海天注塑机操作
海天注塑机操作
七、温度设定 ..........................................................八、自动警报使用说明：.........................................九.模具读取及存储 ..................................................十、参数 .................................................................10-1参数1 ............................................... 10-2参数2 ............................................... 10-3参数3 ...............................................十一、归零资料画面................................................十二、版本/日期/时间设定画面............................. 十三、输出入检测....................................... 十四、系统压力检测画面................................... 十五、输出/输入检测分配.................................. 十六、参数表.............................................十八、机械手装设使用说明 ..................................... 附件一: ....................................................................一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：●键盘使用注意事项:(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
海天注塑机操作
A63-I500 NRTC射出成型机操作手册弘讯科技股份有限公司目录海天注塑机操作一．操作面板使用说明：31-1.萤幕键盘：31-2.资料设定的存储：3二、画面说明72-1、开机步骤：72-2、操作画面说明: 82-3、开关模资料设定：9三、射出/储料/射退设定：113-1.射出/保压设定： 113-1-2 射出/保压切换 123-1-2 射出监测及上下限133-2.储料/冷却画面说明：14四、脱模/座台/调模/吹气条件设定：154-1、脱模/座台/调模资料15五、中子使用说明：18六、其它条件及功能选择：20七、温度设定21八、自动警报使用说明：22九.模具读取及存储24十、参数2610-1 参数1 2610-2 参数2 2610-3 参数3 27十一、归零资料画面27十二、版本/日期/时间设定画面28十三、输出入检测 30十四、系统压力检测画面33十五、输出/输入检测分配 33十六、参数表35十八、机械手装设使用说明46附件一: 47一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：键盘使用注意事项:如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
解决方法：请按删除键,重新输入正确资料。
1-2.资料设定的存储：一、料栏位输入数字正确,并且xx游标会自动xx到下一个资料栏位。
二、输入资料后按输入键或方向键,选择下一设定栏位。
三、输入完资料后按设定键储存资料，并且回到操作状态画面。
四、更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失。
五、如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下，使用模组储存功能来完成。
键盘作为使用者与机器沟通的界面，而机器运行状态显示于操作画面中。
1-3、操作按键手动键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，本即是一个还原键。
半自动键 : 按下此键时，机器处于自动循环，每一循环开始，均需开关xx一次，才能继续下一个循环。
海天注塑机操作规程(培训资料)
海天注塑机操作规程(培训资料)1000字
1. 注塑机的启动
（1）开机前检查各电器设备电线和电器防护装置是否安全可靠。
（2）打开制冷水泵，调节冷却水温，启动水循环系统。
（3）筛选并加热所需的塑料原料，注入注塑机料筒内。
（4）打开注塑机的总电源并确认系统工作情况正常。
（5）打开液压泵，启动液压系统。
2. 操作规范
（1）每次更换不同颜色或者型号的塑料原料，需要清洗注塑机内部，以免原料混杂。
（2）停机时需要关闭注塑机的电源，防止电器设备故障。
（3）清理注塑机时要关闭注塑机的电源，并用适当的工具进行清洁
操作。
（4）操作人员需要保持清醒和警觉，不得饮酒和进行其他妨碍处理
安全的行为。
（5）操作人员需要熟知注塑机的工作原理和各部件的作用。
（6）非专业人员不得随便擅自拆卸和改动注塑机设备，以免影响注
塑机的正常工作。
