(完整版)空压机安全检查表
空压机安全检查表
检查人：
2
打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员
3
出气口处不得有人工作
4
空气压缩机应由专人操作及维护
5
压力表、安全阀以及调节器等应定期进行校验
6
严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其它空气通路的零件
7
运行中出现下列情况时应立即停机进行检修
①
气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不
正常
空压机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
空气压缩机是否符合下列要求：
1
机械部分应保持润滑良好
2
压力表应准确
3
自动起、停装置应灵敏
4
安全阀应可靠
5
储气罐应定期进行检验并有记录
6
储气罐放置地点应通风良好
7
储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤
二
空气压缩机的运行及维修是否符合下列要求：
1
输气软管应避免急弯
②
发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断
③
安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整
检查记录：检查人：滤油机安全来自查表受检单位负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
1
滤油设备是否远离火源及烤箱
2
现场是否有消防设施
3
滤油机是否有防静电的接地措施
4
油系统金属管道是否接地
5
现场滤油区是否设围栏
是否有严禁烟火标志
空压机安全检查记录表
3
紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置
现场检查
4
外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好
现场检查
压力表
1
压力表指示灵敏，刻度清晰
现场检查
2
每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用
现场检查
温度计
指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志
现场检查
2
驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位
现场检查
配套管路
1
压缩空气管路应采用钢管
现场检查
2
压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接
现场检查
3
管路过滤器应使用金属壳体
现场检查
4
任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害
现场检查
保护接地
1
接地电阻不大于4欧姆，有检验记录
现场检查
2
防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录
现场检查
紧停保护装置
1
空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置
现场检查
空压机房
1
空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离
现场检查
2
机房内通风良好，无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业
现场检查
空压机布置，其通道宽度不小于下表规定
名称
空气压缩机排气量Q（m3.h）
Q≤10
10≤Q≤40
Q≥40
机器间的主要通道
单排布置
空压机日常点检表
检查项目
1 检查安全阀是否自控
空压机安全检查记录表
年月
年月
年月
时间
年月
年月
年月
检查 周期
第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周
2
查看油箱内油面是否在刻度 线上
3 检查油气管是否漏油、漏气
4 检查电动机温度是否正常 5 检查气阀运行是否正常
1周/ 次
6 检查汽缸运行是否正常
7 检查曲轴箱运行否正常
8
查看压力表性能及显示是否 正常
9 检查各连接体有无松动
检查 记录
检查 负责
人
检查 标识
完好
“√”
异常 “╳”
1月/ 次
空压机安全检查表
空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。
为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。
1 设备检查1。
1 站房的位置、建筑与结构。
1。
1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：1) 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m.4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。
5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。
6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。
7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
1。
1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
1。
2 站内的布置1。
2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
1.2。
2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。
站房的门窗向外开。
1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
1。
2。
4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m.立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
1。
2。
5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83-84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。
1。
3 空压机1。
3。
1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
空压机房安全检查表
烧结一车间空压机岗安全检查表
10 来往车辆有无证件、登记，安全阀门是否灵活能有 11 对所属岗位的设备情况是否进行交接
当 使用说明: 1、根据检查情况,正常在小格内打“√ 班 ”异常打“×”。2、问题理情况，填写在问题及整改情况 查 登记栏中。 人
年 检查情况 月 序 号 问题及 整改情 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 况登记
检
查
项
目
1 2 3 4 5 6 7 8 9
劳保用品是否按要求着装 是否有固定或当天的互保对子 有无“三违”现象 灭火器材是否齐全,是否在有效期内，有无损坏, 通讯、照明是否齐全,有无漏电现象 电器设备有无异常、有无漏油现象 员工身体状况是否良好 压力容器表是否正确 噪声伤害有无防范措施
空压机安全检查表汇编(doc 7页)
