DAC360通用数控剪板机控制系统

在该页面，可预览或修改编程常量，修改时可通过左右光标键加 减或直接输入设定值，（1号参数为软件版本号，只读参数，不可 更改）。 详细说明参见第七章编程常量。 3.7程序选择
选择程序模式
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第一列为程序序号，其他意义如下： 该程序总程序步。 材料序号。 板材厚度.
系统可存储100个程序，要编辑一程序时必须先选择该程序，系统 每个程序初始值为0步，当选定某一程序时，会自动生成一单步程 序。 当要选择某一程序时，将光标移到该程序号按回车键选择，同时 在屏幕的顶部右上角会显示该程序的序号。
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3.5手动移轴 选择手动移轴模式。
在该模式下可通过光标键手动移动当前轴，该操作只能在停止模 式下进行，用向下的光标键选定所需移动轴，用左右光标键移动 该轴。
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逐步移轴可以点按光标键，高速移轴可长按光标键。 V0407, 11
3.6编程常量 选择编程常量模式
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将光标移到需保留的程序步的第一列（程序步号），按下清除键， 在该程序步后的所有程序步将被删除。第一步不能删除，整个程 序删除可以在程序选择页面进行。 4.2编程参数
每个程序都由通用编程参数和一个或几个程序步组成，以下通用 参数需进行编程设定。
材料序号 板材的材质，系统提供6种材料类型，将用于 剪切角、间隙和剪切压力计算，具体值由工 厂设定，事实上压力和材料特性可在编程常 量中设定。
停止 启动
清除键
回车键
键盘: • 10 数字键 (0 - 9), • 小数点, • 正负号切换键, • 清除键, • 回车确认键, • 光标键, • 停止键 (0) (包含LED指示灯), • 启动键(1) (包含LED指示灯),
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2.2 显示器 DAC360系统使用320×240点阵的单色显示器。
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1.简介
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DAC360系统为通用剪板机可编程控制系统。 V0407, 3
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2.硬件
2.1面板 下图为DAC360系统的操作面板图，其中主要包含显示器和用于编 程操作和轴控制操作的相关按键。显示器将在下一节介绍。
屏幕
数字键 光标键
5. 手动模式 ................................................................. 23 5.1 手动模式界面 ................................................. 23 5.2 手动模式参数 ................................................. 23
X轴位置 编程该步X轴位置，正值为绝对编程，负值为 相对编程，参见第七章编程常量的连接模式。
剪切宽度 剪切板料的宽度.
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剪切角 剪切角度，该角度根据材质和板厚自动计算， 也可手动修改。
间隙 刀口间隙: 刀口间隙根据材质和板厚自动计 算，也可手动修改。
行程 剪切行程，根据系统的配置，可编程一行程 距离或最大行程的百分比。该值根据板材位 置、剪切角和剪切板材宽度自动计算，也可 手动修改。
材料序号 板材的材质，系统提供6种材料类型，将用于 剪切角、间隙和剪切压力计算，具体值由工 厂设定，事实上压力和材料特性可在编程常 量中设定。
厚度 板材厚度.
