机修车间施工组织设计
机修车间改造工程施工组织设计
机修车间改造工程施工组织设计设计：刘生华胡尚学日期： 2016年3月目录第一章、施工方案与技术方法第二章、质量治理体系与方法第三章、平安文明治理体系与方法第四章、工程进度打算与方法第五章、资源配备打算第一章施工方案及技术方法一、工程特点：1、概况：本工程位于开发区电池组件厂机修车间压延辊区。
要紧有4个机床基础及相关的给排水、通风等内容。
分部份项有：4个**混凝土设备基础；75米不锈钢纯水管道；56米自来水管道（DN20、DN25）；50米DN20气体管道；82米φ500玻璃钢风管；55米地埋电线管（1寸镀锌管）等。
二、工期紧：本工程依照打算，从施工到交工验收共计30日历天，因此必需合理安排各时期的工作时刻及彼此交接时刻，且明确各工序的最迟交接时刻，以保证工程如期完工。
二、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：合格。
（2）工期目标：工期30日历天。
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生。
三、施工预备工作1、识图阶级：（1）根据建设单位及图纸意图，了解其总体设想，并根据施工图进行施工。
（2）踊跃参与图纸会审，及时提出问题请求回答。
（3）依照建设单位的用意，踊跃对各类材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。
（2）原材料采购进程中，如某些材料市场未能采购到，应踊跃同业主联系，在业主签字认可的情形下方可利用。
（3）所有采购材料必须索取材料检验书等合格证明文件。
3、施工阶段：（1）材料抵达工地现场前，我公司将派人进驻现场，联系好各类运输及装卸设备，为工程动工作好充分的机具预备。
机械厂汽修车间施工组织设计
一、工程概况：本工程建筑面积1590㎡，车间为单层厂房轻钢结构，长84 米，宽17.8 米，安装10T行车；墙面装饰：内墙面 1.2 米以下采用L96J002内墙9。
外墙面 1.2 米以下采用96J002外墙29，色为海蓝色蓁部分为75 厚EPS夹心板墙面内外翅彩钢板厚度为0.44 ㎜厚，内侧为乳白色屋面75 厚EPS夹芯彩风板屋面，内外层彩钢板厚度均为0.5 ㎜厚，内侧为乳白色外侧为海蓝色。
所有钢件一律采用丹红打底两度醇酸磁漆两度颜色由建设单位定。
建筑防火等级为三级，粱柱表面涂防火涂料要求耐火时间为粱 1 小时，柱 2 小时。
二、施工组织与施工部署（一）施工组织为优质高速完成施工任务，成立项目部 ( 项目部管理人员见主要管理人员表，施工人员见劳动力需用计划 ) ，按照工程管理需要，设计划、技术、材料、质量安全等管理人员。
（二）施工部署为加快工期，确保工程质量，保障安全和文明施工，遵照“先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装”的原则组织施工。
根据工程实际情况，本工程按单体车间组织流水施工。
具体工期安排详见进度计划。
三、施工准备1、场地平整根据施工平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路、场地平整。
2、现场临设传达室24×3m水泥库24×12m办公室24×9m工具库24×9m材料棚29×6m以上房间均为 100mm厚Ｃ 10 砼地面， 240 厚砖墙水泥砂浆抹面，屋面为 50 厚木板铺油毡三层，并做30 厚水泥砂浆防护层。
3、现场用水用电（1）施工用水3主体施工阶段，用水量较大，日平均浇筑砼50m，单位体积用水Ｎ＝ 2000Ｌ38 小时计算，求得用水量：／m，每天工作时间按Ｔ＝Q1×N1×K250×2000×1.5q=k1×---------------=1.15×---------------=6.0(L/S)T8×3600式中 K1=1.15,K2=1.5水管径 :d=75为满足消防用水，现场主管道需设置Φ108 的供水管，可以满足施工需求。
机修车间及综采设备间施工组织设计
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (3)四、施工准备 (5)五、施工总平面布置 (11)六、现场组织机构 (14)七、主要分项工程施工方法 (15)八、季节性施工措施 (51)九、质量管理及保证措施 (52)十、技术资料管理及保证措施 (54)十一、工期保证措施 (45)十二、现场文明施工管理及保证措施 (56)十三、环保、环卫管理及保证措施 (59)十四、安全管理及保证措施 (61)十五、消防、保卫管理及保证措施 (67)十六、成本管理及降低成本施措 (69)十七、保修期及保修措施 (70)第一章编制依据1、中煤国际工程集团南京设计研究院提供的贵州兴安煤业糯东矿井机修车间及综采设备间施工图纸。
2、中煤国际工程集团南京设计研究院的岩土工程勘察报告、测量定位控制坐标成果和工程水准成果表。
