品质部2017质量目标分解
质量部质量目标及行动措施
质量部分解公司目标：1、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)2、市场客诉：标准≤24次/亿罐3、质量体系运行状况及现场5S整改完成率100%行动举措：一、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)数据来源：财务部提供金额；计算方式:当月每亿罐赔偿金额=当月质量赔偿金额/产量*亿罐行动举措：1、降低隔离率，由1%下降到0.5%；1.1已制定《关于降低产品隔离率的控制措施》，严格执行《关于降低产品隔离率的控制措施》的相关标准要求，降低产品产品隔离率，减少隔离品的打检及报废；1.2因原材料原因产生的隔离及时走OA投诉快速理赔，并且不计入隔离率；1.3规范隔离品打检要求，轻拿轻放，倒产品时，打检案板上的产品不允许超过5箱，减少打检过程中人为造成的次废品；1.4现场质检员对打检后次废品按标准进行判定，将可以修复的、未达到次品标准的产品经确认无异常可以随入正品中，减少隔离品打检报废。
2、隔离品超期打检赔偿2.1饮料厂安排专人负责隔离品的管理，对到期打检的隔离品进行统计，及时安排到期隔离品打检；2.2建立隔离品打检手工台账，制定《隔离品每日打检计划单》对每天生产造成隔离品，已打检隔离品、未打检隔离品、预计打检时间、超期时间进行统计，以邮件的形式发送至饮料厂相关责任人，且对即将超期的隔离品进行标注，提前3天通知饮料厂处理，保证隔离品超期打检赔偿；3、批量质量事故（停电、停水、停气）造成隔离品打检报废3.1制定《规范关于安全事故、质量异常、停机时间提报的规定》，规范安全事故、质量异常/事故、停机时间信息的有效反馈，对出现重大质量异常能够及时、正确有效处理；3.2严格执行标准《蛋白线质量控制及问题解决流程》中停电、停水、停汽应急处理措施，特别是对前处理核桃仁；调配各罐内料液（辅料、浆液、糖浆、定容及定容后料液）；杀菌锅（保温、正在恒温、升温过程）的产品及时做出有效的保护措施，减少因处理不及时或理不当造成的批量报废；3.3行政部门与供电部门、供气部门，供水部门沟通协调，对于更改线路、维修设备等原因影响供电、供气或更换水源时及时已通知的形式知会饮料厂，由饮料厂及时做出应急措施。
质量目标分解及管理方案
质量目标分解及管理方案一、质量目标分解。
1. 总体质量目标。
2. 部门分解。
销售部门。
目标：准确传达产品质量信息给客户，确保客户对产品质量预期的理解偏差不超过5%。
分解逻辑：就像一个传话游戏，如果销售小伙伴传达错了产品质量的信息，那顾客收到的和实际的不一样，就容易出问题。
所以这个目标很关键。
生产部门。
分解逻辑：生产就像是做饭，如果老是做糊了或者少放调料（各种生产环节出问题），那做出来的饭（产品）肯定不好吃（不合格），所以这个合格率一定要高。
质检部门。
分解逻辑：质检部门就像守门员，如果把坏球（不合格产品）当成好球放进去了，或者把好球当成坏球拦住了，那比赛（整个生产销售流程）就乱套了。
售后部门。
分解逻辑：售后就像是给顾客的“后悔药”，如果这个“后悔药”不管用或者吃起来很难受（售后问题解决不好），顾客就会很生气，以后就不找咱们了。
二、管理方案。
1. 培训与教育。
全员质量意识培训。
怎么做：定期组织大家一起学习质量相关的知识，像看有趣的小视频（质量事故案例），然后大家一起讨论，怎么避免这些问题。
就像一起看电影然后影评一样，只不过这个影评是为了让咱们的产品和服务更好。
预期效果：让每个小伙伴都像质量小卫士一样，在工作中随时关注质量问题。
专业技能培训（针对各部门）销售部门：学习如何用最简洁明了的方式介绍产品质量特点。
可以让销售精英分享经验，就像武林高手传授武功秘籍一样。
生产部门：学习最新的生产工艺和质量控制方法。
请外面的专家或者内部的老师傅来讲课，老师傅就像武侠小说里的扫地僧，那可是深藏不露的高手。
质检部门：学习更精准的检测技术和设备操作。
组织内部的检测技能比赛，就像武林大会一样，谁厉害谁就能当检测小能手。
售后部门：学习如何更好地和客户沟通，解决各种售后问题。