X轴校正 X轴位置校正，每一步都可以校正。
板材位置 板料在剪板机工作台上的位置。
剪切计数 加工工件计数。 如果编成0，系统增计数，如果非0，则系统 减计数，减到0后，系统停止。 系统每次启动时，该计数将复位为初始编程 值。
6. 系统状态 ................................................................. 27 6.1 状态简介 ......................................................... 27
7. 编程常量 ................................................................. 29
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4.自动模式
4.1编程 在自动模式下，可编辑并执行一剪切程序，如前3.3节所述，该编 程界面将显示以下信息：实际值、通用参数和剪切程序各步参数 表。 注: 该程序各步参数根据系统的功能配置的不同而有所区别。
在数据输入区输入设定值，当通用参数输入后，一些参数会自动 设定：剪切角、间隙、行程、和压力，所有的参数都可以手动重 新设定，如果所编程参数比较多，一屏显示不下，这时在参数图 标的末行会显示一小图标，用光标键延该方向移动，会显示更多 参数。 添加一程序步，将光标移到最后程序步第一列（程序步号）按下 回车键，最后一步程序将被复制一新程序步，一个程序最多可编 25步。 删除一步或多步：
3. 操作模式 ................................................................... 7 3.1 简介 ................................................................... 7 3.2 基本操作 ........................................................... 8 3.3 自动模式 ........................................................... 8 3.4 手动模式 ........................................................... 9 3.5 手动移轴 ......................................................... 10 3.6 编程常量 ......................................................... 12 3.7 程序选择 ......................................................... 12 3.8 键盘锁定 ......................................................... 14
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5.手动模式
5.1手动模式界面
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在该模式下，可编辑并执行一单步程序。I 编辑结束后，按下系统启动键开始执行程序。
按下停止键，系统停止。
系统只有在机器准备好才可启动。 5.2手动模式参数 注:
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该页面参数根据机床的配置不同而略有区别。 参数意义如下：
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3.2基本操作 • 用向上的光标键将光标移到顶部，用左右光标选定操作模式。 • 在当前的操作模式下，用光标键进行全屏编辑，移到相应的参
数输入区，输入设定值，按回车键确认。 3.3自动模式
在该模式下可编程并执行程序。
模式导航条 实际值 通用参数
每步编程参数
在该模式下，可对剪切程序进行编辑并执行。整个编程界面将分 为三个区。 : • 实际值区, • 通用参数, • 多步程序表，每步程序行将需对有多个参数进行编程。
在屏幕的顶行，不同的图标将对应显示不同的操作模式。在第三 章将介绍不同模式的具体操作。 显示器的亮度和对比度可通过第七章“编程常量”中的相关参数 进行调节。
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3.操作模式
3.1简介 以下为编程操作的几种操作模式。
自动模式
手动模式
手动移轴模式
编程常量
程序选择
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屏幕顶部为跳格设计的操作模式，当前模式为凸出显示。
厚度 板材厚度.
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X轴校正 X轴位置校正，每一步都可以校正。
板材位置 板料在剪板机工作台上的位置。
剪切计数 加工工件计数。 如果编成0，系统增计数，如果非0，则系统 减计数，减到0后，系统停止。 系统每次启动时，该计数将复位为初始编程 值。
退让 X轴的退让距离。
在屏幕的下部，将显示剪切程序步，每行对应一步，第一列为程 序步号，每一步编程参数如下：
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如需选择一个程序的程序号比较大时，（如：74），按下第一个 数字（如：7），这时光标会自动跳到该数字开头所在的序号前， 再通过光标键选择对应程序。 选择程序后，系统会自动切换到编程模式。 该程序一直作为当前程序储存在系统中，直到重新选程序或删除 当前程序为止。 删除一个程序时，将光标移到需删除的程序号上，按清除键，这 时程序步清为零，只有程序号保留。
剪切宽度 剪切板料的宽度.
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在屏幕下部，参数如下：
X轴位置 编程该步X轴位置。
退让 X轴的退让距离。
X轴速度 X 轴的移动速度，该值为最大速度的百分比。
重复次数 该程序步的重复执行次数.
功能输出 二进制编程，该值依赖于系统的内部设定。
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剪切压力 剪切当前板材所需剪切压力，根据系统设定 自动计算，也可手动设定。
夹紧压力 夹紧板材所需压力，系统计算出该压力，该 值为剪切压力的百分比，也可手动修改，具 体百分比可以在编程常量中修改。
3.8键盘锁定 系统具有键盘锁定功能，以防未经许可的人员操作该系统。
如果系统被锁定，则在屏幕的左上角会出现锁定标 志。
是否使用该锁定功能，可通过系统内部来设定。 如果系统未被锁定，则可正常操作，如果被锁定,则 • 程序不能被添加或编辑 • 程序不能被删除 V0407, 14