3. 其他安全注意事项
（1）注塑机工作过程中不要将手伸入注塑机内部。
（2）注塑机工作时不要在旁边游戏打闹，以免引起危险。
（3）如果发现注塑机有异常声响，操作人员应该立即停机检查。
（4）注塑机发生故障时，要选择标准的故障处理流程，不得私自处理，以免出现更大的损失。
（5）需要定期对注塑机和液压系统进行维护与检修，保证设备的良
好运转。
以上就是海天注塑机操作规程的相关内容，希望对操作注塑机的人员有所帮助，提高工作安全和生产效率。
海天注塑机操作规程(培训资料)
海天注塑机操作规程(培训资料) 1）注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩.2）设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位，储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩.当安全门打开，移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只.在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行移动模板程开关起2连锁1保护3作用，将主4 11辅操前模板10 作规程面9 5的二67 1、2:锁紧螺母扇安83：机械保险杆全门4:保险挡板5:保险罩关上，11:机械保险触板三只机械安全装置图行程开关动作，移动模板闭合。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程摘要：一、海天注塑机pl1200 简介二、操作前的准备工作三、机器的启动与关闭四、参数设置与调整五、模具的安装与卸载六、注射过程与监控七、故障排除与维护正文：海天注塑机pl1200 是一款性能优越、操作简便的注塑机，广泛应用于各种塑料制品的生产。
本文将详细介绍其操作教程，帮助用户更好地使用这款机器。
一、海天注塑机pl1200 简介海天注塑机pl1200 采用先进的液压传动技术，具有高速、高效、高精度的特点，可满足用户对各种塑料制品的生产需求。
二、操作前的准备工作在操作注塑机之前，需做好以下准备工作：1.检查机器的油位、油质及电器设备是否正常；2.清理工作台及模具，确保无杂质；3.检查模具是否安装牢固，无松动现象；4.检查注射筒是否清洁，无堵塞；5.检查安全设施是否完好，如防护罩、限位开关等。
三、机器的启动与关闭1.启动机器：打开电源，按下启动按钮，机器开始启动；2.关闭机器：先关闭注射按钮，等待注射筒完全停止后，再关闭电源，机器关闭。
四、参数设置与调整1.调整注射速度：通过调节注射压力和螺杆转速，控制注射速度；2.调整注射压力：通过调节液压系统的工作压力，控制注射压力；3.调整模具温度：通过调节模具的冷却水温度，控制模具温度；4.调整保压时间：通过调节保压阀，控制保压时间。
五、模具的安装与卸载1.安装模具：将模具安装到模具座上，并固定好模具；2.卸载模具：先关闭注射按钮，等待注射筒完全停止后，松开模具固定螺丝，将模具卸下。
六、注射过程与监控1.合模：将模具合紧，确保无间隙；2.注射：打开注射按钮，进行注射；3.保压：注射完成后，进行保压，使制品充分凝固；4.冷却：保压完成后，打开模具冷却水，进行冷却；5.开模：冷却完成后，打开模具，取出制品。
七、故障排除与维护1.故障排除：如发现机器故障，应立即停机，检查原因，并采取相应措施；2.维护保养：定期对机器进行维护保养，如更换易损件、检查油路、清洁机器等。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程海天注塑机PL1200操作教程简介本文旨在提供一份详细的操作教程，帮助用户熟悉海天注塑机PL1200的操作流程和注意事项。
准备工作•确保注塑机已经正确接通电源，且电源稳定。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。
步骤1.打开电源开关，确保操作面板上的所有指示灯都亮起。
2.将待加工的原料放入料斗中，确保重量和质量的准确性。
3.调整注塑机控制面板上的温度设定，根据所需产品来设定合适的模具温度和料斗温度。
4.按下启动按钮，注塑机将开始预热和加工过程。
5.监控注塑机操作面板上的各项指示数据，确保温度、压力等参数稳定。
•在操作注塑机之前，请戴好防护手套和口罩，确保人身安全。
•严禁用手触碰注塑机的运动部分，以免发生意外。
•在运行过程中，严禁将手或其他物品伸入注塑机内部。
•注意观察注塑机的运行状态，如发现异常情况，请及时停机检查。
•操作结束后，及时清理注塑机和工作区域，保持整洁。
结论以上就是海天注塑机PL1200的操作教程，希望能对用户在操作过程中有所帮助。
请注意遵守安全操作规程，确保工作安全和产品质量。
维护和保养定期检查•检查注塑机的电源线是否损坏或老化，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的管路是否漏水或漏油，如有问题，请及时修理。
•检查注塑机的螺杆和模具是否有磨损和变形，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否污浊，如有问题，请及时更换和清理。
•使用软布和清洁剂清洁注塑机的外壳和操作面板，保持整洁。
