刮板流量计安装、使用和维护

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流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养

流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养

流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素:1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动,安装前应依据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;2.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;流量计可任意角度安装,流体流动方向与壳体上标明的方向一致,且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段;3.流量计应与管道同轴安装,法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物;4. 安装流量计和测量管道时,应考虑安装伸缩管和波纹管,并依据流量计的实际尺寸,合理铺设上、下游管道,使管道应力引起的流量计变形为zui小;5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必需按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;6. 使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。

引入电缆的外径为8—8.5mm,同时其余引入孔应用堵塞进行封堵;安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定;7.当流量计需要有信号远传时,应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源,严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源;在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰,建议接受工艺管道,以免烧坏流量计内部零件;8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间,应拆下仪表用工艺管道代替。

电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养,从而来加添它的使用寿命,那么仪器仪表也不例外(热电偶、变压器、流量计等)。

只需对仪表作周期性直观检查,检查仪表四周环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。

专用流量计安全操作及保养规程

专用流量计安全操作及保养规程

专用流量计安全操作及保养规程1. 前言专用流量计是广泛应用于工业生产过程中的一种计量仪器,用于测量液体或气体在管道中的流量。

正确使用和保养专用流量计,不仅可以保障工业生产的安全和正常运行,还可以延长仪器的使用寿命,降低维修成本。

本文将介绍专用流量计的安全操作和保养规程。

2. 安全操作2.1 正确安装在安装专用流量计时,应严格按照设备说明书要求进行操作。

安装前应对仪器进行全面检查,确保零部件完整无损。

安装时应注意以下几点:•流量计应安装在光滑平直的管道上,避免安装在弯曲、破损、生锈或异形管道上。

•流量计的进出口应与管道的流向一致,避免逆流情况的发生。

•安装过程中应注意防水、防潮,避免仪器受潮水而导致故障。

•安装后应检查管道连接处密封是否正常。

2.2 正确操作在使用专用流量计时,应遵守操作规程,以确保仪器正常工作。

•打开仪器前应检查仪器周围是否有可燃易爆物品,确保安全环境。

•打开仪器后应耐心等待,让仪器更好地工作,不能频繁开关。

•操作过程中应防止水、油或其他物质进入仪器内部,以避免出现故障。

•操作人员应根据需求设置合适的流量范围,以减少仪器过载的风险。

•操作人员应了解并严格遵守仪器的最大工作压力和最高温度等参数,以防止事故的发生。

2.3 正确维护在使用专用流量计时,应定期进行检查和维护保养,以确保仪器的可靠性。

•定期润滑仪器零部件,以降低磨损和延长使用寿命。

•定期清洗仪器内部,以保证测量精度,并且防止产生堵塞。

•定期检查仪器的密封性能和电气系统,以确保电线没有破损或老化。

3. 保养规程3.1 润滑保养仪器的润滑保养主要包括点油和涂油两种方式。

