艾默生表面处理代码
艾默生变频器故障代码表
艾默生变频器故障代码表
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1. 引言
本文档旨在提供艾默生变频器常见故障代码列表。
变频器是一种常用的电气设备，用于控制电机的运行速度，并广泛应用于各个工业领域。
在使用过程中，可能会遇到各种故障，通过本故障代码表，用户可以快速定位并解决故障。
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2. 故障代码与解决方法
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3. 结论
本文档列出了艾默生变频器常见故障代码及相应的解决方法。
当用户在使用变频器过程中遇到故障时，可根据故障代码表中的描述，快速定位故障原因，并根据解决方法解决问题。
然而，由于不同型号的变频器可能会存在差异，建议用户在解决故障时参考产品手册和咨询相关专业人士。
如有更多疑问或需要进一步的技术支持，请联系艾默生产品服务团队。
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以上是艾默生变频器故障代码表的相关内容，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时与我们联系。
艾默生-高效电机选型手册 FLSES(IE2)
3
电源连接
• 作为标准配置，安装在电动机顶部。 ▼ 葛兰在驱动端的相对位置。
标准位置
位置2不推荐 （对于标准的FF法兰安装的电动机不可行）
葛兰的位置
1
2
3
4
底脚安装的电动机
FLSES 160 至 355 L
····
FLSES 355 LK 至 450
·
-
·
-
FF 法兰安装电动机
FLSES 160 至 355 L
（像定子/转子）
-用IEC60034-2-1的方法测量，效率是92.3%
利莱森玛所有电机按照 IEC60034 标准制造，并 且按照 IEC60034-2-1 标准进行测试。
2
通用信息
电气特性
·电压380V, 50Hz, 电压容差±5% ·防护等级IP55 ·绝缘等级F/B
使用环境
·环境温度-20℃~40℃ ·海拔低于1000m ·相对湿度≤90%
37
65 120 2947 0.94
45 78.6 146 2946 0.93
55
97 177 2958 0.92
75 129.2 242 2955 0.94
90 153.7 290 2960 0.94
110 185.1 354 2970 0.95
132 229.8 426 2957 0.92
160 282.9 515 2964 0.91
▼ 各种机座尺寸和转速下的润滑脂加注间隔
（标准轴承总和）
160 M/L
180 MR
180 L
200 L 225 ST 225 MT 225 M 250 M 280
315 ST 2P 315 ST 4P & + 315 M/L 2P 315 M/L 4P & + 355 L 2P 355 L 4P & + 355 LK/400 L 400 LK/450 L
艾默生EV2000变频器故障代码
艾默生EＶ２0０0变频器故障E006 Ｅ004故障代码故障类型故障代码故障类型POFF 输入欠压E０0８输入缺相E0０1 加速过流E009 输出缺相E002 减速过流E０10 模块保护E003 恒速过流E０１１逆变过热E0０4 加速过压E01２整流过热Ｅ０05 减速过压E01６读写故障E０0６恒速过压E0１8 接触器未吸合E0０７控制电源过压E019 电流检测电路故障1、电流检测故障(如报E01９，E001)：（1)控制板Q1（150500２６)坏。
（2)7８40坏:在变频器通电时，用直流档,黑接5脚,红分别接6,7,8脚,值为２、5,2、5,5为正常,否则784０坏。
(3)小板坏:在变频器通电时，用直流档,黑接7８40得5脚,红分别接小板得脚从左到右应为2、５，２、5，2、5，3、4 １、5,０，１、６。
如值不对,小板坏:此时可更换小板坏中得三个小IC（3903002４ＬＭV393),如还不好,更换小板。
