高档普采工作面支柱工作业标准
普采工作面质量标准化标准
普采工作面质量标准1、工作面基本质量要求标准“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。
“三线”:顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。
“三对号”:支柱、顶梁、铁鞋三对号。
“三朝上”:支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。
“三整齐”:顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。
“三达到”:泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2%以上。
“三齐全”:移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。
“三畅通”:上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。
2、面内趄柱支设标准：①支设方法：放顶线排顶梁下架架支设趄柱（支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽（条鞋或其它物料）支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱）,工作面沿走向上山推采时，趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm，柱顶紧靠正规柱。
②支设要求：调整柱顶位置确保趄柱迎山有力，支设牢固；趄柱支设时初撑力不低于50kN（6.5Mpa），如达不到此规定时，要在柱下垫铁鞋或物料，以确保支柱初撑力合格；回柱前，在分段处新放顶线排1～2路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱。
3、丛柱支设质量标准：①支设方法：在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱，三棵支柱要均匀布置，柱脚间距300mm，单排布置。
②支设要求：丛柱的每棵支柱必须迎山有力，垫鞋（铁鞋直径为280mm），初撑力不低于90kN（11.5Mpa）。
初次来压前间距5.0m一组，初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为7.5m一组，丛柱不能提前回撤。
回撤前，将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下，确保回柱时后退路畅通。
4、临时柱支设质量标准：①割煤后及时挂梁支临时柱，临时柱每隔2～3架顶梁支设一棵，顶板破碎，压力大时加密支设；临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下；②松机临时柱每隔3架顶梁支一棵，支在承压大的顶梁前端或钢梁前端，顶板破碎，压力大时加密支设。
支柱工操作规程范本（2篇）
支柱工操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须正确佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼罩、耳塞等。
作业时严禁穿着宽松衣服和长发。
2. 在进行支柱工操作前，必须对操作区域进行安全检查，确保无隐患。
发现问题应立即报告上级或安全部门。
3. 确保操作区域干燥、清洁，并清除可能存在的杂物、油污等。
4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行任何可能导致分心的活动。
5. 操作人员必须熟悉支柱工操作设备的使用方法和相关安全规定，并接受相关培训，持有相应的操作证书。
二、支柱工操作流程1. 准备工作1.1 检查支柱工车辆的机件和设备是否完好，如润滑油、刹车、紧固件等。
1.2 检查作业区域的地形及周边环境，并清理作业区域。
1.3 提前了解支柱工操作的具体要求和需要使用的工具。
2. 安全上岗2.1 穿戴好个人防护装备，确保无隐患。
2.2 操作人员上岗前应经过身体检查，确保身体健康。
2.3 在岗位上要保持专注，严禁玩手机或其他分散注意力的行为。
3. 操作步骤3.1 上车准备3.1.1 打开车门，确保车门完好无损。