•点油是指在仪器的轴承和摆线针轮处涂抹适量的润滑油,以降低磨损程度。

•涂油是指在仪器的机械部分,如螺纹端部、密封圈、交流阀及其他动部位涂抹适量的润滑脂,以防止磨损、腐蚀和老化。

3.2 清洗保养仪器的清洗保养主要是为了保证仪器测定的精度和准确性,并且防止产生堵塞。

刮板输送机的安装运转及维修范本

刮板输送机的安装运转及维修范本

刮板输送机的安装运转及维修范本刮板输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。

下面将为您介绍刮板输送机的安装、运转和维修的范本,以便正确使用和维护刮板输送机。

在此之前,我们需要明确的是,刮板输送机的安装和维修需要专业的技术和经验,建议由专业技术人员操作。

以下所述只是一种示例,并不能涵盖所有细节和情况。

一、刮板输送机的安装1. 刮板输送机的安装需要选择一个合适的位置,位置应该离物料的供料点近,同时要考虑到物料的放料点,以便正常进料和出料。

2. 安装之前,需要清理并检查输送机的各个部件和零件是否完好,确保没有损坏或松动的情况。

3. 安装过程中,需要根据设备的安装图纸和说明书进行操作。

首先,安装输送机的架子,并确保架子的水平度。

然后,将链板组件和滚筒等固定在架子上,确保每个连接点牢固可靠。

4. 安装完成后,需要对输送机进行功能检查和试运行,以确保设备的运行正常。

在试运行过程中,应注意观察设备的动作是否流畅,是否有噪音和振动等异常情况。

5. 安装完成后,运行一段时间后,需要对刮板输送机进行调整和校准,以保持其良好的工作状态。

二、刮板输送机的运转1. 刮板输送机的启动前,需要确保其周围环境安全无障碍,防止可能引起事故的因素。

2. 在启动前,需要检查刮板输送机的各个部件和零件是否正常运转。

特别是链条、链轮、滚筒等,确保其润滑良好。

3. 启动刮板输送机前,应先启动电机,然后逐渐增加负荷,控制传动装置的启动。

注意观察设备的运行情况,如有异响或振动,应立即停机检查。

4. 在运行过程中,需要注意刮板输送机的运行状态,及时处理可能存在的故障或隐患,确保物料的正常输送。

5. 在停机前,应关闭输送机的电源,并对设备进行全面的检查和清洁。

三、刮板输送机的维修1. 定期检查刮板输送机的各个部件和零件,特别是链条、链轮、刮板等,确保其处于正常工作状态。

2. 定期进行润滑和维护,根据设备的要求定期更换润滑油和润滑脂。

流量计日常维护

流量计日常维护

流量计的安装及使用注意事项1、流量计的安装1)流量计及其附件是精密的仪表,搬运、安装要轻拿、轻放避免震动损伤。

2)流量计应安装在固定水平基坐或支架上,不能让连接管线支撑流量计的重量。

不应有过大的应力作用在流量计上。

3)在流量计运行前,系统内所有连接管线的内壁应清扫干净。

铁锈、污垢和电焊头等杂质应完全清除干净。

4)用水做系统压力试验、用压缩空气扫线时,或管线首次投用通油时,都要取下流量计,流量计的安装位置用短接管代替。

5)器差调整器内需注轻质润滑油(SAE-10),在首次启动运行前将油杯加满。

6)流量计的出轴密封在启动前应加注甘油(化学名称:丙三醇,分析醇含量应在99%以上)。

7)流量计两侧的法兰口的堵头在安装前必须保持完整(任何时候将流量计从管道上拆下都应立即将堵头堵上),保证异物不会进入流量计。

2、首次启动操作过程1)流量计在正常运行前应排出内部的气体。

2)在完全关闭流量计出口阀和流量计只承受液体自流动力的条件下,缓慢打开流量计进口阀,使液体慢慢流入流量计。

打开放气阀直至没有气体排出。

3)关闭流量计进口阀后启泵,然后重复上一步操作。

4)慢慢打开流量计出口阀使流量计开始缓慢转动,保持在极低的流量下运行直至无气体排出。

5)关闭放气阀,全开流量计入口阀。

6)缓慢打开流量计出口阀进行流量调节。

7)每次刮板流量计排液放空后,重新启动流量计时都需严格按照以上操作步骤进行排气。

3、电器接线1)脉冲发讯器在接线前必须确认已断开电源。

2)接线应严格按照图纸进行,避免由于信号线与电源线的混接烧毁设备。

3)电缆的敷设应严格执行国家及行业的施工验收规范。

应特别注意流量计的信号线与强电电缆分开敷设,如出现不可避免的交叉和近距离平行敷设,应按国家及行业相关规范进行必要的保护。

4、操作维护注意事项1) 分公司所有流量计严禁风扫。

2)要缓慢开关流量计进出口阀,避免管线冲击。

3)启运流量计时,先缓慢打开流量计的进口阀,流量计及附属设备不渗不漏,再缓慢打开流量计的出口阀。

刮板流量计安装、使用和维护

刮板流量计安装、使用和维护

刮板流量计安装、使用和维护1 流量计安装的场所a)我们建议将流量计安装在室内,如果只能将流量计安装在室外,那么应该增加对流量计的保护措施,避免流量计受雨水、日光的侵害,以免流量计外表锈蚀、表面玻璃老化、雨水进入流量计内等。

