空调安装施工工艺.docx
工程空调安装施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料审查：熟悉施工图纸，了解工程空调系统的设计要求，核对材料、设备清单，确保施工顺利进行。
2. 材料及设备准备：根据施工图纸及设计要求，提前准备空调机组、风管、阀门、保温材料、连接件等施工材料及设备。
3. 施工人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工过程中各环节协调配合。
4. 施工现场布置：根据施工图纸，确定空调机组、风管、阀门等设备的安装位置，合理布置施工现场。
二、空调机组安装1. 安装位置确定：根据施工图纸，确定空调机组安装位置，确保设备安装牢固、稳定。
2. 设备基础施工：按照设计要求，进行设备基础施工，确保基础强度和稳定性。
3. 设备安装：将空调机组放置在基础上，调整水平，确保设备水平安装。
4. 连接管道：连接空调机组进出风管道，确保连接牢固、密封。
5. 设备调试：进行空调机组调试，确保设备运行正常。
三、风管及阀门安装1. 风管制作：根据施工图纸，制作风管，确保风管尺寸、形状符合要求。
2. 风管连接：将制作好的风管连接，确保连接牢固、密封。
3. 阀门安装：在风管上安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封。
4. 风管保温：对风管进行保温处理，提高空调系统的能效。
四、末端设备安装1. 末端设备安装位置确定：根据施工图纸，确定末端设备安装位置，确保设备安装牢固、美观。
2. 末端设备安装：将末端设备（如风机盘管、新风机组等）安装到指定位置，确保设备安装牢固、水平。
3. 末端设备调试：进行末端设备调试，确保设备运行正常。
五、系统调试1. 单机调试：对每个空调机组进行单机调试，确保设备运行正常。
2. 系统联调：对整个空调系统进行联调，确保系统运行稳定、可靠。
3. 系统性能测试：对空调系统进行性能测试，确保系统达到设计要求。
六、系统验收1. 施工单位自检：施工单位对施工完成的空调系统进行自检，确保系统符合设计要求。
2. 监理单位验收：监理单位对空调系统进行验收，确认系统合格。
空调设备安装施工方案及工艺方法
空调设备安装施工方案及工艺方法1. 概述本文档旨在提供一份空调设备的安装施工方案及工艺方法，以确保安装工作的顺利进行和最终的质量达标。
请按照以下步骤进行安装施工。
2. 安装前准备在开始安装前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据空调设备的要求和实际情况，选择合适的安装位置。
- 确保供电可靠：检查供电线路是否满足要求，确保安装位置有稳定的电源供应。
- 准备所需工具：包括螺丝刀、扳手、钳子等基本工具，以及电动工具和安全设备等。
3. 安装过程按照以下步骤进行空调设备的安装：1. 固定支架：根据安装位置的需要，选择合适的支架，并使用螺丝固定在墙壁或地面上。
2. 安装室内机：将室内机安装在支架上，确保其稳固牢固。
3. 安装室外机：选择合适的室外机安装位置，并将其安装在平稳的地面上。
4. 连接管道：根据空调设备的要求，将室内机和室外机之间的冷、热媒体管道进行连接。
5. 安装电线：根据电器安全标准，连接室内机和室外机之间的电线，确保电气连接可靠。
6. 安装排水管：根据需要，安装排水管道，确保室内机排水畅通。
7. 安装控制器：将控制器安装在合适的位置，确保方便使用。
4. 安装后测试安装完成后，进行以下测试以确保安装质量：- 供电测试：通过检查安装的电线连接情况，用电检测仪测试电压和电流是否正常。
- 制冷测试：启动空调设备，观察是否正常制冷，并测量温度以确认制冷效果。
- 排水测试：检查安装的排水管道是否通畅，确认室内机正常排水。
- 控制测试：测试控制器的功能是否正常，确保能够调节空调设备的工作模式和温度。
5. 安全注意事项在安装过程中，请遵循以下安全注意事项：- 施工人员应佩戴合适的安全装备，如安全帽和手套。
- 施工地点应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒。
- 施工过程中请注意电器安全，确保正确接地和绝缘保护。
- 施工结束后，请检查所有螺丝、管道和电线的紧固情况，确保没有松动或漏气的问题。
6. 总结本文档提供了一份空调设备安装施工方案及工艺方法，希望能对安装工作提供帮助。
