阀门安装操作维护手册
天然气阀门维护安全操作手册
天然气阀门维护安全操作手册一、天然气阀门的类型及功能在开始维护操作之前，我们先来了解一下常见的天然气阀门类型及其功能。
1、球阀球阀的阀芯是一个中间有通道的球体，通过旋转球体来控制天然气的通断。
球阀操作简单，密封性好，常用于主管道的开关控制。
2、截止阀截止阀的阀芯是一个锥形塞，通过上下移动来控制天然气的流量。
截止阀适用于需要精确调节流量的场合。
3、安全阀安全阀是一种自动保护装置，当管道内的压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放多余的压力，以保护管道和设备的安全。
二、维护前的准备工作1、工具准备准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、检漏仪、密封胶等。
确保工具完好无损，且符合天然气阀门维护的要求。
2、个人防护装备佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、护目镜等，以防止在操作过程中受到伤害。
3、关闭阀门并放空在进行维护之前，务必先关闭上游和下游的阀门，将管道内的天然气放空，以避免天然气泄漏造成危险。
4、设立警示标识在维护现场周围设立明显的警示标识，禁止无关人员进入，防止发生意外。
三、维护操作步骤1、外观检查首先，对天然气阀门的外观进行检查，查看是否有腐蚀、变形、损坏等情况。
如果发现问题，应及时记录并采取相应的措施。
2、清洁使用干净的布擦拭阀门的外表面，去除灰尘和污垢。
对于难以清洁的部位，可以使用适量的清洁剂，但要注意清洁剂不能对阀门造成腐蚀。
3、密封检查检查阀门的密封性能，观察是否有泄漏现象。
可以使用检漏仪在阀门的连接处和密封部位进行检测，如果发现泄漏，应及时更换密封件。
4、操作灵活性检查手动操作阀门，检查其开启和关闭是否灵活，有无卡涩现象。
如果存在卡涩，应查找原因并进行处理，可能是阀芯有杂物或者润滑不足。
5、内部部件检查对于一些可拆卸的阀门，可以拆开检查内部部件的磨损情况，如阀芯、阀杆等。
如有磨损严重的部件，应及时更换。
6、润滑对阀门的活动部件进行润滑，以保证其操作的灵活性。
但要注意使用的润滑油应符合天然气阀门的要求，不能与天然气发生反应。
M&J (DANIEL)氮气式水击泄压阀安装和维护手册
BULLETIN 400G-40JUNE 1993 安装和维护手册用于3"-12"水击泄压阀（氮气控制型）SECTION 1 安装和维护说明3"-12"水击泄压阀安装和启用1. 在安装水击阀以前，请确定阀门前的管道内没有脏东西、废弃物和金属屑，如果有条件，最好将阀门上游钢管进行吹扫，去除杂物。
2. 将阀门安装在管线上，确定阀门上游螺栓连接牢固。
（注意：为平抑温度变化产生的压力设定漂移，最好将扩大阀芯用的温差补偿氮气瓶埋地）。
3. 确定氮气供应系统的阀门是关闭的。
4. 连接氮气供应管线，从氮气供应系统阀门（H）到充气阀（D）。
5. 将阀门至于操作状态：5.1. 在开始使用水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E），打开氮气充气阀（D）。
5.2. 缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。
不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气冲入系统损坏系统。
5.3. 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧）和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经充压完成。
5.4. 缓慢打开水击阀后的截断闸阀（B）。
5.5. 缓慢打开水击阀前的截断闸阀（A）。
此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持关闭。
6. 水击阀停止使用：6.1. 缓慢关闭水击阀前的截断阀（A）。
6.2. 缓慢关闭水击阀后的截断阀（B）。
6.3. 通过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄出。
关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。
缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的压力泄出。
水击泄压阀的修理注：在阀门部件专有名称后，括号内的编号为阀门部件的编号，详见阀门的拆解图形的指示。
1. 确定阀门前后，及阀腔内压力已经泄出。
2. 如图二所示，将氮气控制系统取下；或将连接氮气控制系统的氮气管连接接头分开。
CROSBY_HE安全阀安装维护手册
阀体的焊接 阀体应按照适用的规范焊接在压力容器上。图 2 所示的保护盖应一直保留在原位，直到水压试
验前，如需作直观检查，可卸下保护盖，但检查后应予复原。
水压试验 入口为法兰式和焊接式的安全阀 所有入口为焊接式的 HE 型安全阀从工厂发货时装配有水压试验堵头及盖帽，如果安全阀入口为
法兰式时，建议采用盲板法兰做水压试验。但是，如果未采用盲板法兰，克罗斯比则建议用图 2 和 图 3 所示的水压试验堵头，该堵头适用于所有入口为法兰和焊接式安全阀的水压试验。
说明书号：IS-V3155B 生效日期：1998 年 9 月
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Crosby HE ISOFLEX 自驱式安全阀 安装维修手册
安全警告
正确的安装、检修及操作是所有压力泄放设备性能及寿命的基本保障。克罗斯比也在其操作手 册中预先强调了这一点。
