变频器实训
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器实训过程中，我深入学习了变频器的工作原理、应用领域以及使用技巧。
通过实操和实际应用案例，我对变频器的性能和功能有了更深入的了解。
本文将对我在变频器实训中的学习和体会进行总结和分析。
1. 变频器的基本原理变频器是一种能将电能转换为机械能的电气设备，其工作原理基于电机转速和力矩的调节。
通过调整变频器的输出频率和电压，可以控制电机的运行速度和运行状态。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等部分组成，各部分协同工作，实现对电机的精确控制。
2. 变频器的应用领域变频器广泛应用于工业生产中，特别是对于需要精确控制的设备和工艺。
比如，在风机和泵类应用中，变频器可以根据实际需要，调整电机的转速，从而实现节能和运行效率的提高。
在机械加工和输送设备中，变频器可以实现电机的准确定位和运行速度的平稳调节，提高产品的质量和生产线的效率。
3. 变频器实操与应用案例在实操过程中，我通过使用变频器控制电机的转速和转向，实现了不同工况下的运行要求。
首先，实验中我学会了调节变频器的输出频率和电压，对电机进行精确控制。
通过观察电机的转速和转矩，我能够调整变频器的参数，实现理想的运行效果。
此外，我还应用变频器解决了一些实际问题。
例如，在一家工厂的输送线上，由于物料种类和重量不同，需要通过调节输送线速度来实现最佳运输效果。
我使用变频器控制输送线的电机，根据不同需求调整输出频率，达到了理想的运输效果。
4. 变频器的使用技巧在变频器的使用过程中，我总结出了一些实用的技巧。
首先，需注意选择适当的变频器型号和额定容量，确保其能够满足实际需求。
此外，了解并掌握变频器的相关参数和功能，能够更好地调节其工作状态。
另外，定期对变频器进行检查和维护，保持其良好的工作状态，并避免其发生故障。
5. 变频器的发展前景随着工业自动化的不断发展和节能减排的要求，变频器作为一种关键设备，其在工业生产中的应用前景非常广阔。
未来，随着技术的进步和应用场景的增多，变频器将有更多的功能和特性出现，以满足不同行业的需求。
电气控制变频器实训报告
一、实训目的1. 了解变频器的基本原理、工作原理及分类；2. 掌握变频器的安装、调试及维护方法；3. 学会运用变频器实现电动机的调速、启动、制动等功能；4. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 变频器基本原理及工作原理（1）变频器的基本原理变频器是一种将固定频率的交流电转换成可调频率的交流电的电力调节装置。
它通过改变输入电压和频率，实现对电动机的调速、启动、制动等功能。
（2）变频器的工作原理变频器主要由整流电路、逆变电路、控制电路和驱动电路组成。
整流电路将输入的交流电转换成直流电，逆变电路将直流电转换成可调频率的交流电，控制电路负责控制整流电路和逆变电路的工作，驱动电路负责驱动逆变电路工作。
2. 变频器的安装、调试及维护（1）变频器的安装1）选择合适的安装位置，确保安装牢固、通风良好；2）根据电动机的额定电压、频率和功率选择合适的变频器；3）按照变频器说明书进行接线，确保接线正确；4）连接控制线路，包括启动按钮、停止按钮、紧急停止按钮等；5）检查线路连接无误后，接通电源进行空载试验。
（2）变频器的调试1）根据电动机的负载情况，设置合适的频率和电压；2）调试启动参数，如启动时间、启动加速度、启动减速度等；3）调试制动参数，如制动时间、制动减速度等；4）调试保护参数，如过流保护、过压保护、欠压保护等；5）测试变频器运行状态，确保各项参数正常。
（3）变频器的维护1）定期检查变频器外观，确保无损坏、变形等；2）检查变频器内部接线，确保连接牢固、无松动；3）检查变频器散热情况，确保散热良好；4）定期清理变频器内部灰尘，防止灰尘积聚；5）定期检查变频器运行状态，发现异常及时处理。
