调节池模板施工方案
污水处理调节池施工方案
污水处理调节池施工方案L引言本施工方案旨在介绍污水处理调节池的建设和施工安排，以确保项目的顺利进行。
2.工程概述污水处理调节池是污水处理系统的重要组成部分，用于处理和储存污水。
本工程的目标是建设一个高效、可靠的调节池。
3.施工步骤3.1地面准备在施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理现场、确保基础平整等。
3.2建设调节池按照设计图纸和规范要求，进行调节池的建设工作。
这包括挖掘、混凝土浇筑、设备安装等过程。
3.3设备调试在调节池建设完成后，需要进行设备的调试工作。
确保设备能够正常运行，并满足设计要求。
3.4完工验收在设备调试完成后，进行完工验收。
检查调节池是否符合设计要求，并进行必要的修正和改进。
4.项目安排4.1施工时间计划根据工程规模和施工步骤，制定详细的施工时间计划。
确保施工进度符合预期。
4.2材料采购根据施工需要，及时采购所需的材料和设备。
确保施工所需材料的供应充足。
4.3人力资源安排根据施工工期和项目要求，合理安排人力资源。
确保施工过程的人员配备合理。
4.4质量检查与控制在施工过程中，进行质量检查与控制。
确保施工质量符合要求。
5.安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施和规定。
确保施工人员的安全。
6.环保措施在施工过程中，采取必要的环保措施。
包括污水的处理和废弃物的处理等。
7.预算及费用控制根据施工计划和项目要求，制定详细的预算，并进行费用控制。
确保项目在预算范围内完成。
8.总结本施工方案对污水处理调节池的建设和施工提供了详细的计划和控制措施。
在施工过程中，需要遵循相关的要求，确保项目的顺利进行。
同时，在施工过程中，要密切关注安全和环保等方面，确保工程的质量和可持续发展。
如有问题，请及时与我们联系。
感谢您对本项目的支持!。
调节池施工方案
调节池施工方案1. 引言调节池作为污水处理系统的重要组成部分，在城市污水处理中起着至关重要的作用。
调节池的设计和施工直接影响着污水处理工艺的稳定性和效果。
本文将详细介绍调节池施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在开始调节池施工前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设计文件和材料在开始施工前，必须仔细检查调节池的设计文件，包括图纸和技术规范等。
同时，还要核对材料清单，确保所有的材料都已经准备齐全。
2.2 搭建施工场地为了保证调节池施工的顺利进行，需要提前搭建施工场地。
场地应严格按照设计要求进行平整和围护，以确保施工的安全性和效率。
2.3 确定施工人员和工具在开始施工前，需要确定施工人员的人数和岗位分工，并为他们提供必要的工具和设备，以确保施工进展顺利。
3. 施工步骤3.1 基础施工调节池的基础施工是整个施工过程中的重要环节。
施工人员应按照设计要求进行基础的开挖、浇筑和回填工作。
在浇筑基础过程中，要确保混凝土的浇注均匀并及时进行质量检查。
3.2 池体施工池体施工是调节池施工的核心环节。
施工人员应按照设计要求进行池体墙面和底板的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇注速度和质量，并及时进行抹平和养护。
3.3 管道连接在调节池施工完成后，还需要进行污水进出口管道的连接工作。
施工人员应按照设计要求进行管道的定位和连接，确保管道连接牢固和密封。
3.4 附件安装调节池的附件安装是施工的最后一步。
施工人员应按照设计要求进行附件的安装，包括进出水阀门、排气阀门等。
在安装过程中，要注意附件的位置和密封性。
4. 施工注意事项施工过程中需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和进度。
•注意施工现场的安全，做好防护措施。
•在施工过程中，及时发现和处理施工现场的问题和隐患。
•做好施工记录和材料登记等工作，以备后续验收和维护。
5. 总结本文详细介绍了调节池施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
调节池混凝土施工方案
混凝土施工方案一、工程概况调节池长45m,宽30m，埋深4.5m，池底、池壁混凝土施工量较大,。