空压机安全检查表汇编(doc 7页)空压机安全检查表检查责任单位：检查内容检查结果是（√）否（×）压力表是否正常有效正常有效自动启动、停装置灵敏度是否可靠、有效符合标准安全阀是否正常、有效正常、有效机箱内润滑油量是否符合安全要求符合标准运转期间各部件声音是否异常正常机身是否由漏气、漏油、漏水等现象个别存在漏油、漏水现象排气压力超过额定时是否能正常卸荷正常机身进气口附近有无堆放杂物符合标准电器线路是否符合防爆安全要求基本达到线路有无破损现象正常机身与周围是否清洁卫生正常检查责任人：年月日电器设备检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 配电箱、开关箱配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器基本达到配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护基本达到应按规范设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。
基本达到配电柜应编号，并应有用途标记符合标准应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1MΩ，应保存检测记录符合标准，有记录焊机电源线不得拖地跨越通道基本符合4 现场照明室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m部分达不到手持照明灯使用36V及以下电源供电符合电线无老化、破皮部分有老化5 配电线路I类手持电动工具的电源插座和开关线路应设有剩余电流动作保护装置，接地保护导线和接地系统连接符合6 手持式电动工具应定期检测手持电动工具的绝缘电阻值，应保存检测记录符合，有记录手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损基本达到机械传动部位应设置防护装置符合标准7 焊接、切割、冲剪压及金属切割等应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置符合应设置防止运动的机器发生碰撞的防符合机械加工设备护装置机器电气系统应设置总电源开关，状态完好符合起重机械操纵按钮、手柄完好，制动器正常工作符合8砂轮机防护罩应有足够的强度（一般钢板厚度为1.5MM-3MM）基本达到砂轮无裂纹无破损符合标准运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用基本达到PE线连接可靠，控制电器须有放置短路与过载的保护装置基本达到9 其他机械防护罩、盖、栏应完整可靠符合标准各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠符合标准局部或移动照明应为安全电压符合标准符合标准PE连接可靠、电源线路及电器完好检查责任人：年月日气瓶检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 瓶体无明显腐蚀、损伤有20%气瓶有腐蚀、损伤。
空压机自检记录表(月检)
2
动力装 置（内 燃机、 电动 机）
象2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压 水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良 好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常， 无异响 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接 零保护措施
3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
3
安全 装置
空气压缩机自检记录表(月检)
机械名称
空气压缩机 规格型号
管理号码
施工工地
施工单位
中铁四局
检查日期
序号
检查项目及内容（合格√，不合格×）
检验结果
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、
1
整机
无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现
注油器供油是否正常
5
润滑 5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不 系统 超过规定数值
5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃，
无十字节头的是否超过70℃
存在问题纠正措施:
备注(不合格原因)
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
纠正措施完成验证：
被检查人/日期：
检查人/日期：
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是 否正确 3.3自动调节器、调节功能是否可靠
ห้องสมุดไป่ตู้
3.4各种表阀是否定期校验 4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4
冷却 系统
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160 ℃ 4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满
负荷情况下） 5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，
压力容器(空压机、风包)检查表
检查人：
序号
检查项 目
检查内容
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
是否符 合要求
时间：
存在问题
年月日
处理结果
备注
风包及 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理
1
空压机 本体状 风包外涂层无破损、脱落现象、无腐蚀严重
况 现象
风包及空压机无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定，定期排污
最高工作压力
4
安全附 件 安全阀无泄露、无严重锈蚀
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍， 最好为2倍，压力表的精度符合规定，经校 验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许 5 设备运行 范围内，不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常.
注：所检查项目符合要求打√；不符合要求打×，并说明所处在的问题。
部门负责人：
内蒙古神华乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声
ห้องสมุดไป่ตู้
2
与外部 、摩擦 连接
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
垂直安装在基础面上，不得倾斜
3 本体 底部支架应牢固，不得有活动现象
检查设备在运转过程中无油滤清堵塞报警现 象
检查滤芯表面未吸附大量灰尘,检查滤芯表 面无破损。
安全阀每年检验一次，铅封完好。
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于
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空压机安全检查表
空气压缩机空载试运转应符合下列要求：
1空载起动空气压缩机，在检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h 以上；
2每次起动运转前空气压缩机润滑情况均正常；
3运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均符合设备技术文件的规定；
4运转中各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。
空气压缩机带负荷试运转应符合下列要求：
1升压运转的程序、压力和运转时间符合设备技术文件的规定，当无规定时，按额定压力25%连续运转1h，额定压力50%、75%各连续运转2h，额定压力下连续运转不小于3h；
2运转中油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不大于70℃；无渗油、漏气、漏水现象；
3各级排气、排水温度符合设备技术文件的规定；
4各级安全阀动作压力正确，动作灵敏；
5自动控制装置灵敏、可靠。