空调工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：仔细审查空调系统设计图纸，确保设计合理、符合国家标准和规范。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备空调系统所需的材料、设备，如风机盘管、新风机组、空调机组、管道、阀门、保温材料等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其掌握空调系统安装工艺和质量要求。
二、空调风系统施工工艺1. 风管制作：根据设计要求，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或联合使用。
制作风管时，应注意以下要点：（1）风管选型：根据施工现场具体情况，选择合适的风管材料、规格和厚度。
（2）风管样品制作：在风管加工前，预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度。
（3）风管加工与施工：注意成品保护，确保风管起筋、咬口、翻边加工后的产品垂直堆放，防止变形。
2. 风管安装：按照预排布的顺序，将风管安装到支架上，注意以下要点：（1）连接方式：采用法兰连接、插条式连接等，确保连接牢固。
（2）水平、垂直度：安装风管时，注意保持水平、垂直度，确保风管顺畅。
（3）支吊架安装：根据设计要求，安装支吊架，确保风管稳定。
3. 风机安装：按照设计要求，将风机安装到支架上，注意以下要点：（1）水平、垂直度：安装风机时，注意保持水平、垂直度。
（2）连接管道：连接风机与风管，确保连接牢固。
三、空调水系统施工工艺1. 管道安装：按照设计要求，安装空调水系统管道，注意以下要点：（1）管道材料：选择合适的水管材料，如不锈钢管、铜管等。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接牢固。
（3）水平、垂直度：安装管道时，注意保持水平、垂直度。
2. 末端设备安装：根据设计要求，安装风机盘管、新风机组、空调机组等末端设备，注意以下要点：（1）安装位置：确保末端设备安装位置符合设计要求。
（2）连接管道：连接末端设备与管道，确保连接牢固。
四、空调系统调试与验收1. 调试：按照设计要求，对空调系统进行调试，确保系统运行正常。
空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX空调安装工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 工程内容：空调设备安装、管道铺设、电气连接等1.5 工程工期：XXX天二、施工准备2.1 施工人员组织为确保工程顺利进行，成立空调安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2.2 施工材料准备根据工程需求，提前采购空调设备、管道、电气配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备准备准备空调安装所需的各种设备，如吊车、切割机、焊接机、电动扳手等。
2.4 施工图纸及资料收集并熟悉工程图纸及相关技术资料，确保施工过程中严格按照图纸要求进行。
2.5 施工现场布置施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 空调设备安装3.1.1 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。
3.1.2 根据设备尺寸，在安装位置预留足够空间。
3.1.3 使用水平仪检查设备安装位置，确保水平。
3.1.4 使用膨胀螺栓固定设备，确保牢固。
3.1.5 连接管道，检查接口处密封性。
3.2 管道铺设3.2.1 根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安全。
3.2.2 使用切割机切割管道，确保管道尺寸符合要求。
3.2.3 管道连接处使用焊接或螺纹连接，确保密封性。
3.2.4 铺设管道时，注意管道坡度，确保排水顺畅。
3.3 电气连接3.3.1 检查电气设备，确保无损坏、变形等现象。
3.3.2 根据设计图纸，确定电气线路走向。
3.3.3 使用专用工具连接电缆，确保连接牢固。
3.3.4 检查电气设备接地，确保接地良好。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照国家标准和设计要求，选择合格的空调设备、管道、电气配件等材料。