例如： 警告：如果您不严格的执行克罗斯比安全阀操作手册中所规定的操作程序，有可能造成人 身伤害。 提示：如果您不严格的执行克罗斯比安全阀操作手册中所规定的操作程序，有可能造成设 备的损坏。 注： 注意事项及重要提示都用粗体字标注在了操作手册中显要位置。
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图 6 - 安全阀压紧装置.........................................................
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图 7 - 安全阀液压千斤顶.....................................................
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图 8 - 阀瓣与喷嘴最小允许尺寸.........................................
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Crosby HE ISOFLEX 自驱式安全阀 安装维修手册
已经损坏，应予更换后继续试验。 “O”型环和支持环的材质适合于 450℉(232℃)下工作，(也可在 260℃下短时间工作)。 水压试验完成后，从喷嘴卸下水压试验用的堵头组件。为易于完成拆卸工作，可将水压试验堵
阀门操作维护保养手册
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
vat 168 系列 大型摆阀 安装、操作与维护手册说明书
安装、操作与维护说明书大型摆阀带双作用气动驱动器168系列公称直径DN 400 – 500 mm (内径 16" – 20")本产品手册适用于以下产品订购编号：168..-….-….样品图603171CA 2018-09-19版168系列2/29 2018-09-19版 603171CA版本说明制造商： VAT Vakuumventile AG, CH-9469 Haag, Switzerland官网:电话:传真: 电子邮件: +41 81 771 61 61 +41 81 771 48 30 ***************发行方 VAT Vakuumventile AG, CH-9469 Haag, Switzerland编辑 VAT Vakuumventile AG, CH-9469 Haag, Switzerland印制 VAT Vakuumventile AG, CH-9469 Haag, Switzerland版权 © VAT Vakuumventile AG 2018未经VAT 书面许可，严禁以复印、缩微胶片等途径或利用任何其它复制工艺复制本说明书的任何部分，或通过电子系统处理、复制或分发本说明书的任何部分。
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尽管本说明书中使用了各种商品名称、品牌名称和商标等信息，但第三方不得认为这些名称不受保护且无权随意使用这些名称。
此规定符合相关品牌名称与商标法及法案的规定。
168系列目录1产品描述 (5)1.1产品标识 (5)1.2产品用途 (5)1.3相关文件 (5)1.4重要注意事项 (5)1.5技术数据 (5)2安全性 (6)2.1必读资料 (6)2.2危险等级 (6)2.3人员资质 (7)2.4安全标签 (7)3设计与功能 (8)3.1设计 (8)3.2功能 (8)4安装 (9)4.1开箱 (9)4.2将阀门装入系统 (9)4.2.1允许力度与弯矩 (11)4.3压缩空气连接 (12)4.4电气连接 (12)5操作 (13)5.1正常操作 (13)5.2升温状态下操作 (13)5.3压缩空气发生压降时的阀门特性 (13)5.4断电时的阀门特性 (13)5.4.1应急手动操作 (13)5.5三位置驱动器 (选配件) (15)5.5.1三位置驱动器的控制逻辑 (15)5.5.2调整第三位置 (15)5.6故障排除 (16)6维护 (17)6.1维护间隔时间 (17)6.2所需工具 (18)6.3更换阀板/机构单元 (18)7维修 (21)8拆装与储存 (22)8.1拆装 (23)8.2储存 (23)603171CA 2018-09-19版3/29168系列9包装与运输 (24)9.1包装 (25)9.2运输 (25)10处理 (26)11备品备件 (27)12附录 (28)12.1组装图 (28)12.2阀板机构组装图 (29)4/292018-09-19版603171CA168系列 产品描述603171CA 2018-09-19版5/291产品描述1.1产品标识制造号和订单号直接印在产品上或标示牌上。
止回阀安装操作手册
止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。
本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。
一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。
2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。
3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。
4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。
5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。