•使用吸尘器清理注塑机的内部和工作区域，去除灰尘和杂物。
润滑注塑机•根据注塑机的使用手册，定期给注塑机润滑油加注或更换。
•清理注塑机的润滑部位，确保润滑效果和运行顺畅。
故障排除常见问题及解决方法问题1: 注塑机无法启动•检查电源是否正常连接。
•确保控制面板上的指示灯都亮起，显示正常。
•确保主机内部的保险丝是否熔断，如有问题，请更换。
问题2: 注塑机加工的产品出现质量问题•检查原料质量和注塑机的设定参数是否匹配。
海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全以及提高生产效率和产品质量，合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料，包括设备的基本原理、操作流程、安全注意事项等。
二、设备基本原理1. 注塑机的工作原理：注塑机通过将塑料加热熔化后，通过注射装置将熔融塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分：注塑机主要由注射装置、熔融系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查注塑机的电源、润滑油、水源等是否正常。
c. 检查模具是否安装正确、紧固可靠。
2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关。
b. 按照设备说明书调节温度、压力等参数。
c. 启动液压系统，确保注塑机的液压系统正常工作。
d. 检查各个动作机构是否灵活可靠。
3. 加料操作：a. 检查料斗中的塑料颗粒是否干燥、无杂质。
b. 打开料斗的盖子，将塑料颗粒倒入料斗中。
c. 调节注射装置的进料量，确保塑料颗粒的加料量符合要求。
4. 开始注塑：a. 将模具安装到注塑机上，并确保模具的冷却系统正常工作。
b. 调节注射装置的注射速度、压力等参数。
c. 启动注射装置，将熔融的塑料注入模具中。
d. 观察注塑过程中的温度、压力等参数，及时进行调整。
5. 冷却与脱模：a. 注塑完成后，保持模具冷却一段时间。
b. 关闭注塑机的注射装置，停止注塑。
c. 打开模具，取出注塑制品。
d. 清理模具，确保模具表面清洁、无残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。
3. 在加料过程中，应注意塑料颗粒的质量和干燥程度，避免杂质进入注塑机。
4. 在清理模具时，应注意使用安全工具，避免划伤或其他伤害。
5. 定期检查注塑机的润滑油、电气设备等，确保其正常工作。
海天注塑机操作规程
海天注塑机操作规程(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程摘要：一、海天注塑机pl1200简介二、操作前的准备工作三、pl1200具体操作步骤四、注意事项及故障排除五、总结正文：海天注塑机pl1200是一款性能优越、操作简便的注塑机，它具有多种功能和优点，广泛应用于塑料制品生产行业。
本篇将为您介绍海天注塑机pl1200的操作教程。
一、海天注塑机pl1200简介海天注塑机pl1200采用先进的控制系统，具有高速、高效、高精度的特点。
它适用于各种塑料原料，可生产各种类型的塑料制品，如塑料桶、塑料瓶、塑料盒等。
二、操作前的准备工作1.检查设备外观：确保注塑机外观无损坏，各部件连接紧固。
2.检查电源：确保电源线接通，电压稳定。
3.检查油量：检查油箱内油量是否充足，如不足需及时添加。
4.检查冷却系统：检查冷却水是否畅通，水压是否正常。
5.检查安全设施：检查急停按钮、限位开关等安全设施是否正常。
三、pl1200具体操作步骤1.开机：将电源开关打到“开”的位置，注塑机开始预热。
2.设置参数：根据需要设定注射周期、注射速度、注射量等参数。
3.装模：将模具安装到注塑机上，并调整模具位置。
4.注射：将塑料原料加入到料筒中，合模，注射，等待塑料制品冷却。
5.取出制品：打开模具，取出塑料制品。
6.关机：将电源开关打到“关”的位置，结束操作。
四、注意事项及故障排除1.在操作过程中，应随时观察设备运行情况，如有异常声音、振动等情况，应立即停机检查。
2.定期检查油路、电路、气路，保持通畅，如有损坏应及时更换。
3.设备运行时，操作人员不得离开工作岗位，防止意外事故发生。
4.如遇故障，应根据故障现象，查看说明书或联系售后服务人员，进行排除。
通过以上教程，相信您可以顺利地操作海天注塑机pl1200。
9号海天机注塑操作指引
海天机操作指引
（操作平台页面）
F8温度设置页面
温度设定区域：根据所用料的不同来设定不同料的熔胶温度。
F3
射胶设定页面
注射时间设定区域
射胶设定区域：设置唧嘴到流道位置、流道到进胶点位置、产品90%位置、V/P 转保压位置。
以及各位置所用的压力、速度等设定。
保压设定区域：设置保压时应该所用的保压压力、保压速度、保压时间。
保压转换方式：保压转换方式有位置、时间、压力三种方式来控制。
但是海天机一般都是用位置来控制转保压方式。
F4
螺杆储料位置设定
螺杆储料设定区域：设置储料时的位置、压力、速度、背压
冷却时间设置。
