浅谈如何更充分利用中石化西北油田雅克拉集气站现有能源资源
西北油田天然气处理厂液化气可超产1.48万吨

西北油田天然气处理厂液化气可超产1.48万吨
佚名
【期刊名称】《当代化工》
【年(卷),期】2007(36)5
【摘要】10月23日,天然气处理厂传来喜讯,该厂在西北油田分公司雅克拉集气处理站对外技术服务部赴疆员工的精心操作,平稳调参下,提前68天完成全年液化气产量任务指标,为甲方创造了可观的经济效益。
雅克拉集气处理站是西北油田分公司重要的轻烃生产基地,占该公司液化气、轻烃总产量的70%左右。
自投产以来,天然气处理厂对外技术服务部狠抓轻烃生产工艺优化,
【总页数】1页(P550-550)
【关键词】天然气处理厂;液化气;油田;西北;超产;技术服务;生产基地;经济效益
【正文语种】中文
【中图分类】F426.61
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中石化保障能源安全的重要力量

中石化保障能源安全的重要力量能源安全对于一个国家的发展和人民的生活至关重要。
作为中国能源行业的重要力量之一,中国石化集团公司(以下简称中石化)在保障能源安全方面发挥着重要的作用。
本文将从中石化的能源资源探索与开发、能源供应保障与调配以及环保与绿色能源方面,探讨中石化在维护能源安全方面的重要作用。
一、能源资源探索与开发中石化作为中国最大的石油和石化企业,一直致力于能源资源的探索与开发。
中石化积极开展海外油气资源勘探与合作,稳定了国内能源供应。
同时,中石化还大力推进技术创新,提高能源开采效率和资源利用率,不断拓展能源产业链。
例如,中石化在页岩气、煤层气等非常规能源的开发方面积极探索,为我国实现能源多元化、可持续发展作出了重要贡献。
二、能源供应保障与调配中石化在能源供应方面发挥着重要的保障与调配作用。
中石化建立了完善的油气储备体系,确保了国家能源安全的应急能力。
在重大自然灾害、国际局势动荡等突发事件中,中石化能够迅速调配储备资源,保障了能源的稳定供应,维护了国家的经济和社会稳定。
此外,中石化还积极推进国内能源的跨区域调配,通过输油管道、天然气管网等基础设施的建设,实现了能源的平衡配置,提高了能源利用效率,为全国经济发展提供了有力的支撑。
三、环保与绿色能源中石化致力于推动绿色能源和清洁生产,积极履行企业社会责任。
通过技术创新和投资,中石化在石油开采、石化生产等环节中不断减少污染物排放,提高能源利用效率。
中石化还大力发展清洁能源,积极推广和应用天然气、太阳能、风能等清洁能源技术,减少对传统能源的依赖,推动能源结构的优化和调整。
中石化还关注能源环境可持续性发展问题,大力推进环境保护工作。
通过建设国内外先进的环保设施和控制技术,中石化有效减少了对环境的影响,提高了资源的可持续利用能力和环境的整体质量。
中石化积极参与国家的能源改革和绿色低碳发展战略,为建设美丽中国做出了积极贡献。
综上所述,中石化作为中国能源行业的重要力量,通过能源资源探索与开发、能源供应保障与调配,以及环保与绿色能源方面的工作,为保障能源安全发挥了重要的作用。
石油化工行业的资源循环利用

石油化工行业的资源循环利用随着全球经济的迅速发展,石油化工行业成为了最重要、最具有投资潜力和最具有社会影响力的行业之一。
然而,石油化工行业也带来了环境和资源方面的负面影响,因此,稳健可持续发展成为了该行业的重点。
在这种情况下,资源循环利用成为了石油化工企业重要考虑的因素之一。
石油化工行业资源消耗极大,因此进行资源循环利用至关重要。
资源循环利用是指利用再生资源或通过合理的工业设计、性能修改等手段对工业废弃物进行加工利用的过程。
资源循环利用可以实现从原物料到成品和生产废弃物利用的系统优化,减少资源的浪费。