二、编制依据为保证工程质量，在编制施工方案时，主要依据设计施工图纸及设计有关要求、国家现行有关标准规范等，具体为：1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-20022、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20023、《地下工程防水技术规范》GB50108-20024、《混凝土强度检验评定标准》GBJ105-20025、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-20026、《混凝土质量控制标准》GB50164-20027、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20028、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2002三．施工准备3.1 技术准备（1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
(2)根据施工图编制材料的使用数量，进场的时间计划。
（含技术质量要求）(3)使用商品混凝土时：“混凝土应有开盘证明”。
（4）确定混凝土配合比和施工办法。
（5）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
3.2 材料要求（1）水泥：水泥品种应按设计要求选用，在设计文件中未明确规定时，宜优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
在有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
无论采用何种水泥，均应采用外加剂和掺合料配制混凝土，水泥强度等级不应低于42.5MPa。
水泥用量不得少于300kg／m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3。
（2）粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％。
泵送时其最大粒径应为输送管径的1／4，吸水率不应大于1.5％，不得使用碱活性骨料。
（3）细骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。
钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土应急调节池施工方案钢筋混凝土应急调节池是城市供水系统中的重要设施，其施工方案的制定关系到工程质量和进度。
本文将从设计要求、施工准备、施工流程等方面，对钢筋混凝土应急调节池施工方案进行详细阐述。
1. 设计要求•应急调节池的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保池体结构稳定。
•池底及侧壁需进行防水处理，确保水源不泄漏。
•应急调节池污泥处理设施应设置完善，以确保平时清理及时。
•应急调节池入口和出口设置应考虑设计流量和水质要求。
2. 施工准备•施工前应进行场地勘察，确保场地平整，并清理杂物。
•确认施工图纸和设计方案，准备相关施工材料和设备。
•确保施工人员具备相应工程经验和技能，了解施工安全技术规范。
•制定施工进度计划，确保工程进度。
3. 施工流程3.1 基础施工•在场地上标定基础定位线，进行挖土、垫层、浇筑基础等工作。
•采用模板支撑系统，确保基础结构形状尺寸正确。
•在基础以上进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础结构牢固。
3.2 池壁施工•按照设计要求，在基础上搭建模板支撑，进行池壁混凝土浇筑。
•确保池壁的垂直度和尺寸符合设计要求。
•在池壁混凝土凝固后，进行拆模和表面修整工作。
3.3 底板施工•在池底设置合适的排水系统，并确保排水通畅。
•按设计要求进行底板钢筋布置和混凝土浇筑。
•底板混凝土初凝后，进行养护，确保底板强度和密实度。
4. 施工质量控制•施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
•每个施工阶段完成后应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
•施工中发现质量问题应及时整改，保证工程进度和质量。
5. 安全保障•施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
•施工人员应遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作。
•定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
通过以上施工方案的执行，钢筋混凝土应急调节池的施工工作将能够顺利进行，保障城市供水系统的正常运行。
调节池结构施工方案
三）总工期计划安排
1.主体结构工期
开工日期：2011年5月15日，完工日期：2011年9月3日，共111日历天。
四）主要施工顺序
1．主要施工顺序
调节池工程主要施工顺序：施工准备→基坑开挖→浇筑底板钢筋混凝土→浇筑侧墙顶板钢筋混凝土→满水实验→防腐工程→设备设施安装。