3、中煤国际工程集团南京设计研究院的设计交底与图纸会审。
4、国家颁布的有关法律、法规（中华人民共和国合同法、建筑法及招投标法等）。
5、现行的国家建筑工程有关规范、规程、施工工艺、质量验收标准、标准图集。
6、国家有关建筑工程的地方标准(包括标准图集)和政府有关施工管理规定。
8、我公司ISO9001《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》和质量保证手册、程序文件。
9、国家、地方关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定。
10、集团公司有关的施工管理规定文件；11、集团项目施工法程序文件。
12、集团公司领导对工程的有关指示精神。
第二章工程概况1、地理位置及建筑类型糯东矿井机修车间及综采设备间位于贵州省兴义市楼下镇，该工程为贵州兴安煤业糯东矿井工业建筑群体重要工程之一。
2、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位见下表：序号单位类别单位名称1 建设单位贵州兴安煤业2 设计单位中煤国际工程集团南京设计研究院3 监理单位济南煤炭设计院监理公司4 施工单位山东方大工程有限公司3、建筑概况本工程建筑面积2454.0平方米，建筑体积30861.5立方米。
煤矿机修车间机电设备安装工程施工组织设计
沙坪煤矿机修车间机电设备安装工程施工组织设计1.工程概况沙坪煤矿机钳、电修车间位于矿办公楼后，占地面积平方米，建筑面积平方米，其中安装设备如下表：机钳、电修车间机械设备安装一览表机钳工电修工段电气设备及电缆敷设情况如下表：机修车间配电修改机修车间电缆敷设情况车间内机械设备、电气设备平面布置图（见附图）2.机械设备安装的施工顺序机械设备的分类：该车间主要安装的是金属加工通用机械设备，个别属非标准设备、设施。
机械设备安装的分类：大多数采取整体安装方法，个别采取解体安装的方法；机械设备安装的一般施工过程：●设备开箱与清点●基础放线（设备定位）●设备基础检验●设备就位●精度检测与调整●设备固定●拆卸、清洗与装配●润滑与设备加油●调整与试运转●工程验收。
3.机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
1)基础的功能●杷设备牢固固定在需要的位置上。
●承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
●吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
2)基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
●如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
●对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
●对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
机修车间组织架构及工作职责
千里之行，始于足下。
机修车间组织架构及工作职责机修车间是一个专业的修理车辆故障和修理车辆的工作场所，要想高效地组织这个车间的工作，需要明确每个人的职责和组织架构。
下面将介绍一个典型机修车间的组织架构和工作职责。
1. 总经理：总经理负责整个机修车间的管理和决策，制定车间的进展战略和目标。
他/她负责协调各个部门的工作，并监督车间的经营状况。
2. 技术主管：技术主管是车间的技术顾问和专家，负责制定修理方案和修理策略。
他/她需要对各种车辆故障和修理方法进行争辩，供应技术指导和培训。
3. 修理组长：修理组长负责车间的日常修理工作，包括支配修理人员的工作任务和时间表。
他/她需要监督修理工作的进展，确保工作质量和效率。
4. 修理技师：修理技师是车间的核心人员，负责具体的车辆修理工作。
他们需要诊断和修复各种车辆故障，并在规定的时间内完成工作。
修理技师还需要定期进行车辆检查和维护。
5. 配件负责人：配件负责人负责车间的配件选购和管理。
他/她需要与供应商联系，猎取所需的零部件，并确保配件的质量和供应的准时性。
6. 客户服务经理：客户服务经理负责与客户进行沟通和协商，了解他们的需求和要求。
他/她需要解答客户的疑问和供应相关的服务，以提高客户的满足度。
7. 车间管理员：车间管理员负责车间内部的协调和管理。
他/她需要支配车间的物品和设备，并确保车间的平安和卫生。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
8. 培训师：培训师负责车间内部的培训和技术提升。
他们需要组织培训课程和活动，提高员工的技术水平和专业素养。
以上是一个典型的机修车间的组织架构和工作职责。
每个人的职责和职位都是相互协作，共同完成车间的工作目标。