3.1.2 调整座椅和踏板，使操作者能够舒适地操作。
3.1.3 调整后视镜，确保视野清晰。
3.2 启动车辆3.2.1 检查燃油量和发动机油量，确保符合要求。
3.2.2 插入钥匙，启动车辆。
3.2.3 检查仪表盘，确保正常。
3.2.4 按照要求调整相关仪表。
3.3 准备支柱工操作3.3.1 检查支柱工的工作状态，确保无故障。
3.3.2 检查控制开关和操纵杆是否正常。
3.3.3 调整支柱工的高度和角度，以适应实际操作需求。
3.4 开始支柱工操作3.4.1 使用操纵杆控制支柱工的高度和角度，确保满足要求。
3.4.2 对支柱工的方向和速度进行控制，确保稳定且安全。
3.4.3 随时观察操作区域，确保无障碍物和危险情况。
3.5 支柱工操作结束3.5.1 将支柱工调整至初始状态，并关闭相关开关。
3.5.2 关闭车辆发动机，并取下钥匙。
高档普采工作面回柱工作业标准
项目
作业
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入工作地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
1.1 准时进入工作现场。
2.1 向上班回柱工询问工作情况。
3.1 检查待回支架有无失效柱梁，支架是否迎山有力，支架悬臂是否规范，戗柱是否齐全，是否有缺柱及柱距超宽现象，老空边联网是否规范。
3 接受接班人现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
6 下班
1.1 逐架检查新放顶线处支架质量，将不规范支架重新整修。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.1 逐架将待回支柱防倒尼绒绳拆下，在下一根支柱处重新打结。
2.2 将戗柱卸载后移至首排控顶。
1.1.1 查看液压枪是否通液及液压是否充足。
1.1.2 必须二人一组回柱，严防单人回柱。
2.1.1 要将防倒尼绒绳新结点打结牢固。
2.2.1 回柱人员要避
I-189
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊问题处理
3.2 当支柱陷入底板时，必须用钢钎将底板刨松后方可卸载回柱。
开柱体卸载口，站在支架侧上方。
2.2.2 正式柱侧面受力较大时，要在支架侧增设临时支架，强化支护后，方可将戗柱拆出。
2.3.1 执行2.2.1要求。
采煤支柱工安全操作规程范文（二篇）
采煤支柱工安全操作规程范文一、安全操作的基本要求1.工人进入采煤工作面前，必须接受安全培训，熟悉采煤工作面的地质情况和采煤设备的使用方法。
2.工人在采煤工作面操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在采煤工作面内部，必须保持干燥，不得有积水，以防滑倒或导致电气设备故障。
4.采煤过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，确保采煤设备的正常运转和矿石的安全控制。
5.在采煤工作面操作时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，严禁吸烟和使用明火。
二、采煤工作面的安全操作1.采煤支柱工在作业前，要检查采煤支柱的安装情况，确保支柱的稳定性。
2.采煤支柱工在进行支柱移动时，要先停止采煤设备的运转，并确保支柱的正确位置。
3.采煤支柱工在进行支柱拆除时，要注意自身安全，确保身体远离支柱的移动方向。
4.采煤支柱工在拆除过程中，要配合其他工人进行操作，确保支柱的稳定。
5.在采煤支柱工作面上，不得存放杂物，以免影响采煤设备的正常运行。
三、采煤设备的安全操作1.采煤设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.采煤设备在操作前，必须检查设备的运行状况，确保设备正常。
3.采煤设备操作人员在操作时，必须保持专注，不得分散注意力。
4.采煤设备操作人员在操作过程中，要保持与其他操作人员的有效沟通，确保工作的协调进行。
5.采煤设备操作人员在操作结束后，要及时关闭设备，确保设备的安全。
四、应急预案的执行1.采煤工作面上必须配备健全的应急预案，确保在突发情况下能够及时应对和处理。
2.采煤工作面上应当设置应急通道，确保工人能够迅速撤离。
3.采煤工作面上应当配备灭火器和其他灭火设备，以应对火灾的发生。