2．施工总体进度计划
详见附图表1：调节池进度计划横道图
二、施工总平面图
施工总平面图详见附图表2：施工总平面图
附图表1：调节池进度计划横道图
附图表2：施工总平面图
第四章
一、施工技术力量配备
一）．专业工程师的配置
根据该工程的技术要求及工程特点，拟配置专业技术人员10人左右。
二）．主要技术工人的配置
各队人员及机械设备实行弹性编制，施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。
模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=13N/mm2。抗剪强度设计值[v]= 1.5N/mm2。
内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。
外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。
穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径14mm。
构筑物设计的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；设计地震分组为第三组；建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防分类为丙类；砼结构环境类别二b，结构设计使用年限为50年；钢筋混凝土构筑物构件的最大裂缝宽度限值为0.2mm，地基基础设计等级为丙级。
二、材料及构造要求
一）混凝土：渗沥液调节池C30；抗渗等级：S8；垫层混凝土C20；混凝土中最小水泥用量320kg/m3。
大型调节水池专业施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型水利枢纽项目中的调节水池施工，位于XX地区，占地面积约XX平方米，容积约XX立方米。
调节水池的主要功能是调节上下游水位，保障水利枢纽的正常运行。
水池结构为钢筋混凝土结构，主要包括池体、进出水口、溢流堰等部分。
本方案旨在确保调节水池施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工管理团队，明确各岗位职责。
- 组织施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和操作规程。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 材料准备- 钢筋：按设计要求采购，确保材质合格。
- 混凝土：选用优质水泥、砂、石子，确保混凝土强度和耐久性。
- 防水材料：选用符合国家标准的防水材料，确保水池的密封性。
- 施工机具：配置足够的施工机具，如混凝土搅拌机、泵车、振捣器等。
3. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置施工围挡，隔离施工现场，保障交通安全。
- 建设临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，确保地基承载力满足设计要求。
- 清除地表杂物，平整场地，铺设砂垫层。
- 设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 模板工程- 根据设计图纸，制作符合要求的模板。
- 模板安装前，进行试拼，确保模板的平整度和垂直度。
- 模板安装后，进行加固，确保模板稳定。
3. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，确保尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
- 钢筋保护层：在钢筋外侧设置保护层，确保保护层厚度符合要求。
4. 混凝土工程- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，确保混凝土均匀密实。
- 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 防水工程- 防水材料铺设：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层的连续性和密封性。
污水处理厂调节池施工方案
污水处理厂调节池施工方案在污水处理工程中，调节池的施工是非常重要的环节之一。
调节池可以平衡污水流量的波动，减少对后续处理单元的冲击，保护处理设备不受损坏，提高处理效率。
下面将介绍污水处理厂调节池的施工方案。
1. 地基处理首先进行地基处理工作，保证调节池基础的稳固性和承载能力。
根据设计要求进行开挖和填筑，确保基础平整、坚固。
2. 结构施工调节池的结构主要包括进水口、出水口、搅拌装置等。