模拟各种售后场景进行演练，就像演员排练一样，不过这个排练是为了让顾客满意。
2. 过程监控与改进。
生产过程监控。
怎么做：在生产线上安装各种“小眼睛”（监控设备），实时查看生产情况。
质量目标分解及质量控制要点
质量目标分解及质量控制要点在当今竞争激烈的市场环境中，产品或服务的质量成为了企业立足和发展的关键。
为了确保高质量的输出，我们需要对质量目标进行科学合理的分解，并明确质量控制的要点。
一、质量目标分解质量目标分解是将总体的质量目标细化为具体、可衡量、可实现、相关且有时限的子目标。
这有助于将抽象的质量概念转化为实际的工作任务和指标，从而更好地指导和监控工作的开展。
以制造业为例，如果企业的总体质量目标是“将产品不合格率降低至 1%以下”，那么可以将其分解为以下几个方面：1、原材料质量控制目标确保采购的原材料符合特定的质量标准，如化学成分、物理性能等。
设定原材料的检验合格率目标，如达到 98%以上。
2、生产过程质量控制目标规定每个生产工序的合格率，如第一道工序合格率不低于 95%，第二道工序合格率不低于 97%等。
控制生产过程中的废品率，如将废品率控制在 2%以内。
3、成品质量检验目标明确成品检验的抽样比例和检验项目的合格率。
设定成品一次交验合格率的目标，如达到 99%。
4、质量改进目标制定每年质量改进项目的数量和预期效果。
设定通过质量改进降低成本的具体金额目标。
在服务业中，质量目标的分解可能会有所不同。
比如一家酒店，其总体质量目标是“提供令客户高度满意的住宿体验”，可以分解为：1、客房服务质量目标保证客房清洁的达标率，如房间整洁度达到 98%以上。
规定客房设施的正常运行率，如空调、电视等设施的故障率低于2%。
2、餐饮服务质量目标控制餐饮食品的卫生合格率，如达到 100%。
设定顾客对餐饮服务满意度的目标，如不低于 90%。
3、前台服务质量目标缩短客人办理入住和退房的平均时间，如入住时间不超过10 分钟，退房时间不超过 5 分钟。
提高前台服务的投诉处理及时率，如在 24 小时内解决客人投诉。
4、员工培训与发展目标确保每位员工每年接受不少于 40 小时的专业培训。
设定员工服务技能提升的考核指标。
二、质量控制要点明确了质量目标的分解，接下来要关注质量控制的要点，以确保每个分解后的目标得以实现。
质量部2017年质量目标分解实施计划表及统计表
2014年质量目标分解实施计划表
部门：质量部
公司质量目标
部门质量目标
工作措施
时间
节点
责任人
备注
2、研发计划按时完成率≥90%。
3、产品客户验收合格率：100%。
4、顾客满意度≥85%
沈健
全体人员
3、做好三方审核不符合项整改的监督验证工作。
3、检验人员错、漏检差错率<3‰。
1、严格按要求做好首件检验、过程检验、最终检验工作。
全年
2、严格执行不合格品控制制度，做好审理的验证工作。
4、监视测量设备检定率：100%。
1、建立计量器具台账，确保计量器具受检达100%，并均在有效试用期内。
全年
2、确保共用检测设备经检定合格，并在有效试用期内。
5、顾客满意度≥85%
1、及时收集质量信息，并向顾客反馈。
全年
2、及时邀请顾客参加产品出厂质量评审。
部长：管理者代表：
2014年质量目标实施情况表
部门：质量部
公司质量目标
部门质量目标
工作措施
时间
节点
实施完成情况
备注
1季度
2季度
3季度
4季度
1、
2、研发计划按时完成率≥90%。
3、产品客户验收合格率：100%。
4、顾客满意度≥85%
2、内部质量审核覆盖率100%
1、及时编制2011年公司内部质量审核计划。
全年
2、按计划做好审核工作，并监督验证不符合项整改工作。
4、监视测量设备检定率：100%。
1、建立健全计量器具受控台账，确保计量器具受检达100%，有检定合格证并均在有效试用期内。
2017年度公司质量目标 及分解表 改版二
批准:审核:编制:陶正海
塑料类产品≥98.2%
▲
季度
信号器材车间≥98.2%
季度
机加工产品≥98.2%
▲
季度
盘具车间≥98.2%
▲
在用计量器具检验合格率
年度
塑料车间（包含化验室）
100%
▲
★
年度
信号器材车间100%
▲
年度
机加工车间100%
▲
★
年度
盘具车间100%
