过滤器标准
过滤器技术标准
过滤器技术标准过滤器技术是一种常用的应用于工业生产、环境保护、医疗卫生和日常生活等领域的技术。
其基本原理是利用过滤介质，通过物理或化学方法对固体、液体或气体等物质进行过滤，从而分离出目标物质或去除杂质。
由于过滤器的种类繁多，应用范围广泛，因此对过滤器技术的标准化十分重要。
本文将通过对过滤器技术标准的介绍，为行业工作者提供参考和指导。
一、国际标准化组织（ISO）的相关标准国际标准化组织（ISO）是制定和颁布全球性工业标准的权威组织，其在过滤器技术方面也有着相关标准。
ISO 16890标准规定了空气过滤器的性能评价方法和等级，包括了粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等级别的要求。
ISO 19458标准则规定了流体过滤器的性能评价方法和等级，涵盖了固液分离、固气分离和液体过滤等。
这些标准的制定对于推动全球范围内过滤器技术的发展和应用具有重要意义。
二、国家标准化组织的相关标准各国的标准化组织也会针对本国的过滤器技术，制定相应的标准和规范。
以中国为例，中国国家标准化管理委员会（SAC）发布了GB/T 14295-2013《空气过滤器》、GB/T 14522-93《汽车用空气过滤器》和GB/T 17620-1998《汽车用燃料过滤器》等标准，对不同类型的过滤器产品提出了要求和测试方法。
这些标准的制定有利于规范我国过滤器技术的发展，保障产品质量和用户权益。
三、行业协会的标准化工作除了ISO和国家标准化组织的标准外，各个行业协会也会根据本行业的特点和需求，制定相关的技术标准。
欧洲空气过滤器协会（Eurovent）发布了Eurovent 4/21标准，该标准涵盖了空气过滤器的分类、性能评价、清洗方法等内容，成为欧洲地区空气过滤器行业的依据。
美国ASME（美国机械工程师学会）发布的ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII规定了压力容器的设计和制造要求，也包括了压力容器内的过滤器。
过滤器壳体的标准
过滤器壳体的标准
过滤器壳体的标准因具体用途和类型而异，但一般需要满足以下要求：
1. 材料：过滤器壳体应采用耐腐蚀、耐高压、耐高温的材料，以确保长期稳定运行。
常用的材料包括不锈钢、碳钢、塑料等。
2. 结构：过滤器壳体应具有良好的结构强度和刚性，能够承受内部压力和外部载荷。
同时，结构设计应方便清洗和更换滤芯。
3. 尺寸：过滤器壳体的尺寸应符合相关标准和用户要求，过大或过小都可能影响其性能和安装。
4. 连接：过滤器壳体的连接部位应牢固可靠，密封性能好，以防止介质泄漏。
常见的连接方式包括螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等。
5. 标识：过滤器壳体上应有清晰的标识，包括型号、规格、生产日期等，以便用户识别和使用。
此外，不同类型的过滤器壳体可能还有各自特定的标准和要求，例如硅藻土过滤器的壳体应能承受一定的工作压力，球阀部件的尺寸和精度应符合相关标准等。
在具体应用中，建议根据实际需求选择合适的过滤器壳体，并参考相关标准和规范进行设计和制造。
水过滤器测试标准
水过滤器测试标准水过滤器测试标准是指对水过滤器进行性能测试的一系列标准和方法。
通过测试可以评估水过滤器的净化效果、滤芯寿命、流量等性能指标，为用户提供参考和选择合适的产品。
以下是水过滤器的常见测试标准及其解释。
1.滤芯材料测试滤芯是水过滤器的核心部件，其材料和质量直接影响净化效果和寿命。
滤芯材料测试的重点包括：滤芯材料的成分和含量、孔径大小及分布、过滤效率等。
常用的测试指标有孔径分布、含银量测试、重金属去除率测试等。
2.净水效果测试水过滤器的主要功能是去除水中的杂质和污染物，因此净水效果测试是评估产品性能的重要指标之一。
针对不同的水源和水质，可以测试水过滤器对悬浮物、有机物、重金属、细菌等污染物的去除率。
