塑胶水分测定仪原理及用途
快速水分测定仪的工作原理与应用解析
Zxz2024.07
目录
1. 引言 2. 水分仪基础知识 3. 快速水分仪的工作原理 4. 快速水分仪的优势 5. 快速水分仪的应用实例 6. 结论与展望
引言
水分仪的重要性
• 产品质量保障：快速水分仪确保产品水分含量符合标准，避免因水分过高或过低导致的质量 问题。
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智能分析软件
• 自动计算水分含量：通过先进算法，软件能够精确测量并自动计算样品中的水分含量，提高 检测效率。
• 数据存储与导出：内置高效的数据管理系统，支持数据长期存储，并提供便捷的导出功能， 便于用户进行数据分析和报告生成。
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快速水分仪的优势
时间效益
• 快速得出结果：通过快速水分仪的精准测量，企业能够在短时间内获取产品水分含量，显著 提升数据反馈速度，加速决策过程。
• 智能化数据管理：结合物联网技术，快速水分仪实现了数据的即时传输与智能分析，为企业 决策提供科学依据，引领生产管理的智能化革新。
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未来发展趋势
• 更智能的数据处理：利用先进的算法和计算能力，实现数据的高效分析与实时反馈，提升水 分仪的智能化水平。
• 更广泛的行业应用：拓展水分仪的应用领域，满足不同行业对精准水分测量的需求，推动技 术的跨界融合与发展。
• 储存条件：适宜的储存环境对于维持产品水分平衡至关重要，避免因湿度变化引起的产品变 质。
• 运输挑战：运输过程中的温度和湿度波动可能加速产品水分的丧失或吸收，影响产品质量。
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传统水分检测方法
• 烘箱干燥法：通过加热样品至特定温度，使水分蒸发并测量其质量损失，从而确定含水量， 是一种经典且广泛应用的水分测定技术。
水分快速测定仪使用说明书
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６．１ ＳＣ６９－０ ２Ｃ 温度控制器的使用
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６．２ ＳＨ １０Ａ 温度控制器的使用
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６．３ ＳＨ １０Ａ 定时器的使用
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目录
７ 使用
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７．１ 干燥处理
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７．２ 称取试样
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７．３ 预热调零
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７．４ 加热测试
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７．５ 读数及计算
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８ 常见故障及排除方法
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９ 保 养
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使用
７． 使用 操作方法： 正确地使用本仪器，掌握最佳的测试工艺过程，才能得到最 好的试样效果。由于环境的温度和湿度对试样含水率的正确 测定有较大影响，因此一般要按下列步骤进行：
７．１ 干燥处理： 在红外线的辐射下，秤盘和天平称重系统表面吸附的水分也 会受热蒸发，直接影响测试精度，因此在测定水分前必须进 行干燥处理，特别是在湿度较大的环境条件下，这项工作务 必进行。 干燥处理可在仪器内进行，把要用的秤盘全部放进仪器前部 的加热室内，打开红外线灯约５分钟，然后关灯冷却至常温。 安放秤盘的位置应有利于水分的迅速充分蒸发，秤盘可以分 别斜靠在加热室两边的壁上，千万不要堆在一起。
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１ 红外线灯泡 ６ 机箱 １１开 关旋钮 １６ 物镜筒 ２１ 控温旋钮 ２４ 温度计