▲
★
▲：责任部门★：配合部门
注：要求公司各部门在元月底之前对以上各项目标进行二次详细分解，落实到具体工班和个人，并制定切实可行的措施和方法;各部门将分解目标交质量体系主管备查。分解落实：各部门负责人；日常监督检查：陶正海；年终考核：赵多君。
季度
销售部≥1次/季度
▲
半年
机关及各车间中层管理人员：
≥1次/半年
★
▲
★
季度
车间全体员工：≥1次/季度
★
▲
▲
▲
采购质量控制
入库合格率
年度
（采购）入库合格率100%
每种以数量为核算单位。
▲
更加注重采购及时率和完成率这两项指标。
供方档案完备率100%
年度
对供应商各种资质、资料及时更新和完善，并对已开发的供应商进行周期性的评价和管理.
▲
每年度评价1次，根据结果，提出更新供应商的建议
(关键)过程控制
季度
关键过程受控记录
≥1次/班
季度
关键过程受控记录
≥1次/天
▲
季度
特殊过程专项记录
≥1次/批
▲
2017年食品安全质量目标和管理方案(品控部)
食品安全质量目标和管理方案
编号：SDFK/B3.PK0017-2016
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
山东福宽生物工程有限公司
品控部2017年度食品安全质量目标分解及管理方案
序号
年度公司质量目标
年度质量目标分解
管理方案
管理措施
完成时间
责任人
评价验证
1
设备完好率≥98％，运转率≥85％
1.按标准要求建立、保持、维护、改进体系。
长期
最高管理者
2.配合认证机构完成监督审核，整改认证不符合。
长期
最高管理者
2.体系有效运行，内审不符合≤10个；
1.按策划的要求定期组织内审。
一年
最高管理者
2.各部门配合好内审，积极整改内审不符合报告。
长期
最高管理者
5
食品安全质量事故数0
1.食品安生检查不符合≤2次，其中严重不符合0次；
1.定期检查，发现问题及时整改。
长期
食品安全小组
2.上岗的正式员工100%通过公司组织的教育。
1.编制食品安全质量事故应急预案，并进行演练。
长期
食品安全小组
2.对应急预案及演练方案进行评估。
长期
食品安全小组
长期
企管部
成品一次检验合格率98％以上
严格按照原辅材料检验规程执行。
长期
企管部
3
卫生达标率100%
卫生现场检查不符合每月≤1次；
1.每位员工知晓卫生管理制度要求。
长期
安环部
2.车间清洁、班组清洁、设备清洁每天落实。
长期
安环部
3.明确车间现场要求，定期安排巡查。
质量目标分解管理办法
文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 1 页（共 4 页）版本文件修改栏生效日期编写审核批准A0 首次发行2017年9月7日郑丽萍洪城李云霞发放记录：□生产部□五金部□品质部□研发工程部□仓库□采购部□销售部■管理部编写审核批准文件发行章郑丽平文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 2 页（共 4 页）1.0 目的：确立公司各部门同仁努力工作的方向，公平公正的评价各部门业绩，使公司持续改进，使员工能在自己现在或将来的工作岗位上表现更加出色，使各部门工作目标具体化，达到公司质量、HSF目标管制要求，特制定之。
2.0 适用范围：适用于本公司质量、HSF目标。
3.0 定义：无4.0 职责：负责本部门质量、HSF目标拟定、实施和考核。
5.0 工作内容5.1 公司目标5.1.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调评分总数/客户满意度调查总数×100%5.1.2 HSF产品出厂合格率100%计算公式:（出货批次-客退/客诉总批次）/出货总批次×100%5.1.3 产品不良率≤1%计算公式：（出货总批次-出货合格批次）/出货总批次×100%5.2 人力资源部5.2.1 员工培训合格率≥99%计算公式:实际培训合格人数/参加培训总人数×100%5.2.2 招聘完成率：95%计算公式:实际招聘人数/需求人数×100%5.2.3 人员离职率:5%计算公式:当月离职人数/月初员工总人数×100%5.3品质部5.3.1 