通过明确的组织架构和工作职责，可以提高车间的工作效率和质量，满足客户的需求和要求。
机修车间施工组织设计
第一章、编制说明及工程概况一、编制说明1、根据工程特点、自然条件及工期要求,在确保工程质量与施工安全的前提下,采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排,调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系,认真研究,统筹安排，理清控制因素和被控制因素,形成连贯合理的施工工艺流程.3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验,做到切实可行、合理经济。
4、建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现.5、根据施工进度编制详细的专项施工方案。
二、编制依据1、招标文件、施工图纸2、主要的现行国家规范及规程：《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》 GB50007—20011《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑结构荷载规范》 GB50009—2012《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》 CECS102—2002（2012年局部修订版) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ50018-2002《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82—2011《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-2008《钢结构设计规范》 GB50017—2003国家现行的其他相关设计规范规程三、工程概况本工程为单层轻钢结构厂房，厂房长度为33m，宽度为18m，檐口高度为7m,屋面采用坡屋顶形式;建筑面积605㎡，建筑体积4235m³.厂房生产类别为戊类，其耐火等级为二级，抗震烈度为6度；其中基础工程采用柱下钢筋混凝土独立基础,基础持力层位于第三层黄土状粉质粘土层上,地基承载力特征值fak=140kPa.1：基础：采用钢筋混凝土独立基础2、地面：采用细石混凝土地面，素土夯实；30厚C20细石混凝土随打随抹光，素水泥砂浆结合层一道；100厚C15混凝土。
维修车间扩建工程施工组织设计
联峰钢铁炼钢二厂维修车间扩建工程施工组织设计编制单位：江苏永钢集团炼钢技改编制人：审核人：批准人：编制日期： 2008-12-20目录第一篇编制说明第一章概述第二章施工标准及依据第三章工程管理目标第二篇联峰钢铁废钢库钢渣、生铁配料车间工程施工方案第一章施工准备第二章钢构件的制作第三章钢构件的安装第四章钢构件的防腐涂装第三篇确保工程质量、安全、文明施工和工期措施第一章安全措施第二章质量保证措施第三章工期保证措施第四章临时用电措施第五章交工及服务第一篇编制说明第一章概述工程名称：联峰钢铁炼钢二厂维修车间扩建工程建设单位：江苏永钢集团施工单位：永钢集团炼钢技改监理单位：江苏大阳监理有限公司本项目结构为单层钢结构，钢结构总面积约1400m2，单跨，跨距米。
本项目主要包含预埋件、人字梁、吊车梁、屋面和墙面结构的制作、防腐、安装。
本施工组织设计编制的主要原则是：依据施工图纸及设计要求，按照国家建筑施工管理有关规定和施工及验收规范，围绕合格的质量目标精心组织施工。
除做好开工前的各项准备工作外，根据本项目管道、钢结构施工及拼装的特点，对工厂内加工、现场安装等工序密切配合协调施工。
坚持合理的施工程序和施工顺序。
管理上切实做到准备充分、组织严密、安排合理；施工程序突出主导工序，按照平行流水、立体交叉的原则充分利用现有的场地条件和空间，组织工种平行作业，合理调配劳动力在各分项工程工序间进行穿插施工。
第二章施工标准及依据本施工组织设计编制的依据主要有：1.施工技术文件及施工图纸《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢结构工程施工及验收规范》4. GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》《建筑钢结构焊接技术规程》《普通碳素钢结构条件》《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》《钢结构设计规范》《建筑结构载荷规范》《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》《漆膜附着力测定法》第三章工程管理目标1.工程工期：计划以40天完成本项目的制作任务，40天内完成本项目的现场安装施工任务。
机修工程施工方案