b)避免将流量计安装在温度过高或过低、湿度过高、有腐蚀性气体以及有强烈振动的场合。

如果流量计安装了光电式电脉冲转换器,还应考虑避免磁场干扰。

c)安装时应考虑流量计安装、使用、读数、检修的方便。

2 流量计的配套设备a)刮板流量计前应安装过滤器。

过滤器的目数应与流量计匹配,前后应有压力表,以通过测量压差判断过滤器阻塞情况。

b)被测流体中若含有气体,应在流量计前安装消气器,用来分离出液体中的气体,以便精确计量液体的流量。

c)除过滤器前后应有压力表外,流量计前后也应有压力表以检测流体经过流量计时的压力损失。

d)刮板流量计前后不需要直管段,因此可以不受限制地安排在容易操作的位置、方位。

e)在靠近流量计出口处的管道上最好安装温度计,以掌握流体温度。

f)若需要流量计有远传信号,应配置相应的光电式电脉冲转换器、二次仪表。

关于它们的选用,请阅读相应的转换器和二次仪表的说明书。

g)某些高粘度的流体,在管道停止运行时流体可能在管道中、流量计中凝固,可以考虑在流量计外部增设保温设备或停止运行时先扫线。

3 流量计的安装a)流量计管道安装形式如图4所示。

图4 管路安装形式示意图刮板流量计只能竖直安装,并且只能安装在水平管道中。

为了便于使用和对仪表进行检修,并保证修理时管道中流体不致中断,安装流量计时应加装旁通管道,如图4(a)所示。

如果流体中杂质较多,要经常清洗过滤器,为了不影响流量计工作,可以并联安装两只过滤器,轮流清洗、使用,管道形式如图4(b)所示。

图4(c)为安装了消气器的形式。

如果要求不中断管道的流量计量或最大流量较大,可以并联安装两台或两台以上的流量计,每台流量计各自按照图4所示形式安装,旁通管道可以共用。

刮板流量计使用说明

刮板流量计使用说明

刮板流量计使用说明使用1 配置大字轮计数器的流量计,使用前可以先进行计数的回零,使计数器显示为0(上方的七位的累计计数器不受影响)。

回零时用右手握住回零手轮,向后转动一圈,大的数字轮全部显示为“0”,并可听到“嗒”的一声。

(建议不清零)注意:回零运作未完成,计数器不能正常工作。

注:不要在运转计数时进行回零。

2 配有二次仪表的流量计应先打开仪表电源。

3 刮板流量计在停止使用后需要再次使用或第一次使用,要先打开流量计进口侧阀门,使流体充满管道和流量计,然后缓慢打开出口侧阀门,看流量计工作是否正常,当确认正常时,再逐渐增大到所需的流量。

注:有的管道内可能充满凝固的流体,需经一段时间熔化后液体流动流量计才会正常运转,这一段时间可能会较长。

注意:要保证流量计计量管道内流体充满管道,进口阀门应是全开的,而用出口阀门调整流量,并使流量计出口处有一定的压力。

4 流量计使用时,必须把流量计腔体内的气体排净,否则会影响流量计的测量精度,排气时,拧松排气螺塞(参见图2),待气体排尽,然后轻轻拧紧,不应拧得过紧,至液体不再溢出即可,以避免损坏密封面。