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七、温度设定 ..........................................................八、自动警报使用说明：.........................................九.模具读取及存储 ..................................................十、参数 .................................................................10-1参数1 ............................................... 10-2参数2 ............................................... 10-3参数3 ...............................................十一、归零资料画面................................................十二、版本/日期/时间设定画面............................. 十三、输出入检测....................................... 十四、系统压力检测画面................................... 十五、输出/输入检测分配.................................. 十六、参数表.............................................十八、机械手装设使用说明 ..................................... 附件一: ....................................................................一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：●键盘使用注意事项:(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
,重新输入正确资料。
1-2.资料设定的存储：一、,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位。
,选择下一设定栏位。
四、更换画面,,以确保停电时,资料不会遗失。
五、如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下，使用模组储存功能来完成。
●键盘作为使用者与机器沟通的界面，而机器运行状态显示于操作画面中。
1-3、操作按键手动键:此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，本即是一个还原键。
半自动键 :按下此键时，机器处于自动循环，每一循环开始，均需开关安全门一次，才能继续下一个循环。
电眼自动键 :按下此键时，机器处于自动循环，唯每一个循环结束时，于4秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼，若无，代表成品还留在模内；此时，机器停止警报动作。
荧幕将显示“脱模失败”。
时间自动键 :按下此键时，机器进入全自动循环，除非有警报发生，否则机器在循环结束后，即进行下一个循环。
(此时检出电眼自动失效)注：凡由手动状态按下自动键转入自动操作时，均需开关安全门一次，确保模内无异物，才进行关模。
调模使用：本键提供两项功能，按第一次为粗调模，荧幕显示由手动切换为粗调模，在此状态下，调模进退才能动作，同时为了方便及安全装设模具，此时操作开关模、射出、储料、射退、座台进退的压力速度均使用内设的低压慢速，运动中也不随着位置变化而变换压力速度，但开模、储料及射退会随位置到达而停止，因此在装设模具时，请务必使用粗调模。
按第二此时为自动调模，在操作者将模具装好后，设定好开关模所需的压力、速度、位置等参数后，可使用自动调模，当安全门关上后，电脑会依所设定的关模高压自动的调整模厚，直至所设定的高压与实际压模压力一致才完成，当所有制听到警报一响，既是自动调模完成，可以准备下一步骤了。
如要恢复手动，直接按下手动键即可，但注意于调模状态下是无法进入自动状态的，需恢复为手动才可以。
1-4、操作模式按键开模键: 于手动状态下，按此键会依设定资料进行开模，若有设定中子动作，则会连锁进行设定的动作，手放开此键则开模停止。
关模键:于手动状态下关上安全门，按此键既会依设定资料进行关模，若有设定中子动作，则会连锁进行设定的动作，有设定机械手，则机械手须复归，托模在前会自动退回，放开此键则关模动作停止。
射胶键：于手动状态下，当温度开关“ON”，料管温度已到达设定值，且预温时间已到，按此键则进行射出，中途会依所设定值而分段进入保压，最后为保压末段的压力及速度，放开此键则停止射出。
倒索键：射退启动条件与射出相同，当射出位置在射退终之前，按此键则做射退动作，手放开即停止。
托模退：当托模离开后退限位开关，按下此键则会将托模退回后退限位开关上。
托模近:托模近动作必须在开模终的位置上，且中子均已退回，托模次数有设定前进及后退限位开关正常，按此键，会按照托模次数作连续作动作。
座台近：于手动下，任何位置座近均可动作，可是当座近接触座近终时，会转换为慢速前进，以防止射嘴与模具的撞击，以便达到保护模具的效果。
