1600烧结炉说明书

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烧结炉技术规格书V2课件

烧结炉技术规格书V2课件

Ver 2.002009/11/13 CUC Technology技术规格书烘干/烧结炉设备对本规格书所记载内容进行确认后,请在下面署名栏中签字确认。

(用户):(日期):北京中联科利技术股份有限公司(供应商):(日期):北京中联科利技术股份有限公司工艺部:苏深伟 TEL:52098523 FAX:52094000总设计师:大石满 TEL:52098504 FAX:52094000研发部:刘烨 TEL:52098538 FAX:520940001.设备名称、数量烘干/烧结炉设备一台2.工艺参数1)处理对象:6”、8”硅片;2)处理批量:客户方自定。

3)温度控制:炉内在网带平面上的控温精度控制在10℃以内(以同一硅片在炉内的多点温度曲线为检验手段);炉内在不同时间内的控温误差在10℃以内(以同一硅片多次在炉内的温度测试曲线为检验手段)。

4)网带速度控制:网带速度的不稳定性需要控制在2%以内。

网带运行过程中无明显的上下、前后的抖动。

5)温度升、降控制:从开机到温度稳定,时间不超过15分钟;硅片在炉内加热时,升温曲线斜率(升温速率)大于等于50℃/秒;降温曲线斜率大于等于-60℃/秒,且电池片在烧结炉出口温度小于60℃。

6)设备可使用率大于95%(维护、维修等时间控制在5%以内)3.设备主要结构A.炉子规格B.炉子结构C.驱动系统带速是程序闭环控制,通过计算机设定,显示公制或英制单位。

网带速度偏离设定值或停止时,计算机自动报警。

可以设定速度偏差范围。

网带材质是镍铬金属,80%的镍,20%的铬。

网带回送系统不接触任何金属,保证炉腔不受污染。

D.工艺腔干燥炉和烧结炉的入口挡板安装在一个铝壳内,内衬陶瓷保温材料。

喷吹气体由网带上下进入,形成气帘。

挡板固定在可以方便拆装的金属滴盘上,炉腔内气体通过金属滴盘上排出炉腔。

干燥炉和烧结炉部分都置于铝质炉壳内,内衬莫来石隔热材料。

干燥区额定温度为400︒C,烧结区额定温度为1000︒C。

烧结炉Despatch中文手册

烧结炉Despatch中文手册



18 .Recipe Directory :List of currently available recipes.(列出 了可以直接调用的程序) 19. MONITOR/RECIPE Tab:Identifies section screen the user is working on: eitherworking with a recipe or monitoring the current system.(当前的菜单工作还是监视状态) 20. Dryer & Furnace Temperatures:Compare current actual temperatures (in Celsius),setpoint temperatures and calculates PID CV (current actual value compared to set point value as a percentage for each recipe process parameter).(当前的温度显 示)(控制热区的模式使用的PID闭环温度控制或固定可控硅电源 控制(图14 ) 。)

1.确保冷却水报警的错误 2. 确保I/O 界面 Cooling Water Enable is是 开的 此按键是激活的,显绿色 3.确信冷却水的提供是有的, 并且进水是开的. 4.确信过滤器是开的,并且不是堵的. 5.确保过滤器旁的电磁阀是好的.
5.2There Is No Heat In A Drier Or Furnace Oven烘感干区或者烧结区不能
4.4Create Recipes创建新的温度工艺菜单
Change setpoints with up/down arrow 温度通过上下键来