进料检验合格率≥96%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 3 页（共 4 页）计算公式:进料合格批次/进料总批次×100%5.3.2 首件检验合格率≥98%计算公式:首件合格批次/首件送检总批次×100%5.3.4 客退率≤1%计算公式：客户月退货批次/月出货总批次×100%5.3.3 产品检验合格率≥99%计算公式:产品检验合格批次/生产送检总批次×100%5.3.4 HS问题批退货次数为O5.3.5 HSF产品出厂合格率为100%5.4 销售部5.4.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调查总分数/客户满意度调查总数×100%5.5 采购部5.5.1采购合格率≥96%计算公式：供应商月送货合格批次/供应商月送货总批次×100%5.5.2采购计划完成率≥98%计算公式：供应商月送货总批次/采购下单总批次×100%5.5.3 采购HSF物料环保方面合格率为100%计算公式：供应商交合格环保物料批次/采购下环保物料单总批次×100%5.6 五金部5.6.1 生产计划完成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%5.6.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.6.3 制程中HSF不合格数为05.7 生产部：5.7.1 生产计划达成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 4 页（共 4 页）5.7.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.7.3 制程中HSF不合植格数为05.8仓库5.8.1账物一致率≥98%计算公式：抽盘帐物符合笔数/抽盘帐物总笔数*100%5.9 研发工程部5.10.1 新产品一次通过率≥95%计算公式：新产品试产一次通过次数/新产品试产总次数*100%。
品质管理部目标分解
2.编制产品质量服务作业指导书，并确保其得到100%的贯彻执行
服务效果
目标
1.产品质量投诉解决及时率达到%
2.产品质量投诉解决率达到%
售后服务
目标
售后服务
规范目标
1.根据企业对售后服务质量的要求，编制售后服务质量标准
2.建立售后服务规范化体系，并确保其得到100%的贯彻执行
部门
人员
管理
高素质的质量控制、质量检验队伍
%
2.负责部门员工日常工作的安排、任务分配
检验工作及时完成率
达到%
3.负责本部门员工的聘用以及下属员工工作的督导、评价与考核
部门员工综合考核评
分在分以上
（二）质
虽量工程师工作明细表
工作大项
工作细化
目标与成果
编制产品质
1.制定企业各种产品的质量检测规程
及时编制质量检验规
2.严格执行进料检验规程，进料检验准确率达到%
制程检验
目标
1.组织相关人员按照相关技术要求，做好产品生产过程的质量检验工作，制程检验准确率控 制在％以内
2.不断改进质量，降低不合格率，力争做到零缺陷
3.对于生产过程中岀现的质量问题，给予及时妥善的处理
成品检验
目标
1.组织、指导各子公司或车间进行成品检验，产品检验准确率达到%
中间品的质量合格率
达到%
质量分析
与改进
1.分析产品质量问题和客户意见并提岀质量改进措施
质量改进措施提岀的
及时性、有效性
2.对质量控制中岀现的问题提供技术性建议
质量控制问题有效解
决率达到%
各项检验规程得到全
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制订:欧阳2017-1-5
审核:
核准：
次/月
研发进度表
工程部 工程部
开发成功机种数／开发机种总数*100% 打样合格数/总打样数×100% 机器故障异常数 实际按时保养的设备/全部设备*100% 实际异常报告处理及时数/异常报告数×100%
次/月 次/月 次/月 次/月 次/月
新产品试产报告 工程部
样品检验报告 机器维修表 设备保养表 品质异常报告