采用资源循环利用技术,不仅可以降低生产成本,还能够保护环境,减轻企业和社会的生态负担。
在石油化工行业,资源循环利用可以通过以下几种方式实现。
首先,石油化工行业可以通过回收、再利用、加工、处理等手段实现废弃物的资源化利用。
这里的废弃物主要指制造过程中产生的化工废水、残渣、固体废弃物等。
这些废弃物中有许多可以回收利用的有用物质和能源,如重金属、水、热能等。
回收利用废弃物不仅可以减少环境污染,降低企业成本,还有助于提高企业的综合竞争力,推动企业走向可持续性发展。
其次,石油化工行业可以通过降解技术实现废弃物的资源化利用。
降解技术是指通过生物、化学或物理方法将有机废弃物分解成可再利用的原料或能源的技术。
例如,将废弃物进行高温热解,分解产生气、水和固体。
其中的固体可以作为原料加入到石油化工生产中,气体可以作为燃料供能,水则可以循环利用或者加以处理再排放。
采用降解技术不仅能够降解废弃物,减轻污染,而且可以获取到具有潜在价值的物质和能源。
最后,石油化工行业可以通过能源转化技术实现能源的资源化利用。
能源转化技术是指将废弃物或再生能源转化为燃料,产生电力、热能和其他资源的技术。
例如,石油化工废水、废气等能够通过颗粒物、废烟气发电技术转化为电能,并实现资源循环利用。
通过这些能源转化技术,我们可以充分利用再生能源或废弃物,促进能源的高效利用和再利用。
雅克拉集气处理站节能新举措

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中外能源 SINO-GLOBAL ENERGY
2012年 第 17 卷
3 处理站系统能流分布 为掌握处理系统整体用能情况,找出低效高耗
能节点,进一步挖掘节能潜力,采用目前比较公认 的 国 外 流 行 的 HYSYS 软 件 , 进 行 雅 克 拉 集 气 处 理 站 油 气 处 理 系 统 工 艺 流 程 模 拟 。 HYSYS 软 件 是 功 能 强 大 的 石 油 化 工 模 拟 软 件[1],与 同 类 软 件 相 比 ,具 有较好的操作界面,方便易学、智能化程度较高。
雅克拉集气处理站能源消耗主要有油气集输、 集气分离、凝析油稳定、稳定气增压、天然气脱水、 凝液分离、凝液分馏、产品储运外输、污水处理、火 炬 放 空 、燃 料 气 、供 配 电 、消 防 给 排 水 等 13 个 单 元 。 用热采用双温位导热油热媒炉和井口加热炉;用冷 采用空冷器直接制冷及乙二醇冷水机组循环辅助
雅克拉集气处理站分子筛再生工艺流程改造及效果评价

雅克拉集气处理站分子筛再生工艺流程改造及效果评价周国英;谢爽;杨刚【摘要】介绍了雅克拉集气处理站分子筛脱水工艺.在实际生产中由于再生气流量、温度等因素造成分子筛吸附周期过长,脱水效果差,使冷箱频繁冻堵.通过对现有流程进行改造,缩短分子筛吸附周期,改善脱水效果,不但提高了轻烃产量,降低了人工开关阀门产生的劳动强度,还节约了大量电能.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2012(041)006【总页数】3页(P576-578)【关键词】雅克拉;天然气;分子筛;吸附;再生;加热;冷吹【作者】周国英;谢爽;杨刚【作者单位】中国石油化工股份有限公司西北油田分公司雅克拉采气厂;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司勘探开发研究院;中国石油化工股份有限公司西北油田分公司雅克拉采气厂【正文语种】中文雅克拉凝析气田位于新疆阿克苏境内,其2005年11月建成投运的雅克拉集气处理站(简称雅站)是集凝析油稳定、轻烃回收于一体的综合性凝析气体处理装置。
设计天然气处理量260×10 4 m3/d,年产凝析油17×10 4 t,天然气净化采用了分子筛脱水工艺技术,利用干气对其进行再生,它是目前国内外应用最广泛,技术最成熟的脱水技术之一[1]。