测试的方法可以采用实验室对样品进行分析，或者根据相关标准进行测定。
3.流量测试流量是指水过滤器在单位时间内能够处理的水量，是评估产品性能的重要指标之一。
流量测试通过测量水过滤器的进水压力和出水流量来确定。
常用测试方法有进水流速、出水流速、工作压力等测试，可以评估水过滤器在不同工况下的实际性能。
4.滤芯寿命测试滤芯寿命是指滤芯使用一定时间后，净化效果下降到一定程度需要更换的时间。
滤芯寿命测试通过连续运行水过滤器，定期取样进行净化效果测试，以评估滤芯的使用寿命。
测试指标包括滤芯的净化效果随时间的变化、使用寿命预测等。
5.耐压测试耐压是指水过滤器在设定压力下不发生破裂、泄漏等现象，保证产品的安全性能。
耐压测试可以通过使用高压设备给滤芯施加压力，观察其是否发生破损来评估产品的耐压性能。
6.环境适应性测试环境适应性测试是对水过滤器在环境条件变化下的性能进行评估。
常见的测试内容包括温度变化、湿度变化、振动和冲击等环境因素对产品性能的影响。
通过该项测试可以评估产品在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
7.注水速度测试注水速度是指水过滤器吸收水分的速度，通常用于评估产品的使用便捷性。
通过测量滤芯吸收一定量水分的时间来确定注水速度。
精密过滤器国家质量标准
精密过滤器国家质量标准
一、过滤精度
精密过滤器的过滤精度是其最重要的性能指标之一。
过滤精度应符合相关国家和行业标准，以确保过滤器的过滤效果和过滤后的水质符合要求。
二、过滤效率
过滤效率是指过滤器在单位时间内通过的流体量与总流量的比值。
高效率的过滤器可以减少流体通过的阻力，提高过滤器的性能和使用寿命。
三、机械强度
精密过滤器应具有足够的机械强度，以承受流体压力和温度变化等外部因素的影响。
过滤器的机械强度应符合相关国家和行业标准，以确保其稳定性和可靠性。
四、耐腐蚀性
精密过滤器应具有良好的耐腐蚀性，以适应不同介质和环境条件下的使用。
过滤器的材料应具有耐腐蚀性，以防止因腐蚀而影响过滤效果和使用寿命。
五、寿命
精密过滤器的寿命是评价其质量和性能的重要指标之一。
在正常工况条件下，过滤器的使用寿命应达到相关国家和行业标准的规定。
六、易于更换
精密过滤器应易于更换，以便在需要时方便地进行维护和保养。
过滤器的更换应简单易行，且不会对设备造成损坏。
七、卫生标准
精密过滤器应符合相关的卫生标准，以确保其在使用过程中不会对水质产生二次污染。
过滤器的材料和结构应符合卫生要求，以防止细菌和微生物的滋生。
八、环保要求
精密过滤器在生产和使用过程中应符合环保要求，以减少对环境的影响。
过滤器的材料应可回收利用，且在使用过程中不会产生有害物质。
同时，在生产和销售过程中也应遵守相关环保法规和政策。
初效过滤器过滤标准
初效过滤器过滤标准
初效过滤器过滤标准主要有以下三种：
1. 根据欧洲标准，初效过滤器分为G1~G4四个级别。
其中，G1过滤效率为40%\~60%，G2过滤效率为65%\~85%，G3过滤效率为85%\~95%，G4过滤效率为95%\~99%。
过滤粒径为≥5.0um，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等，主要应用在办公楼、会议室、体育馆、机场等大型民用建筑通风空调系统中的粗效过滤段。
2. 初效过滤器过滤标准效率：G1：40%\@5\~10um、G2：65%\@5\~10um、G3：85%\@5\~10μm、G4：90%\@5\~10um（计重法）。
3. 初效过滤器也可分为四个级别，从G1到G4，其对应的效率分别为20%\~50%\（对应美国标准C2\~C4\）、50%\~70%\（对应美国标准L5\）、70%\~80%\（对应美国标准L6-L7\）、80%\~95%\（对应美国标准L8\）。
另外，G4级别的过滤器可以采用高效过滤器作为预过滤器，以延长高效过滤器的使用寿命。
