邻氯甲苯生产工艺开题报告
邻氯苯甲醛清洁生产工艺
氯一 氯 苄 与氯 气反 应生 成 邻 氯二 氯苄 的 反应 速 度较 慢 。 因此 ，反 应 后 期 时 ，通 人反 应 器 中的 氯气 ，常来 不及 全 部参 与 反应 ，部 分 氯气从 尾气 中逸 出污 染环境 。 ２ 高 浓度废 水 ． ２ 邻 氯 甲苯侧 链 光氯 化产 物 主要 为邻 氯二 氯 苄和 邻氯 三氯 苄 ， 在水解过程中邻氯二氯苄与水反应生成邻氯苯甲醛 ，邻氯三氯苄 与水反应生成邻氯苯 甲酸，邻苯甲酸在碱洗水洗过程 中生产邻氯 苯 甲酸 钠 转 移 到 水 相 中 ，该 碱 洗 废 水 含 有 高 浓 度 邻 氯 苯 甲 酸 ， Ｃ Ｄ Ｏ 含量 高达 ２ 万毫 克， ，强酸性 ，处 理难 度大 ，处理 成本 高 。 升
２ ．邻氯苯甲醛工艺流程及存在主要环境 问题
邻 氯 苯 甲醛 的合 成 ，有 许 多 文献 报 道 “，有 工 业生 产 价 值 的 路 线 主 要 是 以邻 氯 甲苯 为 原料 的 直 接 氧化 法 和 侧链 氯 化 水 解法 。 目前 国内邻 氯苯 甲醛 的生 产都 采用 邻氯 甲苯 侧链 氯化 水解 工艺 路 线 ，其 合成路 线如 下 ：
一
３ ．清 洁生产 改造
丹 阳中超 化 工有 限 公司 总结 多年 生 产经 验 ，不 断优 化生 产 工 艺 ，实施 了邻 氯苯 甲醛 清洁 化生 产 工艺 ，在解 决废 气 废水 污 染 问 题 的 同时 变废 为 宝 ，利 用尾 气 中的 余氯 生 产对 邻 氯 甲苯 ，回收废 水 中的邻 氯苯 甲酸 及盐 ，为企 业创 造 出一定 的经济 效益 。 ３１ ．甲苯 吸收 尾气 中的氯 气 为 了不使 氯 气排 到大 气 中污染 环境 ，可 以采 用碱 吸收 法 洗涤 尾 气 ，但 这样 不仅 要 消耗 碱 ，而 且 吸收 后 的碱 液产 生 新 的污 染 。 我们 采 用 甲苯 催化 吸 收尾 气 中 的氯 气 。 甲苯在 催化 剂 作用 下 与 氯 气 反应 ，生成 对邻 氯 甲苯 ，该 反应 速度 很 快 ，能够 全 部 吸收 尾 气 的 氯 气 ，产生 的对 邻 氯 甲苯供 对 邻氯 生 产用 ，这样 既解 决 了 氯气 污染 问题 ，氯 气又得 到充 分的利 用 ，且不 产生新 的 污染 。 工 艺过程 如 下 ： 邻 氯 甲苯 从塔 式 反应 器底 部加 入塔 内 ，塔 夹 套 内通入 蒸汽 加 热至 反 应温 度 ，开 启 塔光 照灯 ，从塔 底 通 入氯 气 ，邻 氯 甲苯 与氯 气反应后产生的氯化氢尾气经塔顶冷却器冷却后进人吸收系统 。 反应 的 前期 因为邻 氯 甲苯 含量 高 ，塔 顶 出 来的 氯化 氢 气体 中 不含 有氨 气 ，所 以 此时 氯 化氢 气体 直 接 进入 水 吸收 制盐 酸 系统 。 当 反 应液 中邻氯甲苯含量小于１％时，尾气中含有氯气 ，此时将尾气 ０ 切人 加 有 甲苯 和催 化 剂的 吸收 釜 ，尾气 中 的氯 气与 甲苯 反应生 成 对邻 氯 甲苯和 氯化 氢 气体 ，两部 分 氯化 氢 气体 经 吸收 釜冷 凝 器冷 却后 进入 水吸 收制盐 酸 系统 。 