长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。
二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。
对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。
2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。
3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。
4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。
5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。
5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。
5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。
ND9000智能阀门定位器安装维护操作手册
8.2 ND9100H/K00 ND9100H/I00 .............................................21 8.3 8.4 8.5 ...................................... 21 .......................................... 21 ND9100H/K00 ND9100H/I00
.............................................23 11.3 EC07 14 ................................................24 11.4 EC05 ................................................24 11.5 11.6 11.7 EJ05-14 B1C/B1J 6-20 B1C/B1J 25-50,B1C502 B1J322 ............................................ 26 11.8 11.9 11.10 11.11 Quadra-Powr® nelesCV Globe .............. 26 ......27 .................. 28 .................................... 29 ................... 25 .............. 25
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IEC/NelesCV Globe
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1.4–8bar/ 20–115 psi 10 % <0.1 % ISO 8573-1:2001 Class5 ( 3-5 m)
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闸阀操作和维护手册
铸钢闸阀操作和维护手册1.总则该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。
2.产品描述2.1 技术要求2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS14142.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.252.1.3 结构长度：ASME B16.102.1.4 检查和试验：API 598、API6002.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～25002.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的）铸钢闸阀。
阀杆以垂直的方向移动。
当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。
2.3 结构简图请见图1、图2、图3；图1 图2 图32.4 主要部件的名称和材料在表格1中（表1）3.存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。
通道的端口应用盖子塞住。
3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。
3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。
主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。
3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。
如有任何的赃物，应清理干净。
3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。
3.2.4 安装前，确保填料被压紧。
但不应妨碍阀杆的移动。
3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。
3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。