2、显示POFF:驱动板上电ＰOFF,测CVＤ电压正常应为2、6－2、7，如测得１、9,可能R５1,Ｒ52,C36,C37,排线中得某一个坏,其中得电解电容坏得最多。
只在带电机运行时报PＯFF,驱动板变压器也有可能坏。
3、缓冲电阻坏：缓冲电阻与滤波大电容就是成对得。
如果其一坏,另一个很可能也坏。
缓冲电阻坏也有可能就是继电器不吸合(继电器坏或控制板坏,或与二者相连得电路上元件坏)引起。
单相输入(22０Ｖ)得变频器，特别要注意:如果无显示或炸机,很可能就是用户接入了三相电(380Ｖ)引起得(可察控制板得故障记录:母线电压就是否由３10变为了540）。
此时不断ＩＰM得整流桥已坏，滤波大电容也坏（或炸裂或顶面凸起变硬）。
如果只更换ＩPM后就上电,会听到“啪，啪”得响声(电容内得声音)，应立即掉电，否则IPＭ得整流桥又会坏。
发现一个大电容坏,最好都换新得。
因电容就是易坏易老化得器件。
4、显示不稳:先有显示,然后没有，风扇停下,电压只有12,此种现象一般就是U1厚膜坏。
汽标表面处理符号代码
汽标表面处理符号代码
汽车标志表面处理通常使用特定的符号代码来表示不同的处理方法。
这些代码通常是由汽车制造商或行业标准组织制定的，以确保一致性和可追溯性。
以下是一些常见的汽车标志表面处理符号代码及其含义：
1. "P"，表示喷漆，通常是指使用喷涂设备将油漆或涂料均匀地喷涂在汽车表面上。
这种处理通常用于给汽车上色或修复划痕和损坏的表面。
2. "G"，表示镀铬，指的是在汽车表面涂覆一层镀铬来增加光泽和耐腐蚀性能。
3. "E"，表示电镀，用于在汽车表面形成一层金属镀层，以增加耐腐蚀性能和改善外观。
4. "C"，表示喷砂，指的是使用高压喷砂设备将砂粒喷射到汽车表面，以去除旧漆或表面氧化层，为后续处理做准备。
5. "H"，表示烤漆，通常是指在涂覆油漆后，将汽车部件置于
烤箱中进行加热固化，以确保油漆附着牢固并且耐久。
这些符号代码在汽车制造和维修行业中被广泛使用，以便工人和技术人员能够准确理解需要进行的表面处理方法，确保汽车表面质量和外观的一致性。
这些代码的使用有助于提高生产效率和质量控制，并且有助于确保汽车表面处理的一致性和可追溯性。
艾默生EV3100故障代码
错误代码型号品牌错误类型错误原因解决办法E 0 0 1 EV31艾默生变频器加速运行过电流⑴加速度太大⑵电网电压低⑶变频器功率偏小⑴减小加速度⑵检查输入电源⑶选用功率等级大的变频器E 0 0 2 EV31艾默生变频器减速运行过电流⑴减速度太大⑵负载惯性转矩大⑶变频器功率偏小⑴减小减速度⑵外加合适的能耗制动组件⑶选用功率等级大的变频器E 0 0 3 EV31艾默生变频器恒速运行过电流⑴负载发生突变或异常⑵电网电压低⑶变频器功率偏小⑷闭环矢量高速运行，突然码盘断线或故障⑴负载检查或减小负载的突变⑵检查输入电源⑶选用功率等级大的变频器⑷检查码盘及其接线E 0 0 4 EV31艾默生变频器加速运行过电压⑴输入电压异常⑵瞬停发生时，再启动尚在旋转的电机⑴检查输入电源⑵避免停机再启动E 0 0 5 EV31艾默生变频器减速运行过电压减速度太大⑵负载惯量大⑶输入电压异常⑴减小减速度⑵增大能耗制动组件⑶检查输入电源E 0 0 6 EV31艾默生变频器恒速运行过电压输入电压发生了异常变动⑵负载惯量大⑴安装输入电抗器⑵外加合适的能耗制动组件E 0 0 7 EV31艾默生变频器控制电源过电压⑴输入电压异常⑵变频器机型设置错误⑴检查输入电源⑵重新设置机型或寻求服务E 0 0 8 EV31艾默生输入侧缺相输入R,S,T有缺相⑴检查输入电压⑵检查安装配线E 0 0 9 EV31艾默生输出侧缺相U,V,W缺相输出（或负载三相严重不对称）检查输出配线E 0 1 0 EV31艾默生功率模块故障⑴变频器瞬间过流⑵输出三相有相间或接地短路⑶风道堵塞或风扇损坏⑷环境温度过高⑸控制板连线或插件松动⑹辅助电源损坏，驱动电压欠压⑺功率模块桥臂直通⑻控制板异常⑴参见过流对策⑵重新配线⑶疏通风道或更换风扇⑷降低环境温度⑸检查并重新连接⑹寻求服务⑺寻求服务⑻寻求服务E 0 1 1 EV31艾默生功率模块散热器过热⑴环境温度过高⑵风道阻塞⑶风扇损坏⑷功率模块异常⑴降低环境温度⑵清理风道⑶更换风扇⑷寻求服务E 0 1 3 