烧结炉操作说明

烧结炉操作说明

停电故障
烧结炉正常工作时突然出现现停电故障,应 立即打开电源控制柜确认是外部停电故障, 还是设备内部电源故障。如果是外部停电故 障应立即关闭总电源开关,并取下进口和出 口传送带上的硅片,来电时在设备PC上下载 冷却工艺,开启设备,取出炉子里的硅片, 再按正常开机升温步骤升温即可恢复生产; 如果是设备内部总电源故障,请通知工程部 该设备的相关负责人处理。
传送带速度设定
设备参数设定
热空气风扇速度设定
烧结炉开机升温
为了延长烧结炉加热管寿命,升温按三步升温 原则,不可直接运行工艺温度。
第一步运行 lingyang100-300-3000 升温工艺 第二步运行 lingyang200-600-4000 升温工艺 第三步运行 生产工艺
烧结炉降温
1. 长时间不生产时,应该降低炉温,降温的步骤 是上述的第二步,第一步。
驱动系统
进口处
出口处
清洁装置
驱动装置
驱动马达
CAN控制系统
3 烧结炉的功能
干燥区功能
干燥最后应用的浆料, 燃尽浆料内有机组分。
烧结区功能
通过高温烧结将浆料渗透入 硅片表面,形成电极。
冷却区功能
冷却传送带和硅片, 保证测试温度符合要求。
4. 操 作
辅助介质
打开冷却水阀
冷却水阀 1
冷却水阀 2
外部清洁文氏管喷嘴。 5.设置文氏管喷嘴至位置“5”并安装。 6.检查媒介装配板上的流速表显示的设置流速。
检查传送带的引导
1. 移除入口和出口工作台区域的金属门 2. 使用滑动座的调整螺丝重新调整传送带在入
口和出口处的运动方向。 3. 开启驱动单元。 4. 留意传送带的运转。只有在一小时或数次生

烧结炉介绍及原理

烧结炉介绍及原理

■ 真空-热压烧结炉的介绍:包括烧结炉和抽真空部分,烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室,烧结炉上安装有六个引电电极,其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁,油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体;上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成,下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成,上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内,其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内,上压头和下压头可上、下移动。

■ 烧结的介绍:1、烧结粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

2、填料在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。

3、预烧在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。

4、加压烧结在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。

5、松装烧结粉末未经压制直接进行的烧结。

6、液相烧结至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。

7、过烧烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。

8、欠烧烧结温度过低和(或)烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。

■ 卧式真空烧结炉卧式真空烧结炉1、工作温度400°C-1200°C2、恒温区400mm/±1°C3、单点精度≤±1°C/24H4、冷态真空度6.7×10-5Pa■ 隧道式网带烧结炉用途:厚膜电路、厚膜电阻等厚膜产品烧结;电子元件端头烧银,气氛保护下的烧结、钎焊等,也可用于电子陶瓷产品的预烧、低温烧结或热处理、排胶、退火特点:独特炉腔设计、均匀;远红外加热、高效;超轻质保温、节能;包括快烧炉和马弗式炉,系列齐全,选件丰富典型产品:(1)厚膜烧结炉系列:用于厚膜产品烧结,额定温度1050℃(2)保护气氛烧结炉:应用于氮气、氢气、氨分解气氛等保护气氛条件。

■ 金刚石锯片烧结炉用途:金刚石锯片烧结用温度:950℃特点:电炉加热温度采用上、中、下三区各自独立控制,控温方式采用可控硅PIC自整定方式,仪表为双显智能表,使各区设定温度均匀性能得到绝对保证,温差在±1℃之内;每台电炉配套供应两套炉胆总成,可两套炉胆总成轮换加热工作,适应大批量工作要求;炉胆总成采用1Cr18Ni9Ti合金钢制作,使用寿命长;加热元件采用Cr20Ni80合金丝制作,使用寿命长;电炉采用氢气保护,使产品均能保持色泽光亮,表面无氧化。

科晶KSL1600X-A3箱式高温烧结炉操作说明

科晶KSL1600X-A3箱式高温烧结炉操作说明

科晶KSL1600X-A3箱式高温烧结炉操作说明第一篇:科晶KSL1600X-A3箱式高温烧结炉操作说明科晶KSL1600X-A3箱式高温烧结炉操作说明1、合上配电箱中的WP25,此时圆形绿色Power指示灯亮;顺时针旋开控制电源开关Lock,此时仪表盘灯亮;2、输入控温程序曲线;① 在基本状态下按 < 键1秒进入控温程序设置状态。

仪表显示的是当前运行段起始给定值(C01),可按< ∧ ∨ 三键进行数据设定;② 按滚动键(带顺时针箭头的未闭合圆圈)依次显示下一个要设置的程序值,每段控温按C-t的方式依次排列,即该段的起始温度(C01)→该段运行时间(t01)→该段目标值(C02,也是下一段的起始温度)。

