SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
自动化仪表操作规程
自动化仪表操作规程一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。
取下保险。
10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。
凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。
19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。
20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
21.电气设备的电压应符合要求。
如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。
指示表校准作业指导书
02指示表校准作业指导书
1) 打开指示表检定仪和配套电脑 2) 点击软件中的仪表设置：将仪 电源开关：登录指示表检定仪账号 表信息依次填入，点击"确定"
3) 将指示表可靠地紧固在检定仪上： 使测杆处于水平的状态，固定指示表位 置，使指示表测量面轻触指示表检定仪 测头，指示表示值不超过零位，此时电 脑屏幕出现指示表图像
零，将指针对到零位
9) 点击"检定"
02指示表校准作业指导书
指示表检定仪开始工作，自动进行反向校准。运行结束后，查阅校准结果 7.数据处理
7.1全量程示值误差 指示表的全量程示值误差由正行程内各受校点误差的最大值与最小值之差确定
7.2 回程误差 在示值误差校准完后，取正、反行程同一点误差之差的最大值为回程误差
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02指示表校准作业指导书
取 3 个位置中数值最大的作为测得值 6.7示值误差和回程误差 使用全自动指示表检定仪进行校准 校准时，将指示表可靠地紧固在检定仪上，使测杆处于垂直向下或水平的状态，，压缩测 杆使指示表对"零"，将检定仪和指示表置"零"后开始检定，自动进行反向校准。在整个校 准过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和检定仪做任何调整
02指示表校准 作业指导书
02指示表校准作业指导书
目录
02指示表校准作业指导书
1.编写目的 为使指示表的校准工作更规范、合理，保证计量标准和被校器具正确使用和操作，特编写 本作业指导书 2.适用范围 本指导书适用于分度值为 0.001 mm，测量范围上限不大于 5 mm 指针式指示表;分度 值为0.002 mm，测量范围上限不大于 10 mm 的指针式指示表，分辨力为0.001 mm测 量范围上限不大于 30 mm 的数显式指示表;分辨力为 0.005 mm，测量范围上限不大 于 50 mm 的数显式指示表的校准
仪器、仪表工通用操作规程（3篇）
仪器、仪表工通用操作规程第一章总则第一条为了保证仪器、仪表工作的准确性、安全性，规范操作行为，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于仪器仪表工作操作人员。
第二章仪器仪表操作管理要求第三条工作人员培训所有从事仪器仪表工作的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和相关知识，具备操作技能和安全意识。
第四条仪器仪表操作前准备1. 检查仪器仪表的工作状态和完好性，如有故障应立即报修。
2. 检查是否具备操作所需的工具和辅助设备。
3. 准备好操作手册和说明书。
第五条仪器仪表操作安全措施1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应遵循操作规程，按照操作步骤进行操作。
3. 操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食等行为，保持工作区域整洁。
4. 操作人员必须按照规定的使用限制使用仪器仪表，严禁超负荷使用或使用错误的仪器仪表。
5. 操作人员应随时关注仪器仪表的工作状态，发现异常情况应及时报警或停机，并通知维修人员进行检修。
第六条仪器仪表操作技巧1. 操作人员应熟悉仪器仪表的各项功能和操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
2. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，注意操作的顺序和时机。
3. 操作人员应遵循“先关电源再操作，先停机再关电源”的原则。
第三章常见仪器仪表的操作规程第七条温度计的操作规程1. 在操作之前，先检查温度计的完好性和准确性。
2. 将温度计浸入被测液体中，确保温度计的探头浸入液体中。
3. 读取温度时，垂直观察液体的温度计刻度，避免视线产生误差。
4. 使用过程中，避免温度计的震动和撞击，防止打破温度计。
第八条电流表的操作规程1. 在操作之前，先检查电流表的完好性和准确性。
2. 将电流表与电路串联，确保电流能通过电流表。
3. 调整电流表的量程，使其能够测量到所需的电流。
4. 读取电流时，注意电流表刻度的位置，并进行相应的换算。
第九条频率计的操作规程1. 在操作之前，先检查频率计的完好性和准确性。
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪指示表全自动检定仪是一种用于检查校准仪器指示表的测试仪器，它能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率，保证了产品质量。
仪器原理该仪器采用了全自动控制和数字化技术，能够精确检测电流、电压、电阻等各项参数，并通过自动调整电路中的电容和电阻值，使得指示表的读数准确无误，提高了检测效率和准确性。
仪器特点1.高精度:该仪器采用高精度的测量系统和控制系统，能够精确的测量电流、电压、电阻等参数。
2.全自动化:该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率。
3.灵活性强:该仪器可以适应各种规格、型号的指示表检测和校准，具有较强的通用性和适应性。
4.数据保存:该仪器能够将检测数据保存在计算机中，方便检测人员查询和分析。
仪器应用该仪器主要用于各种指示表检测和校准，主要适用于以下行业：1.电力行业:指示表是电力行业中不可或缺的仪表，该仪器可以确保指示表能准确的测量电力参数，提高了电力生产效率。
2.机械行业: 机械行业中的指示表主要用于监测机器的工作状态，该仪器可以确保指示表的准确性，保障机械设备的正常运行。
3.汽车行业:汽车行业需要对车辆的维护工作进行精确的测量，该仪器可以确保指示表的准确性，提高了汽车的安全性和可靠性。
仪器优势1.提高了生产效率：该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，降低了检测人员的工作强度，提高了生产效率。
2.提高了产品质量:该仪器能够精确检测和校准指示表，保证了产品质量的稳定性和可靠性。
3.降低了成本: 该仪器不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够节省人力和物力资源，降低了成本。
仪器操作使用该仪器的操作流程如下：1.将被检测的指示表装入测试座位上。
2.连接检测仪器和指示表之间的测试电路。
3.启动检测仪器，运行全自动化检测和校准系统。
4.根据检测结果，确定需要调整电路中的电容和电阻值。
5.根据调整结果，重新检测指示表，直到达到检测和校准的精度要求。
指示表校验规程
指示表校验规程1.0目的规范指示表校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于指示表的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求：指示表的表蒙应透明洁净，不应有气泡和明显的划痕；表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕，其它表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。
表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察5.2各部分相互作用5.2.1要求5.2.1.1表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动。
5.2.1.2测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动，卡住和阻滞现象。
5.2.1.3指针应紧固在轴上，测杆转动时，指针不应松动。
5.2.1.4紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