4.2 施工质量4.2.1 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.2.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4.2.3 对已完成的工程进行验收，确保工程质量达到标准。
空调安装施工工艺
空调安装施工工艺
一、前期准备
1. 确定安装位置：根据用户需求和房间布局确定最佳的空调安
装位置。
2. 施工准备：准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、钳子、电线、电钻等。
3. 清理环境：清理安装位置，确保没有障碍物和尘土。
二、安装过程
1. 安装支架：将空调支架固定在墙上，确保稳固和平衡。
2. 安装室内机：将室内机固定在支架上，注意水平和垂直位置。
3. 安装室外机：选择合适的外墙位置，安装室外机，并确保与
室内机有良好的连通。
4. 连接管道：在室内机和室外机之间连接冷凝管、液体管和电
源线，确保正确连接和密封。
5. 测试系统：完成安装后，测试空调系统的运行情况，确保制
冷效果和温度控制正常。
三、安全防护
1. 电气安全：在安装过程中，确保断开电源，并且连接电线时注意正确的电气接线。
2. 装饰保护：在安装过程中，注意保护好墙面和地面，避免划伤和污染。
3. 防漏水措施：正确安装液体管和冷凝管，并确保密封良好，避免漏水事故发生。
四、工艺控制
1. 安装质量控制：确保安装过程中的细节操作正确无误，避免误差和疏漏。
2. 工期控制：根据实际情况合理安排施工时间，确保按时完成安装工作。
3. 安全考虑：在安装过程中，严格遵守安全规范和操作要求，确保施工人员和用户的安全。
以上是空调安装施工的基本工艺流程，通过严格遵守操作规范和注意安全细节，可确保安装工作的顺利进行和质量保证。
空调安装施工方案(详细版)
空调安装施工方案(详细版)
1. 前言
本文档旨在详细介绍空调安装的施工方案，以确保施工过程安全有效。
2. 准备工作
2.1 确定空调安装位置。
2.2 根据空调功率，选择合适的电路和开关。
2.3 确认管道通风道路。
3. 施工步骤
3.1 安装室外机。
3.1.1 确保安装位置平坦牢固。
3.1.2 使用膨胀螺栓或化学锚栓固定室外机。
3.1.3 对接电源线和管道。
3.2 安装室内机。
3.2.1 确定室内机安装位置。
3.2.2 安装吊架并调整平衡。
3.2.3 对接电源线和管道。
3.3 系统测试。
3.3.1 启动系统，检查室内外机是否正常运行。
3.3.2 检查制冷系统的压力和制冷效果。
3.3.3 检查温度调节器的工作情况。
4. 安全提示
4.1 在安装过程中，技术人员应严格按照操作说明进行操作。
4.2 施工前，应检查基础设施是否完好，避免因基础设施问题导致的施工事故。
4.3 施工后，应检查室内外机的稳定性以及电路和管道的安全牢固性。
5. 结论
本文档介绍了空调安装的详细施工方案，从准备工作到实施步骤，再到安全提示，都有详细讲解。
希望读者能够从中获取有用的信息，确保安装过程的安全有效。
空调安装施工方案及工艺方法
空调安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份关于空调安装施工方案及工艺方法的详细解决方案。
其目的是确保安装过程安全、高效，并遵守相关法规和标准。
2. 施工前准备在开始安装之前，以下几项工作应当提前完成：- 对安装现场进行评估，包括尺寸、电力供应等。
- 准备好所需工具和材料清单。
- 确定安装人员，确保其具备相关技能和资质。
- 确定安装计划和时间表，以便协调各项工作。
3. 安装步骤本节将介绍空调安装的主要步骤：3.1. 安装位置选择根据空调设计要求和实际情况，选择最佳的安装位置。
考虑以下因素：- 空调室内机的高度和空间要求。
- 空调室外机的通风和排水要求。
- 安装位置对房间整体空调效果的影响。
3.2. 室内机安装按照以下步骤安装室内机：1. 安装壁挂支架，确保其坚固可靠。
2. 连接室内机的电力供应和管道。
3. 固定室内机于支架上，并进行水平校准。
3.3. 室外机安装按照以下步骤安装室外机：1. 选择合适的室外机安装位置，确保其稳定且远离任何障碍物。
2. 连接室外机的电力供应和管道。
3. 使用隔音材料减少噪音污染。
3.4. 管道连接将室内机和室外机之间的管道连接起来：1. 确保管道的长度和走向符合要求。
2. 使用合适的接头和密封材料，确保管道连接紧密。
3. 进行泄漏测试，确保连接不漏气。
3.5. 系统测试与调试完成安装后，进行系统测试与调试：1. 检查空调整体工作状态，确保各项功能正常。
