空压机检查表精编WORD版
空压机日常保养点检表精选全文完整版
故障简述
设备名称
空压机日常保养点检表
设备编号
检查周期 每天 发现问题
处 解决问题
处
检查及其判定结果
1 2 3 4 5 6 7Байду номын сангаас8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
处理对策
结果
故障简述
处理对策
结果
备注 1、点检结果为：√代表合格；×代表不合格；2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明；3、如机台因各种原因而未使用，则用“△”表示；
日期： 年 月
项 次
检查內容
1 油位是否在刻度之间
2 空压机温度是否在75℃-90℃
3 油气管路是否漏油、漏气
4 风扇、气阀运行是否正常
5 运行中是否有异常声音
6 空气滤芯器是否畅通
7 冷干机是否正常开启、正常运行
8 空压机室内温度是否过高
9 压力表性能及显示是否正常
10 机器是否保持清洁
机修人员确认
第75页
空压机安全检查表
检查人：
2
打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员
3
出气口处不得有人工作
4
空气压缩机应由专人操作及维护
5
压力表、安全阀以及调节器等应定期进行校验
6
严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其它空气通路的零件
7
运行中出现下列情况时应立即停机进行检修
①
气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不
正常
空压机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
空气压缩机是否符合下列要求：
1
机械部分应保持润滑良好
2
压力表应准确
3
自动起、停装置应灵敏
4
安全阀应可靠
5
储气罐应定期进行检验并有记录
6
储气罐放置地点应通风良好
7
储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤
二
空气压缩机的运行及维修是否符合下列要求：
1
输气软管应避免急弯
②
发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断
③
安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整
检查记录：检查人：滤油机安全来自查表受检单位负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
滤油设备是否远离火源及烤箱
2
现场是否有消防设施
3
滤油机是否有防静电的接地措施
4
油系统金属管道是否接地
5
现场滤油区是否设围栏
是否有严禁烟火标志
空压机安全检查表
8
空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等
空压机是否放在有足够通风的房间里。
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。
螺杆式空压机保护盖是否安装到位，且门、顶盖关闭好
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置，
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。
5
配套的压缩空气 管道无腐蚀，管 内无积存杂物， 管道漆色符合要 求，并标有流向 箭头，支架牢固 可靠
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠，并有防松措 施
3
压力表、温度表 （计）、安全阀、
液位计（油标） 等安全装置（附 件）应完整、灵 敏可靠，且在检 测周期内使用
压力表疋否指示火敏，刻度清晰，铅土寸完整，
压力表是否在检验周期内使用
温度表（计）是否指示应清晰可靠。
温度表（计）是否符合设备运行要求，且不超温
空压机安全检查表
被查单位:
序 号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳 结果
是
否
1
各种出厂技术资 料齐全
各种技术资料是否齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等。
2
机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷，所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷，并无棱角、毛口
10
2
空压机安全检查表
空压机安全检查表(共6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。
为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。
1 设备检查站房的位置、建筑与结构。
避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。
4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。
5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。
6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。
7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
站内的布置机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。
站房的门窗向外开。
站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。
立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。
空压机空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
空气压缩机检查表
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹，罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态，放置应稳固，其拖车应可靠接零，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表（空气压缩机）
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查（√表示符合，X表示缺失，/表示无此项）
*1.产品合格证□
二、现场检查（√表示符合，X表示不符合，/表示无此项）
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确；油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠，计测应正确，且应在检定期内。
三、检查情况说明（不合格项请具体描述）：
四、检查人员签字：
年 月 日
填表说明：1.带*为必备项目，缺失则检查不合格，设备立即停止使用，清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项，由使用单位进行整改，项目部复查验收通过后继续使用，对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的，按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。
空压机安全检查表汇编(doc 7页)