邻 氯 一 氯 苄 与 氯 气 反 应 生 成 邻 氯 二 氯 苄 的 化学 反应 速 度 较 慢 ，反 应后 期 通入 的 氯 气往 往来 不 及反 应便 随 着尾 气逸 出。 为尽 量减 少氯 气逸 出 ，本 工艺采 用塔 式氯 化反 应器 ，塔 的径 长 比为 １ ： １ ，塔 内物 料 高度 约 ８ ，是 同 样容 积 反应 釜 内物 料高 度 的４ ， Ｏ 米 倍 大大 增加 了氯 气与物 料的 接触 时 间，减少 氯 气逸 出量 。 该 工艺 有 以下 几个优 点 ：（） １甲苯与 氯气 在路 易斯 酸催 化剂 作 用下 发生 的环 氯 化 反应速 度快 ，氯 气吸 收较 干净 。（） ２吸收 后 的产 物 为 对邻 氯 甲苯 ，当 吸收 釜 中氯化液 甲苯含 量低 于５ ％时 ，就将 此 氯化 液送 至 对邻 氯 甲苯 车 间 ，用于 生 产对 邻 氯 甲苯 ，氯 气 得到 充 分 利 用 。（） 收工 艺清 洁 无污 染 。 目前 许 多工 厂普 遍采 用 碱液 吸 ３吸 法 ，不仅 要消 耗 碱 ，而且 吸 收后 的碱 液 又变 成 了新 的污 染源 。（） ４ 吸收过 程不 仅不 增加 费用 ，而且 还产 生一 定的 经济效 益 。 ３ 碱 洗废 水 回收邻 氯苯 甲酸 ． ２ 碱洗 废 水 中含 有高 浓 度邻 氯苯 甲酸 ，有文 献报 导可 提 取邻 氯 苯 甲酸 ，采用 加 入 水溶 助 剂 的溶 解 萃取 结 晶 分 离技 术 ，水 溶 助 剂可 以 采 用丁 基单 甘 醇 硫 酸酯 钠 盐 或哌 嗪 等 。该 方 法 存在 的 问 题 是 难 以 从 水溶 助 剂 与邻 氯 苯 甲酸 形 成 的复 合物 中 回收 水溶 助 剂 ，造 成提 取成 本高 。 我 们 经 过 大 量 实 验 ，提 出一 种低 成 本 、高 品质 的 邻 氯 苯 甲
邻氯甲苯的制备
温度保持在5℃以下。
加完85-90%的溶液后，取一滴反应液淀粉-碘化钾试纸上检验。 若出现深蓝色，表示亚硝酸钠已经适量，不必再加。
3、邻氯甲苯制备
制好的重氮盐溶液，搅拌下慢慢倒入冷的氯化亚铜盐酸溶液 中，不久析出重氮盐-氯化亚铜橙红色复合物。 加完后，室温下搅拌15-30分钟。然后用水浴慢慢加热到5060℃，分解复合物，直至不再有氮气逸出。
KI-淀粉 试纸变蓝
重氮盐溶液
Chem is try !
（3）对氯甲苯的制备 氯化亚铜溶液 重氮盐溶液 橙红色复合物 室温放置20min
水浴加热到 50-60℃
水蒸汽蒸馏
邻氯甲苯 粗品
乙醚提取
10% NaOH洗
水洗
浓硫酸洗
水洗
干燥
过滤
减压 蒸馏
馏分
Cl
2CuSO4
+ 2NaCl
+ NaHSO3 + 2NaOH
2CuCl + 2Na2SO4 + NaHSO4 + H2O
实验过程：
1、氯化亚铜的制备 250 mL圆底烧瓶中加入15g结晶硫酸铜(CuSO4· 5H2O),4.5g NaCl 及50mL水，加热使固体溶解（60-70℃）。趁热搅拌下加入由
将产物进行水蒸气蒸馏蒸出粗邻氯甲苯。
分出油层，水层用10ml乙醚萃取2次。油层和乙醚层合并，依次
用10%氢氧化钠溶液、水、浓硫酸、水各5ml洗涤。
醚层无水氯化钙干燥。蒸馏出去乙醚。减压抽掉残留乙醚。 合并粗邻氯甲苯，减压蒸馏。邻氯甲苯沸点154-159℃。
化学教学实验中心
Chem is try !
