桩基础施工预制桩施工
预制桩、灌注桩基础施工详解这些示意图太形象了
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现场试验与检测
静载试验原理及方法介绍
静载试验原理
静载试验是通过在桩顶逐级施加竖向荷载，观测桩顶部随时间产生的沉降、桩身应力或应变，以确定相应的单桩竖向 抗压承载力、抗拔承载力或水平承载力的试验方法。
静载试验方法
静载试验一般采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到桩破坏或达到设计要 求的承载力。
采用先进施工工艺
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采用先进的施工工艺和设备，如超声波检测、高压注浆等，提
高施工质量和效率。
提高承载力和抗震性能优化设计方案
增加桩径和桩长
通过增加桩径和桩长来提高单桩承载力，同时增加桩身配筋来增 强桩的抗震性能。
采用高性能混凝土
采用高性能混凝土来提高桩身的强度和耐久性，从而提高桩的承载 力和抗震性能。
无损检测技术是利用物质的某些 物理性质（如声学、光学、电学 等）在缺陷或异常情况下会产生 变化的特性，通过测量这些变化 来了解和评价材料、产品或构件 内部和表面质量的技术。
无损检测技术在桩基 工程中的应用
无损检测技术可用于检测桩身完 整性、桩身缺陷位置及程度等。 常用的无损检测方法包括超声波 法、射线法、电磁法等。
沉管灌注桩
适用于黏性土、砂土等地质条件，施工速度快，但承 载力相对较低。
灌注桩成孔方法与设备选择
钻孔方法
回转钻成孔、潜水钻成孔、冲击钻成 孔等，可根据地质条件和施工要求选 择。
设备选择
钻机、钻具、泥浆泵等，应满足成孔 直径、深度和施工效率的要求。
钢筋笼制作与安装技术要求
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋，保证钢筋的直径、间距和长度等参 数符合规范。
工地预制桩工程施工方案
一、工程概况本项目为某综合办公楼，桩基础采用预制桩施工，桩型为400X400X2600预制方桩，C30混凝土。
总桩数为462根。
为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范，了解施工现场条件，掌握预制桩施工工艺。
2. 材料准备：确保预制桩、钢筋、混凝土等材料质量符合设计要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
4. 机械准备：检查桩机、吊车、混凝土搅拌运输车等设备，确保其正常运行。
三、施工工艺1. 桩基施工流程：场地平整→桩位放样→桩基开挖→桩身预制→桩基运输→桩基吊装→桩基插入→桩基连接→质量检查。
2. 施工步骤：（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保施工环境整洁。
（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行放样。
（3）桩基开挖：按照设计要求，进行桩基开挖，确保桩基位置准确。
（4）桩身预制：在预制构件厂或施工现场，按照设计要求，制作预制桩。
（5）桩基运输：采用混凝土搅拌运输车，将预制桩运输至施工现场。
（6）桩基吊装：使用吊车，将预制桩吊装至指定位置。
（7）桩基插入：将预制桩插入桩基孔内，确保桩基垂直。
（8）桩基连接：按照设计要求，进行桩基连接，确保连接牢固。
（9）质量检查：对桩基施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 桩位放样：确保桩位放样准确，避免偏差。
2. 桩基开挖：按照设计要求，控制桩基孔径和深度，确保桩基位置准确。
3. 桩身预制：严格控制预制桩的质量，确保桩身强度和稳定性。
4. 桩基运输：确保预制桩在运输过程中的安全，防止损坏。
5. 桩基吊装：使用吊车进行吊装，确保桩基垂直插入。
6. 桩基连接：按照设计要求，进行桩基连接，确保连接牢固。
7. 质量检查：对桩基施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强现场管理，保持施工现场整洁。
桩基础施工方案(预制砼管桩)
桩基础施工方案(预制砼管桩)1. 概述桩基础是建筑工程中常用的地基处理方式之一，而预制砼管桩则是一种常见的桩基础形式。
本文将介绍预制砼管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作2.1 地质勘察在进行预制砼管桩的施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定桩基础的承载能力和桩的埋设深度。
2.2 施工方案设计根据地质勘察的结果，制定合理的施工方案，包括桩的类型、尺寸和布置方式等。
2.3 材料准备准备好所需的预制砼管桩、钢筋、混凝土等材料，并对其进行质量检查，确保施工过程中使用的材料符合要求。
3. 施工过程中的注意事项3.1 埋设深度控制在进行桩基础施工时，必须严格控制桩的埋设深度，确保桩的顶部与设计要求一致。
3.2 桩的垂直度和水平度在桩的安装过程中，要注意桩的垂直度和水平度的控制，避免出现倾斜或偏离设计要求的情况。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑时，要保证浇筑质量，防止出现裂缝或空鼓等质量问题，并严格按照设计要求进行浇筑。
4. 施工后的验收标准4.1 外观质量验收对已完成的预制砼管桩进行外观质量验收，包括桩体表面是否平整、无明显的裂缝等。
4.2 抗压强度验收对预制砼管桩进行抗压强度测试，确保桩的抗压能力符合设计要求。
4.3 环境保护验收在桩基础施工完成后，要对施工现场进行环境保护验收，确保施工过程中对环境的影响得到有效控制。