5 应确认流量不超过流量计范围,流体压力、温度不超过流量计的最大工作压力,最大工作温度。

现场显示时,可以用秒表计时,计算出流量大小。

注:流量计最佳的工作流量范围为最大流量的20%--80%。

6 应经常往弹簧盖油杯中加20#机油,润滑精度修正器。

加油间隔大约每工作10天一次,较长时间停用后重新使用时,应首先加注润滑油。

7 出轴密封机构上的压注式油杯,应每隔10天压入甘油一次,每次约2ml。

压注所用的高压油枪、甘油,均作为流量计的附件放在同一包装箱中。

8 要经常清洗过滤器,以防止网眼堵塞,降低压力损失。

清洗时间间隔可以根据过滤器前后压力差决定。

清洗时如果发现过滤网有破碎,应及时更换过滤网。

9 停止使用时,应先关闭出口侧阀门,以避免流体倒流造成流量计破坏。

注:无论是开启还是关闭阀门,都应用较慢的动作进行,避免流量突然增大或减小时流体对流量计及其附属设备造成冲击。

刮板流量计维护保养规程

刮板流量计维护保养规程

刮板流量计维护保养规程(ISO9001-2015)1.0工器具及备品备件序号名称规格型号数量备注一工器具1 专用注油枪1只2 导链(手拉葫芦)1台5 防爆组合工具成套1套二材料1 润滑油根据需要若干2 润滑脂根据需要若干3 抹布若干4 清洗剂根据需要若干三安全防护器具1 可燃气体检测仪1套2 手提干粉式灭火器1具3 安全警戒带1卷4 急救药箱1套备注:工器具根据实际需要选择2.0操作2.1日常保养2.1.1定期检查流量计表头油杯中的润滑油,当油量减少到油杯容量的四分之一时,应及时添加。

对带有直角油杯的表头,每8h加注一次润滑油。

2.1.2检查油杯液位,当油杯液位长期不变时,应为油管或注油孔堵塞,需及时清理。

当油杯不存油时,应是油杯连接精度修整器的油管脱落,及时修复。

2.1.3 出轴密封应根据流量计出厂说明书定期加注润滑脂。

如刮板流量计应至少每季度加注一次。

使用专用的注油枪向出轴密封机构内注入丙三醇。

2.2 出轴密封维护(每年进行)2.2.1 流量计盖板上出现漏油,如为出轴密封泄漏,应及时加注润滑脂或更换出轴密封。

2.3 容差调整器维护(每年进行)2.3.1拆下容差调整器进行检查。

(在运行期间不能随意拆卸)2.3.2当精度修正器损坏时,应更换备用精度修正器。

2.4 大数字表头保养(每年进行)2.4.1 打开大数字表头盖板;2.4.2 对大数字表头齿轮传动部分进行检查,对其中的污物及杂质进行清洗;2.4.3 对齿轮部分加注钟表油进行润滑后,对大数字表头恢复安装。

3.0操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法流量计现场检查流量计外观及铅封应完好,各连接处无渗漏,流量计转动无杂音目测、耳听流量计发讯器校验台切换流量计检定流程检查发讯是否正常检测大数字表头现场转动灵活,无卡数、丢数、键联及回零旋钮转动正常目测、手动工艺流程现场检查排污阀、放空阀、扫线阀、在线密度计、含水分析仪进出口阀等阀门是否关严目测压力、温度测量仪表现场检查外观、接线、参数显示是否正常目测过滤器、消气器现场检查外观完好,各连接处无渗漏目测4.0风险提示序号存在风险导致后果降低风险措施1 油品泄漏火灾、爆炸、伤人1、如需拆卸等作业前先进行关断及扫线;2、巡检时确认现场设备是否渗油。

刮板流量计维护检修规程

刮板流量计维护检修规程

刮板流量计维护检修规程9.1使用和维护9.1.1 严格按照流量计铭牌上标志的范围使用:最大流量、工作压力、工作温度、流体粘度均不应超过铭牌上的规定范围。

9.1.2 刮板流量计安装前,应先将管道内的焊渣、铁屑等杂质清除干净。

9.1.3 刮板流量计的连接管道不得有凸出管壁的凸出物,邻近流量计的接管不得有明显的变形,使由于管线的膨胀和收缩对流量计影响减至最小。

9.1.4 在新制管道上安装流量计,为了避免管道中的杂物随流体进入流量计造成损坏,可暂用短管替代流量计,经对管道进行清洗或吹扫干净后,再换上流量计,严禁清扫管线的气体通过流量计。

9.1.5 在安装前应去除流量计接口法兰上的封盖,如流体内的杂质和气体含量较高,流量计前应加装过滤器、消气器或消气过滤器;过滤器网目应按如下范围选用:DN25—50使用20目,DN80~150使用15目,DN200、300使用10目。