EV31艾默生变频器过载⑴加速太快⑵瞬停时，再启动尚在旋转的电机⑶电网电压过低⑷负载过大⑸闭环矢量控制，码盘反向，低速长期运行⑴减小加速度⑵避免停机再启动⑶检查电网电压⑷选择功率更大的变频器⑸调整码盘信号方向E 0 1 4 EV31艾默生电机过载⑴电网电压过低⑵电机额定电流设置不正确⑶电机堵转或负载突变过大⑷闭环矢量控制，码盘反向，低速长期运行⑸大马拉小车⑴检查电网电压⑵重新设置电机额定电流⑶检查负载，调节转矩提升量⑷调整码盘信号方向⑸选择合适的电机E 0 1 5 EV31艾默生外部设备故障“EXT”端子动作检查外部设备输入E 0EV艾默E2PRO⑴控制参数的读写发生错误⑵E2PROM损坏⑴按STOP/RESET键复位，寻求服务⑵寻求服务1 6 31生M读写故障E 0 1 7 EV31艾默生RS485通讯错误⑴波特率设置不当⑵采用串行通信的通讯错误⑶F0.02=4/5时，通讯长时间中断⑴降低波特率⑵按STOP/RESET键复位，寻求服务⑶检查通讯接口配线E 0 1 8 EV31艾默生接触器未吸合⑴电网电压过低⑵接触器损坏⑶上电缓冲电阻损坏⑷控制回路损坏⑴检查电网电压⑵更换主回路接触器或寻求服务⑶更换缓冲电阻或寻求服务⑷寻求服务E 0 1 9 EV31艾默生电流检测电路故障⑴控制板连接器接触不良⑵辅助电源损坏⑶霍尔器件损坏⑷放大电路异常⑴检查连接器，重新插线⑵寻求服务⑶寻求服务⑷寻求服务E 0 2 0 EV31艾默生CPU错误干扰严重导致主控板DSP读写错误按STOP/RESET键复位，或在电源输入侧外加电源滤波器寻求服务E 0 2 3 EV31艾默生键盘E2PROM读写错误⑴键盘上控制参数的读写发生错误⑵E2PROM损坏⑴按STOP/RESET键复位，寻求服务⑵寻求服务【说明】此故障为键盘自身故障，对变频器性能毫无影响，因此不会存入故障记录，并且出现故障后禁止进入菜单状态E 0 2 4 EV31艾默生调谐错误⑴电机容量与变频器容量不匹配⑵电机额定参数设置不当⑶调谐出的参数与标准参数偏差过大⑷调谐超时⑴更换变频器型号⑵按电机铭牌设置额定参数⑶使电机空载，重新辩识⑷检查电机接线，参数设置E 0 2 5 EV31艾默生编码器故障⑴闭环矢量控制时，编码器信号断线⑵闭环矢量控制时，编码器信号接反⑴检查编码器连线，重新接线⑵修改FA.02（编码器反向）设定值或更改电机任意两相接线0 0E 0 2 7 EV31艾默生制动单元故障⑴制动线路故障或制动管损坏⑵外接制动电阻阻值偏小⑴检查制动单元，更换新制动管⑵增大制动电阻E 0 2 8 EV31艾默生参数设定出错⑴电机额定参数设置错误⑵电机容量与变频器容量不匹配⑴重新设置合理参数⑵改为匹配电机E 0 3 0 EV31艾默生电梯超速⑴PG脉冲数设置错误⑵变频器转矩不足⑶速度环PI参数设置不当⑴检查PG脉冲数设置⑵选择较大容量的变频器⑶正确设置速度环PI参数E 0 3 2 EV31艾默生最短距离超高曲线最短减速距离大于最小楼层高度减小距离控制曲线速度设定值E 0 3 3 EV31艾默生自学习出错⑴自学习开始时下强迫减速开关不动作⑵自学习时运行指令为下行⑶自学习过程中层高脉冲溢出⑷自学习开始时当前位置不在底层⑸自学习运行时有检修指令或应急运行指令输入⑹自学习运行时，PG＝0⑴检查下强迫减速开关状态⑵检查电梯控制板程序⑶增大最大楼层高度设定⑷复位运行或用INI指令初始化当前楼层⑸检查电梯控制程序⑹根据实际设置PG脉冲数E 0 3 5 EV31艾默生接触器抱闸(C/B)故障⑴启动时接触器不能闭合⑵停机时接触器不能断开⑶启动时抱闸不能打开⑷停机时抱闸不能闭合⑴检查接触器与抱闸⑵检查接触器与抱闸反馈开关配线⑶接口板损坏，寻求服务。
艾默生变频器故障码
电流检测电路故障
电流检测电路异常
E120
CPU错误
双DSP之间spi通讯异常
E121
未使用
E122
未使用
E123
键盘E2PROM读写错误
键盘读写EEPROM出错或DSP要求读取的数据不符
E124
调谐错误
参数调谐过程出现异常
E125
编码器故障
编码器断线检测保护
E126
未使用
E127
制动单元故障
3.变频器故障代码表
故障代码
故障名称
故障说明
E101
加速运行过电流
硬件过流：大于额定电流2.5倍
软件过流：大于额定电流2.4倍
误差±5%
E102
减速运行过电流
E103
恒速运行过电流
E104
加速运行过电压