3. 变频器在电动机调速、启动、制动等功能的实现（1）电动机调速通过改变变频器的输出频率和电压，实现对电动机的调速。
在实际应用中，可以根据负载需求调整频率，实现电动机的软启动、软停止等功能。
（2）电动机启动变频器可以实现电动机的软启动，减少启动过程中的冲击电流，延长电动机及变频器的使用寿命。
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）实训结束后，我对所学内容进行了总结和反思。
通过这次实训，我深刻认识到了变频器在工业领域的重要性和广泛应用。
以下是我对变频器实训的总结与思考。
一、实训背景及目的本次实训旨在让我们深入了解变频器的原理、功能以及使用方法，通过实际操作掌握变频器的安装、调试和故障处理等技术。
同时，通过实训，提高我们对电机控制的理解和能力。
二、实训过程与方法实训过程主要分为理论学习和实践操作两个环节。
在理论学习环节中，我们学习了变频器的工作原理、基本参数以及常见故障和应对措施等知识。
在实践操作环节中，我们通过实际操作安装和调试了变频器，并学习了如何使用变频器对电机进行速度和扭矩的控制。
三、实训成果与心得体会通过本次实训，我取得了以下成果和心得体会：1. 理论知识的掌握：在理论学习环节中，我详细学习了变频器的工作原理和基本参数，了解了变频器在工业领域的应用场景和优势。
此外，我还学会了如何根据电机的负载特性选择合适的变频器，并学习了变频器的故障排除方法。
2. 实践操作的能力提升：通过实际操作安装和调试变频器，我对变频器的使用方法有了更深入的了解。
我学会了如何正确连接变频器与电机、电源和操控面板，并掌握了变频器的参数设置和调试方法。
在实际操作中，我遇到了一些问题，但通过分析和解决，我不断提升了自己的故障排除和问题解决能力。
3. 团队合作与沟通技巧：在实践操作环节中，我们需要与同组成员密切合作，并进行有效的沟通和协作。
通过与他人的合作，我学会了如何倾听和理解队友的意见，克服了个人主观意识的限制，提高了团队的整体效能。
四、存在的问题及改进措施在本次实训中，我也发现了一些存在的问题，需要进一步改进和提升：1. 理论知识的应用能力不足：虽然我在理论学习方面取得了一定的进步，但在实践操作中，还是存在一定的应用能力不足。
需要进一步加强实践操作的机会，加深对理论知识的应用理解。
变频器实训报告
变频器实训报告变频器实训报告一、实训目的通过本次变频器实训，掌握变频器的基本原理和使用方法，实践操作变频器的启动、运行和故障处理等操作。
二、实训内容1. 变频器基本原理和工作方式的学习2. 变频器的安装与接线3. 变频器的设置和参数调整4. 变频器的启动和运行5. 变频器的故障排除和维护三、实训过程1. 学习变频器的基本原理和工作方式，了解变频器的结构和功能，并掌握变频器的安装与接线要点。
2. 使用实验箱搭建变频器实验电路，按照实验手册的指导进行接线，确保接线正确。
3. 设置变频器的参数，包括电源输入、输出频率和电机参数等，保证变频器能够正常工作。
4. 启动变频器，观察电机的运行情况，并检查电压、电流等参数是否正常。
5. 模拟故障情况，如短路、过载等，手动触发故障，通过变频器的故障排查和维护功能，找出故障原因并在合理的时间内进行修复和恢复正常运行。
四、实训心得通过本次变频器实训，我深刻理解了变频器的工作原理和使用方法。
变频器作为一种调速装置，可以根据需要改变电机的转速，提高电机的工作效率和节能效果。
在实际操作中，我注意到了安装和接线的重要性，只有正确接线才能保证变频器的正常工作。
同时，对变频器的参数设置和故障排查也进行了深入学习，这对于日后使用和维护变频器非常重要。
此外，实训过程中遇到了一些问题，比如参数设置不准确导致电机启动困难、故障排查时找不到问题等，但通过仔细观察和分析，结合实验手册和指导，最终成功解决了这些问题。