1 雅站分子筛脱水工艺现状1.1 脱水工艺简介雅克拉集气处理站脱水系统为分子筛双塔流程,设计8 h为一周期进行切换,由程序自动控制。
分子筛采用差压再生工艺,原料气吸附压力为5.9MPa,再生气为外输干气(压力2.7 MPa),单塔循环分为泄压、热吹、冷吹、升压、并流切换、吸附六个过程(见表1)。
表1 干燥塔切换步骤/时间对应表1.2 再生气流程再生气流程(见图1)可分解如下:分子筛加热时:再生气→Q12103→再生气换热器→Q12107→KV1207→再生气加热器→Q12138→分子筛干燥塔→Q12108→再生气换热器→下游装置分子筛冷吹时:再生气→再生气前冷却器→Q12110→再生气换热器→Q12107→KV1208→分子筛干燥塔→Q12109→下游装置2 存在问题2.1 冷吹气温度高雅站分子筛再生气引自干气外输管网,温度较高(62℃),冷吹分子筛时需要先进行降温。
高效能源利用技术在石化工业中的应用方法

高效能源利用技术在石化工业中的应用方法随着能源资源的日益稀缺和环境污染的日益严重,高效能源利用技术在石化工业中的应用变得愈加重要。
石化工业是一项能源密集型的行业,能源消耗对其生产成本及环境影响具有重要意义。
因此,如何通过高效能源利用技术来提高生产效率、降低能源消耗和减少对环境的不良影响成为石化工业亟待解决的难题。
首先,通过节能管理措施来实现能源的高效利用。
石化工业常用的节能管理措施包括强化能源计量和监控、优化压缩空气系统、改进蒸汽系统和提高燃烧效率等。
强化能源计量和监控可以帮助企业全面了解能源消耗情况,及时发现问题并采取对策。
优化压缩空气系统可以减少能源的浪费,提高系统的效率。
改进蒸汽系统可以消除传统蒸汽系统中的能源损失,降低能源的消耗。
提高燃烧效率不仅能够降低燃料消耗,还能减少排放物的排放。
其次,采用先进的能源转换技术,提高能源的利用效率。
石化工业中常采用的能源转换技术包括余热回收利用、联合循环发电和化学能源转化等。
余热回收利用是指利用工业生产中的余热作为能源进行再利用,可以减少能源的浪费。
联合循环发电是指同时利用燃气轮机和蒸汽发生器发电的技术,可以提高能源的利用效率。
化学能源转化是指将废弃物或副产品转化为可再生能源的技术,可以将废弃物的能量进行有效利用。
此外,通过提高设备的先进性和自动化程度来降低能源消耗。
企业可以通过更新设备、优化生产工艺和采用先进的自动化控制系统来降低能源消耗。
更新设备可以提高设备的能效水平,降低能源消耗。
优化生产工艺可以减少不必要的能源损耗,并提高生产效率。
而先进的自动化控制系统则可以降低人为干预,提高生产效率,从而降低能源消耗。
最后,加强能源管理和技术创新,促进绿色发展。
企业应建立健全的能源监测和管理体系,制定科学合理的能源目标,并不断进行能源管理和技术创新。
通过持续的技术创新和改进,石化工业可以不断提高能源利用效率,降低能源消耗和环境污染。
在高效能源利用技术的应用中,政府也应发挥重要作用。
雅克拉物供的“更新更强”之路

雅克拉物供的“更新更强”之路中石化西北油田分公司雅克拉采气厂所辖雅克拉、大涝坝、轮台气田为深层(埋深大于5000米、高温(130℃以上)、高压(地层压力50兆帕以上)、含二氧化碳(大于2%)凝析气田,井口压力在开井初期大都在30兆帕以上,如何以优质的物供服务,保证高压气井安全、稳定生产是该厂物资设备管理人员考虑最多的问题。
在实际工作中,该厂物供人员以“人机合一”设备管理理念为指导,针对凝析气田高温、高压、高CO2、高流速等特点,不断强化基础管理、引进新装备、研发新技术,使重点装置设备管理取得显著成效。
强基础:制度建设从“宏观”到“微观”“巡检一张表,问题早发现。