空压机安全检查表汇编(doc 7页)空压机安全检查表检查责任单位：检查内容检查结果是（√）否（×）压力表是否正常有效正常有效自动启动、停装置灵敏度是否可靠、有效符合标准安全阀是否正常、有效正常、有效机箱内润滑油量是否符合安全要求符合标准运转期间各部件声音是否异常正常机身是否由漏气、漏油、漏水等现象个别存在漏油、漏水现象排气压力超过额定时是否能正常卸荷正常机身进气口附近有无堆放杂物符合标准电器线路是否符合防爆安全要求基本达到线路有无破损现象正常机身与周围是否清洁卫生正常检查责任人：年月日电器设备检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 配电箱、开关箱配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器基本达到配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护基本达到应按规范设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。
基本达到配电柜应编号，并应有用途标记符合标准应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1MΩ，应保存检测记录符合标准，有记录焊机电源线不得拖地跨越通道基本符合4 现场照明室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m部分达不到手持照明灯使用36V及以下电源供电符合电线无老化、破皮部分有老化5 配电线路I类手持电动工具的电源插座和开关线路应设有剩余电流动作保护装置，接地保护导线和接地系统连接符合6 手持式电动工具应定期检测手持电动工具的绝缘电阻值，应保存检测记录符合，有记录手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损基本达到机械传动部位应设置防护装置符合标准7 焊接、切割、冲剪压及金属切割等应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置符合应设置防止运动的机器发生碰撞的防符合机械加工设备护装置机器电气系统应设置总电源开关，状态完好符合起重机械操纵按钮、手柄完好，制动器正常工作符合8砂轮机防护罩应有足够的强度（一般钢板厚度为1.5MM-3MM）基本达到砂轮无裂纹无破损符合标准运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用基本达到PE线连接可靠，控制电器须有放置短路与过载的保护装置基本达到9 其他机械防护罩、盖、栏应完整可靠符合标准各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠符合标准局部或移动照明应为安全电压符合标准符合标准PE连接可靠、电源线路及电器完好检查责任人：年月日气瓶检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 瓶体无明显腐蚀、损伤有20%气瓶有腐蚀、损伤。
空压机及气罐安全操作定期检查表(汇编)
编制单位：后勤保障部监督管理单位：后勤保障部
空压机及气罐安全操作定期检查表
unfit adj.不健康的；不合适的；不合格的表码：PYL/JB640-143编号:No( )第___
单位：：
分类号
检查内容
检查结果
备注
监督人：
良好
一般
更换
1
检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。
2
检查皮带的松紧是否恰当，曲轴箱
内润滑油的油位是否在油窗的1/3-
2/3的范围内。
3
检查储气罐上的输气阀门，是否处
于全开状态。
4
机器运行过程中，检查机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象。
5
储气罐内的污物是否定期排除，每运行8小时至少要排污一次。
6
润滑油是否充足，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。
7
空气滤清器是否清洁（每月最少清洗一次）。
8
检查安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。
9
曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每
运行700小时更换一次；机油采用空
压机专用油，夏季用19#，冬季用13#
10
进、排气阀定期清洗，每年一次将气
阀拆除，清除积碳，每年对主机全面
维护保养一次。
注：每月检查一次，检查时间通知后勤保障部进行抽查，并将填写完毕后的检查表上交后勤保障部存档。
空压机安全检查表汇编
是〔√〕
反省结果
否〔×〕
1、150T 平板车转盘有效果， 车门、空调已坏，待修缮。2、 长安小束缚挡位排不好，待修 缮。 150T 平板车、2#工程车、5# 工程车轮胎达不到要求。
车辆上的线路、管路无漏电、漏 基本到达 3 水、漏油
车辆灯光完整，仪表正常任务
4
车辆应有活期检验合格标志 5
基本到达
1、150T 平板车显示屏不正 常，转速表不动，升降开关已 坏。2、2#、5#工程车无倒车 灯。
反省责任人： 年月日
反省责任单位：
起重机械运用平安
反省项目
1 2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
反省内容
反省结果
是〔√〕
否〔×〕
起重机械应有活期检验合格 标志
作业现场装置两台以上起重 机械时，应确保起重机械之间 的运转平安间距契合规则 起重钢丝绳的断丝数、腐蚀 〔磨损〕量、变形量、运用长 度和固定形状应契合规则
电器线路能否契合防爆平安要 求
线路有无破损现象
正常有效 契合规范 正常、有效 契合规范 正常
正常 契合规范 基本到达 正常
一般存在漏油、漏水现象
机身与周围能否清洁卫生
正常
反省责任人： 年月日
反省责任单位：
电器设备反省表
序号 反省项目
反省内容
配电柜应设电源隔分开关及短路、过 载、漏电维护电器 配电系统应设置配置电柜或总配电箱、 分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐 级漏电维护
在有效期内运用
PE 线衔接牢靠，控制电器须有放置短路
与过载的维护装置
9
其他机械 防护罩、盖、栏应完整牢靠
各种联锁、紧停、控制装置灵敏牢靠
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4.3 冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷状态下）
□是 □否
5、润滑系统
5.1 滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
□是 □否
5.2 是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值
□是 □否
检查人员：
查出问题
处置措施
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □下发停机整改指令书
备 注
注： 1、检查人员检查时对照表中内容逐项检查，检查结果在对应的“□”上打“√”。
2、需要补充说明的问题在备注栏中作详细说明。
空压机检查表精编WORD版
空气压缩机及附属设备检查表
使用单位：
时间： 年 月 日
检查项目
检 查 内 容 及 要 求
检 查 结 果
检查意见
1、整机
1.1 排气量、工作压力参数是否达到额定指标
□是 □否
1.2 管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
□是 □否
1.3 零部件及附属极具是否齐全
□是 □否
1.4 进、排气阀是否不漏气，无严重积碳、积灰现象
□是 □否
2、动力装置（内燃机、电动机）
2.1 内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运转是否正常，无异响。
□是 □否
2.2 电器和电动装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施
□是 □否
3、安全装置
3.1 各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
□是 □否
3.2 压力表、油压 自动调节器调节功能是否可靠
□是 □否
3.4 各种表阀是否定期效验
□是 □否
4、冷却系统
4.1 冷却水进水温度是否超过35℃
□是 □否
4.2 在满负荷状态下，二级缸排气温度是否超过160℃