脱硫塔喷嘴安置规划注意问题__脱硫喷嘴除尘要素
湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题
高新技术2017年8期︱5︱湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题唐 勇武汉凯迪电力环保有限公司，湖北 武汉 430000摘要：随着我国工业化的发展，促进了电厂的发展，因此湿法烟气脱硫系统在电厂中也得到了广泛的应用。
但是当前仍然有许多问题存在于湿法烟气脱硫系统设计的过程中，从而对湿法烟气脱硫系统的应用造成了不利影响。
所以在设计湿法烟气脱硫系统的过程中要对这些问题进行重视，同时要采取相关的措施对这些问题进行合理的解决，从而可以更加合理的设计湿法烟气脱硫系统，对其进行更好的利用。
因此本文就是对湿法烟气脱硫系统设计中应该注意的问题进行了具体的研究。
关键词：湿法烟气脱硫系统；设计问题；解决对策中图分类号：TF704.3 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）08-0005-02前言输送制浆系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、以及废水处理系统等是组成湿法烟气脱硫系统的主要部分[1]。
如果在设计过程中没有合理的设计这些系统，则会对这些系统的应用造成不利影响，从而给企业造成一定的经济损失，特别是这几年对脱硫超净排放要求日益严格。
因此具体研究湿法烟气脱硫系统设计中应该注意的问题具有非常重要的现实意义。
1 输送制浆系统实际运行过程中卸料斗和振动给料机会发生电机发热或下料不通畅的情况。
究其原因，没有合理的安装卸料斗和振动给料机。
主要有两方面的原因：（1）上下振动的空间超出了卸料斗、振动给料机以及管式除铁器之间的软连接的范围，超成负荷增加，电机发热；（2）大于等于10度是振动给料机标准的安装倾斜角度，如果违背这个原则，下料将会不通畅。
料仓顶部皮带输送机运行不稳定性，而且其跑偏的机率非常大，由于其架空，给巡检和维护带来一定难度。
因此在设计中尽量不采用这种输送方式。
而斗式提升机具有占地位置小，提升方便，在地面就能进行维护和保养，易对零部件进行更换。
制浆的原料不同，料仓底部的设置防堵的方式就不一样。
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。
当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。
在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。
感兴趣的话就一起来看文章吧。
【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。
拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。
2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。
3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。
脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更加符合环保要求和准则。
下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。
脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。
随着保护层的加厚，阻止了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅有较好的抗氧化性。
当温度达到1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧，所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下的高工作温度。
脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。
【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。
脱硫喷嘴的保养方法(一)
脱硫喷嘴的保养方法(一)脱硫喷嘴的保养方法前言脱硫喷嘴是工业生产中常用的设备之一，它能有效去除烟气中的二氧化硫。
为保持脱硫喷嘴的正常运行并延长其使用寿命，下面将介绍一些脱硫喷嘴的保养方法。
定期清洗定期清洗是保持脱硫喷嘴良好工作状态的重要措施之一。
具体步骤如下： - 使用洁净的水清洗喷嘴表面，去除尘埃和污垢。
- 使用中性洗涤剂或专用清洗剂清洗喷嘴内部，确保喷嘴通道的畅通。
- 使用清水冲洗，去除残留的洗涤剂。
防止堵塞为防止脱硫喷嘴堵塞，可以采取以下措施： - 定期检查喷嘴通道是否有杂物积聚，及时清除。
- 喷嘴通道堵塞时，可以使用专业的脱堵剂进行清除，注意遵循使用说明。
定期更换零部件适时更换脱硫喷嘴的零部件十分重要，以保证喷嘴的正常运行和使用寿命。
需要注意的是： - 根据使用情况，定期更换喷嘴头、雾化器等易损部件。
- 更换零部件时，选择与原件相匹配的规格和型号。
