despatch烧结炉中文版说明书
红外烧结炉操作手册目录表1 关于这个手册1.1 手册的构成1.2 协议2 系统概况2.1 介绍2.2 系统容量2.3 系统组件2.3.1 硬件2.3.2 软件3软件描述3.1 进入3.2 主屏控制和说明3.2.1 炉状态3.2.2 程序控制3.2.3 数据标记3.2.4 温度压力监控3.2.5 菜单按钮3.2.6 灯功率3.3定义和修改程序3.3.1 创建3.3.2 修改3.4导入程序4附加功能4.1 I/O接口4.1.1 数据库控制4.1.2 网络4.1.3 超声清洗4.1.4 进入线程4.2 远程进入4.2.1 控制和指令描述 4.2.2 远程操作4.3 系统参数4.4 烘箱4.5 警报处理4.5.1 警报历史4.5.2 历史记录4.6 PID 控制4.7 校准4.8 数据显示5 附加功能5.1 监控失败5.2 UPS 操作5.2.1 UPS备份功率信号响应5.2.2 UPS电池低信号响应5.3 超声清洗5.3.1 组件5.3.2 UCS 操作5.4 红外灯电压控制5.5 选择灯开关5.6 VOC 冷凝器5.6.1 一般操作5.6.2 带移动和清洗1 关于手册1.1 手册结构手册的目的是提供操作说明，理论和红外炉的运用软件的结构。
手册分成3部分。
第2部分提供软件的概述。
第3部分提供软件的描述和不同的用户界面。
第4部分描述一些选择功能，但不是支持全部模式。
1.2 规定这个标记表示有重要信息。
标记让你通过多层菜单和对话框实现功能。
粗体的对话框提示选择软件，比如菜单和对话框。
同时提示参数名字，控制界面和菜单名字和调色板名字斜体表示变量，参考或者关键概念的说明。
这种字体有说明这是个占位符，你必须提供。
1monospace 字体这种字体说明你必须从键盘输入。
同样可用来表示正确的磁盘名字、路径、程序、子程序、设备名字、函数、变量、文件名等。
2monospace bold 字体粗体这种字体说明信息计算机自动响应monospace 文中这个字体表示你必须从键盘进入的文本或者特征，这个字体也常用在磁盘驱动器的命名、路径、目录、程序、子程序、设备驱动程序命名、函数、操作、变量、文件名以及扩展名2 系统概论2.1 介绍这个文件提供了Despatch 公司的红外炉的详细的操作说明。
这些指令描述了启动和关闭炉子的正常操作顺序。
炉子控制器是一台装有Despatch公司软件的PC机，操作人员可以通过包含有显示器、鼠标、键盘的PC 控制台对炉子进行控制。
当炉子启动，PC机自动打开软件炉子的正常/维修开关必须被放置在正确的位置以使PC软件适当运行2.2 系统功能系统功能主要取决于所购买的炉子的型号，在手册中所讨论的一些系统功能为可选择的，或许你的系统不一定支持你的系统。
这样的性能被指定为“（可供选择）”2.3 系统组件2.3.1 硬件参考硬件组件的目录A的列表。
2.3.2 软件运行安装工具将安装红外烧结炉的主程序（IRFMain.exe）同时安装其它必要的支持的文件以及一些预先定义的程序。
同时安装国家标准的数据服务器。
2.3.2.1 主屏这是设备的总屏幕。
图2-1显示了超级管理员成功登陆后的控制屏幕。
图2-1：红外烧结炉主屏幕2.3.2.2 软件配置文件（*.ini）这些文件是软件正常运行的必要文件。
不要手动修改这些内容。
2.3.2.3 系统事件日志这个文件不是安装文件的一部分，而是在软件运行后会产生。
它类举了软件产生的事件，包括时间日志、系统状态、使用者姓名以及对事件的描述。
3 软件描述3.1 进入打开红外炉控制软件后，操作人员在进入系统功能前需要登陆。