次/月 次/月 次/月 次/月 次/月 次/月 次/月
送货单
仓储部
生产入库单
仓储部
仓库入库统计 仓储部
发料单
仓储部
盘点表
仓储部
物料进度表
ＰＭＣ
IQC来料检验报告 品质部
仓储部 仓储部 仓储部 仓储部 仓储部 采购部 采购部
按正式出错次数统计
次/月
技术资料
工程部 工程部
准时完成产品款数/新产品开发款数*100%
≥98% ≤2% ≥98%
出货合格批数/总出货批数×100% 客户投诉批数/出货批数×100% 文件收发正确数/文件发行总数×100%
次/月 次/月 次/月
成品抽检报表 客户投诉单 文件收发记录表
品质部
销售部 品质部
文控
生产部 品质部
文控
注：1.当上述目标统计未达标时，品管部须向分析、改进部门开出《纠正与预防措施报告 》，由分析、改进部门主导分析，作出相应改善方案。另品管部须跟踪确认改善效果。 2.若连续3个月目标未达成，品管部门须主导召集相关责任部门共同研讨对策，并形成记录，落实责任人及执行完成日期，以便跟踪确认改善效果。 3.上述目标，各部门每月10日前须提交一份目标达成统计表至品管部，以便品管部进行汇总及监督，并向最高管理层汇报。
领料单 领料单 领料单 异常联络单
生产部 生产部 生产部 品质部
生产部 生产部 生产部 品质部
首件合格率
100%
首件不合格批数/首件批数×100%
次/月
首件确认报告 品质部 品质部
产品合格率
≥98﹪
检验合格数/生产数*100%
次/月
QC检验报表
品质部 生产部
文控
出货检验合格率 客户投诉率 文件收发准确率
工程部 工程部 工程部 工程部
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
生产部 入库检验合格率
≥98%
QC检验良品数/QC检验总数×100%
次/月
QC检验报表
品质部 品质部
生产计划入库达产率
≧96%
实际生产入库数/计划入库数*100%
次/月
入库单
生产部 生产部
成品批次合格率
≧96%
检验合格数/生产数*100%
次/月
QC检验报表
品质部 生产部
订单准时结单率
≧90%
实际订单结单数/计划订单结单数*100%
次/月
入库单
生产部 生产部
制程物料损耗率
品质 来料上线合格率
A类材料＜0.3% B类材料＜0.5% （实领总数－应领数）÷应领数×100%
C类材料＜1%
≥98﹪
不合格批数/来料检验批数×100%
次/月 次/月 次/月 次/月
行政部 销售部
流失人数指正常辞职人数(不 包括试用期内辞职人数或公 司解雇)
销售部
生产部
已达成交期订单张数÷应交付总订单张数×100% 次/月
出货单 营销部
ＰＭＣ
出货正确数/实际出货数×100% 实际入库数/生产入库数×100% 来料数量/入库数×100% 发料正确数/实际发料数×100% 抽查数/实际帐物卡数×100% 供应商准时交货批次/供应商交货总批次×100% 来料检验合格批数/来料检验总批数×100%
培训人数/培训总人数×100%
员工流失人数/员工总人数×100% 问卷调查满意份数/问卷调查总份数×100% 实际销售量/计划销售量×100% 实际生产完成数/生产数×100%
次/月
次/月 半年一次
次/月 次/月
培训记录表
员工名册 客户调查表
订购单 生产日报表
行政部
行政部 销售部 销售部 ＰＭＣ
行政部
部门
目标内容
行政部 培训达成率
员工流失率
销售部 PMC
客户满意度 销售达成率 生产计划达成率
交货准时率
仓储部 采购
成品出货达成率 成品入库准确率 原物料入库准确率 原物料出库准确率 盘点准确率 供应商准时交货率 来料批合格率
工程
技术BOM资料出错率 工程开发送样进度准时 达成率 新产品开发成功率
打样合格率 机器故障异常数 设备保养率 异常处理及时率
目标值
≥98%
≤10%
≥90% ≥95% ≥95% ≥90% 等于100% ≥99.5% ≥99.5% ≥99.5% ≥99% ≥98% ≥95﹪ ≤1次 ≥95% ≥90% ≥99% ≤1次 ≥95% ≥90%
深圳市金沃德科技有限公司
2017年质量目标分解表
统计办法
统计频率 数据来源
统计部门 改进部门 备注