按< ∧ ∨ 三键进行数据设定;③ 按 < 键2秒,可返回设置上一数据;-III-第二篇:SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范一.操作规范1.使用前需要检查箱体及附件是否齐全,接线端子是否松动。

注意是否有断路或漏洞现象。

2.仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3.待一切准备就绪就可将试样放入砂钵,然后将砂钵放入炉中,关上箱门。

4.通电使用a)确认接线无误后,接通总电源。

b)接通控制器电源开关此时根据工艺要求,按照仪表说明书设定使用温度,以及调整功率限幅,将F值调整到30~40%。

c)当仪表调整结束,确认调整无误后,接通控温开关,再按仪表表面板上的RUN键,此时电炉开始升温。

当炉温上升过程中,碳棒电阻随着炉温升高而增加,此时电流减少。

需要对仪表输出F值进行调整,增加。

在调整过程中观察电流表,慢调至输出电流在30A左右即可。

(此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定)5.当曲线运行至降温曲线时闭炉,降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二.注意事项1.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注:打开炉门红炉时,限位必须短接,否则不能升温。

奥斯伯恩2400式炉子、2200式炉子和1800式炉子 1600式内建式炉子的组合风扇安装说明书

奥斯伯恩2400式炉子、2200式炉子和1800式炉子 1600式内建式炉子的组合风扇安装说明书

45104ACOMBINED FAN INSTALLATION INSTRUCTIONSFOR 2400, 2200, & 1800 STOVE / 1600 INSERT MODELSCOMBINED INSTRUCTIONS1. Do not operate the fan or plug it in without the fan being permanently installed on the stove (fire) or insert (inbuilt).2. When the fan is in place, the electrical cord should be routed as close to the floor as possible and outside the hearth, away from the unit and wall clearances. Route the electrical cord away from the unit to prevent damage to the cord insulation. Plug into a standard three prong 110-volt outlet or a 240-volt outlet for use in Australia.3. Make sure that the fire in the stove is out, and it has cooled down to room temperature before any maintenance.4. Follow normal instructions to continue burning.OSBURN 2400 STOVE1. Using a pair of pliers, break the micro-joints that hold the knockout on the back of the right decorative panel. This opening will facilitate access to the rheostat knob2. Insert the fan assembly between the rear air jacket and rear heat shield and align the two pre-drilledholes in the rear heat shield with the holes on the blower housing and secure the assembly using the two provided screws. The louvers should be at the bottom of the fan housing.OSBURN 2200 STOVE & OSBURN 1800 STOVE1. Attach the brackets to the fan housing using the inner holes of the brackets as per the drawing below.2. Use the four screws provided to attach the other end of the brackets to the rear heat shield of thestove. The louvers should be at the bottom of the fan housing.OSBURN 1600 INSERT1. Adjust the clips below the door opening of the firebox so that the shelf fits firmly to the insert.2. Place the ash shelf onto the fan so that the clips on the underside of the shelf fit into the tworectangular holes (knock-outs need to be removed) on the top of the fan housing. Slide the shelf back so the clips secure the fan housing to the shelf.3. To attach the fan/shelf assembly to the insert, first remove the loading door, then take the assemblyand push the rear lip of the shelf down into the clips on the front of the insert and push down to secure it. Replace the loading door.4. Take the trim and slide it in between the fan housing and ash shelf.OPERATIONAllow the stove to reach operating temperature (approximately one hour), before turning on the fan. The increased airflow from the fan will cool the firebox and affect the start-up combustion efficiency if the fan is turned on too quick.FAN CONTROLNORTH AMERICAVariable speed control (rheostat).AUSTRALIAVariable speed control (rheostat).MAINTENANCE & CAREClean the fan air inlet screen regularly. The fan should be kept clean and dust free. Life of the fan will be shortened if operated in a dust filled environment or if restricting air supply overheats the fan. Stalling the rotor or over firing the stove or insert with the fan turned off will also damage the fan. The fan must not be overheated nor disassemble.“ALTERING OR TAMPERING WITH THE FAN WILL VOID THE WARRANTY”. ONE YEAR LIMITED WARRANTYSBI guarantees to the original consumer that the fan will be free of defects in materials or workmanship for one year from the original purchase.THIS LIMITED WARRANTY IS MADE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED AS TO QUALITY, MERCHANTABILITY, OR FITNESS FOR PARTICULAR PURPOSES.No one is authorized to make any warranty other than the above limited warranty, nor to make any representations other than those set forth in the brochures of SBI.The foregoing shall constitute the exclusive remedy of the purchaser and the sole obligations of the company. SBI assumes no responsibility for incidental or consequential damage arising from a defective product.The appliance is only warranted for the use as intended by the installation and operating instructions, and the warranty will not cover damage due to misuse, over firing, or improper use of fuel. Any defect or damage to the appliance should be reported as soon as possible to avoid consequential or further damage. SBI shall not be liable for damages due to improper installation, or for removal and reinstallation of the appliance itself for fan servicing. Fans are to be returned to the factory prepaid with proof of purchase.STOVE BUILDER INTERNATIONAL INC.250, de Copenhague, Saint‐Augustin‐de‐Desmaures (Quebec), Canada G3A 2H3Tel: (418) 878‐3040Fax: (418) 878‐3001This manual is available for free download on the manufacturer’s web site. It is a copyrighted document. Re-sale is strictly prohibited. The manufacturer may update this manual from time to time and cannot be responsible for problems, injuries, or damages arising out of the use of information contained in any manual obtained from unauthorized sources.。