登陆按照下面的步骤进行。
先点LOG IN这样注册对话框出现了。
系统接受任何一个对应唯一特征码的用户ID。
密码必须和在SETUP由管理员定义的吻合。
图3-1：登陆屏幕一个超级用户必须先注册才能进入SETUP对话筐（图3-2）。
设置不同等级的密码。
最初，密码是按照图3-2所示进行设置的。
同样，包括在SETUP界面在内，管理员可以访问不同的功能。
输入用户ID以及相应的密码后，按下ENTER按钮登陆或者Cancel返回主界面。
注册的用户ID 和等级必须显示在主屏幕的右上方.注意，只有超级用户才能通过按下STOP按钮才能退出红外线炉软件。
图3-2：安装屏幕3.2 主要的控制和说明在表2-1中有列举，包括一些控制和说明，可以使用户能使用这台红外加热炉系统。
一些非注册用户不可以使用某些功能。
但是，注册用户可以使用所有的功能函数。
这部分描写了全部的功能和特点。
点击左上角上面的Despath公司标记，得到其大体介绍并显示软件的版本3.2.1 炉子状态这里可以设置功能、传输、加热状态。
当按照手册模式运行时，例如，对于注册的工程师或者管理员，程序可以开启。
运输系统只有功能状态就绪后才能启动，最后才是加热系统启动。
3.2.1.1 自动运行当一个操作人员作为一个合法用户登陆时，在系统载入一个工艺配方时，系统将提供一个自动操作按钮，如图3-3所示。
点击RUN按钮会启动自动循环系统，这样进入运行，然后在搬运系统达到设定的工作点并稳定工作时，加热器开始工作。
当加热状态准备好时，说明加热器到达理想的工作点。
图3-3：带有操作员登陆的红外烧结炉主界面3.2.1.2 停止自动运行同一RUN按钮可以停止自动反应过程。
点STOP按钮会启动终止程序，这样加热器开始冷却。
当加热器失效，加热区温度开始下降而其它功能键换是灰色。
一旦温度达到200℃，加热器显示失效并且运输停止，并立刻导致功能键就失效。
3.2.1.3 状态标记●脱机：说明系统不能和I/O接口建立正确的传输。
●失效：说明系统部分不能运行。
例如加热器，运输器或者Utilities。
利用Enable/Disable(在可行时)改变这个状态。
●稳定性：说明系统部分达到理想的工作点。
●准备：说明部分系统达到理想要求或者全部的前处理已经完成。
●冷却：说明部分系统处在关闭过程中。
●警告：说明达到临界点，在清楚警告条件前阻止部分系统继续运行。
3.2.1.4 报警消除当报警发生时，这个按钮将出现，并且可以来消除警报。
3.2.1.5最高极限设置只要当炉子或者干燥器激活或者温度传感器失效。
说明加热区温度超过极限，这个按钮是可见的。
点这个按钮重新设置温度传感器。
3.2.2 程序控制3.2.2.1 程序这些命令可用来定义传送速度和温度设定。
具体参考其它细节。
当程序设定改变时，保存按钮的LED会由绿色转向黄色说明改变没保存。
点重新保存来回到最初的设置，或者点SAVE来保存。
你可以将变化保存为一个新的工艺文件3.2.2.2 设置点这些命令可用来修改当前程序运行的实际值。
参考加载程序部分得到更多信息。
当最初的值改变时，最初的设置灯是绿色的会变为黄色，说明设置改变了。
点RESTORE恢复到原来的设置。
3.2.2.3 实际情况这些设置显示了实际的运输速度和加热区温度值。
温度用℃或者F表示。
这些由系统参数设置。
当模式支持加热区时，当这些设置是可用的，4个加热区和3个指令，每个指令说明了Lamp1-2， Lamp3-4，Lamp5-6的状态。
设置每对灯是程序定义的一部分。