这次实训让我对变频器有了更深入的了解，提高了实际操作能力，并培养了我对电气设备的维护和故障排查的意识。
通过本次变频器实训，我不仅学到了丰富的理论知识，还掌握了实践操作的技能，这对于提高我的综合能力和适应未来工作需求非常重要。
我将继续努力学习，不断提升自己的专业水平，为将来的工作做好充分准备。
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器实训过程中，我们深入学习了变频器的基本原理、工作原理和应用技术，并通过实际操作和实验验证了所学知识。
在实习期间，我们积极参与实训活动，通过理论学习和实践操作，不断提高自己的技能和实际应用能力。
本文将对我们在变频器实训中的所学所获进行总结。
一、实训背景介绍本次变频器实训是为了进一步提高我们在电力电子领域的专业能力。
变频器广泛应用于各个领域，如机械、电力、化工等。
通过实训，我们可以更好地理解变频器的原理和应用，提高对其的操作技能，为今后的工作和研究打下坚实基础。
二、实训内容及学习成果1. 变频器的基本原理和工作原理我们首先学习了变频器的基本原理，包括电机控制系统的组成和变频器的工作流程。
随后，我们深入研究了变频器的工作原理，学习了PWM调制技术、电压型和电流型变频器的差异以及如何控制变频器输出的频率和电压。
通过理论学习和实验操作，我们对变频器的基本原理和工作原理有了更深入的理解。
2. 变频器在实际应用中的技术要求在实训中，我们还学习了变频器在不同领域的应用技术要求。
例如，在机械设备中，变频器的应用可以实现电机转速的调节和变速运行，提高设备的运行效率；在电力系统中，变频器的应用可以实现对电网的有功功率和无功功率的控制，提高能源利用效率。
我们通过实际案例分析和实验探究，深入了解了变频器在实际应用中的技术要求和解决方案。
3. 变频器的参数设置和调试方法实训中，我们还学习了变频器的参数设置和调试方法。
通过实验操作，我们了解了变频器的各种参数设置对其输出结果的影响，掌握了如何根据实际需求进行相应的参数调整和调试方法。
这对我们以后的实际工作和项目实施具有重要意义。
三、实训心得和收获1. 知识的扩展和应用通过对变频器实训的学习和操作，我们进一步扩展了专业知识。
不仅对变频器的基本原理和工作原理有了更深入的了解，还学习了变频器在实际应用中的技术要求和解决方案。
这对我们今后的研究和工作都相当重要。
变频器的实习报告
实习报告：变频器的应用与实践一、实习背景随着电力电子技术的发展和电力系统自动化程度的提高，变频器在工业生产中的应用越来越广泛。
为了更好地了解变频器的原理和应用，提高自己在电气工程领域的实际操作能力，我参加了为期一个月的变频器实习。
二、实习内容1. 变频器的基本原理实习期间，我首先学习了变频器的基本原理。
变频器是一种电力电子装置，通过改变电源频率来控制电动机的转速。
它主要由整流器、滤波器、逆变器和控制模块等组成。
变频器的工作原理是将电源交流电转换为直流电，再将直流电转换为不同频率的交流电，从而实现电动机转速的调节。
2. 变频器的分类和性能实习过程中，我了解了变频器的分类和性能。
根据输出电压的类型，变频器可分为电压型和电流型；根据控制方式，可分为模拟控制和数字控制。
不同类型的变频器具有不同的性能特点，如电压型变频器输出电压稳定，但启动转矩较大；电流型变频器启动转矩小，但输出电压波动较大。
3. 变频器的应用实例在实习过程中，我参观了工厂生产线，并现场观察了变频器在实际生产中的应用。
例如，在流水线上，通过调节变频器的输出频率，可以实现传送带的匀速运行；在起重机上，利用变频器控制电动机的转速，可以实现重物的平稳起吊。
这些实例使我深刻认识到变频器在工业生产中的重要作用。
4. 变频器的调试与维护实习期间，我还学习了变频器的调试与维护方法。
为确保变频器正常运行，需要定期进行参数设置和调整。