一、工程概况本项目为某企业机修车间设备维修改造工程，主要内容包括设备拆卸、维修、更换、安装、调试等。
工程地点位于企业内部机修车间，施工周期为30天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，负责工程的全面管理和协调。
（2）明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员熟悉工程内容、施工工艺及安全注意事项。
2. 技术准备（1）收集工程所需设备、材料的技术资料，确保设备、材料符合设计要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）编制进度计划，确保工程按期完成。
3. 物料准备（1）根据工程需要，提前采购设备、材料，确保施工过程中物资供应充足。
（2）对采购的设备、材料进行验收，确保其质量符合要求。
（3）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁。
4. 安全准备（1）制定安全施工方案，明确安全责任和措施。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 施工工艺（1）设备拆卸：采用专业工具，按照拆卸顺序拆卸设备，确保拆卸过程中设备不受损坏。
（2）设备维修：对损坏的零部件进行更换，修复设备，确保设备性能符合要求。
（3）设备安装：按照设备安装顺序，采用专业工具进行安装，确保安装牢固、平稳。
（4）调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
2. 质量标准（1）设备拆卸、维修、安装过程中，确保设备零部件无损坏。
（2）设备性能符合设计要求，运行稳定可靠。
（3）设备外观整洁，无明显划痕、锈蚀等。
四、施工进度安排1. 第1-5天：完成设备拆卸、清理施工现场。
2. 第6-15天：进行设备维修、更换零部件。
3. 第16-25天：完成设备安装、调试。
4. 第26-30天：进行工程验收、交付使用。
五、施工安全管理1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
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机修车间施工组织设计目录第一章工程概况及编制依据 (2)第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节施工特点及难点 (3)第二章施工部署与准备 (4)第一节施工部署 (4)第二节施工准备 (4)第三节施工用电量计算 (6)第三章钢构件的吊装方案 (7)第一节钢结构吊装的技术分析 (7)第二节吊装前的准备工作 (7)第三节钢构件吊装流程 (10)第四节钢柱的吊装 (10)第五节钢梁的安装 (12)第四章测量控制方案 (12)第一节标准柱和基准点的选择 (13)第二节定位轴线及水准点的设置 (13)第三节钢框架的校核 (14)第五章高强螺栓施工 (15)第一节施工前的准备 (15)第二节高强螺栓安装 (18)第三节接触面间隙处理方法 (19)第四节高强度螺栓施工质量的检查和验收 (19)第六章压型钢板铺设方案 (20)第一节施工前的准备工作 (20)第二节压型钢板的铺设方法 (20)第三节施工阶段质量控制 (21)第四节压型钢板的安装工艺流程 (22)第七章质量控制方案 (23)第一节质量体系组织管理 (23)第二节项目质保体系组织 (24)第三节施工阶段各工序的质量技术保证措施 (25)第八章工期保证措施 (28)第一节事前控制 (28)第二节事中控制 (29)第三节事后控制 (30)第九章安全生产及文明施工 (30)第一节安全生产管理体系 (30)第二节施工安全要点 (30)第三节、文明施工措施 (34)第十章施工组织机构形式 (36)第一章工程概况及编制依据第一节编制依据本施工方案适用于安徽池州贵池国家粮食储备库机修车间钢结构工程，在施工过程中应严格按照国家、省、市及地方有关标准执行。
本方案编制时主要采用的依据和规范目录1、铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司提供的施工图；2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—20024、《钢结构设计规范》GB50017—20035、《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》 CECS102：20026、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-20027、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-918、本公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；9、本公司与建设单位所签订的合同；10、其他相关规范规程和技术标准；第二节工程概况本工程位于安徽省池州市贵池区乌沙镇，主体结构为单层钢结构厂房，建筑面积为897.83平方米，建筑物耐火等级为二级；构件耐火极限为：柱2.00h，梁1.5h；建筑结构的安全等级为二级；主体结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度为六度；屋面防水等级为Ⅲ级。