3.2.2.4 工艺参数目录这里展示了所有定义的工艺配方的名字。
根据进入的等级，用户可创建一个新的工艺参数、查看、载入或者删除已经有的工艺曲线。
更多信息请参考工艺参数的定义和修改。
3.2.3 数据记录屏幕点击用户可以进入数据记录界面。
以后会提供更多数据记录的信息。
3.2.4 温度和压力监视●冷却水温度供应●冷却水温度循环●排气压力（可选择），更多详细的描述请参考VOC Condenser部分3.2.5 菜单按钮这些按钮位于主屏幕底部区域，其目的是给用户提供附加的功能。
根据用户级别，其中有些可能不能用。
关于按钮的详细信息请查看第4部分。
3.2.6 灯信号这些按钮提供灯信息，每个按钮（绿、黄或者红）按至NO或者OFF位置则对应相应的颜色的灯光3.3 定义和修改工艺参数主菜单提供用户修改和定义程序。
软件有自带的程序，它们可以被修改或者删除，或者定义新的函数。
这部分就描述怎么创建。
3.3.1 创建新函数要创建新的工艺参数，使用人员应当以超级用户的身份登陆，按下列步骤创建新的工艺参数1 .在函数命令里设定每个加热区理想的传输速度和温度2 .如果可能，设定选择好的开关对应的4个加热区。
这些开关可以使你单独改变SCR的输出上限和下限。
3 .如果可能，设定温度或者电力控制。
4 .提供一个程序名字5 .完成后保存3.3.2 修改已有程序用户必须是管理员才能修改已有的函数1从程序目录选择要修改的函数点VIEW2函数值现在显示在函数命令里3修改运输速度或加热温度4如可能，修改每个加热区的开关。
这些开关允许你独立设置每个上下线值。
5如果可能，修改温度或者动力控制模式。
在动力模式，加热区值用百分数表示。
注意在动力模式下，软件操作是开放循环模式并不提供封闭循环式温度控制。
6保存新函数，改变名字在名字控制蓝7点保存结束注意，你点RESTORE就不再保存你改变的函数而回到最初的设置。
同样，你可以删除已有的函数，点DELETE，只有管理员或者工程师才可以。
3.4 载入工艺参数除非是注册的用户，否则在导入一个程序前软件不允许用户改变运输和加热等或者打开机器.为了载入一个函数，选择函数目录并点载入按钮。
这样，被选择的函数就被载入而函数数据就显示在控制命令里。
用户可通过修改命令修改载入的值。
当定义函数时依靠选择好的模式。
设定值在温度模式下就随温度改变，或者如果可能，当转到动力模式就用百分数形式表示。
4 附加功能软件提供了附加的功能，可通过点屏幕下的菜单实现。
注意，这由登陆人员的级别决定，一些按钮也许不可用。
同样，一些选项可能不支持你的系统。
4.1 I/O接口这个面板提供用户直接进入控制面板，如图4-1所示（Main Screen>>I/O Access）。
它提供直接的开关控制模式，同样提供全部不连续的控制线和输出线的值。
它允许用户监视输入状态和热电偶的值。
图4-1：I/O存取面板为了可以修改这些值，系统不可运行任何程序。
但是你可以进入面板监视每一个参数的运行状态和每个参数的值。
4.1.1 数据资料控制这里介绍的控制是出问题的时候使用，不能在正常下使用。
●数据状态：这个指示器说明了数据代码和状态连接。
在正常情况下，代码要激活，文本要连接。
●接口代理：进入I/O客户程序面板●接口服务：进入I/O服务面板●打开数据库：这可以打开或者关闭数据库连接4.1.2 I/O网络良好LED 必须是绿的，说明软件成功连接到了I/O控制模块。
如果LED不是绿色的，那么软件就不能使用。
4.1.3 超声波清洗这是个可选择选项，可能不支持你的模式。
despatch烧结炉中文版说明书