软件：母线：厂家参数0~999V可调，出厂值760V
硬件母线滞环，范围780V~820V
误差±5%直流母线电压检测误差±3%
E132
不满足最低层运行条件
曲线最短减速距离大于最小楼层高度
E133
自学习出错
层高测定模式出错
E134
速度偏差故障
运行速度>预定速度7%，持续时间1S
E135
未使用
E136
E137
E138
E139
双口RAM故障
变频副微机对DPRAM中数据读写过程中判断，有异常则报故障；
主微机在双口RAM中的正常标志超过80毫秒没有刷新
E140
主微机68376故障
硬件反馈主微机68376有故障信号
E105
减速运行过电压
E106
恒速运行过电压
爱默生电梯故障代码
爱默生电梯故障代码2011-12-30 10:03:55 故障代码故障类型可能的故障原因对策E001 加速中过电流(1) 加速时间短(2) V/F曲线不合适(3) 瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动(4) 外部接线错误(1) 请延长加速时间(2) 检查并调整V/F曲线调整转矩提升量(3) 等待电机停止后再启动(4) 正确接线E002 减速运行过电流减速时间太短请延长减速时间E003 恒速运行过电流(1) 负载发生突变(2) 负载异常(1) 减小负载的突变(2) 进行负载检查E004 加速中过电压(1) 输入电压异常(2) 瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动请检查输入电源E005 减速运行过电压(1) 减速时间短（相对于再生能量）(2) 能耗制动电阻选择不合适(3) 输入电压异常(1) 延长减速时间(2) 重新选择制动电阻(3) 检查输入电压E006 恒速运行过电压(1) 输入电压发生了异常变动(2) 负载由于惯性产生再生能量(1) 安装输入电抗器(2) 考虑能耗制动电阻E007 变频器停机时控制电压过压输入电压异常检查输入电压E008E009E010 保留E011 散热器过热(1) 风扇损坏(2) 风道阻塞(3) IGBT异常(1) 更换风扇(2) 清理风道(3) 寻求服务E012 保留E013 变频器过载(1) 进行急加速(2) 直流制动量过大(3) V/F曲线不合适(4) 瞬停发生时，对还在旋转中的电机进行了启动(5) 负载过大(6) 电网电压过低(1) 请延长加速时间(2) 适当减小直流制动电压，增加制动时间(3) 调整V/F曲线(4) 等电机停稳后，再启动(5) 选择适配的变频器(6) 检查电网电压E014 电机过载(1) V/F曲线不合适(2) 电机堵转或负载突变过大(3) 通用电机长期低速大负载运行(4) 电网电压过低(1) 调整V/F曲线(2) 检查负载(3) 长期低速运行，可选择专用电机(4) 检查电网电压E015 外部设备故障通过Xi端子输入的外部设备故障中断。
表面处理的代码及应用范围
表面处理的代码及应用范围网络能源有限公司修订信息表目录目录 (3)前言 (4)一、表面处理代码 (5)1 目的 (5)2 适用范围 (5)3 关键词 (5)4 引用/参考标准或资料 (5)5 规范内容 (5)5.1 术语 (5)5.2 技术说明 (6)5.3 备注 (6)二、表面处理工艺的应用范围 (12)1 目的 (12)2 适用范围 (12)3 关键词 (12)4 引用/参考标准或资料 (12)5 规范内容 (12)5.1术语 (12)5.2技术内容 (12)前言本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。
本规范由结构造型设计中心、SQE部门遵照执行。
本规范拟制部门：结构造型设计中心本规范拟制人：何浩本规范审核人：张士杰徐建平李立华本规范批准人：张运清一、表面处理代码1 目的本规范规定了图纸中标注表面处理时所用的代码内容，并说明了每种工艺所对应的技术要求以及每种外观要求应采用的标准样板。
2 适用范围本规范适用于艾默生网络能源有限公司产品的结构件零件和组合件的设计及图纸标注。