9.1.6 流量计应安装于主管道,并水平安装,其倾斜度一般不超过15。

,流量计上的箭头方向应与流体的流动方向一致,流量计与两侧的直管应为同轴线,以确保流量计刮板间隙均衡,计量准确。

9.1.7 流量计在投入使用时,应缓慢开启阀门,逐渐增大流量到所需要的流量,但不能超过流量计铭牌上限定的最大流量。

9.2 检修9.2.1 检修时应对流量计进行全面的清洗和检查,用于净的煤油或溶剂油洗净各零部件,清除杂物。

9.2.2 检修表头传动部件,用干净的绸子布擦拭齿轮等所有可接触到的零件,除去尘埃和油污。

应按期注油润滑。

9.2.3 检查流量计的刮板与转子有无损坏或磨损。

9.2.4 检查传动齿轮、轴承等部分有无损坏或磨损。

9.2.5 按制造厂标准检查流量计发讯器电气指标。

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刮板流量计安装、使用和维护1 流量计安装的场所a)我们建议将流量计安装在室内,如果只能将流量计安装在室外,那么应该增加对流量计的保护措施,避免流量计受雨水、日光的侵害,以免流量计外表锈蚀、表面玻璃老化、雨水进入流量计内等。

b)避免将流量计安装在温度过高或过低、湿度过高、有腐蚀性气体以及有强烈振动的场合。

如果流量计安装了光电式电脉冲转换器,还应考虑避免磁场干扰。

c)安装时应考虑流量计安装、使用、读数、检修的方便。

2 流量计的配套设备a)刮板流量计前应安装过滤器。

过滤器的目数应与流量计匹配,前后应有压力表,以通过测量压差判断过滤器阻塞情况。

b)被测流体中若含有气体,应在流量计前安装消气器,用来分离出液体中的气体,以便精确计量液体的流量。

c)除过滤器前后应有压力表外,流量计前后也应有压力表以检测流体经过流量计时的压力损失。

d)刮板流量计前后不需要直管段,因此可以不受限制地安排在容易操作的位置、方位。

e)在靠近流量计出口处的管道上最好安装温度计,以掌握流体温度。

f)若需要流量计有远传信号,应配置相应的光电式电脉冲转换器、二次仪表。

关于它们的选用,请阅读相应的转换器和二次仪表的说明书。

g)某些高粘度的流体,在管道停止运行时流体可能在管道中、流量计中凝固,可以考虑在流量计外部增设保温设备或停止运行时先扫线。

3 流量计的安装a)流量计管道安装形式如图4所示。

图4 管路安装形式示意图刮板流量计只能竖直安装,并且只能安装在水平管道中。

为了便于使用和对仪表进行检修,并保证修理时管道中流体不致中断,安装流量计时应加装旁通管道,如图4(a)所示。

如果流体中杂质较多,要经常清洗过滤器,为了不影响流量计工作,可以并联安装两只过滤器,轮流清洗、使用,管道形式如图4(b)所示。

图4(c)为安装了消气器的形式。

如果要求不中断管道的流量计量或最大流量较大,可以并联安装两台或两台以上的流量计,每台流量计各自按照图4所示形式安装,旁通管道可以共用。

b)流量计与辅助设备在安装前应仔细检查,检查内容如下:⑴流量计及其辅助设备是否为所需要的型号、规格等。

⑵检查进出口标记或流向标志。

⑶外观是否存在可能影响使用的损坏。

⑷流量计计量腔内应无异物。

⑸可以用手或不会破碎的木棍拨动流量计转子,看是否灵活转动,转动时计数器应同时运转,计数器的回零应正常。

注意:用手拨动时注意安全。

c)流量计前后管道上的温度计套,压力表接头以及相连的管线的焊接等,都应该在流量计安装前完成,所有设备、管线都应该先清理后组装,千万不可将焊渣、杂物残留在设备管线内。