调整使用参数根据脱硫喷嘴的实际工作情况，适时调整使用参数，以优化脱硫效果和延长设备寿命。
调整参数时需要： - 根据烟气中的二氧化硫浓度和温度等因素，适时调整喷嘴的进气速度和喷射角度。
- 严格控制脱硫剂投入量，避免过量使用导致设备损坏或浪费。
注意安全事项在保养脱硫喷嘴时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项： - 在清洗和更换零部件时，务必切断设备的电源和气源。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 若发现设备异常或故障，应及时停机检修，避免造成安全事故。
结语脱硫喷嘴的保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期清洗、防止堵塞、更换零部件、调整使用参数和注意安全事项等措施，能有效提高脱硫喷嘴的工作效率和可靠性。
希望以上方法能为大家提供一些有用的参考。
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题近期，有不少人私聊小编，想要知道碳化硅脱硫喷嘴在塔内安置规划中应该注意哪些问题？碳化硅脱硫喷嘴有哪五大结构形式？今天，小编就来满足大家的求知欲。
碳化硅脱硫喷嘴是一种有耐高温、抗氧化、高强度的新型陶瓷材料。
还具有耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特色。
我们先来介绍一下碳化硅脱硫喷嘴的结构方式。
【碳化硅脱硫喷嘴结构形式】1.锥形喷嘴结构这种喷嘴结构带有导流效果的锥状进口和起集束效果的平直段，磨料进入喷嘴相对简略，且磨料在喷嘴截面上的散布与圆柱形喷嘴比较更均匀。
2.圆柱形直孔喷嘴结构圆柱形直孔碳化硅喷嘴兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简略，能够直接用无缝钢管替代，也可通过在资料上钻孔得到，但喷嘴寿数较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合。
3.碳化硅脱硫喷嘴结构文丘里喷嘴的结构为：一个文氏形的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大，气流在喉管部分到达音速，而在喷嘴出口处可到达355m/s以上的超音速，这种喷嘴首要用来取得很高的磨料速度，它比一般喷嘴的整理功率进步，为了避免喷嘴过快磨损，碳化硅喷嘴厂家内衬可采用硬质合金或陶瓷资料，为避免阻塞，喷嘴直径应挑选为磨料粒度的3-4倍。
4.组合式碳化硅喷嘴结构在碳化硅脱硫喷嘴喷嘴进口、出口及中心部位规划具有不同功能的资料，以机械组合的方式将各部分资料组装成喷嘴，该组合式喷嘴在喷嘴进口、出口部位规划为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨资料，喷嘴中段可规划为以高韧性为主的金属或许其他资料，组合式喷嘴能够满足喷嘴进口、出口及中心部位对抗冲蚀磨损功能不同的要求，在一定程度上进步碳化硅喷嘴的抗冲蚀磨损才能，可是与全体结构喷嘴比较，需求制备两种或以上的资料，且增加了安装等相关工序。
5.特种碳化硅脱硫喷嘴特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特别场合，如管道内壁的喷砂处理。
【碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题】（1）挑选合理的喷嘴掩盖高度，一般依据喷嘴特性及两层喷淋之间间隔来断定。
超净脱硫改造塔内脱硫喷嘴布置和优化
NTG高效喷嘴、除雾器设计平台的增值服务
超低排放环保政策和工艺技术背景
2016年6月：燃煤电厂烟气超低排放机组容量已达1.7亿千瓦；环保部、国 家能源局发文：2016年底超低排放改造任务要达25436万千瓦，相对8.84 亿千瓦的煤电总装机来讲仍然有非常大的改造空间。
NTG高效喷嘴、除雾器设计平台的增值服务
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择
螺旋喷嘴
脱
硫 喷
切线喷嘴
嘴
单向空/实心锥喷嘴 单向双头空/实心锥喷嘴 双头双向空/实心锥喷嘴
合金喷嘴
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择
普通喷嘴
高效喷嘴
单向单 头空心 锥喷嘴
单向双 头空心 锥喷嘴
单向单头 实心锥喷嘴
单向双头 实心锥喷嘴
内容提纲
北京华德创业环保设备有限公司简介 超低排放环保政策和工程进展状况 高效脱硫、烟道蒸发、冷却喷嘴选择的布置优化
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择 NTG高效吸收塔脱硫喷嘴的特点 NTG高效脱硫设备性能和结构设计的模拟平台
吸收塔内脱硫喷嘴的选择和脱硫设备优化模拟 烟道内紧急降温和烟道蒸发上的喷嘴优化模拟
序号
1 2 3 4
污染物
颁布时间 NOx SO2 烟尘 Hg
近年主要污染物排放标准
限值 mg/Nm3
GB13223
2093号文
2011
2014
100Biblioteka 501003530
10（部分地区）
0.03
0.03
国务院最新要求 2015 50 35
10（全国） 0.03