如：设置电动机的额定电压、电流、转速等参数；调整变频器的运行模式、启动方式、保护功能等。
同时，要关注变频器的散热情况，及时清理灰尘，确保通风良好。
三、实习收获通过这次实习，我对变频器的基本原理、分类、性能和应用有了更深入的了解，提高了自己在电气工程领域的实际操作能力。
同时，我也认识到变频器在工业生产中的重要作用，为今后的学习和工作中更好地应用变频器奠定了基础。
四、实习总结本次实习让我在理论知识的基础上，亲身体验了变频器的实际应用，使我更加明白了理论与实践相结合的重要性。
变频器实训报告
变频器实训报告一、引言最近，我参加了一次变频器实训，这次实训为我提供了一次了解和熟悉变频器的机会。
在这次实训中，我学到了很多关于变频器的知识和技能。
本篇报告将对我在实训中所学到的内容进行总结和分析，并探讨变频器在工业应用中的潜力和发展。
二、什么是变频器？变频器，全称为变频调速器，是一种能够通过改变电机运行的频率来实现调速的装置。
它通过将交流电源的频率转换为可变的频率来控制电机的转速。
通过调整变频器的频率和电压，可以对电机的速度进行精确控制。
变频器在工业生产中具有广泛的应用，它可以有效地提高生产效率和降低能源消耗。
三、实训内容在实训中，我们首先学习了变频器的基本原理和结构。
我们了解到，变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制单元等组成。
整流器将交流电源转换为直流电源，滤波器用于滤除电源中的噪声和谐波，逆变器将直流电源转换为可变频的交流电源，而控制单元用于监测和调节变频器的运行状态。
然后，我们进行了变频器的安装和调试。
我们学习了如何正确地接线和设置变频器的参数。
通过调整参数，我们可以根据具体的需求对电机的转速、加速度、减速度等进行调节。
我们还学习了如何使用变频器的控制面板和软件进行操作和监控。
接下来，我们对变频器进行了实际的应用实验。
我们将变频器与电机连接，并通过调整变频器的参数来控制电机的运行。
我们观察了电机在不同频率下运行的速度和输出功率变化，并进行了相关数据的记录和分析。
通过实验，我们发现变频器可以准确地控制电机的转速，并且能够提供高效的功率输出。
四、变频器的应用前景变频器作为一种先进的调速设备，在工业生产中有着广泛的应用前景。
首先，变频器可以有效地提高电机的运行效率和稳定性。
通过控制电机的转速和负载变化，变频器可以减少电机的能耗，延长电机的使用寿命。
其次，变频器还可以提供精确的调速控制。
在一些对转速控制要求较高的工艺中，变频器可以灵活地调节电机的转速，以适应不同的生产需求。
此外，由于变频器可以实现启动和制动的平稳过渡，它能够减少设备损坏和维修成本。
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器实训中，我们深入学习了变频器的工作原理、应用领域和调试方法。
通过实际操作和调试，我们对变频器的性能和功能有了更深入的了解。
以下是对我们实训过程和学到的知识的总结。
1. 变频器的工作原理变频器是一种用于控制电动机转速的设备，通过改变电源频率来控制电动机的转速。
变频器内部的电子元件通过调整电源频率和输出电压的相应变化，实现对电动机的精确控制。
在实训中，我们了解到变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等主要组件组成，通过这些组件的配合工作，变频器能够实现对电动机的高效控制。
2. 变频器的应用领域变频器在现代工业中被广泛应用，其主要用途之一是实现电动机的变速控制。
在各种机械设备和生产线中，通过变频器可以实现对电动机的精确调速，满足不同生产需求。
此外，变频器也在电梯、空调等领域得到了广泛应用，提高了能源利用效率和设备的运行稳定性。
3. 变频器的调试方法在实践中，我们学习了变频器的调试方法。
首先，我们需要了解被控电动机的基本参数，包括额定功率、额定电压、额定转速等。