注意，初效过滤器的过滤标准根据不同的级别和应用场所有所不同。
过滤器标准
过滤器标准
过滤器是一种用于将杂质、不纯物质或废弃物物理隔离或删除的设备或方法。
它是许多工业和生活领域中常用的一种分离技术。
过滤器的基本原理是通过一系列孔隙或网格来阻止或限制固体颗粒或液体中的杂质通过。
其设计和制造可以根据所需的应用和要过滤的物质的属性而有所不同。
过滤器的标准通常包括以下方面：
1. 孔隙大小：过滤器的孔隙大小决定了能够通过的物质的大小范围。
如果孔隙大小较小，则只能通过较小的颗粒或液体分子，而较大的物质将被阻止。
孔隙大小可以根据需要进行调整。
2. 过滤效率：过滤器的效率是指其能够过滤掉的杂质的数量和大小的能力。
高效的过滤器能够有效地过滤掉更多的杂质，提供更纯净的输出。
3. 流量：过滤器的流量是指单位时间内通过其的液体或气体的数量。
流量较大的过滤器适用于需要处理大量物质的应用，而流量较小的过滤器则适用于需要较高过滤效率的应用。
4. 耐压能力：过滤器需要能够承受所需的工作压力，以确保其正常运行。
耐压能力取决于过滤器的设计和材料。
5. 耐腐蚀性：过滤器需要能够耐受所处理液体或气体的化学性
质，以防止其腐蚀或破坏。
耐腐蚀性可以通过选择合适的材料来实现。
6. 维护和清洁：过滤器需要定期进行维护和清洁，以确保其正常运行和延长使用寿命。
过滤器应易于拆卸和清洗，同时还需要考虑易于更换滤芯或滤网。
过滤器的应用非常广泛，包括饮用水处理、污水处理、医药制造、食品加工、电子设备制造等领域。
通过选择合适的过滤器标准，可以确保所需的杂质分离和保证产品质量。
芯式过滤器设计标准
芯式过滤器是一种精密过滤设备，其设计标准涉及多个方面。
以下是一些主要的设计标准：
1. 过滤精度：芯式过滤器的过滤精度应满足相关行业标准和需求，确保过滤后的水质、气溶胶或其他介质达到预定的质量要求。
2. 通量能力：设计时应充分考虑芯式过滤器的通量能力，确保在规定的压差下，过滤器能够稳定工作并提供足够的过滤速度。
3. 滤芯材料：滤芯材料的选择应具有较高的过滤效率、足够的强度、良好的化学稳定性以及耐磨性能。
此外，滤芯材料还需易于清洗和更换。
4. 滤芯结构：芯式过滤器的滤芯结构设计应有利于提高过滤效果，降低压差，并便于清洗和更换。
常见的滤芯结构包括线绕蜂房式滤芯和熔喷滤芯等。
5. 进出口布局：设计时应合理布局进出口管道，以便于流体的流入和流出，同时减少压力损失。
6. 排污系统：芯式过滤器应配备有效的排污系统，便于清洗和排放污染物。
排污系统可采用自动控制阀、控制器等设备，实现自动化操作。
7. 控制系统：设计时应考虑芯式过滤器的控制系统，确保过滤器在满足过滤效果的同时，能够实现节能、高效、安全的目标。
8. 结构强度：过滤器的结构强度应满足其在使用过程中承受压力、振动等环境条件的要求。
9. 耐腐蚀性：针对不同行业和应用场景，芯式过滤器应具备良好的耐腐蚀性能。
10. 易于维护：设计时应考虑过滤器的维护需求，确保其在使用过程中能够方便地进行清洗、更换滤芯等操作。
高效过滤器最新标准规范
高效过滤器最新标准规范1. 引言高效过滤器在工业、医疗、科研等领域扮演着至关重要的角色。
随着环境问题日益严重，对高效过滤器的性能要求也越来越高。
本规范旨在提供一套统一的性能评价标准，以确保高效过滤器能够满足现代环境治理的需求。
2. 术语和定义- 高效过滤器：指能够捕获0.3微米及以上颗粒物，过滤效率达到99.97%以上的空气过滤器。
- 过滤效率：指过滤器捕获颗粒物的能力，通常以百分比表示。
3. 性能要求- 过滤效率：对于0.3微米颗粒物，过滤效率应不低于99.97%。
- 容尘量：过滤器在达到其额定阻力之前能够容纳的颗粒物总量。
- 阻力：过滤器对空气流动的阻力，通常以帕斯卡（Pa）表示。
- 耐久性：过滤器在长时间使用后仍能保持其性能的能力。
4. 结构和材料- 过滤器应使用无毒、无害、不易燃的材料制成。
- 结构设计应保证过滤器的稳定性和耐用性。