座台退：于手动下，按此键，则进行座台退，接触座退终亦不停止，以方便使用者清洗料管或装设模具。
熔胶键：于手动状态下，储料启动条件与射出相同，当射出位置在储料终之前时，按下此键即放开，本键会自动保持至储料完成，若于中途要停止该动作，再按一次即可。
自动清料：操作者若欲清除料管中的残料时，按下此键根据储料页中设定的清料次数和储料时间做自动清料的动作。
吹气：吹气功能选用，于手动下按下公模吹气键，可于开关模的任何位置依设定的吹气时间进行吹气。
润滑：手动状态下按下此键，则可使润滑油泵浦打开。
马达开: 于手动下，按此键则油泵浦马达运转，再按一次则油泵浦马达停止，自动时此键无效，状态显示画面会显示马达图形。
电热开关：于手动下按此键后，料管会开始送温，欲关掉电热仅再按一次即可（自动时此键无效），状态显示画面会显示电热图形。
1-5、模具调整按键调模近: 当处于粗调模下，按下此键，刚开始时调模会往前进一个，此处可做为微动调模，则依手按的次数而决定调模前进的距离，若手按着不放于一秒钟后，调模一直往前进做长距离的调整，而当手放开时即停止。
调模退:动作方式同上，仅方向相反，此调模是往后退的，当退到极限开关处时，将会停止调退动作，以避免危险。
中子A近中子A退：中子A功能选用，于手动下按下近或退键，可于开关模的任何位置，依设定之压力速度时间等条件进行中子A进退。
中子B 近中子B 退： 中子B 功能选用，于手动下按下近或退键，可于开关模的任何位置，依设定之压力速度时间等条件进行中子B 进退。
二、画面说明2-1、开机步骤：打开机器电源，萤幕显示机器厂商资料，画面如下：此时请按数字键或画面选择键,进入操作画面,机械进入手动状态,等待下一动作。
2-2、操作画面说明: 注:如果想要把开模数归零，请在其它画面下于手动时选择 开模数归零选择 1 键，再按下输入键即可。
液晶的亮度可以在主画面时，由面板上下键来调节，按向上键液晶亮度变亮，按向下键亮度变暗，数据可以由主画面上的数值体现。
Techmation 操 作 画 面 R001 就绪 K ：5400 C ：4344 050Techmation 操 作 画 面 R001 手动 开模数： 00000 全程计时： 动作压力： 000 动作流量： 0 设定时间： 操作时间： 模座位置：0000 射出位置：就绪 K ：5400 C ：4344050 机器状态显示 目前已完成的关模数 机器动作的压力 表示模座现在位置此处作为警报显示及提示输入，数字或小数点及上下限说明 自动循环中的时间总计显示 机器动作的速度 表示射出现在位置 亮度百分比 通讯传输码显示客户不必理会Techmation 操 作 画 面 R001 手动 开模数 ：00000 全程计时：动作压力： 000 动作流量： 0 设定时间： 操作时间： 模座位置： 0000 射出位置： 就绪 K ：5400 C ：4344 0502-3、开关模资料设定：,请先按下调模使用(于粗调模状态下)…Array关模快速：关模低压：关模高压：开模#1慢：开模快速：开模#2慢：●以下是位置设定参考：三、射出/储料/射退设定：3-1.射出/保压设定：一项资料中。
键确认。
3-1-1 .射出成型条件设定：3-1-2 射出/保压切换● 当射出开始时，同时射出计时也同时计算位置，依照原料之流动性不同，如果流动性较佳，则射出位置比计时先到达保压之切换点则射出完成进入保压，未到达的计时则不再计时直接进入保压，如果流动性较差，则计时完成而射出位置还未到达切换点，一样不等位置到达，直接进入保压。
因此使用上须注意以下几点：1. 原料流动性较平均：可在测得保压点后，再射出时间加几秒，以使为补偿。
2. 原料流动性较佳： 譬如混合次料，射出较不稳定以使用计时较佳，将保压切换点减小，以计时来控制。
3. 原料流动性较差： 以位置来控制保压点较佳，将计时加长，使射出位置计时到达保压点。
※注：保压切换点即模内成型已达95％，射出位置已难再前进，数字变换很慢，必须变换压力使成品完全成型，该位置可在操作画面观察到，设定在射出三段终。
3-1-2 射出监测及上下限０● 例如：在成品已成型良好的状况下，连续记录20模的成品都是好的，我们取其中误差最大的两模做为上下限。
3-2.储料/冷却画面说明：●●储储射计数是料管内的塑料作几次清料的射出，计时是螺杆旋转的计时（即落料计时）。
四、脱模/座台/调模/吹气条件设定：4-1、脱模/座台/调模资料Array托模方式共有30=停留：固定使用于半自动，当托进到达前进限时停止，1=定次托:2=震动脱:托模次数：托模进退所需的次数。
当次数设定为0时，脱模功能不使用。
调模设定：调模的慢速是作为托模进、退启动的速度使用，一旦调模盘开始计数后，则转换为快速动作，至于计数电脑将自动计算，无须设定。
座台设定：压力：设定座台前进后退的油压压力。
速度：设定适合的座台活动速度，在座台快速前进直到到达终止位置，然后座台前进会转成慢速动作，直到慢速计时完成。
（座台进的慢速动作其压力、流量、动作时间在参数内设定）公母模吹气：本机提供固定及活动模板吹气（选用），可做公模及母模分别吹气，以位置控制动作点，时间计时吹气延迟时间，若托模以完毕，须等待吹气完成，才能关模。
●利用此一功能可使用在需要吹气托模的模具上。
●延迟计时表示自开模动作开始后多久才吹气。
即延时计时到达，吹气动作开始，吹气长短由计时栏控制。
五、中子使用说明：本机电路附有标准A、B两组中子(含二组绞牙),使用前请先确模具的配备及方式如何,在设定功能选择。