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阀门安装操作维护手册编制人：***审核人：批准人：2010年6月1日发布2010年6月1日实施榆济输气管道项目经理部发布榆济输气管道项目阀门安装操作维护手册目录编制说明一、线路截断阀和站场ESDV阀 (4)1 安装注意事项 (4)2 水压测试 (10)3、二级阀座密封 (11)4、阀位指示 (11)5、气液联动执行机构操作方法 (11)6 常见故障及处理方法 (14)7 维修保养 (14)二、站场ESDV球阀 (19)1 Rotork IQ 电动执行机构及齿轮箱与阀门现场组装流程 (19)2 安装操作要求 (19)3 水压试验要求 (21)4 阀门泄露检查 (21)5 常见故障及处理 (23)6 维护保养 (24)三、站场锻钢固定球阀 (26)1 电动执行机构和气液联动执行机构的安装 (26)2 储运 (26)3 安装 (28)4 阀门的操作 (29)5 其它（同站场ESDV阀） (30)四、旋塞阀 (31)1 操作方法 (31)2 常见故障及处理方法 (33)3 维护保养 (34)五、10-90 注脂泵、400D注脂枪 (37)1 工作原理 (37)2基本参数 (37)3注脂操作步骤 (38)4安全注意事项 (39)5常见故障及处理方法 (39)6 400D注脂枪使用步骤 (39)六、先导式安全阀 (41)1 设备结构及特点 (41)2 性能特点 (42)3 操作方法 (42)4 常见故障及处理 (43)5 维护保养 (43)七、阀套式排污阀 (44)1 工作原理 (44)2 结构及特点 (45)3安装、使用和维护 (45)4 常见故障和处理方法 (45)八、节流截止放空阀 (47)1 工作原理 (47)2 结构及特点 (47)3保管、安装、使用和维护 (48)4 常见故障和处理方法 (48)编制说明阀门的保管与安装质量直接影响着阀门的使用，为了进一步加强阀门在运输、装卸、保管、安装、操作和养护各个环节的控制，保证阀门的质量，项目部在结合各生产厂家安装、操作和维修手册的基础上，编制了本项目使用的阀门操作维护手册，请各个施工安装单位认真学习，并对照手册的要求安装、操作和维护阀门。
保证项目正常运行。
一．线路截断阀和站场ESDV阀（驱动方式：气液联动连接形式：全焊接厂商：CAMERON卡麦隆）1.安装注意事项1.1阀门吊装拉运1.1.1 应采用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑负荷。
----------------------------------------警告：其它凸出部件上。
支耳和阀门端颈为系吊链的正确位置，请切勿将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器----------------------------------------------1.1.2如果阀门上装配有吊耳, 则应用吊耳吊装阀门。
1.1.3在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位。
只有当阀门安装完毕后，才可移去保护盖。
1.1.4 吊装时应逐个阀门吊装，不得多个阀门同时吊装。
阀门在摆放时禁止叠加。
----------------------------------------------警告：在吊装时,请注意保护阀门端面及阀门配件不受损坏，否则将导致阀门受损。
----------------------------------------------1.1.5 阀门拉运前要对阀门进行逐个检查，对存在外观缺陷、手轮变形、部件损坏的情况，施工单位可以拒绝拉运。
1.1.6阀门拉运时要对每台阀逐个固定，防止阀门在运输过程中倾倒、相互摩擦和碰撞。
1.1.7 阀门在拉运时要采取防雨措施。
----------------------------------------------1.1.8 阀门运抵现场后要设专人负责保管。
存放的场地要求平整，下铺上盖，排列整齐，小阀门可以放在货架上。
存放时注意保护好阀门封盖和法兰密封面。
禁止在存放期间闲杂人员对阀门进行开关。
----------------------------------------------阀门位置：卡麦隆球阀可安装在任何位置，阀门的任何一端均可作为上游端。
图1-正确的利用端颈吊装方式图 2 –正确的利用吊耳的吊装方式1.2焊接说明：阀门焊接连管前，前后管道应同轴，断面应平行。
带有支架的阀门必须放置在加固的基础之上，使得球阀不承受来自管线的附加应力。
阀门安装前管线必须吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和杂物。
1.2.1在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝3″（75mm）以外阀体上的任何点处温度均不能超过400°F（200°C）。
请用测温色笔检验温度。
1.2.2在把卡麦隆球阀最终焊接在管线之前，应用1″宽的保护带盖上阀门密封自三点钟至九点钟区域（球阀与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封）。
这样有助于防止任何杂质落入这个区域。
在开工或试压之前，管线系统应通球清楚杂质。
1.3安装执行器1.3.1确认阀门已处于全开或全关位置，执行器处于合适的位置。
1.3.2首先确定希望的执行器方位，然后进行安装。
执行器可以有不同的安装位置（推荐阀表面使用一薄层润滑剂）。
1.3.3执行器安装完毕后，应使用螺栓进行固定。
如果螺栓孔没有对齐，找正过程中可以轻轻打开或关闭执行器，直至对正。
如果不能操作执行器，应完成设定限位器的步骤。
1.3.4阀位观察孔对3″及以上阀杆尺寸的的阀门,当把管塞和呼吸塞从适配法兰上移去,即可观察到与阀门限位有关的键轴限位的位置。
当在开位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全开位。