d)必须在流量计、过滤器安装前进行扫线,可以用短直管段代替流量计和过滤器。

e)流量计的安装应横平竖直,消气器、过滤器应以流量计为标准找平,各设备流向标志与流体流动方向一致,法兰间隙应均匀,垫片厚度大小合适,不要突入管道内。

f)应避免流量计在管道上受因安装不当引起的外力影响,不要使流量计受两端管道的拉力,以避免流量计产生变形。

g)调节流量大小的阀门,应安装在流量计下游侧。

h)要注意使管道内流体流动方向与流量计标记的流动方向一致,要采取措施防止流体在管道内倒流,以避免流量计反转而受到损坏。

i)对旁通阀等可能影响流量计量的阀门,要施以防漏及其它监视措施,以保证准确计量。

4 配套的光电式电脉冲转换器的安装本节只针对使用光电式电脉冲转换器时的情况。

注意:对电脉冲转换器进行接线、维修时,应切断转换器的供电电源,以防止人身伤害和设备损坏。

a)根据所使用的电脉冲转换器的型号,按图5所示端子连接导线。

b)隔爆型的电脉冲转换器,应按隔爆要求接线、密封。

注意:电源接反或将脉冲信号输出连接到电源电极上,将会引起不可恢复的破坏,因此接线时务必弄清楚,在通电前还应仔细核对。

图5 转换器界接线端子示意图图6 转换器的安装c)细心地将转换器安装到流量计的接口上,如图6所示。

为了保证销进入轴上的槽中,应事先将销、槽方位对准(见图6.a),轻轻地将光电转换器的接头插入接口孔中。

如图6.b中所示A、B 两面贴住表明销已进入槽中,然后可以将螺母旋上,固定光电转换器。

如果A、B未能贴住(如图6.c所示),说明销顶住了槽,应取出转换器重新安装。

不允许用力将转换器往里推,更不允许在A、B面未贴合时旋上螺母。

注:螺母的作用仅为固定转换器,只要用手将螺母旋到底即可,不要使用工具。

注意:在A、B两面未贴合时旋上螺母,转换器是不能正常工作的,同时将引起转换器内部零件的损坏。

d)更为详尽的光电式电脉冲转换器和二次仪表的安装、使用请参阅光电式电脉冲转换器和相应二次仪表的使用说明书。

5 流量计安装的检验在流量计投入正常运行之前应对流量计及其附属设备进行检验。

a)新安装的流量计应进行通油调试,如果有旁通管道,应使流体先从旁通流过,待脏污流体基本流过后再使流体从流量计中流过,如果没有旁通,则通油时应采取适当措施,如将流量计拆下,代之以短直管段,等脏污流体流过后再装好流量计。

b)如果装有二次仪表,还应检查接线是否正确、可靠,采用隔爆的光电式电脉冲转换器的,要检查密封装置是否完善,仪表电缆引出密封是否良好,橡胶密封垫圈是否损坏,防爆接线盒、防爆开关、导线各处不得有损坏、漏电或接触不良。

c)检查流量计的运行情况。

按流量计的使用流量范围,从小流量到大流量进行检验,检查流量计本体运转声音是否均匀,是否过响,表头计数器运转是否正常,电脉冲转换器是否工作正常,二次仪表是否工作正常。

d)检查管路中其他设备工作是否正常。

e)要确定流量计旁通管路上的阀门和其他可能影响流量计量的阀门有无漏失。

f)停止运转后可以回零的计数器是否能正常回零。

g)如果有现场标定设备或有在线标定要求,可以进行在线标定。

注意:禁止用水对流量计进行标定和密封性试验。

六使用在使用流量计时,应熟悉流量计的技术性能,并了解流量计的使用规范。

1 配置大字轮计数器的流量计,使用前可以先进行计数的回零,使计数器显示为0(上方的七位的累计计数器不受影响)。

回零时用右手握住回零手轮,向后转动一圈,大的数字轮全部显示为“0”,并可听到“嗒”的一声。

注意:回零运作未完成,计数器不能正常工作。

注:不要在运转计数时进行回零。

2 配有二次仪表的流量计应先打开仪表电源。

3 先打开流量计进口侧阀门,使流体充满管道和流量计,然后缓慢打开出口侧阀门,看流量计工作是否正常,当确认正常时,再逐渐增大到所需的流量。

注:有的管道内可能充满凝固的流体,需经一段时间熔化后液体流动流量计才会正常运转,这一段时间可能会较长。

注意:要保证流量计计量管道内流体充满管道,进口阀门应是全开的,而用出口阀门调整流量,并使流量计出口处有一定的压力。

4 流量计使用时,必须把流量计腔体内的气体排净,否则会影响流量计的测量精度,排气时,拧松排气螺塞(参见图2),待气体排尽,然后轻轻拧紧,不应拧得过紧,至液体不再溢出即可,以避免损坏密封面。