然后，通过调节变频器的参数和运行模式，我们可以实现对电动机的精确控制。
在调试过程中，我们需要注意保持电机运行平稳，避免出现过载或过流的情况。
4. 实训心得与收获通过这次变频器实训，我们不仅学到了理论知识，还提高了实际操作和问题解决的能力。
在实训过程中，我们遇到了各种故障和调试问题，通过分析、调试和总结，我们逐渐掌握了变频器的调试技巧。
我们也更加深入地了解了变频器的工作原理和应用领域，对电动机控制有了更全面的认识。
总结起来，变频器是一种重要的电气控制设备，广泛应用于现代工业和生活中。
通过这次实训，我们对变频器的工作原理、应用领域和调试方法有了更深入的了解，也提高了实际操作和问题解决的能力。
这次实训为我们今后从事相关工作打下了坚实的基础，希望能够继续深入学习和应用变频器技术。
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课题一、HLP-C 系列变频调速器的基本知识一、型号含义二、基本配线图变频器配线部分，分为主回路和控制回路。
1、主回路端子说明2、控制端子说明控制端子排列3、配线注意事项（1）主回路配线●配线时，配线线径规格的选定，请依照电工法规的规定施行配线，以确保安全；●电源配线最好请使用隔离线或线管，并将隔离层或线管两端接地；●请务必在电源与输入端子（R.S.T）之间装空气断路开关NFB；（如使用漏电断路开关时，请使用带高频对策的断路开关。
）●动力线与控制线分开布置，不可置于同一线槽中；●请勿将交流电源接至变频器输出端（U.V.W）；●输出配线不可碰触到变频器外壳金属部分，否则可能造成接地短路；●变频器的输出端不可使用移相电容器、LC、RC 杂讯滤波器等元件；●变频器主回路配线必须远离其它控制设备；空气断路器容量和接线截面面积（2）控制回路配线（信号线）●信号线不可与主回路配线置于同一线槽中，否则可能会产生干扰；●信号线请使用屏蔽线，并单端接地，线径尺寸为0.5~2mm2,控制线建议使用1 mm2的屏蔽线；●根据需要正确使用控制板上的控制端子；●接地线的使用，请依照电气设备技术基本长度与尺寸使用；●绝对避免与电焊机、动力机械等大电力设备共用接地极，接地线应尽量远离电力设备动力线；三、面板操作1、操作面板说明2、指示灯状态说明3、显示内容4、操作器操作说明四、功能参数1、C000 主频率设定设定范围：0.00~400.0Hz 单位：0.01在运转频率来源设定为面板操作情况下，频率以C000 设定值运行。
在运行中可以用键来改变运转频率，在多段速运行中，主频率作为第一段速频率。
在设定为外控多段速运行时，如果C013设定为1，即运行频率由电位器给定时，则第一段速由面板电位器或外部电位器给定，具体情况可由CN1跳线来选择。
2、C001 加速时间设定设定范围：0.1~6500.0S 单位：0.1S，加速时间是指变频器从0Hz 加速到50Hz 所需时间3、C002 减速时间设定设定范围：0.1~6500.0S 单位：0.1S，减速时间是指变频器从50Hz 减速到0Hz 所需时间4、C003 V/F曲线选择设定范围：0~16 单位：15、C010 最大频率设定设定范围：50.00~400.00Hz 单位：0.01Hz此参数决定变频器最高操作频率。
6、C011 下限频率设定设定范围：0.0~400.0 单位：0.1Hz下限频率主要防止现场人员的误操作，避免马达因运转频率过低可能产生的过热或其他机械故障等，当设定频率低于下限频率时，变频器以下限频率运行。
7、C012 运行控制选择设定范围：0~2 单位：10：操作器操作运行指令由数位操作器给定。
1：外部端子操作运转指令由外部端子给定，即多功能输入端子给定。
2：通讯口操作运转指令由通讯口给定。
8、C013 运行频率选择设定范围：0~2 单位：10：选择操作器设定运转频率由数位操作器给定。