其中钢结构部分由我公司制作与安装。
一、工程材料1、钢材：厂房的主钢构架材质为Q345B级钢，其化学成份及力学性能应符合（GB/T1591-1994），其他次钢构均采用Q235B级钢，其化学成份合力学性能应符合（GB/T700-2006）。
2、焊接材料：采用手工焊接时，Q345B钢应采用E50××焊条；Q235B钢应采用E43××焊条。
采用埋弧自动焊时，选用的焊丝焊剂应与主体金属的强度相匹配；焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定，具体可由施工单位根据具体焊剂选用。
3、螺栓连接：高强度螺栓为10.9S摩擦型，其技术条件合机械性能应符合现行国家标准。
构件在连接处的接触采用抛丸处理，其摩擦系数应达到0.45以上。
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231-1991)。
普通螺栓、锚栓采用Q235B钢制成。
4、除锈等级：构件制作完毕进行表面抛丸处理，除锈等级为Sa2.5。
5、压型钢板：屋面：屋面板采用0.6mm厚角驰820型彩钢板， 50mm厚保温棉（15k）+铝箔+1.0不锈钢钢丝网。
墙面：墙面外板采用50mm厚岩棉夹芯板。
6、落水管：φ110UPVC7、门窗：门：铝合金卷帘门；塑料窗：80系列塑钢窗5毫米单层玻璃+1.2衬壁。
第三节施工特点及难点根据对施工现场的察看，本工程中主要有以下特点及难点：1、施工工艺要求高，本工程钢结构构件间连接基本采用高强螺栓连接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，确保高强螺栓连接强度及控制整体结构形状满足设计要求和规范要求。
2、测量精度要求高，本工程为钢结构与砼结构组合的混合结构，在施工中测量要准确无误，而且在精度上要提高一个等级，并要与土建单位做好协调工作，保证定位准确无误。
3、工程量大，施工工期紧张。
应组织公司优秀的组织机构和经验丰富的专业安装队伍，确保顺利、按质按量的完成施工工程量。
第二章施工部署与准备第一节施工部署一、本工程施工的指导思想以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务二、工程实施目标为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制定工程质量、安全文明及工期目标。
质量目标：组织及配合其他施工单位施工，确保优良工程。
安全目标：确保工程设备安全，杜绝重大人员伤亡事故及机械伤害事故发生，轻伤事故发生频率在0.1%以下。
文明施工目标：规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工，争创文明工地。
第二节施工准备一、现场组织机构针对工程的实际情况，具体组织机构图如下：我单位将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理，并抽调具有相应职称及工作经验的专业技术人员和施工人员组成精干的高素质管理班子，作业层由施工过类似结构且经验丰富的施工队伍施工。
1、熟悉合同、图纸及相关规范，做好施工现场调查记录。
2、密切配合业主、监理、土建单位搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。
3、编制专项施工方案、作业指导书，做好安全、技术、质量交底工作。
4、做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。
5、合理利用现有施工场地，科学合理的布置施工现场总平面图。
6、做好测量工具的检测工作。
7、对施工现场的定位轴线、标高等做好交接验收工作。
三、劳动力组织与计划该工程工期较为紧张，所以工期也是本工程的重中之难，我们拟组织一个吊装组，同时组建一个压型钢板组随后进行压型钢板铺设。
工程开工前，我们将组织人员进场，安排职工生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体人员的安排如下：1、各工种人员安排各工种技术工人均有操作证，管理人员应有相应的资质证书。
四、机具设备组织根据本工程结构特点，编制施工机具设备需用量，同时根据现场施工进度，确定各设备进场日期，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