4.采煤工作面的工人在发现异常情况时，应当立即上报，不得隐瞒。
5.采煤工作面的工人在应急情况下，要听从指挥，服从组织，保持冷静。
五、个人安全防护的重要性1.每位工人都要重视个人安全防护，不得懈怠。
2.工人在操作过程中要时刻关注周围环境的变化，确保自身安全。
支柱工安全操作规程
支柱工安全操作规程1、熟悉本岗位专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
支柱工到达工作地点后先检查帮、顶板，要撬净工作面浮石，撬不下来且有危险的顶帮要做出明显的标识或加上临时支柱，确认安全后，方可进行作业。
2、检撬浮石的顺序是水平巷道由外向里进行；斜井由上向下进行；采矿场由安全出口侧向里进行；竖井处理大面积井帮浮石时，要在吊盘上进行，吊盘高度必须在浮石的上方，天井检撬要站在安全地点进行，但平台板必须移放到站人的地方。
3、天井、溜井、斜井和竖井等井筒内进行维修作业时，应先从上向下清扫井壁、井架和平台上的浮石和杂物，作业点必须设平台，并封闭其上方，其上中段井口，上下中段的井口处还应设警戒标识或设专人监护。
4、在井口施工车档时，要系挂安全带，按设计要求进行施工。
5、在井筒内搭设工作平台或人行走梯时应先检撬井壁浮石，系挂安全带，要手把牢，脚站稳，上、下井口应设人监护。
作业时严禁双层同时作业。
6、在盲巷内更换棚子顺序应由外往里更换，回收棚子时，应从下向上，从内向外进行。
7、天井安装横木时，一定要站在牢固的平台上进行操作，梁窝一般不得小于2cm，往下送工具时，一定要与下面人员联系好，用绳子传递。
8、横撑窝子深度视矿岩稳固性而定，最浅不小于 1.5cm，楔子只准从上向下楔紧。
9、在顶板节理发达、松软处支立顶柱时，为扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽，柱帽用劈开的半边坑木制做，宽度略小于柱顶直径，长度至少要伸出柱顶两边各0.2m。
柱顶鸭咀要大，接触为帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理、倾斜成直角。
10、棚腿和立柱应大头向下，下端作适当切削，其切削长度不得超过直径，切割后端顶不得小于直径的0.5倍。
11、支柱工在斜井内施工时，必须遵守斜井施工相关的规定。
支柱工标准流程操作规范
支柱工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档工作面顶板支护工作，生产过程中割第一刀煤移溜后先支设临时支柱，割第二刀煤要追机上网挂梁支设正规支柱，最后支设贴帮柱，完工后整改工程质量并对施工范围内承载支柱进行二次注液。
二、操作流程支临时柱（煤机割第一刀移溜后）→（煤机割第二刀时）追机上网挂梁→支正规柱→支贴帮柱三、操作方法和质量标准1、准备工作⑴施工前要备齐支护材料和施工工具。
⑵进入施工地点先排查并排除不安全隐患。
准备就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲：请按规程要求超前50米倒贴帮柱（煤机距工作地点不大于50米，且工长已发出倒贴帮柱命令）。
乙：是。
甲：进入机道作业请严格执行敲帮问顶制度。
乙：是，已敲帮问顶完毕，顶板完好。
甲：请打紧打牢水平楔。
乙：是，水平楔已打紧打牢甲：请缓慢泄液，倒掉贴帮柱。
乙：是，已缓慢泄液倒掉贴帮柱。
甲（乙）贴帮柱已超前煤机50米倒掉，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请支设临时支柱（煤机割第一刀煤移溜后）。
乙：是。
甲：请确定柱位并清理柱窝。
乙：是，柱位已确定，柱窝已清理完毕。
甲：请竖立支柱。
乙：是，支柱已竖立。
甲：请用注液枪清洗注液阀煤粉。
乙：是，煤粉已清理完毕。
甲：请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。
乙：是，已卡住。
甲：请注液升柱。
乙：是，支柱已升起。
甲：支柱接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。
乙：是，已升紧升牢并达到初撑力。
甲：请挂好放倒链。
乙：是，放倒链已挂好。
甲：继续支设下一颗支柱。
乙：明白。
甲（乙）临时支柱已全部支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请铺设顶网并将网展开拉紧（煤机割第二刀后）。