3.5g亚硫酸氢钠与2.3g氢氧化钠及25ml水配成的溶液。
甲苯非催化氯化制备邻氯甲苯
2. 2 92. 8
2. 7 95. 6
K2 3
96. 8
97. 3
95. 4
K3 3
95. 2
97. 7
96. 7
R
1. 6
4. 9
1. 3
优化方案 A 2C3B 3 C3B 1A 2 B 3A 2C3
表 4 不同反应条件下氯化液的组成 (质量分数)
4000Ta邻氯苯甲醛的车间工艺设计-轻化工程毕业设计
4000Ta邻氯苯甲醛的车间工艺设计-轻化工程毕业设计学号：xxx大学毕业设计（论文）（2014届）题目 4000T/a邻氯苯甲醛的车间工艺设计学生 xxx学院石油化工学院专业班级轻化工程校内指导教师 xx 专业技术职务副教授校外指导老师专业技术职务二○一四年六月4000t/a邻氯苯甲醛的车间工艺设计摘要：本次的设计任务主要是寻求合理的邻氯苯甲醛合成路线，然后进行车间工艺设计。
邻氯苯甲醛在化工行业中有很广泛的用途，比如邻氯苯甲醛可用于制备医药、染料、农药、香料等。
本设计根据指导教师提供的毕业设计任务书，采用氯化水解法。
在查阅文献的基础上，编制了文献综述，绘制了工艺流程图，由指导教师进行辅导确定设计工作程序，然后进行了邻氯苯甲醛工艺的物料衡算和所有工艺设备的计算及选型。
绘制了PID图、PFD图、设备平面布置图以及装备图，根据所选设备的材质、规格以及物料衡算的结果，进行了设备投资估算并进行简单的技术经济分析，得出项目投产后的经济效益基本符合化工类生产装置的要求。
关键词：邻氯苯甲醛；工艺设计；流程图；物料衡算The process design for4000t / a o-chlorobenzaldehydeAbstract: The main design task is to seek reasonable o-Chlorobenzaldehyde synthetic route, then the process design workshop.Chlorobenzaldehyde have a very wide range of uses in the chemical industry, for example, it can be used to prepare medicine, dyes, pesticides, spices, etc. The design according to the design plan guiding graduate teachers, and then use the chloride hydrolysis. The painting of literature review and the painting of flow chart were based on the literature. The design process was determined by instructor, and then did the material balance for the o-Chlorobenzaldehyde process and calculated and selected of all process equipment. Draw a flow chart of materials, process flow diagram with control points, equipment layout and equipment conditions Figure. Estimated investment in equipment and analysed technical economic which was depended on the results of the equipment materials and specifications, material balance.The result proved that the basic economic benefits meet the requirements of chemical production facilities after the project being put into producing.Key words: o-Chlorobenzaldehyde; Process design ; Flow chart; Material balance目录摘要 (I)Abstract (I)I1.