”从去年开始,采气厂基层分队物资设备管理人员结合各自使用设备特点,编制了该厂《采气树、液控柜定期巡检表》,在这张表上,明确了巡检周期,巡检责任人,并将检查点和检查标准(压力、液位范围等)标注在巡检表上,便于巡检者将现场读数与标准值相对照,及时发现装置运行问题并予以解决。
大涝坝区块油气井结蜡现象严重,平均每半个月就要进行一轮刮蜡作业,频繁的井口作业加快了采气树清蜡阀门损坏。
针对这一问题,该厂物资设备部门进一步完善了特殊作业现场监控制度,要求在刮蜡作业过程中,井口设备使用单位必须派专人到现场实施全程监护,确保清蜡阀处于全开状态,避免钢丝绳拉伤阀板造成内漏,有效延长了井口设备使用寿命。
滴水藏海,见树知山。
除以上做法外,他们还进一步强化了物资设备管理的多项制度,先后修改完善了如《井口控制系统管理规定》、《设备状态监测制度》等设备操作规程。
根据井口设备运行特点,编写了相应的管理工作规范,使日常操作、维护做到有章可循、有据可依,最大限度避免了误操作造成的人为损坏,有效提高了设备的完好率和利用率。
新装备:物资采购从“普通”到“特殊”2008年11月,一批“特殊”的物资漂洋过海来到新疆塔里木,这就是采气厂从美国AMERON公司引进的高压玻璃钢管材,目的是在雅克拉气田具有代表性(压力大、温度高、产量高、流速快)的白垩系YK6H井开展管线防腐实验,这也是国内引进的第一条非金属管材天然气输送管线,自今年3月份投运后,目前运行正常。
石油、石化企业综合利用煤、油、气资源途径初探

石油、石化企业综合利用煤、油、气资源途径初探
达建文
【期刊名称】《石油化工技术与经济》
【年(卷),期】2005(021)001
【摘要】近年来我国原油进口数量急剧增加,石油安全问题引起广泛关注,而我国煤炭与天然气资源相对比较丰富.统筹规划并合理利用煤、油、气资源,通过煤化工、石油炼制、石油化工3个行业技术上的互相借鉴,资源上的互相替代,产业链的互相补充,尽量减少石油的消耗,以减轻对进口原油的依赖.
【总页数】5页(P25-29)
【作者】达建文
【作者单位】中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司,山东,淄博,255400
【正文语种】中文
【中图分类】TK0
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浅谈如何更充分利用中石化西北油田雅克拉集气站现有能源资源
发表时间:2018-06-21T10:26:09.310Z 来源:《电力设备》2018年第6期作者:哈尔次克冯斌王小兵
[导读] 摘要:雅克拉集气站厂区、生活基地、雅克拉消防队使用空调及采暖的面积合计9096m2,其空调部分年消耗电费65.74万元,生活
区采暖及洗浴年消耗天然气66.99万方*1.05元/方=70.34万元,两项合计136.08万元。
(中石化西北油田分公司)
摘要:雅克拉集气站厂区、生活基地、雅克拉消防队使用空调及采暖的面积合计9096m2,其空调部分年消耗电费65.74万元,生活区采暖及洗浴年消耗天然气66.99万方*1.05元/方=70.34万元,两项合计136.08万元。
如果能够在厂区内卡特彼勒燃气内燃机组烟气尾部安装溴化锂机组来带动厂区及公寓的供冷、供热、洗浴等负荷(投资预计377万元,改造后采暖泵、洗浴泵、风机盘管累计耗电33.42万元/年),那么雅厂集气站片区能节省共计102.66万元/年。
关键词:尾气;溴冷机;供冷供热
前言
一、现状,目前基地两台锅炉年消耗天然气62.69(采暖)+4.3(洗浴)=66.99万m3,厂区和生活基地电空调年消耗电能142.92万kWh。
1、热源分析,目前雅克拉集气站有5台驱动压缩机的卡特彼勒燃气内燃机组,每台机组有功功率为1191KW,尾气温度500余度,平
