稳定性CZ-601的动态热老化时间与国外产品相当：〈配方〉〈仪器〉PVC(M1000) 100 Brabender流变仪ACR 1.5 〈条件〉TiO21.0 温度192℃CaCO36.0 转速50rpm稳定剂 2.5 投料量60g〈结果〉CZ-78NP CZ-601 R8965R 热老化时间(S) 570 540 480 (流变曲线图)CZ-601的加工特性CZ-601具有良好的加工性能：〈配方〉〈仪器〉PVC(M1000) 100 Brabender流变仪ACR 1.5 〈条件〉TiO1.0 温度184℃26.0 转速32rpm CaCO3稳定剂 2.5 投料量60g〈结果〉CZ-78NP CZ-601 R8965R 塑化时间(S) 176 212 258 最大扭矩(Nm) 34.9 30.3 26.6 平衡扭矩(Nm) 30.2 27.8 25.2 (流变曲线图)CZ-601的卫生性能主要发达国家和地区塑料制品环保法规重金属含量上限(ppm)经权威机构检测，CZ-601不含铅、镉等有毒重金属，符合国内外环保法规要求，是真正的无毒助剂。