总论 (1)1.1设计指导用书及设计目的 (1)1.2 设计地区的自然条件 (1)1.3 生产制度 (2)2 文献综述 (3)2.1.目前国内外邻氯苯甲醛的生产方法 (3)2.1.1.化学法 (3)2.1.2电化学法 (3)2.2同类产品的发展前景 (4)3 工艺生产 (5)3.1设计的生产方法及生产流程的选择 (5)3.2工艺生产方法 (5)3.2.1研究路线、方法 (5)3.2.2主要规格与参数 (5)3.2.3原材料及辅助材料主要规格 (5)3.2.4工程参数 (6)3.2.5邻氯苯甲醛的生产工艺流程 (6)3.2.6主要设备的国家标准 (7)3.3原料，产品，副产品的技术条件 (7)3.3.1产品分析方法 (8)3.3.2车间生产控制分析表 (9)4. 工艺计算 (10)4.1精馏塔的计算与选型 (10)4.2储罐选型 (22)4.3反应釜选型 (29)4.4换热器选型 (32)4.5泵的选型 (36)4.6配管选型 (40)5．环境保护 (45)5.1三废排放量及有害物质含量表 (45)5.2三废处理意见 (45)5.3三废处理经济预测 (46)6．安全技术 (47)6.1车间危险行物料主要物性表 (47)6.2工艺安全控制方案 (487)6.3建筑措施及设备布置 (47)6.4电器设备 (47)6.5其他厂区管理方案..........................................................................................477．职业安全卫生 (48)8.投资估算与经济分析 (49)8.1单位产品成本表 (49)8.2定员表 (49)8.3工程费用 (50)8.4其他费用 (51)8.5预备费用 (52)8.6专向费用 (52)8.7生产成本核算 (52)8.8销售费用 (54)8.9所得税 (54)8.10投资回收期 (55)9.存在问题及建议 (58)10结论 (59)参考文献 (60)致谢 (62)附录 (63)1 总论1.1设计指导用书及设计目的A、指导用书1、江苏工业学院毕业设计任务书(化工类)。
邻氯苯甲醛可行性研究报告
邻氯苯甲醛可行性研究报告一、邻氯苯甲醛的制备方法邻氯苯甲醛的制备方法主要有几种，包括氯化邻硝基苯生成邻氯硝基苯，再经氢气还原生成邻氯苯胺，最后通过氯化与氧化反应合成邻氯苯甲醛；还可用苯甲醛与氯气反应制备邻氯苯甲醛。
另外，还可通过氯乙酸和苯甲醛合成邻氯苯甲醛。
这些方法各有优势和劣势，需要针对具体情况进行选择。
二、邻氯苯甲醛的应用领域邻氯苯甲醛有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 药物领域：邻氯苯甲醛是一种重要的有机合成原料，在药物制造中起着重要作用。
它可以用于合成多种药物中间体，如乙酰脲草甘膦、滴滴涕等。
2. 染料领域：邻氯苯甲醛还可以用于合成染料，如合成染料中间体2-硝基-邻氯苯甲酮等。
这些染料广泛应用于纺织品、皮革等领域。
3. 农药领域：邻氯苯甲醛也可用于合成农药，如苯己灵等。
农药的使用可以提高农作物产量，保护庄稼不受害虫侵害。
4. 香料领域：邻氯苯甲醛还可以用作香精香料的合成原料，广泛用于食品、饮料、化妆品等行业。
三、邻氯苯甲醛的制备工艺研究在邻氯苯甲醛的制备过程中，需要考虑多个因素，包括原料的选择，反应条件的控制，催化剂的选择等。
这些因素会直接影响到产品的合成效率和产量，因此需要进行详细的工艺研究。
四、邻氯苯甲醛的市场前景分析邻氯苯甲醛作为一种重要的有机合成原料，在未来有着广阔的市场前景。
随着人们对环保的重视和绿色制造的提倡，绿色合成将成为未来的发展方向，而邻氯苯甲醛正是这个方向上的重要原料之一。
同时，随着医药、化工、农业等产业的快速发展，邻氯苯甲醛的需求也会持续增加，市场潜力巨大。
综上所述，针对邻氯苯甲醛的可行性研究具有重要意义。
通过对其制备方法、应用领域、制备工艺和市场前景等方面进行研究，可以为其在未来的产业发展提供参考和指导。
相信在不久的将来，邻氯苯甲醛将会在各个领域发挥更为重要的作用，并且取得更大的发展成就。
邻氯甲苯生产工艺