5. 测试方法- 过滤效率测试：采用标准测试粉尘，通过粒子计数器测定过滤前后的颗粒物浓度。
- 阻力测试：测量过滤器在特定风速下的阻力大小。
- 耐久性测试：模拟实际使用环境，测试过滤器在一定时间内的性能变化。
6. 安装和维护- 过滤器的安装应遵循制造商的指导，确保其正确安装。
- 定期检查过滤器的阻力和过滤效率，必要时进行更换。
7. 安全和环保- 过滤器的生产和使用应符合相关的安全和环保法规。
- 废弃的过滤器应进行适当的处理，避免对环境造成二次污染。
8. 标准更新- 本规范将根据技术进步和市场需求定期进行更新。
9. 结语高效过滤器的最新标准规范旨在指导制造商和用户选择和使用高性能的过滤器，以提高空气质量，保护人类健康和环境安全。
请根据实际应用场景和具体需求，参考上述规范进行高效过滤器的选择和使用。
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空气过滤器1范围本标准规定了空气过滤器(简称过滤器）的术语与定义、分类与标记、要求，试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于常温、常湿、包括外加电场条件下的通风、空气调节和空气净化系统或设备的干式过滤器。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志GB/T1236—2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分.?试验方法试验C AB:恒定湿热试验GB/T2621 1—2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分：文丘GB—2005家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T4857.23—2003包装运输包装件随机振动试验方法GB/T6167尘埃粒子计数器性能试验方法GB/T8170数值修约规则GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T18883—2002室内空气质量标准GB50243通风与空调工程施工质量验收规范3术语与定义以下术语与定义适于本标准。
干式过滤器DRY TYPE FILTER滤料既不浸油，也不喷其他液体的过滤器。
亚高效过滤器 SUB^HEP A(HIGH EFFICIENCY PARTICULATE AIR) FILTER按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于〇.5 /IM微粒的计数效率大于或等于95%而小于99.9%的过滤器。
高中效过滤器 HIGH EFFICIENCY FILTER按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于/IM微粒的计数效率大于或等于70%而小于95%的过滤器。
中效过滤器 MEDIUM EFFICIENCY FILTER按本标准规定的方法检验，对粒径大于等于 FXM微粒的计数效率小于70%的过滤器。
其中中效1型过滤器计数效率大于或等于60%、中效2型过滤器计数效率大于或等于40%而小于60%，中效3型过滤器计数效率大于或等于20%而小于40%。
粗效过滤器ROUGHING FILTER按本标准规定的方法检验，不满足中效及以上级别要求的过滤器。
其中粗效1型过滤器计数效率大于或等于50%，粗效2型过滤器计数效率大于或等于20%而小于50%，粗效3型过滤器标准人工尘计重效率大于或等于50%，粗效4型过滤器标准人工尘计重效率大于或等于10%而小于50%。
静电过滤器 ELECTRIC AIR FILTER利用高压静电场使微粒荷电，然后被集尘板捕集的空气过滤器。
框架FRAME容纳滤料、保持过滤器外形、承受安装和使用时外力的壳体。