2. 调整空调温度和风速等参数，以满足使用需求。
3. 教授用户正确使用空调的方法和注意事项。
4. 安全与质量控制在整个安装过程中，务必注意以下安全和质量控制措施：- 确保所有电气工作符合电气安全规范。
- 使用质检设备和方法，确保安装过程和成果符合要求。
- 提供安全培训和操作指南，以预防意外和事故发生。
5. 总结本文档概述了一份空调安装施工方案及工艺方法，包括安装前准备、主要安装步骤、系统测试与调试以及安全与质量控制措施。
空调安装施工工艺方法
空调安装施工工艺方法本文档将介绍空调安装的施工工艺方法，帮助您了解如何正确、高效地进行空调的安装。
准备工作在空调安装前，必须先进行准备工作，以确保安装的顺利进行。
准备工作包括：1. 确定空调安装位置：根据需求和空调的性能要求，确定合适的空调安装位置。
要考虑到空调的冷气流通和热量排放等因素。
2. 准备所需材料和工具：根据空调的安装要求，准备好所需的材料和工具，包括支架、管道、电线、螺丝刀、扳手等。
3. 联系专业人员：如果您没有相关的安装经验，建议联系专业的空调安装人员，以确保安装的质量和安全。
施工步骤以下是一般的空调安装施工步骤：1. 安装支架：根据空调的重量和安装位置，安装合适的支架。
确保支架牢固可靠，并能承受空调的重量。
2. 安装室内机：将室内机安装在预先确定的位置上，并使用螺丝固定。
连接室内机的电线，确保电线安全可靠。
3. 安装室外机：将室外机安装在合适的位置上，确保机器通风良好。
使用管道连接室内机和室外机，确保连接处密封可靠。
4. 连接管道：根据需要，进行管道的连接和布置。
确保管道安装正确，通畅无阻。
5. 连接电源：将室内机和室外机连接至电源。
请确保电源稳定并符合安全标准。
6. 测试空调功能：安装完成后，进行空调的功能测试。
调试各项功能，确保正常运行。
7. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场整洁。
注意事项在进行空调安装时，需要注意以下事项：1. 遵守安全规范：在安装过程中，遵守相关的安全规范，确保安全施工。
2. 防水处理：在安装过程中，特别是室内机和室外机的连接处，要进行防水处理，防止漏水。
3. 考虑维修保养：在安装时，要考虑到将来的维修和保养，尽量使安装后的空调易于维护。
4. 联系售后服务：如果需要，在安装完成后，可以进行售后服务的咨询和联系。
结论本文档介绍了空调安装的施工工艺方法，从准备工作到施工步骤，再到注意事项，帮助您正确安装空调。
在进行安装时，请确保遵守安全规范，并考虑到维修保养和售后服务的需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空调安装施工工艺一、检验项目及指标要求（一）使用房间的用途及空间情况空调器的冷（热）负荷应与使用房间的主要用途和空间相适宜。
1．房间的主要用途分为：家庭居住；饭店客房；办公室；计算机及外围设备或电气设备房；商场；餐厅。
2．房间的面积及层高居住、办公用房室内净高应在 2.4 至 3 米之间；商业用房室内净高应在 2.4 至 5 米之间。
（二）空调器的冷热负荷值空调器的冷、热总负荷值。
瓦与匹的换算。
（三）安装面选定情况1．安装面材质安装在建筑物的墙壁或屋顶时，必须是实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；2．安装面承重建筑物预留有空调器安装面时，必须采用足够强度的钢筋混凝土结构件，其承重能力内机安装面应大于 120kg/m2，外机安装面应大于 300kg/m2；（室外机重量的 3 倍或外加 100KG？）3．安装面加固措施安装面为木质、金属或非金属等结构，其强度明显不足（外机安装面承重能力＜ 300kg/m2，内机安装面承重能力 <120kg/m2）时，应否采取相应的加固、支撑和减振措施，能否确保空调器的正常运行；4．通风、减震、防锈蚀效果检查安装后的通风，噪声等实际情况。
（四）附件连接与安装情况1．安装附件⑴配管连接管安装情况①壁挂式空调室内、外机连接管道安装情况可视部分长度；内外机管道是否横平竖直；室外机多余管道部分，应盘于室外机背后。
②柜式空调的内机引出连接管道部分，如厂家配有防割垫圈，一定要正确安装到位，如没有一定要注意对管线的保护，防止割破管线和保温层。
3、内外机连接管道包扎，水管在下方，电源在上方。
不能包扎一起（防止电线有接头潮湿引起电器火灾），包扎要求匀均，松紧适度，由内向外，包扎带重叠部分应为包扎带宽度的 1/2 。