1：选择电位器设定运转频率由外部端子输入的模拟信号或面板电位器控制具体情况与CN1状态有关。
面板电位器外部端子模拟量2：选择通讯口运转频率由串列通讯给定9、C014 启动方式选择设定范围：0~1 单位：10：由启动频率开始启动1：频率跟踪起动10、C015 停止方式选择设定范围：0~1 单位：10：减速停止1：自由运转停车11、C016 反转选择设定范围：0~1 单位：10：反转禁止1：反转允许此参数设定适用于电机不可反转之场合，以防操作人员误操作。
当反转禁止时，马达只可正转，不可反转。
12、C017 停止键选择设定范围：0~1 单位：10：STOP键无效1：STOP键有效此参数仅在C012设定为1 或2 时有效13、C020 启动频率设定设定范围：0.1~10.0Hz 单位：0.1Hz14、C021 停车频率设定设定范围：0.1~10.0Hz 单位：0.1Hz变频器停车时频率降至停车频率，变频器停止输出或开始直流制动停车。
15、C022 寸动频率设定设定范围：0.0~400.0 单位：0.1点动操作只可通过外部端子实现，可由多机能输入端子设定。
点动频率受最大频率和最小频率限制，在实现点动功能时，其他运行指令不接受，点动频率加速时间由C023决定。
16、C023 寸动加减速时间设定设定范围：0.1~25.0 单位：0.1寸动加减速时间设定值对应于0~50Hz 的加减速时间17、C024 PLC运转选择设定范围：0~50：普通运行即普通控制方式运行1：外控四段速2：外控多段速3：扰动18、C029 加速时间二设定设定范围：0.1~6500S 单位：0.1S19、C030 减速时间二设定设定范围：0.1~6500S 单位：0.1S20、C035 第二频率设定出厂值：15.0C036 第三频率设定出厂值：20.0C037 第四频率设定出厂值：25.0C038 第五频率设定出厂值：30.0C039 第六频率设定出厂值：35.0C040 第七频率设定出厂值：40.0C041 第八频率设定出厂值：0.50设定范围：0.0~400.0Hz 单位：0.1Hz21、C050 多功能输入端子FOR 出厂值：02C051 多功能输入端子REV 出厂值：03C052 多功能输入端子RST 出厂值：10C053 多功能输入端子SPH 出厂值：17C054 多功能输入端子SPM 出厂值：18C055 多功能输入端子SPL 出厂值：19设定范围：00~32 单位：无00：无效，端子设定为空端子，可防止误操作。
01：运行，与其他端子结合，可组合成多种控制方式。
02：正转。
03：反转。
04：停止。
05：正/反转切换。
06：点动。
07：点动正转。
08：点动反转。
09：急停，可接受外来的紧急停止或其它故障讯号，此端子闭合，变频器停止输出，自由运转停车。
10：复位，故障排除后，可利用此端子进行重置。
12：散热器或电机过热，利用该接点，可以检测散热器或电机过热，保护电机和变频器。
16：纤伸高速：此端子闭合，纤伸开始。
17：高速，由高速、中速、低速，可组成三种不同的运行模18：中速，式，高、中、低端子中，以高端信号优先，低、19：低速，中、高速由第二、第三、第四频率决定。
20：多段速一，21：多段速二，由多段速一、二、三可组成七段速设定22：多段速三，23：加减速选择一，变频器的加减速时间，可由此端子进24：加减速选择二，行选择，共有4 种加减速可供选择。
25：UP功能，此端子开关动作时，变频器频率增加或减少一个单位，开关保持时，则频率将快速向上递增或向下递减，在电源中断，复电后，前频率不作记忆，记忆C000 26：DOWN 功能，数值。
27：PID 允许，此接点闭合，PID 开启。
28：保留。
29：定时器2 启动，该接点闭合，定时器启动，开始计时，30：计时器1 启动，定时器到点时，对应多功能输出动作。
31：计数器复位，该接点动作会清除目前计数显示值，恢复“CXX”并重新进行计数。