２ 干燥箱 ７ 平面镜旋钮 １２ 水准器 １７ 三棱镜 ２２ 定时旋钮 ２５ 门钩旋钮
脚
１３ 紧定螺钉
１４ 小灯泡
１８ 上、下螺钉 １９ 左、右螺钉
２３ 红外线灯泡开关
注意：标牌弧度请勿动
微分标牌
隔热板（ＳＣ６９－０２Ｃ 独有）
横梁 大平衡铊
秤盘
十字秤盘架 小平衡铊
微量水分测定仪的那些原理介绍
微量水分测定仪的那些原理介绍微量水分测定仪是一种高精度的仪器，主要用于测定材料中的微量水分含量。
该仪器通常应用于制药、化工、食品等领域。
它有很多种类型，但不论哪种类型，其工作原理都是基于物质的吸放湿性质。
仪器结构和工作原理通常微量水分测定仪由称量，升温，恒温，降温，等温，吸湿、放湿，称量系统等主要部分组成。
仪器的工作原理如下：1.取一定大小的样品（一般为数毫克至数十毫克），将样品放在称量系统内，称量出样品的质量；2.向样品加热，并提高样品的温度，使样品中的水分逸出，其中的水分经过传感器检测后转化成电信号，显示出来；3.将样品冷却至恒定的温度，等待它处于稳定状态；4.开始吸湿，将湿度控制在一定范围内，待吸湿趋于稳定后，称量出样品的质量；5.向样品加热，将样品再次升温，并提高样品的温度，使样品中的水分逸出，其中的水分经过传感器检测后转化成电信号，显示出来。
整个过程中，仪器会不断进行称量、加热、冷却、吸湿和放湿等操作，以一定的速率从而测定将样品中微量水分的含量。
需要注意什么？使用微量水分测定仪，需要注意以下几点：1.保证样品的干燥性。
通常选取样品时要注意样品的保存情况和样品的前处理，例如必要时可以对样品进行烘干去除其他成分；2.选择合适的重量。
微量水分测定需要用到极致的重量测量仪器，建议使用重量质量精度为0.0001g甚至更高的微量天平；3.清洁实验室。
测量中包括样品，仪器以及环境的影响，要保证实验器材、试剂瓶、容器等的清洁，免除异物的影响；4.严格控制温度。
温度控制是影响测定结果的重要因素，测量室中要保持良好的自然通风，避免环境温度的波动；5.注意仪器的保养维护。
长时间使用会产生一定的误差，校准和漂移拦截需要定期进行，保证测量的准确性。
以上所列问题都应该引起大家的重视，在实际使用过程中一定要认真遵照厂家忠实的操作手册来使用仪器。
结论微量水分测定仪是一种高精度的分析仪器，它基于物质的吸放湿性质进行微量水分的测定，其原理简单易懂，应用广泛。
水份测定仪MOC-120H
水份测定仪MOC-120H水份测定仪是一种专门用于测量物质水含量的仪器。
其中，MOC-120H水份测定仪是一种常用的水份测量设备。
本文将详细介绍MOC-120H水份测定仪的特点、原理、使用方法及注意事项。
特点MOC-120H水份测定仪的主要特点如下：1.高精度：采用独特的红外加热系统，可以实现高精度的水份测量。
2.多功能：不仅可以测定各类粉状物质的水份含量，还具有干燥、称重等功能。
3.易操作：简单易懂的仪器操作界面，使用户轻松上手，快速进行测试操作。
4.大容量：仪器内置的200g电子天平，可满足大容量样品的测试需求。
5.保护措施：仪器具有过载保护、过热保护、加热时间控制等多种保护措施，使测试更加安全可靠。
原理MOC-120H水份测定仪的工作原理为：首先，样品被加热，水分分子被加热后变成水蒸气，从而被排出样品之外；同时，通过红外辐射仪器测量这种变化，获得样品中的水分含量。
设备采用高精度传感器，可以准确测量样品中的水分含量。
使用方法使用MOC-120H水份测定仪的步骤如下：1.首先，根据需要设置样品的天平量和测试时间。
2.将需要测定水分的样品放入标准熟化室中，并将熟化室关闭。
3.预热水份测定仪设备，推荐设备温度至少达到40℃。
4.打开水份测定仪设备，将样品放在天平台上。
5.点击“开始”按钮启动测试过程。
测量过程中，样品将被持续加热，同时根据红外辐射仪读数测量样品中的水分含量。
6.测量完成后，设备自动关机。
用户可以通过查询设备存储的历史数据来查看测试结果。
注意事项使用MOC-120H水份测定仪需要注意以下几点：1.样品中不应该有氧化物，如酸、碱等，否则将会对测试结果产生影响。
2.水份测定仪设备内部有较高的温度和电压，需要保持通风和干燥，以避免设备损坏。
3.测量过程中，应该避免对样品进行震动或移动，否则将会对测试结果产生影响。
4.测量完成后，应该及时清洁和维护设备。
以上是MOC-120H水份测定仪的特点、原理、使用方法及注意事项，希望对您使用水份测定仪有所帮助。
水分仪的方法原理
水分仪的方法原理
水分仪是一种测量材料中水含量的仪器。
水分仪的方法原理主要有以下几种：
1. 热重法：该方法原理是通过加热样品，使其中的水分蒸发，通过连续称量样品重量的变化来测量水分含量。
样品在称量前和称量过程中必须在恒定温度和湿度条件下进行。
2. 烘箱法：该方法原理是将样品放入烘箱中，经过一定时间和温度，使其内部和外部趋于水分相平衡，然后根据样品的质量变化来计算水分含量。