支撑体 UNDERPROP支撑滤料或使滤料间空气通道保持一定形状的部件。
气溶胶发生器AEROSOL GENERATOR空气过滤器计数效率检测时，提供稳定的试验用气溶胶的发生装置。
10额定风量 RATED AIR FLOW规定的过滤器在单位时间内设计处理的风量，或过滤器迎面风速乘以过滤器迎风面积，单位以 M3/H 表示。
3.11粒径 PARTICLE SIZE用某种测定方法测出的表征粒子大小的名义尺寸，并不含有具体的几何形状的意义.当用光散射粒子计数器测定时，粒径是指与标准粒子散射光强度作等效比较而获得的综合效果，代表着某一几何尺寸范围的粒子大小。
3.12含尘浓度 DUST CONCENTRATION指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。
当以P/L为单位表示时，称为计数浓度；当以 MG/M3为单位表示时，称为计重浓度。
3.13粒径分组 PARTICLE SIZE GROUPING根据本标准的需要，将试验空气中所含的悬浮粒子按粒径大小分为2组，即大于或等于0.5/IM和大于或等于 JUM。
3.14计数效率 COUNTING EFFICIENCY指未积尘的受试过滤器上、下风侧气流中气溶胶计数浓度之差与其上风侧计数浓度之比，即受试过滤器捕集粒子数量的能力，该效率以百分数（％)表示。
3.15人工尘 SYNTHETIC DUST指本标准使用的模拟大气尘的混合尘源。
3.16人工尘发生器 SYNTHETIC DUST GENERATOR指把人工尘按一定要求发散到空气中去形成比较均匀的分散系的设备。
3.17末端过滤器FINAL FILTER指用来捕集透过受试过滤器的人工尘的过滤器。
3.18计重效率 ARRESTANCE指用人工尘试验过滤器，在任意一个试验周期内，受试过滤器集尘量与发尘量之比，即受试过滤器捕集灰尘粒子质量的能力，该效率以百分数（％)表示。
3.19初始计重效率 INITIAL ARRESTANCE指用人工尘试验过滤器，第一个试验周期内中间状态的计重效率，该效率以百分数（％)表示。
3.20平均计重效率 AVERAGE ARRESTANCE指用人工尘试验过滤器，在额定风量下阻力达到终阻力的期间内，若干次测得的计重效率的算术平均值，该效率以百分数（％)表示。
初阻力 INITIAL PRESSURE DROP指未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻力，单位以P A表示。
终阻力 FINAL PRESSURE DROP指在额定风量下由于过滤器积尘，而使其阻力上升并达到的规定值。
可以是表3规定的值，也可以由生产厂家推荐，单位以P A表示。
容尘量 DUST HOLDING CAPACITY指在额定风量下，受试过滤器达到终阻力时所捕集的人工尘总质量，单位以G表示。
4分类与标记分类1.1按性能分类粗效过滤器，分成粗效1型过滤器、粗效2型、粗效3型、粗效4型过滤器;中效过滤器，分成中效1型过滤器、中效2型过滤器和中效3型过滤器；高中效过滤器；亚高效过滤器。
按型式分类平板式；折褶式；袋式；卷绕式；筒式；静电式。
4.按滤料更换方式分类可清洗；可更换；一次性使用。
按规格分类过滤器的基本规格按额定风量表示。
小于1〇〇〇M3/H的规格代号为0，1000M3/H规格代号为,每增加100M3/H即递增0.1，增加不足100M3/H的规格代号不变，见表1。
标记.1过滤器外形尺寸表示原则为：以气流通过方向为深度，以气流通过方向的垂直截面正确地安装时的垂直长度为高度，水平长度为宽度。
标记如下(代号含义见表1):标记示例A)即中效2型空气过滤器，折褶式，一次性使用的，额定风量为1500 M3/H，无防火要求；即粗效3型空气过滤器，平板式，可清洗的，额定风量2000 M V H，有防火要求。
5基本规定、材料与结构1基本规定过滤器按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产。