4、管道弯曲整形管道时，应尽可能形成大的直径（半径为 100mm以上）；管路要求横平竖直，管壁要求平整，无明显凹坑，压坏的现象。
注：当外机安装高于内机时，在墙洞出口，须做回水弯；外机接管时，必须做回油弯，如图 3-2（图 3-2 ）5、水管排水要求，如图3-3 所示（图 3-3 ）（1）出水管应出墙150mm以上，如遇有统一下水道的，有平台地漏的，需把出水管插入下水管和地漏中，切忌落水管出墙太长且不固定，以免水滴溅落影响邻居和楼下用户；（2）排水管的直径应大于或等于连接管的直径，排水管下垂坡度至少应为 1/100 ，以防形成气堵流水不畅，若无法使排水管有足够的坡度，应安装排水提升管（吸顶机、藏天花机），排水提升管的提升高度各厂家产品不同，数据也不相同，但要与机组成直角，保证冷凝水可以顺利排出。
详见图 3-4 、图 3-5 所示。
（图 3-4 ）（图 3-5 ）连接件：配管护套：⑵电器配线①空调器的电源线和电气控制线及其连接是否达到有关国家标准要求，其互连线和控制电缆线的接线和接线端子，是否清晰明了、准确无误，无交叉、缠绕；②空调器的电气连是否采用专用分支电路，容量是否满足大于空调器最大额定电流值的 2 倍。
检查连接电线的线径 ( 横截面积 ) 应符合用户家庭使用电量的最大值；③空调器是否有专用电源插座，电源线路是否安装漏电保护器或空气开关等保护装置；④空调器的室内、室外电气连接线无拉伸和扭曲缠绕。
延长线是否采用符合要求的导线，并在该产品规定的最大连线长度内。
⑤电源插座是否为带安全地线的三线插孔插座，插座是否与待装空调器电源插头相匹配。
容量是否满足不小于所装空调器额定电流的 2 倍，并置于靠近空调器随机电源插头所及之处。
小于等于 4500W的空调器是否使用 16A 插座，大于 4500W的空调器是否选择空气开关。
⑥空调器的安装是否有良好的接地。
接地线与接线端子或接地终端是否紧固连接、妥善锁紧或焊接为一体，是否保证有效接地。
建筑物无接地线时，安装人员是否暂缓安装，或与用户协商采取了正确、有效的接地措施后才安装。
接地端子或接地触点与触及空调器金属外壳之间电阻是否小于等于 4Ω，接地线是否专用。
电子控制器：2．安装件安装架；紧固件：外机普通安装支架与安装面连接，膨胀螺栓至少使用Φ10×100mm（规格）6 个以上，4500W以上的外机不少于 8 个膨胀螺栓；四个底角螺栓是否全部安装到位，松紧适度。
（五）安装位置选定情况1．安装位置室内机：是否符合国标有关要求。
依据室内机具体安装形态，距侧墙、距房顶、距地面、距后墙距离是否达到国标要求；水平是否达到要求；空调器工作范围是否覆盖消费者主要使用区域；是否充分考虑室内空调位置和布局，使气流组织合理、通畅。
室外机：是否符合国标有关要求。
依据室内机具体安装形态，安装架底部距地面的距离应大于 2.5 米，距上、左、右、背面距离是否达到国标要求；直接落地时应罩上自做的隔离金属网罩；安装支架是否脚手空间，以便于安全操作和以后的维修；是否保持水平及固定，不因震动而位移；如安装在窗台下面，是否免高于窗台；室外机安装水平情况；室外机安装位置、管道的走向是否整齐一致；是否避开易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀性气体的环境；是否避开人工强电、磁场直接作用的地方；是否尽量避开易产生噪音、振动的地点；是否尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙多、阳光直射、室外通风散热不畅或有高温热源）的地方；是否是儿童不易触及的地方；是否充分考虑环保、市容的有关要求；在名优建筑物和古建筑物、城市主要街道两侧建筑物上安装的空调器，是否遵守城市市容的有关规定。
6、空调器联机配管长度与室内、室外机落差见表（2-1 ）序号型号最大长度最大落差12P 以下挂机10m3m2一拖二单台 10m3m3一拖三单台 15m3m42P柜机15m5m53P柜机<50m<50m65P柜机<50m<50m（表 2-1 ）7、线路连接（ 1）端子排连接安装人员应按照电气接线图，分清端子序号及配线颜色，将端子正确接入端子排。
连接时配线插入端子排的长度以 7mm左右为宜，使用连接环进行连接时注意必须完整接入，紧固时应加垫专用垫圈，并使用原机所配螺钉紧固，确保连接牢固。
（ 2）加长线连接空调器安装时，经常会遇到连机线长度不够的情况，这时原则上应换用整根连机线，如情况特殊，可对导线进行同规格、同质量连接加长使用。
加长线路时，连接处通常称之为接头。
接头常常是线路故障的所在。