3. 电导法：该方法原理是将水分仪的探头插入样品中，利用电流通过样品产生的电导率来判断样品中水分的含量。
通常使用的是微波或电磁辐射来检测电导率。
4. 介质损耗法：该方法原理是通过介质损耗测量材料中水的含量。
介质损耗是指在电场或磁场中，材料对电磁波的能量吸收和转换成热量的过程。
根据样品对电磁波的吸收程度来计算水分含量。
5. 红外法：该方法原理是利用样品中水的吸收红外辐射的特性来测量水分含量。
通过测量红外光线透射和反射的差异，来确定样品中水分的含量。
以上是常见的水分仪方法原理，不同类型的水分仪可能采用不同的原理，但基本思想都是通过测量样品中水的变化来计算水分含量。
水分测试仪的原理
水分测试仪的原理
水分测试仪的原理是基于物质中水分的导电性而进行测量。
该仪器使用了电导率测量的方法，通过测量物质中电流的传导情况来确定其中的水分含量。
水分测试仪通常由电极和电路系统组成。
电极是用于与待测物质接触的部分，一般分为两个电极，其中一个电极浸入待测物质中，另一个电极与物质外部相互接触。
电路系统包括电流源、电流测量仪器和数据处理部分。
当待测物质中含有水分时，水分会使物质导电性增强。
水分中的离子和电子能够更好地传导电流。
而当物质中的水分含量较少时，电导性较低。
因此，通过测量电流的大小或电导率的变化，可以间接反映出物质中的水分含量。
在测量过程中，电流源会提供一定电压，通过电极引入待测物质中，形成一个电流回路。
电流测量仪器会测量流经电路的电流强度，并输出电流数值。
数据处理部分会根据预先设定的关系式，将电流值转化为物质中的水分含量。
根据需要，水分测试仪可以采用不同的测量方法，如电阻法、电容法、微波法等。
不同方法的原理和工作方式略有不同，但核心原理都是基于测量物质中水分导电性的变化。
这些方法都可以提供快速、准确的水分测试结果，广泛应用于农业、食品、化工等领域。
水份测定仪使用说明书(精)
KF-1A型水份测定仪使用说明书中国姜堰市银河仪器厂江苏KF-1A水份测定仪说明书一、原理：本仪器为卡尔·费休（Kart Fischer）容量滴定法测定水份含量的仪器，采用“永停法”来确定终点,。
根据半电池反应：I2＋2e<=>2Iˉ溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行，既在一个电极上I2被还原，而再另一个电极上Iˉ被氧化，因此在两个电极之间有电流通过。
如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。
当滴定终点时溶液中有微量卡尔·费休试剂存在，即有Iˉ及I2同时存在，这时溶液导电，仪器显示滴定到达终点。
反应式：I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N.HI+C5H5N.HSO4CH3根据滴定反应中所消耗的卡尔·费休试剂量来算出样品中水份的含量。
二、仪器性能及适应范围：1、仪器性能：a、测量范围：30×10ˉ6～100%。
b、以水为标样，测定卡尔·费休试剂的水当量，平行测定相对误差≤3%。
c、电源电压：交流220±10%。
2、适应范围：本仪器主要用于测定化肥、医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。
根据资料及美国材料协会标准ASTM，使用卡尔·费休法可直接测定的化合物包括：有机化合物-饱和的不饱和的碳氢化合物，缩醛、酸类、酰基卤、醇类、稳定的酰、酰胺、弱的胺、酐、二硫化物、酯类、醚卤化物、碳氢化合物，稳定的酮、过氧化物，原酸酯，亚硫酸盐、硫氰酸盐及硫醚等。
无机化合物-酸、酸性氧化物、氧化铝、酐、过氧化钡、碳化钙、氧化铜、干燥剂、硫酸肼、部分有机和无机酸的盐等。
测定水份含量在0.1%-10%时，选用10毫升滴定管（最小分度为0.05毫升）。
测定水份含量＜0.1%时，应适当增大取样量并可选用5毫升或2毫升滴定管（最小分度为0.02毫升）。
测定水份含量＞10%时，应适当减小取样量并可选用25毫升滴定管（最小分度为0.05毫升）。
水分测定仪的原理和使用方法
水分测定仪的原理和使用方法一、水分测定仪的原理水分测定仪是一种专门用于测定物质中水分含量的仪器。
其原理是基于物质中水分的蒸发和重量变化之间的关系。
水分测定仪的工作原理主要分为两个步骤：加热和测量。
首先，将待测物质样品放入水分测定仪的加热室中，加热室内有恒定的温度和湿度。
通过加热，样品中的水分开始蒸发。
蒸发过程中，水分从样品中转移到加热室内，并逐渐达到平衡状态。
在加热过程中，水分测定仪会实时测量加热室内的湿度，以及样品的质量变化。
根据湿度和质量变化的数据，可以计算出样品中的水分含量。
二、水分测定仪的使用方法1. 准备工作：将水分测定仪放置在平稳的工作台上，接通电源并进行预热。
同时，根据需要选择合适的测量参数和样品容量。
2. 样品准备：将待测样品按照要求进行准备。