结论预制砼管桩作为一种常见的桩基础形式，在施工时需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对预制砼管桩的施工方案有了更加全面的了解，希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
桩基础施工方法
桩基础施工方法
桩基础施工是在地下钻孔成孔，然后将钢筋、混凝土等填充到孔洞中，形成承重桩的施工方法。
常见的桩基础施工方法包括以下几种：
1. 钻孔灌注桩：先进行地下钻孔，然后通过沉管或钻孔灌注的方式将钢筋、混凝土等材料注入孔洞中，形成桩基础。
2. 预制桩施工：事先预制好的混凝土桩以及钢筋桩通过振动沉入地下，形成桩基础。
3. 扩底灌注桩：在进行地下钻孔的同时，通过注入水泥浆使孔洞扩大，然后注入钢筋、混凝土等材料形成桩。
4. 连续墙桩：将混凝土和钢筋等材料连续灌注到地下孔洞中，形成连续的桩墙，用于抵抗土壤压力等。
5. 微桩施工：适用于地下水位较高或者施工空间受限的情况，通过小型钻机在地下挖掘孔洞，并注入钢筋、混凝土等材料形成微型桩基础。
不同的施工方法适用于不同的工程情况和土壤条件，施工前需要根据具体情况选择合适的桩基础施工方法。
预制桩打桩工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，桩基础采用预制桩，桩径为400mm，桩长为12m。
施工场地平整，地质条件良好，无地下水。
二、施工准备1. 施工材料准备：（1）预制桩：符合设计要求和质量标准的预应力混凝土管桩；（2）钢筋：符合设计要求和质量标准的钢筋；（3）水泥：符合设计要求和质量标准的水泥；（4）砂、石：符合设计要求和质量标准的砂、石；（5）焊条、钢板等辅助材料。
2. 施工机械准备：（1）打桩机：柴油打桩机或静力压桩机；（2）电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等；（3）测量仪器：水准仪、全站仪、经纬仪等。
3. 施工人员准备：（1）项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；（2）施工队伍：打桩班、钢筋班、混凝土班等。
三、施工工艺1. 施工顺序：（1）桩基础施工前，对施工场地进行平整、排水；（2）根据设计图纸，确定桩位，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志；（3）按照轴线和高程控制桩，放线、定位；（4）打试验桩，确定贯入度，校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；（5）进行正式打桩施工。
2. 施工方法：（1）预制桩的运输、堆放：采用专用运输车将预制桩运输至施工现场，堆放在平整的场地上，并做好标识；（2）打桩：采用柴油打桩机或静力压桩机进行打桩，根据设计要求，确定打桩顺序，从一端开始，逐根打入；（3）接桩：当桩长超过设备能力时，需进行接桩，接桩时，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合要求；（4）桩顶处理：桩顶露出地面后，进行桩顶处理，确保桩顶平整、垂直；（5）质量检查：在施工过程中，对桩基施工质量进行严格控制，确保工程质量。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；3. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；4. 加强施工现场的排水、防火、防爆等措施；5. 定期进行安全检查，确保施工安全。
五、进度安排根据工程规模和施工条件，本工程计划在60天内完成预制桩打桩施工。
预制管桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程采用预制管桩基础，桩基础设计为预应力混凝土管桩，桩径为Φ500mm，桩长为XX米，单桩承载力设计值为XXkN。
本方案旨在为预制管桩施工提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉并掌握施工图纸，包括桩基础平面布置图、桩基础详图、桩基础施工图等，确保施工过程符合设计要求。
2. 材料设备（1）预制管桩：应符合国家标准GB/T 51028-2015《预应力混凝土管桩》的要求，质量合格证齐全。
（2）桩尖：应符合国家标准GB/T 51028-2015的要求，质量合格证齐全。
（3）混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求，质量合格证齐全。
（4）钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧钢筋》的要求，质量合格证齐全。
（5）施工设备：桩机、吊车、振动锤、平板振动器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
3. 人员组织成立预制管桩施工班组，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场布置（1）桩基施工区域应平整、坚实，排水畅通。
（2）设置桩基施工围挡，确保施工安全。
（3）设置材料堆场，分区堆放材料，确保材料整齐有序。
三、施工工艺1. 桩位放样根据施工图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 桩基开挖（1）根据桩位放样，进行桩基开挖，开挖深度应满足设计要求。
（2）桩基开挖过程中，应保持土体稳定，防止坍塌。
3. 桩基清底（1）清除桩基底部杂质，确保桩基底部平整。
（2）桩基底部土体不得有积水，如有积水，应及时清除。