红外烧结炉操作手册目录表1 关于这个手册1.1 手册的构成1.2 协议2 系统概况2.1 介绍2.2 系统容量2.3 系统组件2.3.1 硬件2.3.2 软件3软件描述3.1 进入3.2 主屏控制和说明3.2.1 炉状态3.2.2 程序控制3.2.3 数据标记3.2.4 温度压力监控3.2.5 菜单按钮3.2.6 灯功率3.3定义和修改程序3.3.1 创建3.3.2 修改3.4导入程序4附加功能4.1 I/O接口4.1.1 数据库控制4.1.2 网络4.1.3 超声清洗4.1.4 进入线程4.2 远程进入4.2.1 控制和指令描述 4.2.2 远程操作4.3 系统参数4.4 烘箱4.5 警报处理4.5.1 警报历史4.5.2 历史记录4.6 PID 控制4.7 校准4.8 数据显示5 附加功能5.1 监控失败5.2 UPS 操作5.2.1 UPS备份功率信号响应5.2.2 UPS电池低信号响应5.3 超声清洗5.3.1 组件5.3.2 UCS 操作5.4 红外灯电压控制5.5 选择灯开关5.6 VOC 冷凝器5.6.1 一般操作5.6.2 带移动和清洗1 关于手册1.1 手册结构手册的目的是提供操作说明，理论和红外炉的运用软件的结构。
手册分成3部分。
第2部分提供软件的概述。
第3部分提供软件的描述和不同的用户界面。
第4部分描述一些选择功能，但不是支持全部模式。
1.2 规定这个标记表示有重要信息。
标记让你通过多层菜单和对话框实现功能。
粗体的对话框提示选择软件，比如菜单和对话框。
同时提示参数名字，控制界面和菜单名字和调色板名字斜体表示变量，参考或者关键概念的说明。
这种字体有说明这是个占位符，你必须提供。
1monospace 字体这种字体说明你必须从键盘输入。
同样可用来表示正确的磁盘名字、路径、程序、子程序、设备名字、函数、变量、文件名等。
2monospace bold 字体粗体这种字体说明信息计算机自动响应monospace 文中这个字体表示你必须从键盘进入的文本或者特征，这个字体也常用在磁盘驱动器的命名、路径、目录、程序、子程序、设备驱动程序命名、函数、操作、变量、文件名以及扩展名2 系统概论2.1 介绍这个文件提供了Despatch 公司的红外炉的详细的操作说明。
Despatch烧结炉简介
烧结区
①
图（11）烧结1区或2区上部（外部）
注：烧结1区和2区的下部与上部基本一致，也都是6根加热管
烧结区
①
加热管
②
热电偶
③
挡板
图（12）烧结1区或2区上部（内部）
烧结区
①
加热管
图（13）烧结1区或2区下部（内部）
烧结区
①加热管
图（14）烧结34区或烧结区56区的加热管（外部）
烧结区
①
加热管
翘曲
硅片翘曲是由于合金层及铝膜的膨胀 系数与硅基片的膨胀系数不同，在热处理 的冷却阶段产生了应力引起的。合金层以 及铝膜的膨胀系数越大，冷却时收缩也就 越大。BSF厚度越小，铝膜越薄，铝膜的 膨胀系数就越小。
风帘和VOC焚烧塔
①热电偶
VOC焚烧塔③
②风帘区
图（2）风帘和VOC焚烧塔
风帘和VOC焚烧塔
在烘干炉的入口处和出口区各有一个风帘，各有一个VOC焚烧塔，使 内部氛围与外界空气相隔绝。 ①热电偶：探测焚烧塔内废气的温度 ②风帘：见图（3）和（5） ③VOC焚烧塔：烘干过程中产生的有害有机废气经过加热并点燃焚烧， 然后再由外围设备抽走。见图（4）和（5）
Despatch烧结炉
图（1） Despatch烧结炉的整体照片
Despatch烧结炉-特点