通常情况下，样品需要研磨成粉末状，以便更好地释放水分。
3. 样品称量：使用天平将准备好的样品称量到事先准备好的容器中，并记录下样品的质量。
4. 加入样品：将称量好的样品放入水分测定仪的加热室中，确保样品均匀分布。
5. 开始测量：关闭加热室，并启动水分测定仪。
根据仪器的操作界面，设置合适的参数，如温度、湿度等。
6. 测量结果：待测样品开始加热后，水分测定仪会实时测量加热室内的湿度和样品的质量变化。
测量完成后，仪器会自动计算出样品中的水分含量，并显示在操作界面上。
7. 清理和维护：测量结束后，及时清理水分测定仪的加热室和样品容器，以便下次使用。
三、注意事项1. 使用前应仔细阅读水分测定仪的说明书，了解其操作方法和安全注意事项。
2. 样品应该尽量避免受到外界的污染，以免影响测量结果。
3. 在测量过程中，应保持加热室内外的温度和湿度稳定，以确保测量的准确性和可重复性。
4. 样品容器和加热室应保持干净，以避免残留物对测量结果的影响。
5. 操作过程中应注意安全，避免触摸加热室和其他热源，以免烫伤。
6. 定期对水分测定仪进行维护和校准，以确保其正常工作和准确测量。
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塑胶水分测定仪原理及用途
大多数工程塑料和塑料合金粒料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在塑粒表面和塑粒内部,如果对塑料粒料干燥不好,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难。
塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,促使聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及透明度下降。
由于水分的存在,在注射成型和挤出成型过程中导致塑料熔体表观粘度不规则波动,熔体粘贴流道,有时流涎严重,致使其成型困难。
对大多数工程塑料和塑料合金来说,严格干燥尤为重要!尤其是再生塑料，经过清洗、造粒等再生过程，水分含量大大超标，更需严格干燥。
根据实践经验,推荐各种塑料成型时的允许最高水分含量
常见塑料成型时允许的最高水分含量
一、塑料颗粒干燥的特殊性
塑料粒料中的最初水分含量比较低,只有0.5%~1.0%,所以塑料粒料干燥属微量水分干燥,所采用的干燥方法多为热去湿法,干燥介质多为热空气,干燥温度一般为80~150℃。
由于粒料最初水分含量较低,因而在闭路干燥循环系统中,其水分蒸发汽化至热空气中后,热空气
仍距饱和状态甚远(定量计算从略),仍然具有强大的传质推动力。
为了获得高性能、高质量的塑料制品,工程塑料成型时允许的最高水分含量都很低(0.02%~0.08%),因而造成降速干燥阶段时间很长。
这是由于水分自颗粒内部向表面缓慢扩散气化,湿颗粒表面逐渐变千,气化表面向内层移动,随着颗粒内部水分含量的减少,其向表面传递的速率逐渐下降,因此干燥速率也就愈来愈低,干燥时间变得愈来愈长。
二、什么样的干燥方法与设备才能满足塑料的干燥
为了加快塑料粒料的传热,增大塑料粒子内部水分向表面的气化并快速带走水气,一般采用下列4种方法与设备。
1、回转真空干燥机
塑粒加入转鼓内,同时加热及抽真空。
依靠导热来传热,干燥依靠真空来加大△p(塑粒表面水气分压与真空中水气分压之差)。
该类设备的效率与速率都不如以下3种,而且设备投资大。
2、除湿空气干燥机
塑粒静止堆积在料筒中,由分子筛除湿加热后的热空气由下往上对流通过塑粒层,吸湿后的分子筛通过加热再生可重复使用。
这类设备的传热依靠对流换热,干燥依靠分子筛除湿来加大△p。
国际上大多采用这种设备,国内一些对干燥要求高的制造工厂也大多采用这种设备。
3、沸腾干燥机
高速热空气流通过多孔板由下往上吹,塑粒在多孔板上部呈固体流态化,传热依靠高速
对流换热,干燥依靠高速气流流经塑粒全表面,节能则依靠闭路热空气的循环使用。
4、介电与微波加热干燥
将极性塑料粒料置于高频交变电场中,受电场影响,塑料分子将重新排列,内部产生摩擦而生成热量。
其特点是热量产生于全部材料质量之中,而最高温度出现在塑粒中心,这与上述3种传热过程正好相反。
国际上少见这种方法的产业化报道。
三、配套塑胶水分测定仪工作原理
有了干燥机，就能把塑料颗粒进行干燥，但是塑料粒子的干燥程度怎么能准确的检测出来呢，这里需要用到配套SFY-100塑料颗粒水份仪来准确的检验出塑料粒子的水分值，从而控制干燥机的工作时间，来达到制品的注塑要求。
工作原理
采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。
检测一般样品通常只需3分钟左右。
冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。