框架或支撑体无凹凸疤痕、破损、外形完整规矩。
5.滤料无损伤。
静电空气过滤器单相额定电压不应大于250V，三相额定电压不应大于480V，额定频率应为50H Z的静电空气过滤器机组。
5.静电过滤器应设置断电保护，保证在打开机组结构进行维修或维护时，其内部装置自动断电。
5.1.6静电空气过滤器为公众易触及的器具，其防触电保护应符合GB4706.1—2005规定的I类器具的要求，即试验探棒不应触及带电和可能带电的部件。
材料滤料效率、阻力、强度、容尘量等性能应满足同类过滤器性能要求；应符合国家颁布的卫生要求，并不产生二次污染；厚度、密度应均匀，不应含有硬块等明显杂物，表面不应有裂缝，空洞等外伤；可再生或可清洗的滤料，再生或清洗后的效率不应低于原指标的85%，阻力不应髙于原指标的115%，强度仍应满足使用要求。
粘结剂和密封胶粘结剂的剪力强度和拉力强度应不低于滤料强度，其耐温耐湿应与滤料相同；密封胶应保证过滤器阻力在使用极限条件下，运行时不开裂，不脱胶，并且有弹性，其耐温耐湿应与滤料相同。
结构.〗框架或支撑体当框架或支撑体既当作滤料支撑体又当作过滤器密封端面框架时应有强度和刚度的要求；当框架或支撑体仅作为滤料支撑体用时，允许有一定的变形，但是不能影响过滤器的安装和正常使用。
密封措施滤芯与框架(或支撑体)压接应紧密，如用胶封，则粘接应牢固，无漏孔及脱开裂缝。
粘结处、缝接处在撕裂试验后不开裂；框架(或支撑体)端面若有密封垫，密封垫应平整，具有弹性，与框架(或支撑体)粘接要牢固。
可清洗、可更换的过滤器应拆装方便，清洗方法简单。
5.3.4卷绕式过滤器运转部件应灵活、滤料不偏斜、卷绕速度均匀。
6要求1尺寸偏差1.1外形尺寸外形尺寸允许偏差见表2。
表2外形尺寸允许偏差单位为毫米平面度亚高效过滤器端面及侧板平面度应小于或等于1.6 MM。
效率、阻力.1过滤器的效率、阻力应在额定风量下符合表3的规定；6.2.2未标注额定风量，应按表3规定的迎面风速推算额定风量，并按附录A和附录B进行试验；在满足本标准规定的额定风量下的初阻力的情况下，过滤器的初阻力不得超过产品标称值的10%。
表3过滤器额定风量下的效率和阻力注：当效率测量结果同时满足表中两个类别时，按较高类别评定。
容尘量过滤器必须有容尘量指标，并给出容尘量与阻力关系曲线。
过滤器实际容尘量指标不得小于产品标称容尘量的90%。
抗撕裂在抗撕裂试验中及试验后不得有滤芯撕裂，从框架(或支撑体)移位或其他的损坏。
耐振动过滤器经振动试验后，效率和阻力仍应符合表3的规定。
清洗过滤器清洗后的效率不应低于原指标的85%，阻力不应高于原指标的115%，强度仍应满足使用要求。
防火过滤器如有防火要求，应满足GB8624的相关规定。
储存过滤器经过高温高湿储存后，阻力仍然满足表3的要求，效率不低于试验前的90%，且要求外观不滋菌，不生酶。
绝缘电阻机组按7.9的方法试验，其冷态绝缘电阻不应小于2M N。
■6.10电气强度机组按7.10的方法试验，应无击穿。
6.11泄漏电流机组按7.11的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值不应大于1 M A。
6.12接地电阻机组在明显位置应有接地标识，接地端子和接地触点不应连接到中性接线端子。
按7.12的方法试验，其外露金属部分和接地端子之间的电阻值应不大于〇.1 N。
6.13湿热试验机组湿热试验按的方法进行试验，应符合：机组带电部分与非带电部分之间绝缘电阻值不小于2M N;施加表4规定电压1 MIN，应无击穿。
6.14臭氧臭氧发生浓度1 H均值应低于0.16 MG/M3。
7试验方法1尺寸偏差7.1.1长度用分度值不大于〇.1 MM的游标卡尺检查。
平面度用平板和塞尺检查，平板精度为3级，塞尺厚度范围为0.02 MM?0.50 MM。
效率、阻力应按附录A和附录B规定的方法测定额定风量下的效率和阻力。