5.2.2检定方法试验和观察5.3指针与表盘的相互位置5.3.1要求5.3.1.1指示表的测杆处于自由状态时，调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合，此时指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.2指示表测杆行程应超过工作行程终点，超过的行程应满足JJG34-96的要求。
5.3.1.3转数指针对准任何整转数时，指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.4指针末端与表盘刻线方向应一致，无目力可见的偏斜，指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过JJG34-96的要求。
5.3.1.5指针末端应盖住短刻线长度的30%~80%。
5.3.2检定方法在检定仪上逐项观察和试验。
指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在有争议时用工具显微镜检定，采用5倍物镜，对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面的距离。
电测仪表校验检验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％。
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）
测量仪器操作规程（全部）（精选五篇）第一篇：测量仪器操作规程(全部)水准仪操作规程1.0目的和适用范围为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。
2.0引用标准：使用说明书3.0进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。
3.2瞄准先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。
3.3读数读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。
4.0进行水准标高测量前注意事项：4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。
4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。
对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。
4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。
5.0水准仪自检规程5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：①转动脚螺旋使圆水准气泡居中；②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。
5.1.2校正方法：① 首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺旋，使气泡退回到偏离量的一半；② 松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺丝，使气泡居中；重复第②步直到，仪器转到任何位臵，圆水准气液始终居中。
5.2 I角的检验与校正 5.2.1检验方法：① 在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点；② 将水准仪臵于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差ΔH′③ 若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。
数字指示秤检定操作规程
数字指示秤检定操作规程1适用范围本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。
2 目的为有效执行检定规程，确保检定质量；保证检定过程中检定人员，计量标准设备、被检计量器具的人身和财产安全，制订本操作程序。
3 依据JJG539-1997《数字指示秤检定规程》JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》4 标准器及配套设施M1级砝码（0.1～25）kg、M1级砝码（1000㎏），M1级（附加）砝码（0.1g-2kg）。
5 检定程序5.1 检定前的准备5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。
5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。
应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max的砝码组合。
组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。
5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。
5.2 首次检定5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
5.2.2 称量测试：5.2.2.1 测试前的准备：a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平；b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求；c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max，Max≥10t的秤可用≥50% Max载重车辆往返通过承载器≥3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。
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SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
1.用途：用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪，适用于首次检定、后续检定和使用中检定。
2.主要技术参数：测量范围：0-50mm,分辨率：0.1um。
3.主要操作步骤：
3.1 指示表安装：根据指示表不同类别，选择不同装夹工具装指示表。
3.2 检定前的调节
3.2.1 根据被检指示表的量程，合理选择仪器测杆的初始位置，以免发生测杆越位使检定无效。
3.2.2 安装指示表，使其牢固可靠，表盘平面保持与摄像机垂直。
3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。
如果此时在“手动”状态，可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。
3.2.4 调节图像
3.2.
4.1 指针式指示表调节，调节摄像机放大倍数或者摄像机高度，使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线，按住鼠标左键，将中心十字移到表盘中心。
3.2.
4.2 数显式指示表调节，调节适中的亮度和图像清晰，点击鼠标左键拉框框选数字“0”，软件能识别轮廓框选出来的检定数字。
3.2.5 将指示表对零，检定仪在“全自动”状态时，将指示表调节对零，数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。
3.3 开始检定，检定完成后软件自动计算和处理误差数据，并将检定
信息和数据保存到数据库。
3.4 查看或打印检定记录，通过选择表类名称、设备编号等，可以搜索出指定内容的指示表检定记录，也可以打印此记录。
4.注意事项：
4.1 不得撞击传感器，不得拧动传感器上的螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。
4.2 在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上。
4.3 在自动测量时，超出量程范围，出现报警音，立即停止运转，以免损坏仪器。
4.4 仪器出现失调和其它损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。
4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗，注意在夹具移动的导轨上加防锈油。
长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。