邻氯甲苯生产工艺邻氯甲苯是一种有机化学品，它的化学式为C7H7Cl，是一种无色液体，具有刺激性气味。
邻氯甲苯可用作有机合成中间体，广泛应用于医药、农药、染料等领域。
下面介绍一种常见的邻氯甲苯生产工艺。
该工艺包括下面几个步骤：1. 原料准备：以氯苯和甲苯为原料。
氯苯和甲苯的质量比为1.2-1.3:1。
需要对原料进行预处理，除去杂质和水分。
2. 反应釜装载：将氯苯和甲苯按一定比例加入反应釜中。
反应釜需要有搅拌装置和适当的加热和冷却设备。
3. 反应：加热反应釜中的混合物，通入一定量的氯气。
在反应过程中，由于氯气的作用，氯苯与甲苯发生取代反应生成邻氯甲苯。
反应温度通常在100-150℃左右，反应时长取决于反应的进展情况，一般为12-24小时。
4. 分离纯化：反应结束后，将反应釜中的产物进行分离纯化。
首先进行蒸馏分离，将邻氯甲苯和未反应的原料进行分离。
接下来，将蒸馏得到的邻氯甲苯经过除酸器除去酸性杂质。
最后，通过吸附剂或其他方法进一步除去杂质，得到纯度较高的邻氯甲苯。
5. 产品储存和包装：将纯净的邻氯甲苯储存起来，并进行适当的包装和标识，以便销售和使用。
需要注意的是，在整个生产过程中需要注意安全和环保。
使用氯气时需注意防护设施和操作技术，避免氯气泄漏和危险情况发生。
废气的处理要符合环保要求，避免对环境造成污染。
此外，对产生的废弃物和化学品容器也要进行妥善处理，避免对环境和人体健康带来危害。
以上就是一种常见的邻氯甲苯生产工艺。
不同的工艺细节可能会有所差异，具体的生产过程还需根据实际情况进行调整和优化。
对邻氯甲苯的生产现状与发展前
对邻氯甲苯的生产现状与发展前邻氯甲苯（Para-chlorotoluene，简称PCT）是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于涂料、树脂、农药、橡胶等行业。
本文将对邻氯甲苯的生产现状与发展前景进行研究。
目前，邻氯甲苯的生产主要通过氯甲苯的氯化反应得到。
氯甲苯是一种非常重要的有机化工原料，在化工领域有着广泛的应用。
氯化反应通常使用铝氯化物（AlCl3）作为催化剂，氯化时间和氯化温度的控制是生产邻氯甲苯的关键。
氯化反应后，经过升温和蒸馏处理，可以得到高纯度的邻氯甲苯。
邻氯甲苯的生产发展受到多种因素的影响。
首先，原材料氯甲苯的供需状况将直接影响邻氯甲苯的生产，而氯甲苯的供应受到石化行业的影响较大。
其次，生产过程中催化剂的选择和氯化条件的控制也是影响生产效率和产品质量的重要因素。
此外，环保要求和技术进步也会对邻氯甲苯的生产产生一定的影响。
近年来，随着环保意识的增强，邻氯甲苯的生产过程中对环境污染的要求也越来越高。
传统的氯化反应使用铝氯化物作为催化剂，产生大量的废盐，对环境造成了严重污染。
因此，研究新型催化剂和改进氯化反应工艺成为邻氯甲苯生产的热点。
例如，一些研究表明，使用离子液体作为催化剂可以大大减少废盐的生成，提高生产效率和产品质量。
此外，近年来邻氯甲苯在医药领域的应用也逐渐增加，尤其是在抗肿瘤药物合成中的应用。
邻氯甲苯可以作为重要的中间体参与合成抗肿瘤药物，具有广阔的市场前景。
因此，邻氯甲苯的生产与开发对医药行业的发展具有重要意义。
总体来说，邻氯甲苯的生产现状比较稳定，受到原材料供应和生产工艺的影响。
随着环保要求的提高和新技术的发展，邻氯甲苯的生产将越来越趋于清洁和高效。
同时，邻氯甲苯在医药领域的应用前景也非常广阔。
未来，可以通过研究新型催化剂和改进氯化反应工艺，进一步提高邻氯甲苯的生产效率和产品质量，推动其在各个领域的应用。
一种邻氯甲苯格氏试剂的生产设备和制备工艺
当代化工研究Modem Chemical Research162工艺与设备2019・06一种邻氯甲苯格氏试剂的生产设备和制备工艺*黄光亮(绍兴上虞华伦化工有限公司浙江312369)摘耍：格氏试剂(Grignard reagent)是由法国化学家格林尼亚于1901年在其老师巴比埃的指导下发现的一类关于镁的金属有机化合物.由于格氏试剂中碳的电负性比镁大，C-Mg键上的电子对偏向于C,使得炷基上带部分负电荷，Mg上带部分正电荷，能与几乎所有的官能团和很多的无机化合物发生作用，而且无需分离，可以直接进行，所以格氏试剂是一类亲核试剂，在有机合成中有着广泛的应用.