3 关键词表面处理电镀喷漆粉末喷涂标准代码4 引用/参考标准或资料下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TS-S180003001铝合金表面处理技术规范TS-S180003002结构件电镀技术规范TS-S180003003金属零组件喷漆喷粉磷化技术规范TS-S180003005标准样板的规定及清单5 规范内容5.1 术语5.1.1 组合件：指用铆接、搭接、胶接、点焊、或压配合等类似方法组装在一起的部件。
5.1.2 无色阳极化：即无色硫酸阳极化（纯水封闭）。
5.1.3 光亮阳极化：即化学抛光后再进行无色硫酸阳极化处理。
5.1.4 喷砂光亮阳极化：即先喷砂再进行光亮阳极化处理。
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艾默生网络能源有限公司检验标准
名称：表面处理代码
图号：DMBM0.402.022
拟制：何浩
审核：张士杰、徐建平
标准化：詹轶群
IQC会签：汪长华
批准：张运清
修订信息表
目录
表面处理代码 (5)
1 目的 (5)
2 适用范围 (5)
3 关键词 (5)
4 引用/参考标准或资料 (5)
5 规范内容 (5)
5.1 术语 (5)
5.2 技术说明 (6)
5.3 备注 (6)
表面处理代码
1 目的
本标准规定了图纸中标注表面处理时所用的代码内容，并说明了每种工艺所对应的技术要求以及每种外观要求应采用的标准样板。
2 适用范围
本标准适用于艾默生网络能源有限公司产品的结构件零件、组合件的设计及图纸标注和后续的采购、生产、检验。
3 关键词
表面处理电镀喷漆粉末喷涂标准代码
4 引用/参考标准或资料
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DMBM0.402.003表面处理通用检验标准
DMBM0.487.006 环氧玻璃布层压板检验标准
DMBM0.402.001 产品表面外观缺陷的限定标准
5 规范内容
5.1 术语
5.1.1 组合件：指用铆接、搭接、胶接、点焊、或压配合等类似方法组装在一起的部件。
5.1.2 无色阳极化：即无色硫酸阳极化（纯水封闭）。
5.1.3 光亮阳极化：即化学抛光后再进行无色硫酸阳极化处理。
5.1.4 喷砂光亮阳极化：即先喷砂再进行光亮阳极化处理。
5.1.5 黑色阳极化：即硫酸阳极化着黑色。
5.1.6 金黄色阳极化：即硫酸阳极化着金黄色。
5.1.7 喷砂光亮黑色阳极化：即先喷砂再进行化学抛光及黑色阳极化。
5.1.8 光亮无色化学氧化：即先化学抛光后再进行无色化学氧化处理。
5.1.9 喷砂光亮无色化学氧化：即先喷砂处理再进行光亮无色化学氧化。
5.2 技术说明
5.2.1 表面处理代码以字母加数字表示。
其中字母取基体材料名称的汉语拼音首字母
（如，G代表钢，L代表铝，但“通用”代码除外）；第一位数字代表表面处理类型，0代表电镀或化学转化，1代表粉末喷涂(G877、ZP0350、ZP0420、RAL7035为遗留问题，系特例)，2代表喷漆；最后两位数字为顺序号。
5.2.2 表1中列出了每一代码所代表的详细内容及所对应的检验标准以及标准样板
号。
表面处理样板编号（如有的话）同表面处理代号
5.2.3 为避免与华为新增代码的冲突，第二版及以后新增加的表面处理代码在最左边
增加字母“E”。
新增加的表面处理样板编号同表面处理代号。
5.2.4 客户定制产品的表面处理在必要时可以不使用本标准标准代码，但需要申报备
案。
5.2.5 非标产品定制的喷涂颜色以非标文件要求为准，缺少纹理说明时必须与非标设
计人员确认。
5.2.6 RAL7035由于遗留问题导致实际使用颜色与标准RAL色卡颜色不一致，须以我司色板为准。
5.3 备注
表1中的“技术要求”一栏为“待编”者，其工艺与质量要求暂时与以前的图纸要求一样，新旧标注的对应说明参见本标准附录。
表1: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
表 1 （续）: 表面处理代码及其所代表的工艺名称及技术要求
名称：表面处理的代码
图号：DMBM0.402.022
附录：新旧表面处理标注的对应关系
注：文字标注的镀彩锌（如，镀锌Fe/Ep.Zn15.c2C等）按新代码G002执行。
文字标注的镀白锌按新代码G003执行。
11。