空调铜管管理细则

↓ (9)设备调试及验收： 1、首次开机调试由厂家授权调试人员进行。试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充 填冷媒等项工作都已进行，并达到要求后并记录齐全后进行。 2、检测各种设备是否运转正常； 3、调试前应检查电源接线是否正确，截止阀是否全部打开。确认无误后再送电源，检查电压、 电流是否正常。通电 6 小时以上，使曲轴箱加热器通电预热，最后开窒内机调试。 4、设备风速、温度、噪声、震动等是否在设备技术要求范围内； 5、各运动部件有无异常声响，各连接和密封部位有无松动、漏气、漏油等现象。 6、检测系统功能是否达到设计要求及业主使用要求； 7、系统各设备电源指示开关、仪表等是否显示正常，设备启动是否顺畅；
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罗浮宫新进口馆项目 空调铜管工程—7 至 8 层区域
管 理 细 则
广州市机电安装有限公司 二零一三年十二月十五日
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一、 施工图确认、施工管理流程：
图纸确认及施工管理流程如下：
施工图确认（审核：黎董及业主指定的 专业工程总工），审核后业主需盖“广东 罗浮宫国际家具博览中心有限公司工程 部”章发给广州市机电安装有限公司。
1）铜管外径在 6.4～9.5mm 范围的，支吊间距不大于 1.2 米； 2）铜管外径大于 12.7 的，支吊间距小于等于 1.5 米； 5、安装过程中要做好文明施工、工完场清。
↓ (4)冷媒管道配管 1、安装前铜管内禁止有水分进入，配管应按规定尺寸要求进行处理，然后吹净和真空干燥。 2、切割后的铜管开口应使用毛边绞刀去除多余的毛边，应用锉刀磨平开口并把黏附在铜管内壁 的切屑全部清除干净。 3、焊接时采用充氮焊接，焊接的部位应清洁、脱脂。 4、钎焊人员应持有焊工操作证。 5、扩好的喇叭口连接前，内外侧表面应涂抹与设备相同的冷冻机油。 6、为防止水分、脏物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已 安装好的管子要把口包扎好。
↓ (8)抽真空及制冷剂充注： 1、抽真空应达到真空度 5.3kPa 以上，并保持 24 小时，系统绝对压力无回升。 2、制冷剂应符合设计要求。 3、充注制冷剂，当系统内压力升至（0.1～0.2）MPa（表压）时，应进行全面检查并应确认无泄 漏、无异常情况后，再继续充注制冷剂。 4、制冷剂的充注宜在系统的低压侧进行，制冷剂 R410A 和 R407C 必须采用液态充注。
深化施工图会审（审核：业主指定的专 业工程总工，广州市机电安装有限公司 进行会审）
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施工图纸与设计说明是否齐全、明确，坐 标、标高、尺寸、管线、道路等交叉连接 是否相符，图纸内容、表达深度是否满足 施工需求 设备清单是否详细，与规范、规程是否一 致。 落实管道标高、综合布置，满足功能及业 主需求，并经业主及施工方确认
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(5)冷媒管道吹扫及严密性试验
1、采用压力为（0.5～0.6）Mpa(表压)的氮气按系统顺序反复、多次吹扫，并应在排污口处设白 色标识靶检查，直至无污物为止。 2、系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的管道部件，并应清洗洁净后重新安装。 3、气密性试验采用氮气进行，高压系统的试验压力如下：
1）R407C 3.3Mpa 2）R410A 4.0Mpa 4、系统保压时，应充气到规定的试验压力，并记录读数，24 小时后检查，压力降不大于实验压
↓ (7)设备安装： 1、核实设备与运输通道的尺寸，保证设备运输通道畅顺，设备运输应平稳，并采用防震、防滑、 防倾斜等安全措施，设备就位后应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。 2、室内机安装执行随机附带的安装说明书要求。采用φ10 圆钢丝杆吊装。步骤：决定安装位置 -划线标位-焊接丝杆-吊装室内机。 3、室外机组基础应预留，以免后期破环屋面层、防火层。 4、空调电源配线按设计图施工安装。
↓ (10) 土建或装修单位批白收尾工作 1、做好成品保护工作，并经过双方签名确认。 2、对没有天花施工面的墙身、楼板进行批白收尾； 3、批白验收后经双方签名确认后，移交市机安装公司调平、整理支架。 4、市机安装公司如需要进行补漆等工作，需要做好墙身等成品保护工作并经双方签名确认方能 进行施工。
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施工工序 1、前期工作 2、放线检查工作
3、支架ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作安装
4、冷媒管道配管
5、冷媒管道吹扫及严密性试验
6、管路保温
7、设备安装
8、抽真空及制冷剂充注 9、设备调试及验收
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深化施工图会审并明确后，经黎董最终 签名确认。
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深化施工图需盖“广东罗浮宫国际家具 博览中心有限公司工程部”章发给广州 市机电安装有限公司。
. (11)工程量统计、竣工图确认 1、根据分部分项工程验收通过内容及实际测量量做工程量的统计，以及竣工图的绘制，并经业 主及我司双方签名并盖章确认。 2、依据清单合同单价，实际测量工程量，做工程分部分项竣工结算，并经业主及我司双方签名 并盖章确认。
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相关品牌确认及报价 (如已确认进入施工阶段)
. 10、装修单位批白收尾工作 11、工程量统计、竣工图确认
相关主材、设备送样板（含甲供、 乙供）给业主确认（审核：黎董、 广州市机电安装有限公司） 明确样板后，相关单位以此为标 准做好采购工作
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二、施工工序及验收标准
(1)前期工作 1、业主与广州市机电安装有限公司确认移交楼层施工区域：各楼层需按图纸要求留孔；楼层需 批白区域在施工前做好批白工作；施工部位环境满足作业条件；明确各楼层完成标高，施工方标 示出现场 1m 基准线，约 5 个。 2、准备好相匹配的施工工具（如冲击钻、电焊机等等）。 3、机电专业进行综合布线，确定标高，具体确定流程见以上图纸确认流程表。 4、现场作业人员先交底后作业(安全、质量技术交底) 5、施工部位环境满足作业条件。 6、材枓进场需双方验收。 7、材枓到施工现场双方验收。
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力的 1%为合格。 5、试压过程中应做好相关的应急措施，配置应急处理人员。
↓ (6)管路保温： 1、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。 2、绝热材料应满足设计提出的性能要求，管道保温厚度为 25mm。绝热层应平整、垂直。 3、保温层要紧贴牢固、严密。管道上的所有支架都必须配置符合规格的木托隔热。 4、绝热产品管壳的粘贴应牢固、铺设应平整、无滑动、松弛与断裂现象；
↓ (2)放线检查工作 1、土建单位将一米基准线(土建提供楼层基准线清单)在现场放出来，待业主、市机安各方现场 确认后办理移交手续。 2、市机安对管线在施工前进行放线，放线使用红外线测量仪或弹线、线垂；采用弹线时应保证 横平竖直、位置准确、清晰可见；
↓ (3)支架制作安装 1、铜管支架需按管道尺寸和重量选择镀锌角钢。根据现场测量数据开料制作安装。 2、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径 2mm。 3、支架安装位置正确，牢固，成排安装时应排列整齐，间距均匀；支架焊接处清理焊渣后刷漆 应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 4、横管的支吊架间距应符合以下要求：