4. 桩基打桩（1）根据桩基设计要求，选择合适的桩机进行打桩。
（2）桩机就位后，进行桩机调试，确保桩机运行正常。
（3）开始打桩，桩机应以匀速、平稳的方式将桩体打入土层，确保桩体垂直度符合要求。
桩基础施工准备及预制桩灌注桩施工要点
桩基础施工准备及预制桩灌注桩施工要点桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，其作用是通过将桩体深入地下，使其承担建筑物的荷载并将其传递到地下的更稳固的土层或岩石中。
在进行桩基础施工前，需要进行一系列的准备工作。
同时，桩基础的施工方式可以分为预制桩和灌注桩两种，它们各有特点和要点。
以下是桩基础施工准备及预制桩、灌注桩施工要点的详细介绍。
一、桩基础施工准备1.确定桩基础类型：根据地质勘察报告和工程设计要求，确定桩基础的类型，包括哪种类型的桩适合该工程、桩的布设方式等。
2.设计桩基础参数：根据结构设计要求，设计并确定桩的直径、长度、间距、深度等参数。
3.地质勘察：进行详细的地质调查和勘察，了解地质情况，确定桩基础的施工方式和桩的类型。
4.施工方案编制：根据地质勘察和设计要求，编制桩基础的施工方案，明确施工工艺和施工步骤。
5.资料准备：准备施工所需的资料，包括地质勘察报告、设计图纸、施工图纸、施工规范等。
6.施工设备准备：准备各类施工机械设备和工具，包括打桩机、输送设备、振动器、检测仪器等。
7.施工人员培训：对参与桩基础施工的人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作要点，提高施工质量和安全性。
1.预制桩的制作：在预制场地进行桩的制作，根据设计要求和施工图纸的要求进行浇筑和养护，确保预制桩的质量。
2.桩的布置：根据设计要求和布置图进行桩的布置，保证桩之间的间距和垂直度符合要求。
3.装桩：使用专用的起吊工具将预制桩吊装到预埋位置，同时检查桩的垂直度和水平度，调整桩的位置和方向。
4.固定桩：将预制桩通过焊接、膨胀螺栓、混凝土浇注等方式固定在土体或岩石中，保证桩的稳定性和承载力。
5.清理桩顶：清理桩顶的浮泥和杂物，保证桩顶平整，并对桩顶进行必要的处理，以便进行后续的连接工作。
6.连接桩帽：根据设计要求，在桩顶上安装桩帽，通过焊接或螺栓连接，使桩帽和桩体形成一个整体。
7.检测桩的质量：使用合适的检测仪器对桩进行检测，检查桩的垂直度、桩身的强度等指标是否符合设计要求。
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以桩机本身的重量作为反作用力，克服压桩过程中 桩侧的摩擦阻力和桩尖反力，将桩体压入土体中。
辽宁省交通高等专科学校 王亮
施工时无噪声，无振动，无空气污染， 无冲击力，桩施工应力小，可以减少混 凝土桩的钢筋用量，因而降低工程造价。
辽宁省交通高等专科学校 王亮
适用于软土、填土及一般粘性土层，特 别适合于居民稠密及危房附近、环境保 护要求严格的地区沉桩，但不宜用于地 下有较多孤石、障碍物的情况。
辽宁省交通高等专科学校 王亮
①全液压静力压桩机 ② DY—80型绳索式压桩机 ③ DYG320型静力压拔桩机
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①全液压静力压桩机 ② DY—80型绳索式压桩机 ③ DYG320型静力压拔桩机
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①全液压静力压桩机 ② DY—80型绳索式压桩机 ③ DYG320型静力压拔桩机
④液压锤
液压打桩锤是具有 低噪声、无油烟、 能耗省的新型打桩 锤。
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（3）桩锤的技术性能
④液压锤
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（3）桩锤的技术性能
④液压锤
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（1）桩帽
①材料：铸钢或钢板电焊而成；
②规格：一般比桩顶断面大1-2cm为宜；
③施工注意：由钢板电焊制成的桩帽，在锤击过程
中，焊缝容易被击裂，因此应经常检查，特别是在
每根桩开始锤击时，更应认真检查每道焊缝，防止
出现事故。
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（2）垫材
①锤垫：桩帽上部与桩锤相隔的垫材。 ②桩垫：桩帽下部与桩顶相隔的垫材。 ③材料： 锤垫——橡木、桦木、钢丝绳盘绕、层状板及化塑 型缓冲垫材、压力箱式或压力弹簧式新型结构锤垫。 桩垫——松木横纹拼合板、草垫、麻布片、纸垫等。
辽宁省交通高等专科学校 王亮
（2）垫材
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（2）垫材
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（1）桩架的组成与作用 ①组成：主要由底盘、导杆或龙 门架、斜杆、滑轮组和动力设备 等组成。 ②作用：起重与导向。
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①按导杆安置方法分 a.固定导杆(龙门）桩架 b.悬吊导杆（龙门）桩架 c.无导杆桩架
（3）桩锤的技术性能
①柴油锤
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（3）桩锤的技术性能
①柴油锤
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（3）桩锤的技术性能
②汽锤