全国300MW以上机组92%以上采用石灰石-石膏湿法脱硫，按新的法规都要 进行增容提效的改造。目前单塔/双塔-双循环；单塔单循环强化传质； 托盘、集气环、旋汇耦合等等技术百花争艳；但都离不开脱硫塔内高效 喷嘴、高效除雾器等核心工艺装备的升级改造。
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析摘要根据燃煤电厂烟气中粉尘成分来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3 μm时,颗粒度越大,除尘率越高,粒径0.3 μm时,颗粒度越大,去除率越高,50 μm以上的颗粒基本上可以被全部去除,对于粒径>0.3 μm的尘粒,尘粒与液浪的碰撞效率取决于尘粒的惯性。
尘粒和水滴之间的惯性碰撞是最基本的除尘作用。
粒径较大和密度较大的尘粒具较大的惯性,使脱离气流和流线保持直线运动,从而与水滴相撞,达到除尘的目的。
对于粒径<0.3 μm的尘粒,扩散是一个很重要的捕集因素,此时,在气体分子的撞击下,微粒像气体分子一样,做复杂的布朗运动,在运动中,尘粒和水滴接触而被捕集,因此在水滴粒径与速度一定时,粉尘粒径越大,布朗运动时所具有的功能越大,水滴愈不易于捕集,因此粉尘粒径在此区域,粒径愈大,除尘效率愈低。
此外,由图2还可看出,对粉尘粒径<4μm的颗粒,去除率总体较低,这主要是因为粒径小,很难被浸润,因此只有当液体和固体粒子间高速相对运动气膜被冲破,才有可能相互附着、凝并。
3.1.3粉尘密度。
粉尘的密度对除尘效率的影响与粉尘粒径是相关的,粉尘粒径越小,尘粒的堆积密度也越小,因此捕集越困难,除尘效率越低。
3.2烟气流速图3为脱硫装置喷淋塔在喷淋密度151.1 m3/(h·m2)和202.0 m3/(h·m2)时不同烟气流速与除尘效率的关系。
因为微小尘粒和水滴在空气中均存在环绕气膜现象,尘粒与水滴在空气中必须冲破环绕气膜才能接触凝并,为此尘粒与水滴必须具有足够的相对速度。
为了提高除尘效率,特别是惯性除尘效率,需要提高水滴与气流的相对速度。
由图3可知,除尘效率随烟气流速的增加而提高。
在逆流喷淋塔中,如果气体的上升速度大于液滴的末端沉降速度,液滴将会被气流带走,故喷淋塔有1个气速上限。
一般的脱硫喷淋塔烟气流速设计上限为4.5 m/s。
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析作者：王锦龙来源：《现代农业科技》2010年第17期摘要根据燃煤电厂烟气中粉尘成分来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3 μm时,颗粒度越大,除尘率越高,粒径关键词脱硫喷淋塔;除尘;影响因素;效果中图分类号TM621文献标识码A文章编号 1007-5739(2010)17-0278-02目前,全世界每年排入大气的煤粉尘及其他粉尘超过1亿t,大气污染物总量中有10%～15%是以粉尘颗粒物的形式存在的。
根据GB13223-2003《火电厂大气污染物排放》规定,2004年1月1日后建的燃煤电厂烟尘排放要求在50 mg/m3以下,已投运的燃煤电厂也要陆续向这一标准靠拢。
燃煤电厂仅靠现有的除尘设施难以达标,因此目前电厂必须对现有除尘设施进行改造或对烟气进行后续处理,使粉尘达标排放[1-4]。
而湿法脱硫正好可以满足进一步的除尘要求,在达到脱硫效果的同时达到良好的除尘效果。
我国自20世纪90年代以来,湿法烟气脱硫已占脱硫市场总份额的90%以上,尤其装机容量在300 MW以上的大型电厂基本都是湿法脱硫装置。
该技术除了具有脱硫率高、运行可靠性高、脱硫剂利用率高、适用于大容量机组和高含硫煤种及副产品可以综合利用等特点外,良好的除尘效果也是湿法脱硫技术得以广泛应用的重要因素。
1燃煤电厂烟气中粉尘特性1.1燃煤电厂烟气粉尘成分燃煤电厂排放烟气中的粉尘化学成分随燃煤的不同而有所不同,但其主要成分相对固定,主要有SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、MgO、CaO、SO3、BaO、TiO2、Na2O等。
我国燃煤电厂飞灰化学成分见表1。
由表1可知,SiO2和Al2O3含量最高,超过总量的60%。
此外,有些燃煤成分特殊,飞灰中的氧化钙含量可能超过10%,而当燃煤中黄铁矿含量较高时,其飞灰中Fe2O3含量也会较高。
1.2燃煤电厂烟气粉尘的来源中国燃煤电厂矿物成分大致含量见表2。
脱硫喷嘴问题及维护__脱硫喷嘴生产厂家哪家好
脱硫喷嘴问题及维护__脱硫喷嘴生产厂家哪家好脱硫喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计，可以大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到大流量。
中鹏公司生产的脱硫喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞。
【脱硫喷嘴问题及维护】脱硫喷嘴长期处在潮湿、酸碱的环境条件下，不及时维护难免出现问题，下面为大家介绍下脱硫喷嘴的问题及维护。
一、对喷嘴问题的识别喷淋泵按其额定容量运行时，喷嘴的喷淋压力将随喷嘴孔径的扩大而降低。
对于已损坏的喷嘴，即便喷嘴的实际流量超过其额定流量的30，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。
识别喷嘴问题的好方法是观察喷淋管中上的压力变化。