施工过程中需严格按照设计图纸要求进行施工，保证结构的密封性和强度。
搅拌装置的安装要符合工艺要求，确保搅拌均匀，提高水质处理效果。
3. 泄洪设计调节池在设计时需要考虑泄洪设施，以防止暴雨等极端情况下的水库溢出，造成环境污染。
泄洪设计要满足安全、高效的原则，保证污水处理厂的正常运行。
4. 污泥处理在调节池中会产生大量污泥，需要考虑污泥的处理方案。
通常采用污泥脱水、干化等技术，将污泥处理成可回用的资源，减少对环境的污染。
5. 设备安装调节池还需要安装监测设备和控制装置，确保处理过程的实时监测和控制。
设备的安装位置和参数设置要符合设计要求，保证污水处理系统的稳定运行。
6. 竣工验收调节池施工完成后，需要进行竣工验收。
验收内容包括结构是否符合设计要求、设备是否正常运转、处理效果是否达标等。
只有通过验收，调节池才能投入使用。
综上所述，污水处理厂调节池的施工方案涉及到地基处理、结构施工、泄洪设计、污泥处理、设备安装和竣工验收等多个环节。
只有严格按照设计要求施工，并做好后续的运行维护工作，才能确保污水处理系统的正常运行和长期稳定性。
调节池土方开挖专项施工方案
调节池土方开挖专项施工方案一、工程背景调节池是污水处理系统中的重要设施，它起着调节水流、稳定水质的作用。
调节池的建设离不开土方开挖工程，合理的土方开挖方案对于调节池的建设至关重要。
二、土方开挖施工前准备在正式进行土方开挖施工之前，需要做好充分的准备工作： - 制定详细的施工计划和方案，明确工程的具体要求和施工流程。
- 对施工场地进行详细的勘察和测量，确定土方开挖的具体位置和深度。
- 确保施工人员具备必要的资质和技术，保障施工的顺利进行。
- 准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、土方开挖施工步骤1. 土地清理在开始土方开挖之前，首先需要对施工场地进行清理，清除场地上的杂物和障碍物，为土方开挖创造良好的施工条件。
2. 标志测量根据施工图纸和设计要求，对土方开挖的具体位置和深度进行标志和测量，确保土方开挖的精确性和准确性。
3. 土方开挖根据标志和测量结果，采用适当的土方开挖方法进行施工，控制土方开挖的深度和坡度，确保土方开挖的质量和效率。
4. 土方运输将开挖的土方按照要求进行分类和运输，确保土方的有效利用和合理处理，减少对环境的影响。
5. 施工验收在土方开挖施工完成后，需要进行施工验收，检查土方开挖的质量和效果，确保土方开挖达到设计要求和标准。
四、施工注意事项•施工过程中要严格按照施工计划和方案进行操作，注意施工的安全和质量。
•注意对施工现场进行管理和维护，保持施工场地的清洁和整洁。
•如果在施工过程中遇到问题或困难，及时与相关部门和人员沟通协调，解决问题。
五、总结土方开挖是调节池建设中的关键环节，合理的土方开挖方案能够保障调节池建设的顺利进行。
通过本文的介绍，希望能够提供一些参考和指导，为调节池土方开挖专项施工方案的制定和实施提供帮助。
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蒲县生活垃圾处理工程渗滤液调节池施工方案编制单位临汾市城建工程有限责任公司目录目录————————————-------------1-2一、工程概况——————————————————3二、工程特点——————————————————3三、施工部署——————————————————3四、施工流程——————————————————4五、工程施工技术————————————————41、基础施工定位技术 42、基础开挖技术————————————————43、钢筋施工技术————————————————54、模板施工技术————————————————55、砼浇捣技术—————————————————66、预留孔、预埋件技术—————————————77、回填土工程技术————————————————7六、工程质量保证措施———————————— 81、质量保证总体措施——————————————82、砼施工质量保证措施—————————————93、钢筋施工质量保证措施————————————104、模板施工质量保证措施————————————125、工程测量施工质量保证措施——————————146、场地平整、回填土施工质量保证措施——————14渗滤液调节池施工方案一、工程概况：1.1.本工程为蒲县县城生活垃圾处理工程渗滤液调节池工程，由山西省建筑标准设计研究院设计，由蒲县城乡建设局建设，为钢筋混凝土结构。
二、工程特点：2.1本工程基础采用满堂基础，基础厚度为25CM。
采用双层双向钢筋网片。
2.2池壁厚为250厚，柱子为300*300。
混凝土标号为：垫层C15、池壁C25、柱C25、板C25。
2.3砼体的施工工艺控制是本工程的重点。
2.4本工程在结构特点和施工工艺上与集水池有许多相似处，可参考。