快速热升温（≥150℃/sec） 增强冷却性能（＞150℃/sec） 炉腔内温度稳定性高（±2℃） 软启动 闭路温度控制 增强的软件设置管理 先进的用户图形操作界面 主生产控制界面 数据记录 冗杂温度过高自动关机 硅片阴影最小化设计 可安全，简便地使用工作室 与视线齐平的电子装置，易于维护
目录：
• 烧结炉构造简介
烧结炉Despatch中文手册
18 .Recipe Directory :List of currently available recipes.(列出 了可以直接调用的程序) 19. MONITOR/RECIPE Tab:Identifies section screen the user is working on: eitherworking with a recipe or monitoring the current system.(当前的菜单工作还是监视状态) 20. Dryer & Furnace Temperatures:Compare current actual temperatures (in Celsius),setpoint temperatures and calculates PID CV (current actual value compared to set point value as a percentage for each recipe process parameter).(当前的温度显 示)(控制热区的模式使用的PID闭环温度控制或固定可控硅电源 控制（图14 ） 。)
1.确保冷却水报警的错误 2. 确保I/O 界面 Cooling Water Enable is是 开的 此按键是激活的,显绿色 3.确信冷却水的提供是有的, 并且进水是开的. 4.确信过滤器是开的,并且不是堵的. 5.确保过滤器旁的电磁阀是好的.
5.2There Is No Heat In A Drier Or Furnace Oven烘感干区或者烧结区不能
4.4Create Recipes创建新的温度工艺菜单
Change setpoints with up/down arrow 温度通过上下键来
烧结炉操作说明
停电故障
烧结炉正常工作时突然出现现停电故障，应 立即打开电源控制柜确认是外部停电故障， 还是设备内部电源故障。如果是外部停电故 障应立即关闭总电源开关，并取下进口和出 口传送带上的硅片，来电时在设备PC上下载 冷却工艺，开启设备，取出炉子里的硅片， 再按正常开机升温步骤升温即可恢复生产； 如果是设备内部总电源故障，请通知工程部 该设备的相关负责人处理。
传送带速度设定
设备参数设定
热空气风扇速度设定
烧结炉开机升温
为了延长烧结炉加热管寿命，升温按三步升温 原则，不可直接运行工艺温度。
第一步运行 lingyang100-300-3000 升温工艺 第二步运行 lingyang200-600-4000 升温工艺 第三步运行 生产工艺
烧结炉降温
1. 长时间不生产时，应该降低炉温，降温的步骤 是上述的第二步，第一步。
驱动系统
进口处
出口处
清洁装置
驱动装置
驱动马达
CAN控制系统
3 烧结炉的功能
干燥区功能
干燥最后应用的浆料, 燃尽浆料内有机组分。
烧结区功能
通过高温烧结将浆料渗透入 硅片表面，形成电极。
冷却区功能
冷却传送带和硅片， 保证测试温度符合要求。
4. 操 作
辅助介质
打开冷却水阀
冷却水阀 1
冷却水阀 2
外部清洁文氏管喷嘴。 5．设置文氏管喷嘴至位置“5”并安装。 6．检查媒介装配板上的流速表显示的设置流速。
检查传送带的引导
1. 移除入口和出口工作台区域的金属门 2. 使用滑动座的调整螺丝重新调整传送带在入