32：计数器，此端子设定为计数器时，可以接受≤250Hz 的脉冲信号，并进行计数。
22、C072 模拟量输入选择设定范围：0~40：0~10V1：0~5V2：0~20mA3：4~20mA4：0~10V与4~20mA叠加23、C073 模拟量低端频率设定范围：0.0~400.0Hz 单位：0.1Hz24、C074 低端频率偏压方向设定范围：0~10：正方向1：反方向25、C075 模拟量高端频率设定范围：0.0~400.0Hz 单位：0.1Hz26、C076 高端频率偏压方向设定范围：0~10：正方向1：反方向27、C077 模拟量负偏压反转选择设定范围：0~10：负偏压不可反转1：反偏压可以反转此参数群可以用来设定外部模拟端子的量程及零点，可以组成任意曲线，控制马达运行。
28、C085 马达额定电压依马达铭牌上额定电压值设定29、C086 马达额定电流此参数依据马达铭牌上的额定值设定30、C087 马达极数设定范围：02~60 此参数设定马达的极数，依马达铭牌设定。
31、C088 马达额定转数设定范围：0~9999 根据马达实际转速设定，显示值与此参数值相同32、C091 直流制动时设定设定范围：0.0~20.0% 单位：0.1% 此参数设定启动及停止时送入马达直流制动电压，调整此参数可以得到不同的制动电压，参数调整时，必须由小慢慢增大，直到得到足够的制动转矩。
33、C092 启动时直流制动时间设定设定范围：0.0~25.0S 单位：0.1S34、C093 停止时直流制动时间设定设定范围：0.0~25.0S 单位：0.1S35、C109 通讯地址设定范围：00~250 单位：1当变频器设定为RS-485 通讯介面控制时，每一台变频器通过C109设定其个别位址。
00：无通讯功能；01~250：变频器位址36、C110 通讯波特率设定范围：0~3 单位：10：4800 位元/秒1：9600 位元/秒2：19200 位元/秒3：34800 位元/秒37、C111通讯资料方式设定范围：0~5 单位：10：8N1 FOR ASCII 1：8E1 FOR ASCII2：8O1 FOR ASCII 3：8N1 FOR RTU4：8E1 FOR RTU 5：8O1 FOR RTU课题二、变频器的操作面板控制试运行一、运行前的重点检查1、是否接错线？尤其应检查一下电源是否误接在U.V.W端子上；（请务必注意：电源应由R.S.T端子输入。
）2、在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引起短路的金属屑或导线。
3、螺丝是否紧锁、接插件是否松动？4、输出部分是否发生短路或对地短路。
运行控制选择（C012）设定范围：0~20：操作器操作运行指令由数位操作器给定。
1：外部端子操作运转指令由外部端子给定，即多功能输入端子给定。
2：通讯口操作运转指令由通讯口给定。
运行频率选择（C013）设定范围：0~20：选择操作器设定运转频率由数位操作器给定。
1：选择电位器设定运转频率由外部端子输入的模拟2：选择通讯口运转频率由串列通讯给定。
三、试运行1、操作面版给定频率控制（C012=0，C013=0）一般试运行可以用5.00Hz 来进行。
2、选择面板电位器给定频率控制（C012=0，C013=1）J1调线如图1-2短接面板电位器2-3短接外接电位器3、外部端子输入的模拟频率控制运转频率由外部端子输入的模拟控制，接线图如下：（1）J1调线如图1-2短接面板电位器2-3短接外接电位器运行控制选择C0120运行频率选择C0131模拟量输入选择C072设定范围：0~40：0~10V1：0~5V2：0~20mA3：4~20mA4：0~10V与4~20mA叠加当C073=4时，输出频率=（U/Umax + I/Imax）*50Hz/2其中：U：模拟量电压量；U max：最大模拟量电压量；I：模拟量电流量；I max：最大模拟量电流量。