三、施工部署：本工程拟建工期为30天，质量目标为优良。
全面满足工程合同规定的各项指标。
为达到上述目标对本工程做出如下安排：3.1本工程拟采用钢管扣碗式脚手体系。
3.2土方工程拟采用机械挖土。
3.3本工程采用商品砼3.4本工程采用木模板。
3.5本工程配备木工10人、钢筋工10人、砼工10人、杂工10人。
3.5文明施工措施详工程总施工组织设计。
四、施工流程：为保证工程进度及满足工程质量要求，考虑本工程体量不大，同时两个池体在上部自然形成流水段，所以施工为流水作业。
具体流程如下：基础定位----机械挖土----垫层浇捣---- 轴线投放----- 扎底板钢筋------柱子钢筋——----立池壁满堂架-----扎池壁竖向筋-----池壁浇筑砼底板、池壁----至顶板、柱子模板-----绑扎顶板、柱子钢筋-----浇筑顶板、池壁、柱子砼----养护----蓄水试验----回填五、主要施工技术：5.1、基础放样根据图纸要求和已经测设的控制点，对调节池的控制点进行引测，并在不受施工影响的地方设置控制桩，以作为以后施工之用。
5.2、基坑开挖基础放线在经上级部门的复核后，即可投入基坑开挖工序。
由于考虑到本工程的实际开挖深度在较小，故施工参考综合用房工程的基础开挖方案。
5.3、垫层施工5.3.1基坑验槽完成后，应及时进行道碴垫层和素砼垫层的浇捣施工，以防止土体受雨淋和日晒而影响基底土体质量。
5.3.2砼垫层的浇捣应预先测好标高桩，砼浇捣严格按照标高桩上的标高进行浇捣，并用平板振动机振压密实。
在表面收光时，应用木蟹打毛，且纹理应尽量一致，以确保外观的可观性。
5.3.3局部调节、酸化坑落低部位要作好坡度。
保证砼体的有效截面。
5.4 钢筋工程5.4.1当砼垫层施工完毕后即可进行基坑的轴线投放工作，并在投放完成后，及时提报上级主管部门，并经复核认可后即可进行钢筋的安装。
5.4.2在钢筋安装前，钢筋工应按图纸要求进行翻样，并将翻样成果上报给专业翻样主管进行审核，在审核认可后，才可动机下料。
所有钢筋在现场加工成型，并挂牌分别堆放。
5.4.3钢筋绑扎就预先按已弹出的十字中心线进行对称弹线放出，并按照图纸要求进行施工，所有的规格、尺寸、数量、间距必须核对准确，并且技术负责人和质量复查验收。
5.4.4钢筋网绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部绑扎，中间部分采用一隔一成梅花型绑扎时，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋必须全部绑扎，在绑扎上层钢筋时，采用马凳进行绑扎，在绑扎过程中应注意上层钢筋的平整度。
马凳的高度须满足基础底板的有效截面。
5.4.5平面平板钢筋在梁骨架安装好后进行，板的负筋要防止人为踩踏，顶板钢筋绑扎完毕要注意保护成品，不要随意在钢筋上走动。
5.4.6池壁竖向钢筋采用一次到位方式进行，作好跑道的平面钢筋的留设。
同时为防止钢筋的位移和倾覆必须作好竖向钢筋的支护。
5.4.7钢筋表面清洁、无损伤。
油漆、铁锈等应在使用前清洗干净。
5.5 模板工程5.5.1本工程的模板采用木摸，其余均采用木模（九夹板）。
搭满堂架。
5.5.2模板安装必须配合钢筋、预埋铁等工种交叉施工，互相协调配合，所有预留孔洞和预埋件必须位置准确安装牢固，有关工种复核无误后方可封闭模板。
5.5.3模板系统要保证和构件各部分的形状和尺寸及相互间位置的正确性，是有足够的强度、钢度和稳定性，接缝严密，不得漏浆。
5.5.4所有竖向模板即要控制平面尺寸，又要控制垂直度。
5.5.5模板及其支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
5.5.6模板面必须涂刷隔离剂，不得涂刷有污砼表面的隔离剂，并且在涂刷过程中应注意不得玷污钢筋表面，从而使钢筋和砼之间包裹力降低影响砼质量。
5.5.7模板的拆除：不承重的侧板，应在砼强度能保证其表面的棱角不因拆模而损坏方可拆模，平板应在强度达到设计强度的100%时方可拆除。
5.6、砼浇捣工程5.6.1本工程砼采用商品砼进行浇捣，并落实好各种材料和设备的到位情况和现场行车路线。
5.6.2在砼浇捣前应预先通知各部门进行隐蔽验收，并收到砼浇灌令后方可动机和浇捣。
5.6.3在浇捣底板砼时，应先用Ф70插入器振捣，每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。
振捣砼的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。
并避免和钢筋预埋件、模板的碰撞，以免使其位置移动。
然后再用平板振动器振平实，在操作时，平板机大前后搭接长度不小于20cm，振捣完毕以后，用墙线按已测水平标记拉线，用小木棒控制标高，偏高或偏低处应及时补好，用木蟹拍实拉平，铁板压实压光。