液化石油气烧结炉操作指导书

液化石油气烧结炉操作指导书

文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。

2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 烧结炉3.2 液化石油气3.3 喷粉好的铁内胆:最大直径:580 mm,最大长度:1300 mm,工件厚度:1.5 ~ 3 mm4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1 确保输入电压为三相380伏,电气功率:35KW。

4.2液化石油气压力:780mmAq5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护:5.1.1 每天机修人员必须用肥皂水检查石油气管道是否有漏气的现象。

如果发现有泄漏的现象,必须马上进行维修。

5.1.2 每天机修人员必须定时检查风机是否正常。

如果发现有不正常的现象,必须马上进行维修。

5.1.3 每天机修人员必须定时检查光电感应开关的发光面和接受面是否干净。

如果不干净,必须马上将其擦干净。

5.2 定期的维护:★周保养:1.鼓风机空气过滤网清洁2.炉内外清洁3.煤气管道、燃烧机气密性检查4.风机轴添加黄油5.电柜除尘网清洁★月保养:1.点火燃气管道清洗5.3 安全5.3.1 在清洗或维修石油气管道时,必须将相应的石油气管道阀门关闭。

5.3.2 保持烧结炉处的空气流通。

5.3.3 当烧结炉正在工作时,在石油气管道附近(3米的范围内)严禁明火作业(如电焊等)。

如果必需明火作业,必须将烧结炉停下来,将石油气总阀关闭,才可进行明火操作。

5.3.4 在烧结炉附近严禁摆放易燃易爆的物品,并且在其附近配备干粉灭火器。

6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作6.1.1 打开设备的石油气总气阀。

打开各个分管道的气阀。

6.1.2 打开设备的总电源开关以及电柜上的电源开关。

6.1.3 将〈AUXILIARY CIRCUITS〉钥匙开关拨到ON的位置上,合上控制柜的控制电源。

压力烧结炉日常维护和使用说明

压力烧结炉日常维护和使用说明

过压炉日常维护和操作说明为保证生产正常运转,提高设备运行率,现对过压炉日常维护和使用情况作具体规范,如有不完善之处,根据实际情况调整。

一)开炉前检查和维护1)检查真空泵油,油位不够应及时补充,泵油混浊则应更换。

2)检查冷却水系统是否正常,各支路水流量是否处于正常值范围,供水压力在0.25MP-0.45 MP范围。

3)检查液压系统油位、压力、是否正常,系统不得有渗漏。

4)检查压缩空气压力是否在(0.5-0.7)MP范围,空气三联体是否清洁。

5)检查高压氩气系统是否正常,包括:液压槽、低温阀门、低温泵组、汽化器、稳压罐、压力表、减压阀、安全阀、不得有任何泄漏。

6)检查各工艺气体的供气系统是否正常,不得有任何泄露。

7)检查机械系统,包括:炉门、转环、排气阀、安全阀是否正常,必须润滑良好,无异常响声。

8)每次关闭炉门之前必须清理炉门转环、包炉:炉体与炉门的两部分及正反两面,要求无任何杂质,润滑良好。

9)检查炉门密封面、密封圈、清洁炉门密封面并涂以少许防锈油。

10)检查炉体内发热体、保温层是否正常,检查石墨筒体、石墨导轨、滚轮是否正常、特别检查石墨发热元件是否氧化、有放电火花痕迹,表面颗粒变粗等则应及时更换。

PT100个4个铠装热电偶,6炉1#检查各热电偶是否正常,如:)11.电阻温度计等。

12)检查计机内报警信息记录,对多次重复报警信息需分析原因,并采取相应的措施。

13)检查电动液压装炉叉车的电器系统、液压系统、以及其它机械构件。

包括:电瓶、导向机构、升降机构、送料机构等。

二)正常操作:1)开炉前确保无任何报警信息出现,发现问题在开炉前处理。

2)检查工业PC机中各参数设置是否符合要求,炉子的基本设定值,非专业人员不得擅自修改,否则给炉子带来致命伤害。

3)根据过压炉叉车使用说明将炉料送入炉内,关闭炉门,注意上部安全插销必须推送到位。

4)根据工艺单,在SE404或工业PC机中调出工艺曲线,必要时修改,需另外一人进行复核,确保工艺执行无误。

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深圳市中达电炉厂产品使用说明书






电话: 0755—33353798
4008 – 163 - 588
传真: 0755— 81700525
网址:
使用时注意:
1.本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生,那是因为新产品的关系,电炉烘烤一段时间后会自动消失,不影响本机性能。

2.电炉首次使用必须烘炉:250度烘4个小时,400度4个小时,600度4个小时,800度4个小时,1000度4个小时,1200度4个小时,1400度4个小时。

烘炉完成后自然冷却到100度以下方可打开炉门。

如因未烘炉或烘炉不当而造成的炉膛炸裂不在本厂保修范围内。

深圳市中达电炉厂
一、公司介绍
深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。

是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉,控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂,尤其在高温电炉领域有着丰富的经验,并有过很多成功案例。

我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题,不断学习、研发以满足客户的需要。

改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。

在原有的基础上节约了能源。

我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料,从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。

主要生产:硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉,陶瓷推板窑,隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉,蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉,温度可达范围:室温——2500℃。

产品适应范围和用途:中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡;五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理;丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试;铝合金、固溶及时效热处理;碳纤维复合材料二次烧结、ED涂装及精细烘干。

技术支持:我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师,拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系,结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系,产品远销国内外。

二、产品介绍
1)、本产品是一种多功能、高信赖度的节能高温马弗炉,采用国际工业电炉结构设计,材质好、强度高、保温节能效果等,性能优良,且外型美观,操作容易。

2)、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡;五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理;丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试;铝合金、固溶及时效热处理;碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。

3)、本公司电炉经过严格精心设计,开门、关门等动作会引起热量外泄,注意关好门,锁紧门扣,保证操作状态所需温度值。

4)、技术参数:内部工作尺寸深300、宽150、高120。

输入电压单相380V,功率8KW。

三、警告
1)、有操作设定条件之特殊安全性防爆烤炉外,绝不可将爆裂物加压容器或可燃物质置于电炉内,燃物包括:易燃物、氧化物、发火物及易燃气体,否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。

2)、本炉最高使用温度1600℃,严禁超温使用。

3)、电炉在高温下操作时,应认真、小心检查其门是否紧闭,以防热风吹出伤及操作人员。

4)、当工件为粉末类或易燃粉末、粉尘的物质时,加工物必须置于不致引起到处飞散的网盘内,以防可燃性高粉尘进入发热区内而引起危险,加工此类物品在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。