口和出口处的运动方向。 3. 开启驱动单元。 4. 留意传送带的运转。只有在一小时或数次生
Despatch操作培训
编辑和导入方案
• 方案内容： 速度 温度 极限
red 编辑方案 UnRegiste 烘干区设置
烧结区设置
选择 查看方案 导入并运 改变方案
方案
行方案 需要保存
通常直接在编辑窗口改动方案
数据记录
烧结炉的运行
稳定中 l离线的 准备就绪
ed l降温
报警
开启 1.打开电气系统 2.开启履带 3.打开加热
red Despatch 操作培训 UnRegiste CDF-7210 红外烘干烧结炉
UnR简e介gistered
CDF-7210 烘干烧结炉
UnRegistered
课前要求
ed • 如何使用以及正确的处理危险材料 ister • 正确使用个人防护装备 UnReg • 知道Windows 和 Dos 基础
软件方面的报警。履带仍然 运转。需要重设模块以重启 加热。
履带保护
过转矩 离合器打滑
UnRegistere履编d带码速器度
编码器
张紧轮
开关选在ON位置 通常操作位置
可锁定的电源开关
ed 开关选在Tripped位置
开关选在RESET位置
UnRegister 电源超出范围或是急停情况下
重设开关
开关选在OFF/Lock位置
关闭 1.关闭加热 2.<200 ℃停止履带 3.<10ipm关闭电气系统
ter 报警状态
UnRegis 正在运行的程序
提示：在线更改参数不会被保存
监控区
系统警告/报警页面
UnRegistered
消除报警
消除报警，如果没有消除，线会是黄色的
报警和事件记录
UnRegistered
烧结炉DESPATCH中文手册
提供设备所需的各类配件，确保设备的正 常运行。
质保期内的免费维修
在质保期内，设备出现非人为损坏，提供 免费维修服务。
维修与保养服务
提供设备的维修与保养服务，延长设备使 用寿命。
技术支持团队介绍
专业背景
技术支持团队由经验丰富的工程师组成，具备专业的技术知识和实践 经验。
服务范围
提供设备使用指导、故障排除、软件升级等全方位技术支持。
排烟系统
实现炉内温度、压力、气氛等参数的精确 控制，确保烧结过程的稳定性和产品质量 。
有效排除炉内产生的烟气和粉尘，保持炉内 环境清洁，同时减少对环境的污染。
03 操作指南
开机前准备
01
检查电源、气源
确保电源稳定、气源干净，各连接 处无漏气现象。
准备物料
根据生产需要准备好相应的物料， 并确保物料干燥、无杂质。
应急处理预案
发生烫伤事故时，应立即用冷 水冲洗伤口，并及时就医治疗
。
发生粉尘吸入时，应迅速脱离 现场至空气新鲜处，保持呼吸 道通畅，如呼吸困难，应及时
就医治疗。
发生触电事故时，应立即切断 电源，使触电者脱离电源，并 进行心肺复苏等急救措施，同 时拨打120急救电话。
发生机械伤害时，应立即停机 检查伤者的受伤部位和伤势， 采取必要的急救措施，并及时 就医治疗。
达标判断标准
温度均匀性
炉膛内各区域温度差异不超过±5℃，视为温度 均匀性达标。
能耗标准
空载能耗和负载能耗均符合相关行业标准，视 为能耗达标。
产品质量
通过负载烧结试验，产品无开裂、变形等缺陷，且性能指标符合要求，视为产 品质量达标。
08 售后服务与支持政策
售后服务内容
烧结炉作业指导书
注：本文件的更改，应由建议者提出申请，经批准后方可变更。
作成 审核批准 变更内容：谭旺文件编号版/次 总5页A/0 第1页 1.目的确保烧结工艺处于稳定、受控状态。
2.适用范围适用于印刷后硅片在烧结炉中的烧结过程。