5.6.4为保证砼在高度为4M的地方冲落时不发生离析现象。
在墙体的竖向钢筋中先放置100的泵管。
泵管离底板高度约1M。
在混凝土汽车泵泵送时，将车上的泵管连接在预先放置的泵管上，输送时渐渐拔出泵管。
一个区段完成后，拆下泵管接上另一个预置的泵管。
5.6.5预置泵管放置在剪力墙的角部和中部。
5.6.6300厚柱浇捣时，严格控制砼的浇捣速度，防止砼浇捣时发生离析。
5.6.7在新老浇筑时，应先在底部填以20mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，砼从柱上口投料时，必须严格分层浇筑，每层浇筑厚度不大于40cm，且浇筑时必须严格控制柱上口标高，以免超高。
5.6.8在砼浇捣过程中，应严密注意观察模板、钢筋、预埋件及预留孔洞情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。
5.7 预留孔、预埋铁工程在所有竖向钢筋绑扎完毕，单层内模板架设完毕后，在内模板上精确定位将预留孔、预埋铁固定在内模板上。
5.7.1所有套筒的翼缘宽度必须满足图纸要求，同时所有的焊缝必须满足规范要求。
5.7.2预埋铁件的形状、大小、厚度必须满足图纸要求。
5.7.3所有预埋铁、预留孔放置完毕后必须经过自检、复检验收后方可隐蔽。
5.7.4所有预埋铁、预留孔套筒必须安置牢固、可靠。
防止砼震捣时移位。
5.8 回填土工程当剪力墙墙体完成并经蓄水实验检查合格后，即可进行基坑回土工作，回土用挖土机回填，随填随夯，并且每层夯实控制在30cm范围内，在回填时，应注意均匀上升在回填前，应先将内部各垃圾清理干净。
六工程质量保证措施6.1 质量保证总体措施6.1.1认真贯彻公司ISO9002质量体系的正常运行, 实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
6.1.2施工组织设计由总工程师审批同意后，工程才能实施施工6.1.3工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
6.1.4工程质量及隐蔽工程验收严格实行“二级”管理验收制度。
先由我公司自行检查合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
6.1.5对土建、安装、装饰工程、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的6.1.6严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
6.1.7技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
6.1.8分包队伍需会同业主严格考察，择优选用。
6.2 混凝土工程质量保证措施6.2.1 严格执行浇捣令制度。
6.2.1.1按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填写申请表，并按公司规定进行检查。
6.2.1.2由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料6.2.1.3落实技术、质量、安全、方案及交底。
6.2.2合理选择级配比，增加初凝期，混凝土要按规定做坍落度实验，并进行目测检查，要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同拌台联系。
严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制泵送时不得往砼中加水。
6.2.3砼浇捣必须连续进行，就餐时，应做到操作者、管理人员均轮流交替用餐。
6.2.4严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
6.2.5为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面，另配监理人员监督振捣质量。
6.2.6砼浇捣前对钢筋、模板及新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
6.2.7在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
6.2.8竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于600，砼分层浇注分层振捣厚度不得超过300-400，振捣应插入下层砼，以清除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拔”。
柱的浇捣应先四周后中间。
钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入。