乙：是，网已展开并拉紧。
甲：请逐棚挂梁并插好水平楔。
乙：是，挂梁完毕并插好水平楔。
甲（乙）顶网铺设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请按照柱距600毫米、排距1000毫米标准确定柱位，清理柱窝并铺铁鞋。
乙：是，柱位以确定，柱窝已清理，铁鞋已铺好。
煤矿高档普采工作面作业规程范本word版
高档普采工作面作业规程目录第一章概况 (6)第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响 (6)第二节赋存情况 (6)第三节顶、底板情况 (7)第四节工作面内地质构造情况 (8)第五节水文地质 (9)第六节巷道布置 (10)第七节地质部门的建议 (11)第二章采煤方法 (12)第一节采煤方法 (12)第二节回采工艺 (13)第三节提高回采率措施 (16)第四节煤质管理 (17)实用文档第三章顶板管理及支护 (20)第一节支护设计 (20)第二节工作面顶板管理 (23)第三节工作面端头支护及顺槽超前支护 (27)第四节两巷维护 (31)第五节特殊时期的顶板控制 (32)第六节矿压观测 (35)第四章生产系统 (37)第一节运输系统及管理 (38)第二节机电管理 (39)第三节供、排水系统 (45)第四节供液系统 (47)第五节通信照明系统 (48)第六节压风自救及供水施救系统 (49)第五章通风系统及管理 (50)第一节通风系统 (50)实用文档第二节工作面风量风速计算 (51)第三节防尘、防灭火系统 (52)第四节安全监测监控系统 (54)第六章质量标准化相关内容 (58)第七章劳动组织和技术经济指标 (63)第一节循环作业图标 (63)第二节劳动组织 (64)第三节主要技术经济指标 (66)第八章安全技术措施 (68)第一节设备检修与质量要求 (68)第二节爆破管理 (76)第三节“一通三防”与安全监控 (79)第四节防排水 (81)第五节顶板管理 (82)第六节机电运输管理 (89)第九章避灾原则 (95)实用文档第十章灾害预防应急措施 (98)第一节瓦斯（煤尘）爆炸的应急措施 (98)第二节火灾事故应急措施 (99)第三节水灾事故的应急措施 (100)第四节顶板事故应急措施 (100)第五节应急组织、人员职责 (101)规程学习贯彻制度 (105)实用文档实用文档60103高档普采工作面作业规程第一章概况第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响工作面四邻及上下层的采掘关系表第二节赋存情况实用文档第三节顶、底板情况实用文档第四节工作面内地质构造情况该工作面位于上组煤6号煤层北部，地质构造较为简单，掘进过程中60103轨道巷在455m处遇走向253°、倾角73°、落差1.8m的正断层。
采煤工作面木支柱工的操作规程
采煤工作面木支柱工的操作规程
（1）严格执行敲帮问顶制度，敲帮时用煤镐和钢钎，发现伞檐立即挑下；问顶时站在斜上方安全地点，先轻敲，无空响时再重敲，撬顶板浮石时，对上下人员打好招呼，看好自己的退路，自下而上、由外向里，轻轻挑下，支柱时必须经常检查和注意顶板变化情况，及时处理。
（2）顶板破碎地点必须加密柱子和顶梁，防止漏顶伤人。
（3）工作面顶板有裂缝或断层节理时，不准对着裂缝、断层、节理支柱，必须沿裂缝、断层、节理两旁打戴帽点柱或支横跨裂缝节理的抬厢。
（4）打柱子时要注意附近工作人员的安全，在支柱下方可能波及的范围内不准站人，打柱子时，斧头、锤头必须要检查是否牢固、稳紧，脚跟要站稳，眼睛要看准，防止脱斧伤人。
（5）随工作面推进要及时支架，工作面上折断的支柱要及时更换，缺少的柱子要及时补齐。
（6）有伪顶时，部份漏空地点应另补单柱直至顶板，并将棚顶用旧料或木垛背实。
（7）不准把工作面的电缆、水管、信号线等设施打在支柱之间，换柱子时必须先支后回。
（8）处理折损严重的支柱和处理冒顶时，必须有两人以上的人配合作业，并设有专人观察顶板，冒顶区域两边必须采取防止冒顶扩大的措施，由两边打抬箱接顶，严禁空顶作业。
（9）安全出口经常保持畅通，超前支护的20米保持支架牢固完整，并按规定进行超前支护，堆料整齐，不得影响行人和通风。
文乐煤矿
二0一二六年二月。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.3.1 移梁要到位，确保端面间距不大于30mm。
2.6.1 严禁将支柱设于浮煤、浮矸及其他杂物上。
2.8.1 同2.1.2.