a.单动：结构简单，适应各种土层，操作维修容易； b.双动：设备笨重，移动困难。 目前国内多采用单动汽锤。
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（3）桩锤的技术性能
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①全液压静力压桩机 ② DY—80型绳索式压桩机 ③ DYG320型静力压拔桩机
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①全液压静力压桩机 ② DY—80型绳索式压桩机 ③ DYG320型静力压拔桩机
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1. 常用的钢筋砼预制桩 2. 钢筋砼桩制作的工艺过程 3. 钢筋砼桩制作的施工要点
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辽宁省交通高等专科油锤
b.筒式： 芯锤沿圆柱形筒体作上下运动，向上时，由柴油燃爆 能推起，向下时，圆柱形芯锤以自由下落实现冲击。
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（3）桩锤的技术性能
①柴油锤
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②按桩架移动方式分
a.履带式 b.滚管式 c.轨道式 d.步履式
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②按桩架移动方式分
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②按桩架移动方式分
a.履带式 b.滚管式 c.轨道式 d.步履式
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②按桩架移动方式分
a.履带式 b.滚管式 c.轨道式 d.步履式
1. 桩锤 2. 桩帽和垫材 3. 桩架 4. 静力压桩机
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（1）桩锤种类
①柴油锤：导杆式、筒式 —能量大、规格多
② 蒸汽锤：单动汽锤、双动汽锤—配套设备较庞大，
打桩能量及速率均受限制
③落锤
④液压锤—锤击效率高，无油烟，振动小
⑤振动锤
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（2）锤重的选择原则
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①按导杆安置方法分
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①按导杆安置方法分
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①按导杆安置方法分
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②按桩架移动方式分
a.履带式 b.滚管式 c.轨道式 d.步履式
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②按桩架移动方式分
a.履带式 b.滚管式 c.轨道式 d.步履式
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③按桩架外形结构分
a.直立式桩架 b.塔式桩架 c.导杆支撑式桩架
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③按桩架外形结构分
a.直立式桩架 b.塔式桩架 c.导杆支撑式桩架
辽宁省交通高等专科学校 王亮
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①桩架高度=单节桩长+滑轮组高度+桩锤高度+桩帽 高度+起锤位移高度 ②桩的材料、断面形状与尺寸、桩长和接桩方式。 ③桩的种类、数量、桩施工精度要求。 ④施工场地条件、作业环境、作业空间。 ⑤所选定的桩锤的型式、质量和尺寸。 ⑥桩锤的通用性和桩架数量。 ⑦施工进度要求。
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①普通钢筋混凝土桩(简称RC桩) ②预应力混凝土方桩(简称PRC桩) ③预应力混凝土管桩(简称PC桩) ④超高强混凝土离心管桩(简称PHC桩)
②汽锤
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（3）桩锤的技术性能
③振动桩锤
高频振动，带动桩身振动，使桩身周围的土体产生 液化，减小桩侧与土体间的摩擦阻力，将桩沉入或 拔出土中。 施工速度快，使用方便。
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（3）桩锤的技术性能
③振动桩锤
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（3）桩锤的技术性能
①确保桩尖穿越较厚的中间硬夹层，进入持力 层，达到预定的深度。 ②桩的锤击应力不宜过大，不致将桩头损坏。 ③一般可根据计算选择或按经验选择。
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（3）桩锤的技术性能
①柴油锤
a.导杆式： 冲击部分沿导杆作上下运动， 柴油燃爆推动桩锤向上，自 由落体下落冲击。 特点：冲击能量小，耐磨性 能差，构造简单，在软土中 起动性能好，适于打小型桩。