对同一前处理系统中的不同喷嘴进行比较时，压力表的位置和度是至关重要的。
通常压力表应放置在喷淋管中的前端。
判定喷淋管路上的压力变化时，应以完好喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别喷嘴是否存在问题。
二、对喷嘴问题的排除由于很难用肉眼直接察觉到的喷嘴问题，所以首先须重视喷嘴的选择。
选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。
1、定期检查喷嘴定期清洗喷嘴和检查喷嘴外观是否有损坏。
一般前处理生产线中前几道工序的喷嘴每班都要进行检查和清洗，后面工序喷的检查和清洗的频次可以适当处长。
2、定期更换喷嘴脱硫喷嘴的更换频次取决于其所处的环境、喷淋液的成分及喷嘴的材质。
如果温度较高、喷淋液中含有杂质，则喷嘴更换的次数相对频繁。
【脱硫喷嘴生产厂家哪家好】中鹏公司生产的脱硫喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞。
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
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脱硫塔喷嘴安置规划注意问题__脱硫喷嘴除尘要素
脱硫喷嘴在进行脱硫除尘时会有哪些要素应当注意呢?脱硫塔喷嘴在塔内安置规划运用中应当留意哪些问题呢？只有经过合理的挑选、安置脱硫塔喷嘴才干到达脱硫体系规划的请求,方能到达的脱硫率.其常用的无外乎这两种:同心圆安置与矩阵式安置.影响脱硫喷嘴进行脱硫的要素与喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴构造参数等要素有关。
下面，我们就来详细的了解一下吧。
【脱硫塔喷嘴安置规划注意问题】
(1)挑选合理的喷嘴喷发高度,一般依
据喷嘴特性及喷淋塔总高度和两层喷
淋之间间隔来断定.
(2)挑选合理的单层喷嘴个数.一般来
说,喷嘴个数依据泵流量、扬程(喷嘴实
际运用压力)和塔的尺度数据来断定.
一般每层安置一个喷淋管网,但有要满
意每层装有掩盖率到达150以上的喷
嘴数量,并且尽量缩短衔接喷嘴的管道
长度.
(3)当喷嘴掩盖高度断定今后,则就能
够核算单个喷嘴的掩盖面积,(喷嘴的
掩盖面积与喷嘴的喷雾视点以及喷发
间隔成正比,与喷嘴巨细尺度无关,喷
发间隔的顶值为50-100厘米)
(4)得依据不一样原料的脱硫喷嘴来挑
选不一样的压力,塑胶原料大接受压力
一般都在5巴以内,2-3巴适合.不锈钢
316.310以及其他硬质合金原料适压力在2-4巴以内.碳化硅,陶瓷等原料压力在0.7巴是适合的,大主张不超越3巴.(1巴=1公斤)
(5)依据原料挑选压力的一起,也能够经过喷嘴的喷孔巨细(流量)来挑选压力,大尺度单个喷嘴流量超越40m?/H的情况下,不论任何原料的喷嘴都应挑选低压.其榜首:大孔径的喷嘴雾化散开的水珠比较小流量的小水珠磨损率更高.大流量喷头在高压力的情况下运用带来的磨损会直接影响到喷嘴的正常运用寿命.:喷嘴对脱硫讲究的是掩盖率,而不是冲击力,所以只需到达喷嘴喷雾视点顶值就OK.第三:压力与流量成正比,大流量喷头高压下运用,对泵流量的数值有直接的影响,包括塔外的蓄水池等等都有关联.
(6)当在脱硫塔内安置喷嘴时,挑选适宜的喷嘴之间的间隔.一般依据喷嘴喷雾视点和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离,并要与衔接喷嘴的喷管安置方案全体思考.
(7)挑选合理的经济流速,并依据喷管商品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径.
(8)当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时,不只要思考喷嘴液流与母管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响,还要思考所有喷嘴在脱硫塔内掩盖均匀度.
工程规划时一般请求塔内喷淋掩盖率为200~300,且掩盖比较均匀.进行喷淋层距离挑选时还有要要思考喷嘴液流与主管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响.
【脱硫喷嘴除尘要素】
1、首先是脱硫喷嘴的雾化作用,石灰石浆液喷雾后所提供的触摸反响的液体表面积过小会直接影响着脱硫作用,当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,经过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴均匀直径越小.
2、喷嘴的喷雾雾滴粒径散布对于大都使用都很主要,脱硫喷嘴喷出与优值粒径均匀度很高的雾滴,就能削减出资及完成体系的经济运转.
3、影响脱硫喷嘴进行脱硫的要素与喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴构造参数等要素有关.喷嘴的流量终将影响脱硫体系的经济性,选用流量大的喷嘴能够削减所需喷嘴的总数,然后下降体系的造价,大流量喷嘴的约束少且防堵塞性能好,这么可有效地节省运转和维护费用.但同时不一样喷嘴可接受的大流测量遭到这种喷嘴雾化作用的约束.。