3.职责3.1本作业指导书由技术部负责编写和修订；3.2所有操作人员必须严格按照该文件规定进行操作。
4.作业准备4.1劳保用品：穿戴好净化分体服、一次性手套、一次性口罩、帽子、布鞋。
4.2确认设备通电正常、冷却水正常、压缩空气气压正常、排风正常。
5.作业步骤 5.1工艺准备该作业由组长执行！5.1.1开机：具体步骤请参考《烧结炉维护操作规程》。
5.1.2设备确认检查设备和PC 上是否有故障显示（红色灯或/和警告窗口）；确认冷却水温是否正常。
确认设备运行正常方可执行后续作业；确认急停按钮已经弹起。
若设备有故障显示，应立即汇报班长。
5.1.3确认工艺参数每班接班后，生产工序长需对工艺参数进行点检，发现异常及时报告工艺人员，如无异常，将点检结果填写于《烧结工艺参数点检表》中，见附件一。
5.2工艺启动，该作业由组长执行！ 5.2.2实际参数确认等待参数：速度、温度达到稳定后；确认实际参数在设定的区间内（警示灯转为绿色）。
5.3硅片流入 5.3.1放入预烧片开机和设定温度修改后，在正常硅片流入前，放入两片预烧片（从低效片中取出的电池片），5.3.2 烧结工艺确认在放入预烧片后，流入印刷完成后的硅片5片。
由工程师确认烧结工艺正常。
注：本文件的更改，应由建议者提出申请，经批准后方可变更。
作成 审核批准 变更内容：谭旺文件编号版/次 总5页A/0 第2页 5.3.3硅片正常流入待烧结工艺确认后，印刷完电极后的电池片自动流入烧结炉，无需人工操作。
5.4电池片流出取出预烧片，重复使用。
观察流入电池片的位置，如果发现电池片偏移，手动移正，保证流入硅片位置无偏移。
取出烧结过程中破损电池片；定时对流出电池片做外观检查。
2、Despatch烧结炉原理及调节方法
Despatch烧结炉原理 及调节方法
技术部 丝网印刷组
Contents
1 烧结简介 2 Despatch烧结炉&烧结曲线 3 正电极烧结 4 背电场烧结 5 烧结常见异常处理
平煤隆基新能源科技有限公司
1、烧结简介
烧结的目的：金属—半导体形成欧姆接触。
平煤隆基新能源科技有限公司
背电场烧结
4、背电场烧结
铝浆作为一种浆料产品，其也主要由导电相（铝粉）、无机粘结相（玻璃）、有机相 （添加剂、载体）组成。
铝粉的影响：颗粒较小的 铝粉的比表面积较大, 经烧 结后形成的电极表面致密、 光洁。
平煤隆基新能源科技有限公司
平煤隆基新能源科技有限公司
3、正电极烧结 玻璃相组分对Ag/Si接触的影响
玻璃相的作用主要有：作为银颗粒在浆料中的载体；增强附着力；促进欧姆接触的 形成；缓冲层，阻止烧穿 随着浆料中玻璃相铅含量的增加，比接触电阻快速下降。 随着铅含量的增加，银粉在玻璃中的溶解量也增加，在 冷却过程中，重结晶出来的银颗粒的数量和体积也增加。 但是，由于高铅玻璃的腐蚀性特别强，容易烧穿p-n结， 导致电池性能降低。因此，只能说在最佳化的烧结工艺条 件下，玻璃相中铅含量增加，能形成好的欧姆接触，比接 触电阻下降。 玻璃粉掺加过量会漂浮于银膜表面使电极失去焊接性；合适的玻璃含量是使各种金 属粉末与玻璃粉溶聚在一起能导电并且可焊接，使电极的剥离力>3N
平煤隆基新能源科技有限公司
2、Despatch烧结炉&烧结曲线
Despatch烧结炉示意图
烧结气氛
平煤隆基新能源科技有限公司
Despatch烧结曲线
2、Despatch烧结炉&烧结曲线
室温~300℃溶剂挥发； 300~500摄氏度有机树脂分解排出； 400℃玻璃软化； 600℃以上玻璃与减反层反应，形成接触； 快速降温过程铝保留在硅中，形成BSF层。