5 应确认流量不超过流量计范围,流体压力、温度不超过流量计的最大工作压力,最大工作温度。

注:配LPJ-12系列光电式电脉冲转换器时各种型号的流量计的最大流量的对应的脉冲频率如表3所示。

表3 最大流量的频率仅有现场显示时,可以用秒表计时,计算出流量大小。

注:流量计最佳的工作流量范围为最大流量的20%--80%。

6 应经常往弹簧盖油杯中加20#机油,润滑精度修正器。

加油间隔大约每工作10天一次,较长时间停用后重新使用时,应首先加注润滑油。

7 出轴密封机构上的压注式油杯,应每隔10天压入甘油一次,每次约2ml。

压注所用的高压油枪、甘油,均作为流量计的附件放在同一包装箱中。

8 要经常清洗过滤器,以防止网眼堵塞,降低压力损失。

清洗时间间隔可以根据过滤器前后压力差决定。

清洗时如果发现过滤网有破碎,应及时更换过滤网。

9 停止使用时,应先关闭出口侧阀门,以避免流体倒流造成流量计破坏。

注:无论是开启还是关闭阀门,都应用较慢的动作进行,避免流量突然增大或减小时流体对流量计及其附属设备造成冲击。

10 刮板流量计显示的数值是流体在测量状态下流过流量计的体积总量,如果流体在测量过程中温度、压力有较大的变动,将会引起附加的误差,在知道流体的压缩性和膨胀性系数的情况下可以进行修正。

流体体积温度修正可用以下公式:Q ts=Q i×[1-α(t i-t s )] (1)式中:Q ts:标准温度下的流体体积;Q i:测量时的流体体积(即在测量状态下的体积);α:所测液体的体积膨胀系数,单位:1/℃或1/K;t i:测量状态下的液体温度,单位:℃或K;t s:标准温度,单位:℃或K。

一般地,矿物油的体积膨胀系数α=6.4×10-4(1/K),因此温度变化对流体体积是有较大影响的,温度变化10℃,相同质量的流体其体积相差约0.64%。

流体体积压力修正可用以下公式:Q ps=Q i×[1+γ(P i - P s)] (2)式中:Q ps:标准压力下的流体体积;Q i:测量时的流体体积(即在测量状态下的体积);γ:所测液体的体积压缩系数单位:1/Pa或m3/N;P i:测量状态下的液体压力单位:Pa;P s:标准压力单位:Pa。

一般地,液体的体积压缩系数γ=6×10-10(1/Pa) , 压力变化1MPa时,相同质量的流体其体积相差约0.06%。

注:⑴标准状态的压力、温度,一般指P s=0.101325MPa (绝对压力),t s=293.15K(绝对温度)。

⑵各种流体的α.γ值,请查阅相关手册、资料。

⑶可以同时进行温度、压力修正。

在需要更高的计量精度时,除了温度、压力修正之外,还可以进行误差修正。

误差修正公式:Qi'=Qi×(1-E) (3)式中:Qi':修正后的体积示值;Qi :测量时的流体体积;E :测量时的流量点的误差,标定点以外的流量点的误差可用内插法求出。

11 在使用过程中,要经常监听,检查流量计运转是否正常,如发现有异常的声音或计数器轧、跳、不转,应立即停运检修。

12 流量计使用一段时间后,要进行洗清、标定。

标定周期一般为一年。

流量计在拆洗时,如果发现零部件磨损,必须进行修理或更换零件,然后重新标定。

13 精度的修正在标定时,如果发现流量计精度下降,则可以对流量计进行精度修正。

拧下精度修正器右侧的固定罩盖的两个螺钉(上带铅封),取下罩盖,用一字螺丝刀转动调整杆,按“+”“-”方向进行修正,见图7。

精度修正器的修正量每格约为0.06%,每圈1.08%,根据要修正的量转动相应的圈数和格数,调整到位。

标定合格后,装上罩盖,拧紧螺钉。

注:这里所说的精度修正,只是调整整个流量计的误差曲线的位置。

即每个流量点的示值同时加上一个修正量,图7 修正器示意图并不能改变流量计的基本误差。

例如一台流量计在20%Qmax, 40%Qmax和Qmax三个流量点的误差为-0.6%、-0.3%、-0.5%,修正+0.45%后这三个点的误差分别为-0.15%、+0.15%、-0.05%符合0.2级流量计的精度要求。

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