5)、必须安装地线,依照电工法规第三条接地的方法实施即可(100 以下)。

6)、维修时严禁带电操作,必须切断总电源,方可检修。

7)、本炉在使用时应有专人看管,在无人看管时应注意旁边火源和易燃易爆品。

四、安装要求
1.地点要求:
a)地面须平整。

b)通风须良好,落尘量较少的地方。

c)请勿安装在潮湿地方。

d)请勿安装在易燃或腐蚀性气体下(特殊电炉除外)。

e)环境温度勿过高,最好在0--40℃之间。

2.安置间隔要求:
a)机身前后距墙应有一公尺左右,以便机台正常操作运用。

b)机器与机器之间应隔一公尺,以利空气流通,人员检修。

c)特殊安全型防爆电炉必须置于独立操作的安全隔间内。

3.电源安装:
a)请依电器所定的规格(单相380V)来供应电源。

b)电压变动率必须控制在额定值±10V。

c)为避免电击意外发生,机身必须接地线。

d)不可将地线接至瓦斯管或水管上。

e)不可将装有漏电断路器电炉与此装置烤箱共接用零线,否则引发漏电开
关跳闸,机器不能正常工作。

五、电炉操作流程
请按说明书中“四.安装要求”之要求接上电源相数与相位,安装好电源,在确认电源安装无误的状态下方可按以下方式开机:
1)打开电源开关,此时电源灯及控温表都将显示。

2)设定控温表温度所需要的温度值(控温表温度设定按附带控温表说明书操作)。

3)打开加热开关,加热指示灯亮,控温表设定温度曲线开始加热。

4)电炉内温度到达设定温度时, 控温仪表自动切断加热,有超温输出时报警器报警,可通
过报警开关关闭报警器,温度表正常显示。

5)关闭加热开关和总电源,物件冷却到一定温度后即可取出物品,重新操作可按以上流程
重复即可。

◆注:若附加有超温表,必须设定控温表上限温度应高于主输出设定温度10--20℃。

六、常见故障与维护
七、常见故障与检修
故障现象原因分析排除方法
通电后无法开机1.电源不符合规格之要求
2.有可能零线没接上
1.接上规格上要求之电源
2.将零线接上
加热开关没有开,但温度仍然上升1.加热可控硅烧坏、交流接触器的触
头粘合在一起,无法断开。

1.更换接触器或可控硅
炉体内部温度不均匀,异常偏高1.热电偶反应不灵敏
2.温控仪不灵敏,动作失控
3.工件摆放不合理,炉门没关好。

1.更换热电偶
2.更换控温仪
3.改变工件放法,关好炉门。

打开加热开关,电源跳闸1.硅钼棒和电炉短路
2.电源总闸开关容量过小
3.主电源开关盒安装了漏电保护开
关,但接线不正确
1.拆开炉体内部四周,检
查硅钼棒
2.更换大容量开关
3.检查线路并更正
项目内容时间控制箱内保持箱内清洁随时炉顶盖通风孔保持通风孔通畅每月电器配电盘保持配电盘清洁及固定螺丝牢固每月
接地线保持接地状态随时
温度感应线确定感应线未脱落随时
控制箱各部件螺丝保持螺丝牢固每周
八、注意事项及保养
1)本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生,那是因为新产品
关系,电炉烘烤一段时间后会自动消失,不影响本机性能。

2)请勿放置任何物品于本机盖顶上,以免影响本机性能。

3)本机视环境需要,最好装上排气管通向室外。

4)本机使用完后先将加热开关关闭,仅让机身继续自然冷却,以延长发
热丝之寿命,约温度降低至100℃后再将电源关闭。

5)本机箱内每个星期至少清洁一次,以确保电炉良好运行,维持良好品
质。

6)本机后面通气孔须注意清洁,以便通气排水。

7)电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。

8)保养时须将总电源隔离关闭。

9)检查接地线是否脱落。

10)检查热电炉是否正常。

11)检查温度感应线是否脱落。

12)控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固,以免控制箱内的灰尘污染
无尘室,影响控制箱内常温,导致电器零件提前损坏。

◆本厂主要生产非标超高温环保工业电炉,可根据客户工艺要求和技术参数定做。

本厂秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务,欢迎广大客户惠顾。

◆如有不良及技术问题需本公司服务时,请发邮件:zddl@告之机型及不良情况,本公司将竭诚为您服务。

深圳市中达电炉厂
2011-1-25。

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