关键词：邻氯甲苯；格氏试剂；有机化合物中图分类号：0文献标识码：AProduction Equipment and Preparation Process of a Kind of O-Chlorotoluene Grignard ReagentHuang Guangliang(Shaoxing Shangyu Warren Chemical CO.,LTD.,Zhejiang,312369)Abstract:Grignard r eagent(Grignard r eagent)is a kind of m etal organic compound about magnesium discovered by French chemist Greenia in1901under the guidance of h is teacher Barbier.Because the electronegativity of c arbon in Grignard r eagent is greater than that of m agnesium,and the electron pairs on C-Mg bond are biased towards C,which makes the alkyl group with partial negative charge and Mg with p artial p ositive charge. Grignard reagent can interact yvith almost all f unctional groups and many inorganic compounds without separation,and can be directly carried out. Therefore,Grignard reagent is a kind of n ucleophilic reagent,which is widely used in organic synthesis.Key words：o-chlorotoluene；Grignard reagent^organic compounds格氏试剂不仅在实验室里是广泛使用的分析试剂和通用的合成试剂，而且在工厂里也常用做制造维生素甲、可的上接第161页要，一般在开采时需要对当地的水文地质条件进行勘探，针对煤层的不同形状结构选择合理的采煤方法，当前主要采用柱式和壁式两种体系开采方法，在实际开采过程中还要根据具体情况进行现场实地规划。
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一、课题题目：邻氯甲苯生产工艺设计
二、课题的研究意义
邻氯甲苯是一种重要的精细化工有机原料，近年来相继研发合成出多种新型医药、农药、染料等中间体。
其中多数中间体市场前景看好，使氯甲苯将成为有机氯产品的新宠。
业内人士认为，氯甲苯将成为未来氯碱企业走精细化道路、建设氯产品精细化工产品树的最具有潜力的基础中间体。
氯甲苯有3种异构体，分别为对位、邻位和间位氯甲苯, 其中用途最为广泛的是对氯甲苯, 通过侧链上氧化、环上氧化、氰化、卤化、氯代等反应可制备多种重要的精细化工中间体和精细化学品, 目前已衍生出100多种农药、医药和染料产品。
邻氯甲苯应用研究经过不断拓展, 已开发出30 余种衍生产品。
由于间氯甲苯生成比例不足1 % , 产量较小, 目前仅作为染料中间体使用。
邻氯甲苯是指在带有甲基的苯环上氯代的一系列环氯代甲苯。
它们是一类稳定的，工业上有一定重要性的化合物。
邻氯甲苯共有16种，分子通式为C7H8-nCln。
邻氯甲苯曾以甲苯为基础命名，70年代以来在许多工具书逐渐使用以苯为基础命名。
国内外一般采用的方法是萃取法、精馏法、蒸馏法，色谱法，核磁共振法，我在这里选用的是精馏的方法对其进行分离，原理是各物质的沸点的不同。
该方法的优点：为了避免了废水的产生，三塔串联连接的精馏分离方式，降低了塔的安装高度，提高了分离效率，最终产品邻氯甲苯的纯度≥９９．９％ｗｔ。
毕业设计是将我们所学知识和化工生产的实际紧密的结合起来，作用就是理论联系实际在将实际生产过程中所遇到的一系列的问题和理论知识相联系，加强理论学习是有必要的，在学习的过程中就是不断地探索和摸索个一个过程，只有这样才能将所学的知识用到现实生产生活中，才具被学习的要求和意义。