1、主要施工机具的选择在本工程的现场施工中我们采用的主要施工机械设备如下表：施工机具一览表（见下页）以上设备根据现场实际情况进场，并作出必要的调整。
第三节施工用电量计算施工现场分包单位的用电量根据分表接的电表，工程结束以后电表量按合肥市供电部门的价格实际计算。
第三章钢构件的吊装方案第一节钢结构吊装的技术分析一、吊装概况整个结构采用钢-砼组合结构，为了施工方便，2#厂房从1轴线和A轴开始施工，根据施工现场的实际情况及构件大小，本工程中采用12吨吊车进行吊装。
第二节吊装前的准备工作一、现场柱基的检查1、定位轴线的检查根据控制定位轴线引到柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，每根定位线的总尺寸误差是否超过控制数，定位轴线必须垂直或平行；定位轴线的检查应由业主、总包（土建）、安装联合进行检查，对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的柱脚予埋；要把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。
2、柱间距检查柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的，用标准钢卷尺实测柱间距，柱间距的偏差值应严格控制在±2mm以内；3、柱中心线的检查检查柱中心线与定位轴线的偏差。
4、柱底板安装柱底板安装前应先标出地脚螺栓埋设后实际柱心位置，且柱底之中心延伸至板边位置亦标出，使两者能对中安装。
基础混凝土表面需先打毛，以加强不收缩水泥灌浆的附着性，并将松散的混凝土、水分及杂物等清除干净。
柱底板安装步骤如下：4.1彻底清除柱基及周围垃圾、积水。
4.2混凝土面重新凿毛。
4.3用水冲洗干净。
4.4对重新凿毛清理过的混凝土面标高进行实测，准备需增补的垫铁。
4.5安装底板下螺栓和垫铁。
4.6安装钢柱底板。
4.7要求：在施工过程中执行标准，钢柱底板面标高实测，钢柱底板面标高偏差控制在±2mm以内。
4.8柱底板上柱中线测设。
柱中线对定位轴线的偏差控制在±3mm。
4.9在底板上根据柱中线进行与钢柱连接用的连接板定位放线和安装。
钢结构吊装前的施工准备二、钢结构构件的预检1、为确保钢构件的安装质量，预检用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。
2、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。
不允许不合格构件进入安装现场，同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。
3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书，构件焊缝外观及超声波探伤报告，以及实际偏差等资料，对于关键的构件如柱必须全部检查，其它构件进行抽查，并记录预检的所有资料；构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。
4、钢结构制造部门应提供如下资料：4.1构件合格证，应附简图标注关键部位的检查偏差。
a．构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置。
b．焊接质量c．摩擦面加工质量。
d. 表面涂层质量。
4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图中相应的部位注明。
4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。
4.4高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。
4.5焊缝无损检验报告。
4.6制作中对技术问题处理的协议文件。
4.7主要构件验收记录。
4.8构件发运和包装清单。
三、钢构件的供应及堆放合理的配套供应及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。
1、构件的供应构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应，运输时，应以一个施工流水段为单位，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场，造成构件没有地方堆放。
2、构件的堆放构件的堆放原则是：不同类型，不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。
构件下面应放置垫木。
四、钢构件的吊装顺序根据设计的平面布置图，为保证安装质量，按照钢柱—梁—檩条—板施工工作流程。