时运行2-3台,大量的热量目前没得到利用。
2、用冷负荷:制冷所需的总面积(厂区、生活区)9096㎡,为全部依靠电空调,冷指标(131w/㎡),那么需要1191KW的冷负荷消耗电能大约在397KW/h,5、6、7、8、9五个月空调使用率按照70%来计算,耗电397KW*0.46元/KW*24小时*150天*70%=65.74万元。
3、用热负荷:采暖负荷计算,生活基地取暖面积为5529㎡,热指标(140w/㎡),需热负荷774KW,基地目前有两台700KW的锅炉,采暖季2台运行,锅炉效率为50%,产生774KW的热量,需消耗热量为1548KW的天然气,1548KW×3.6=5572MJ,每方气热值按32MJ计算,每小时消耗天然气为174.125m3。
采暖季,采暖用气量为174.125m3×24小时×150天×1.05元/m3=62.69万方×1.05元/方=65.82万元。
生活热水需热计算(消耗天然气4.3万方),基地有120人,员工调休平时约90人在岗,总需洗浴用水9000kg,洗浴水在冬季由5℃加热至45℃,水的比热容为 4.2*103J= 1Kcal,洗浴用热水的总热量输入为:¬Q=9000×(45-5)=360000Kcal/d=36万Kcal/d。
¬管道散热热量损失约20%,每天实际需要的热量约计为36万Kcal /d ÷80%=45万Kcal /d的热量(相当于58.88m3天然气)。
锅炉热效率为50%,消耗天然气118 m3/天,年耗气约4.3万m3。
基地年消耗天然气62.69+4.3=66.99万m3,天然气价格按照1.05元/m3计算,合计70.34万元。
空调消耗电费71.46万元,气费71.46万元,天然气和电费两项累计142.92万元。
二、节能手段
利用内燃机尾气,加装废气溴冷机组(及辅助设备、设施),考虑夏季冷负荷需求1191KW,选择1200KW机组即可,溴冷机组夏季
供冷,冬季供热。
另外一台板式换热器将机组缸套高温水余热(约占22%,折合655KW)部分回收利用专供基地生活热水。
卡特彼勒的燃气发电效率约为40%,可利用的烟气余热约占26%,每台机组最大可回收的烟气约为774kw,两台机组则为1548kw。
三、项目实施后,不消耗天然气,但溴冷机组的冷水泵、冷却水泵、房间的风机盘管等需要消耗一定的电能,预计消耗电能33.42万元
供冷期,1200KW溴冷机组5个月平均按70%负荷运行,用电量在90KW/h,90KW×0.46元×24×150×70%=10.43万元,采暖季5个月,用电量为36KW/h,36KW×0.46元×24×150=5.96万元。
洗浴循环泵选择12KW的泵,平均按照50%负荷运行,12KW×0.46元
×24×365*0.5=2.42万元。
风机盘管消耗电费15.88万元,每50平(含过道,过道不装)需要1台风机盘管,9000平米需要180个风机盘管,每台功率0.035KW,冬季使用5个月,夏季使用五个月,并且按照70%的使用率计算。
0.035KW*0.46元/KW*24小时*180个风机*300天
*70%=14.61万元。
改造后采暖泵、洗浴泵、风机盘管累计耗电33.42万元。
四、投资估算
烟气溴化锂机组及配套设备投资约需220万元;水循环系统施工投资约需130万元(供热距离约1公里、);风机盘管35W的需要180个,单组含安装及配件费用约1500元,小计约27万元;以上投资合计约377万元。
五、效益分析
本项目总投资估算约377万元,则年节约电费65.74万元(改造前消耗电能)-33.42(改造后系统使用电能)=32.32万元,年节约气费70.34万元,共计102.66万元。
静态投资回收期377万元÷102.66万元=3.67,即预计3年8个月可收回投资。