设计和研究邻氯甲苯的是为了更好的掌握好在化工生产中的各个生产过程和工艺流程，理解化工生产中知识，注重安全生产和经济效益，大力落实好科学发展观，实行向绿色化学发展靠拢。
加强和别人合作能力的培养，为了以后能更好的适应我们这一专业，了解和掌握化工生产中物料的走向，进一步提升与人合作的工作能力,加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
然而，随着邻氯甲苯市场竞争的愈发激烈，快速有效的掌握市场发展情况成为企业及决策者成功的关键。
市场分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。
市场分析并非单纯从某一个层面对市场进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对市场进行全面细致的分析。
如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信
息而迷失，在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
针对企业的这种需要，我们对邻氯甲苯技术及市场进行了深度调研并撰写了报告，帮助企业进行决策。
三、课题研究的内容
1、采用精馏分离的方法，查询的数据如下：
有关氯甲苯及甲苯的若干物性指标
指标邻氯甲苯对氯甲苯 2,4-二氯甲苯甲苯
相对分子质量126. 59 126. 59 161. 03 92. 13
熔点/ ℃- 35. 6 7. 5 - 13. 5 - 95. 0
沸点/ ℃
101. 3/ kPa 159. 2 162. 4 201. 1 110. 625
1. 33/ kPa 43. 2 43. 8 ——
2.试验方法
a、直接氯化法
以甲苯为原料，经干燥器干燥后与辅助催化剂在配料槽内搅拌均匀，将物料打入氯化塔内，启动氯化循环泵，缓慢开启氯气进料流量计，在催化剂的作用下进行氯化反应，根据反应塔内温度控制氯气流量，塔温控制在25℃~72℃之间，绝压压力为0.06～0.095ＭPa，氯化液循环氯化，通过冷却器移出反应热；氯化产生的氯化氢气体通过尾气吸收装置生成盐酸，在取样检测达到指标值后停止氯化，向蒸馏釜出料，蒸馏釜釜温60℃~155℃，釜内绝压0.05~0.085ＭPa，氯化液在蒸馏釜内先利用真空抽吸和蒸汽加热进行曝气，脱除溶解的氯化氢气体，然后再经过蒸馏去除催化剂，进入脱甲苯塔，脱除未反应的甲苯和轻组分后得到主要含对氯甲苯和邻氯甲苯的混合物即混氯甲苯；甲苯和氯气在三氯化铁作催化剂及加热的作用下生产59%的邻氯甲苯、40%的对氯甲苯和盐酸及少量残渣。
b、混氯甲苯分离工艺
将混氯甲苯连续进入塔内温度为70℃~130℃，绝压压力为0.003～0.025ＭPa的初分塔顶部，塔顶富含邻氯甲苯的混合物进入邻塔Ⅰ，邻塔Ⅰ的汽相直接通入邻塔Ⅱ底部，邻塔Ⅰ和邻塔Ⅱ的塔内温度为70℃~125℃，绝压压力为0.008８～0.028ＭPa，邻塔Ⅱ底部物料通过循环泵泵入邻塔Ｉ顶部，邻塔Ⅱ顶部得到产品邻氯甲苯其含量≥99.9％ｗｔ，邻塔Ⅰ塔底馏分进初分塔循环分离；同时初分塔底部富含对氯甲苯的物料进入对塔Ⅱ顶部，对塔Ⅱ塔顶得到轻组分进初分塔循环分离，对塔Ⅱ塔底物料通过循环泵泵入对塔Ⅰ顶部，对塔Ⅰ和对塔Ⅱ的塔内温度为80℃~135℃，绝压压力为0.005～0.02Ｍ
Pa，对塔Ⅰ的汽相直接通入对塔Ⅱ的底部，对塔Ⅰ底部得到对氯甲苯中间料进入贮槽，对氯甲苯中间料泵入塔内温度为90℃~140℃，绝压压力为0.003～0.15ＭPa的对精塔顶部连续精馏，塔顶得到含量≥99.0％ｗｔ高纯度的对氯甲苯，塔底为残液。
3、工艺计算
邻氯甲苯的设计方法工艺流程操作方式及操作条件。
热量衡算、物料衡算，分离的方式操作压力的计算。
4、设备的选择；反应设备材料的选择，型号。
5、废弃物处理；三废的排放以及处理应在国家规定的范围，严格控制工艺参数。
6、邻氯甲苯生产与分离的工艺流程示意图
7、参考文献
1、《有机化工原料大全》，化学工业出版社
2、《化工工艺设计手册上》北京：化学工业出版社，
3、《化工工艺设计手册下》，北京：化学工业出版社
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