接头质量差，常会引起空调器内外机不供电、通信不良，严重时会产生电气安全事故，甚至会导致火灾，所以要求导线间的连接紧密可靠，接头处的绝缘强度应不低于导线本身的绝缘强度。
① 线头的切剥：做接头前先切剥导线的端部绝缘层，并将裸露的导体表面清理干净。
剥去绝缘层的长度一般是 10 mm -15mm。
截面积小的单股导线剥去长度可以短些，截面积大的多股导线剥去长度应长些。
切剥绝缘层时，应注意不能损伤线芯，以免连接强度变差和接通不良。
② 单股导线的连接：单股铜导线连接多股芯线的连接方式；分为自身缠接和用绑线绑接两种。
连接后要求缠接或绑接紧密可靠。
③ 多根单股平行导线的连接：多根单股平行导线的分支连接方法同单股导线的连接，但各分支选用的接点一定要错开约 30mm，并要求与连接选用的导线对应一致，多根单股导线连接后保持平行，不可相互缠绕。
④ 导线接头的包扎：导线接头用绝缘带包扎。
常用的绝缘带有橡胶带、黄腊布带、带粘性的黑胶布带以及带粘性的聚酯带等。
缠绕包扎时，先要在绝缘层上包扎一定长度，然后再将裸露部分包紧。
导线接头还要用防水胶带进行防潮包扎，以防因为联机管上的凝结水渗进绝缘带，而导致绝缘失效。
（六）检查墙洞1、连接内外机的管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。
如图3-5 所示。
2、空调安装完毕后应堵墙洞, 防止雨水渗入损坏墙面、地板，防止蚊虫进入。
3、堵墙洞要求，外观应呈小半圆型，松紧适度，无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成内机漏水。
（墙洞的材料一般用油泥、石膏粉、发泡剂，水泥）图3-5（七）检查空调支架1、承重；空调器安装后，其室内机安装面的承载能力应分别为空调器室内机组重量的4 倍，其安装面应适于空调器的安装，其室外机支架的承受重量不低于（人重+机重）只和的二倍以上，当机组自重超过120KG时，其安装架不得离开地面悬挂安装。
2、防松；空调器安装时其安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠，确保安装后的空调器不滑脱，翻倒式跌落。
并且，室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落引起事故。
3、防锈；钢制安装架与外露紧固件应进行防锈处理。
应采取除锈和涂防锈漆两遍处理。
4、对安装架的要求：空调器安装架在加工制作时，应考虑承重强度，耐锈蚀和维修方便，其材料一般为碳钢，成品应先进行镀锌，然后再涂漆和涂塑处理。
固定安装架与墙体用的膨胀螺栓规格应≥ M8，表面应镀锌处理。
空调器安装架的强度以及与墙壁之间紧固件的强度，应能承受180kg 以上的载荷，所以空调器安装架所用的角钢或槽钢，应符合GB/T7000-1988 碳素结构钢的要求。
（八）接地检查对安装固定好的空调器须检查和用户电源的接地可靠性。
（九）漏电检查1、空调器安装后进行试运行前，安装人员须用家庭用电安全显示试验盒对用户家的漏电器灵敏度进行检验试验。
2、用数字或指针万用表等仪器，对空调器金属外壳等，可能漏电的部分进行检查其对地绝缘电阻应≥ 2 MΩ以上。
3、用测电笔进行通电检验漏电现象。
（十）检验制冷剂泄漏及挤压空气排放空调器安装固定完毕试机前，应先进行制冷剂泄漏检查。
检漏主要针对空调内外机接管道的 4 个接口和截止阀的阀口等处。
双系统空调器和变频一拖多的接口及阀口更多，要逐一检漏，并进行空气排放。
现场常用的方法有：1、肥皂水检漏：分体式空调器开阀 10～15 秒钟（柜机 20～30 秒钟）关闭阀门，系统内各部分很快充满了大于空气压力 0.8Mpa 的气态制冷剂，用其静压压力（ 8 ㎏左右）进行检漏，在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏。
现场判断方法，通常观察3分钟无气泡出现即可认为合格。
2、检查无泄漏后，再开启液管阀芯90 度（细管），将系统中的空气挤压到气管（粗管），松开气管连接螺母排放系统中空气（根据不同机型排放时间控制在 10-20 秒），紧固气管连接螺母，彻底开启高、低压阀芯，完成空气排放。
（十一）试运行温度检验及漏水检验1、开机15-20 分钟以后，在距室内进出风口10—20mm处用温度计的检验头测量温度，制冷时进出风口温差应不小于10 度，在制热状态下（热泵型空调）进出风口温差应不小于15 度，电辅热型空调进出风口温差应不小于 23 度。
2、内机冷凝水通过机内接水盘、落水管自然流出室外。
（表 1-1 ）给出了不同环境条件下单位房间使用面积所需的冷负荷数值速算参考。