烧结炉的操作流程
烧结炉的操作流程
一、炉前准备
1.检查炉子的完好性，确定烧结炉是否可以正常使用。
2.查看每个热区的加热器、燃气和电气系统是否正常。
3.确认烟囱是否通畅，能否排放废气。
4.确认仪表读数和电气控制系统是否正常，是否需要调整或更换。
二、上料
1.根据生产计划，选择合适的烧结矿和辅料，将其投入到上料斗中，注意按比例投放。
2.目测检查料层高度是否均匀，是否达到生产要求。
3.关闭上料斗。
三、点火和加热
1.打开主管道燃气，并清洗管道，防止堵塞。
2.打开点火器，使其在炉内点燃燃料。
3.按照操作说明书，设置合适的温度和时间，开始加热烧结矿。
4.加热过程中，根据物料状态和热场温度，调整燃料的喷射量和燃气流量，以达到最佳效果。
四、降温和卸炉
1.达到目标烧结温度后，根据需要，开始降温卸炉。
2.打开降温风机，降低炉体温度，同时清理残留物。
3.根据卸炉需要，依次打开废气管道和卸炉装置，将烧结矿卸出。
五、常见故障排除
1.加热不均匀，烧结矿颜色不一致：检查加热器是否正常、燃气和电气系统是否有故障。
2.炉子温度升不起来：检查燃气供应管道是否正常，燃气流量是否足够，是否需要更换点火器。
3.排气不畅，烧结矿含碳量过高：检查烟囱是否通畅，排气量是否足够，是否需要更换废气处理设备。
以上就是烧结炉操作规程的简要介绍，希望对读者有所帮助。
在烧结生产中，及时发现故障并进行处理，可以提高炉子的生产效率和品质。
烧结炉操作规程(二)
引言概述：烧结炉是在冶金、化工等行业中广泛应用的设备，用于将粉状或颗粒状原料烧结成块状产品。
为了保证烧结炉的正常运行，提高炉效、降低能耗和减少环境污染，制定一套科学严谨的烧结炉操作规程至关重要。
本文将详细讨论烧结炉操作规程的各个方面，包括炉前准备、操作注意事项、炉内温度控制、炉内气氛调控、炉后处理等。
正文内容：一、炉前准备1.物料准备a.根据生产计划提前调配所需原料，确保供应充足。
b.检查原料的质量和粒度，确保符合要求。
c.按照烧结炉的容量和技术要求，确定合适的进料量。
2.设备准备a.检查烧结炉的机械和仪表设备是否完好，如输送机、加热器、风机等。
b.检查炉内衬料的状况，如有损坏或老化应及时更换。
c.确保烧结炉的通风系统正常运行，炉内气氛通畅。
3.安全措施a.所有操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备。
b.将烧结炉周围的作业区域划定，并确保其它人员不得进入该区域。
c.确保机械设备的安全保护措施完善，预防事故发生。
二、操作注意事项1.按照烧结炉生产工艺流程操作，确保操作的连续性和稳定性。
2.严格遵守烧结炉的操作规程和操作指导书，禁止任何违规操作。
3.注意烧结炉的温度和压力变化，及时调整操作参数以保持稳定。
4.注意炉内给料的均匀性和连续性，避免出现断料或堵料等现象。
5.定期清洁烧结炉内的积炭和杂质，保持炉内环境的清洁和良好通风。
三、炉内温度控制1.根据生产工艺要求，确定烧结炉的炉温和升温速率。
2.监测烧结炉的温度变化，确保温度升降的平稳性和控制精度。
3.根据炉内温度的实际变化，调整加热器的功率以维持稳定温度。
4.定期检查烧结炉的热电偶和温度计的准确性，修复或更换有问题的仪器设备。
5.根据炉内温度的实际情况，适时调整炉内原料的进料速度和数量，保持炉内的热平衡状态。
四、炉内气氛调控1.根据烧结炉的工艺要求，确定炉内的气氛和气氛成分。
2.监测炉内气氛的变化，确保气氛的稳定性和控制精度。
3.根据气氛的成分变化，适时调整燃烧器和风机的工作参数。