当在关位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全关位。
下图（左）表示了3″及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置，下图（右）表示了4″及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置。
（图中表示均为开位）1.4加长杆部分结构图由于线路截断阀室全部采用了阀池安装方式，因此球阀的阀体部分处于地下，地面见不到阀体。
阀体的各个接口用接管引至地面。
加长杆部分如下图所示：1.5延伸到地面的各个接口管排列如下：1.6阀体、执行机构整体连接图2. 水压测试安装卡麦隆阀门的管线系统进行静压测试时，请遵循以下步骤以避免造成阀门内密封面和阀座密封的损坏。
2.1 当向管线系统加入试验介质时，阀门应处于全开位，这样可以把管线中的碎屑通过阀球通径冲刷出管线。
2.2 一旦管线吹扫完毕并向系统中充满试验介质，球阀应处于中间位置（约离全开位10°的位置）。
这样试验介质即可流入阀腔。
这时阀门已做好试压的准备。
2.3 完成静水压试验后，在将试验介质从管线系统中排除之前，应把阀门返回全开位。
阀腔中试验介质可通过阀体侧底部的排污口排出阀外。
2.4 一旦阀门及管线系统完成通球清管并注入产品，阀门应移至半开位（约离全开位10°的位置）。
阀腔中遗留的试验介质应通过阀体下部的排放口放空。
如果阀门有阀杆加长管，排放口应设置在延长管的顶部之上装配法兰之下。
2.5 打开阀体排放口将使得截留在阀腔中的试验介质流出来。
将排放口保持在开位直至所有试验介质通过排放口排净。
2.6 关闭排放口并将阀门转向全开位或需要操作的位置。
2.7 阀座腔应注入工厂批准的阀门清洗液以消除任何滞留的试验介质。
3.二级阀座密封(润滑剂和密封脂的注入)对安装在线的阀门，清洗和注入密封脂的操作是唯一可在线带压进行的补救方法。
作为标准配置，所有尺寸的球阀上均有密封脂注入口，其注入口由两级止回阀组成以保证其注入密封脂的可靠性。
在阀门维护方面，配合Cameron旋转阀座，可加注清洗剂和润滑剂并使之均匀分布以实现对球阀密封面的清洗和保养。
阀座注脂密封示意图阀杆采用三重密封，配有盘根注入装置,Δ型聚四氟材料为主密封（上下位置），上下密封环中间有不锈钢弹簧片预紧的聚四氟密封唇，无需润滑，紧急情况时可注入密封脂。
4.阀位指示顶部阀杆有整体式限位器（1/4圆周的挡块），保证阀门精确的开关位置，避免损伤阀门密封。
同时在阀颈部开有观察孔，可以通过肉眼观察阀门开关位置。
5.气液联动执行机构操作方法操作是阀门日常维护的重要部分。
阀门操作有利于消除聚集在阀座表面或阀球表面的杂质，阀门每次操作均可使阀座环旋转15º，并均匀分布对阀座内嵌体的磨损。
5.1一般规定5.1.1操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
5.1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
5.1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
阀门上下游压差小于1MPa，开始操作阀门。
5.1.4球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
5.1.5球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
5.2气动操作（人工气压方式）5.2.1如果要开启装置：拉住左手柄进行开启装置的切换，直至装置顶部指示器指到全开位置，此时可听到气流声明显减小。
5.2.2如果要关闭装置：拉住右手柄可进行关闭装置的切换，直至装置顶部指示器指到全关位置，此时可听到气流声明显减小。
操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其转传信号正确，确认无误后方可离开现场。
5.3手动操作（人工液压方式）5.3.1如果要关阀：按下手动泵上右端按钮，提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全关位置；阀门到达全关位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。
5.3.2如果要开阀：按下手动泵上左端按钮，提起手动泵手柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全关位置；阀门到达全开位后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。
操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需确认其转传信号正确，确认无误后方可离开现场。
5.4阀门限位器调节方法5.4.1拆除控制块下方的排气丝堵。
5.4.2用手动泵驱动装置，检查装置手动回路部分是否满足要求，并初调手动泵上的速度调节旋钮。
5.4.3连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5 倍，打开进气管路阀门。
5.4.4气动驱动装置关10~15度。
5.4.5调节装置限位调节器至最大位置，手动驱动装置开启到全开位，调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
5.4.6气动驱动装置关10~15度，然后气动驱动装置至全开，观察阀门是否在全开位置。
5.4.7气动驱动装置关40~50度，根据阀门厂家提供的数据，在在球体中部沿水平方向做全关位的标记，手动驱动装置关至标记处。