2.9.1 支柱上下移动方向在整个工作面必须一致。
2.9.2 短梁必须顶呈正悬壁，前后方“三七”分开。
2.9.3 短梁“牙”与
作
业
1 作业前的准备
2 作业
1.1 准备好圈尺、卸载手把及注液枪，并检查注液枪是否有漏液损坏变形、无密封圈等现象，如有立即进行更换；检查注液枪出液是否正常、液压是否达标，如有立即进行检修。检查完毕无寿阳时将注液枪挂置于支柱手把上。
1.2 工作段内底软时要准备靴板，顶板不平整或顶碎时要准备好垫板，并旋转于材料道内。
高档普采工作面支柱工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入接班地点
2 询问上班工作情况
3 现场检查
4 问题的处理
5 履行手续
1.1 准时进入工作段内（分段作业）进行现场交接班。
2.1 了解本作业段上班顶板压力及支护状况，询问上班遗留问题及本班工作注意事项。
1.3 必须三人或三人以上分段作业，由二排半向三排支护。
2.1 待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，如无开始前移兀型钢梁。
1.1.1 检查注液枪时，严禁枪头对人喷射。
2.1.1 移梁滞后采煤机滚筒，保护10m距离。
2.1.2 伞檐长度在1m以下时，其最大突出
I-178
项目
3.1 检查本工作段支柱排距、柱距、控顶距主直线率。
3.2 检查顶板及煤帮支护状况。
3.3 检查支柱是否支设在浮物、浮矸及杂物上，是否完好不漏液。
4.1 上下两班协同一起把检查发现的问题进行彻底处理，不能及时排除的向上班验收员汇报并落实责任。
5.1 履行交接班手续。
3.1.1 用圈尺抽查。
3.2.1 应在人行道行走查看。
I-179
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊情况的处理
2.10 同2.3。
2.11 待采煤机割过底煤时，一支护工将支设于放顶线处的戗柱卸载，并运至前方兀型钢梁下，在原支柱前方500m处将支柱升起。
2.12 同2.7。
3.1 工作面初采时，应先在原切眼支架梁下沿刮板输送机支设一排单体支柱，待采煤机割过半个循环，且移过刮板输送机后，在原支架间按500mm间距支设长兀型钢梁，随后将原支架梁下单体柱移至兀型钢梁下支起，并与兀型钢梁下另一个支柱保持500mm间距。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.4 待兀型钢梁前移完毕后，手持卸载手把的支护工收起卸载手把，取起注液枪，将支柱升起。
2.5 支护工将临时支护设于后方短梁下的支柱卸载后移至原位升起。
2.6 待采煤机割过底煤，刮板输送机前移后，支护工将兀型钢梁下前方支柱卸载，并将其前移500mm重新支设于兀型钢梁下。
2.7 如兀型钢梁与顶板间有空顶时，要用垫板将顶背实。
3.2 工作面过空巷时应预先在空巷内用一梁三柱加强支护，采煤机割透煤壁后，兀型钢梁前移时，梁头要与空巷原有支架梁头相掺，并在兀型钢梁梁端加设支护。
3.3 工作面遇坠包时，应先用单体支柱配合短梁将坠包支起后方可移梁。
3.4 工作面过断层或顶板破碎带时，要紧跟采煤机机身移梁，梁间设置垫板，或架设加设支架在煤壁处增设逼帮柱。
1.2 仔细检查一遍，工作面支护情况。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
I-180
项目
作业程序
动作标准
安全要点
5 履行交接手续
6 下班
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
2.8 待采煤机割过后，观察煤壁是否有伞檐，如有，及时进行处理，否则进行下一步作业。
2.9 一支护工将兀型钢梁下后方支柱卸载，并将其沿工作倾斜方向上移（下移）100mm，另外两支护工自放顶线处搬运一根短梁放置于该单体柱顶盖上，进行卸载的支护工将支柱缓缓升起。
部分不得超过250mm，在1m以上时其最大突出部分不得超过200mm。
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
2.2 支护工用卸载手把将兀型钢梁下后方支柱卸载，并将其支设在后方短梁下，将注液枪放置于兀型钢梁下另一支柱的手把上。
2.3兀型钢梁后下方支柱撤走后，另外两名支护工分别站到兀型钢梁两端，双手扶稳兀型钢梁，然后手持卸载手把的支护工回缩兀型钢梁下的单体支柱，待支柱与兀型钢梁脱离至100mm以上时，进行卸载的支护工扶稳卸载后的支柱，手扶兀型钢梁的两名支护工同步将兀型钢梁前移500mm。
支柱“爪要完全吻合，不得将短梁侧放，支设兀型钢梁时同样如此。
2.10.1 同2.3.1.
2.11.1 同2.6.1.
2.11.2 支柱三用阀要统一指向老空方向。
2.11.3 支柱要支直不得有前倾后仰现象，工作面走向倾向有坡度要做到迎山有力。
交
接
1 交班前的准备与自查
2 向接班人汇报本班工
1.1 整理好工作现场和工具。