化工设备安全培训教程(ppt 44页)实用资料
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化工设备安全培训教程共44页文档
化工设备安全训教程
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
化工设备培训PPT课件
。 M P a 兆 帕 来 表 示
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常用压力表的种类
• 弹簧压力表
第44页/共92页
常用压力表的种类
• 隔膜压力表
第45页/共92页
压力容器安全符件
• （四）液位计：
• 液位计是用来测量液态介质液位 的一种计量仪表。压力容器操作 人员可根据液位计所指示液面的 高低来调节或控制液体介质的量， 从而保证压力容器内介质的液位 始终保持在设计的正常范围内， 不至于发生因超装过量而导致的 事故或由于投料过量而造成物料 反应不平衡等现象。
• 轴封装置：旋转的泵轴与 固定的泵体之间的密封称 为轴封，它的作用是防止 高压液体从泵内沿轴漏出， 或者外界空气沿轴渗入。
第61页/共92页
化工离心泵部件
• 叶轮：离心泵的叶轮是使液体接受外加能 量的部分，是泵的主要部件之一，按结构 通常有三种类型， 为开式、半开式、闭式。
开式
半开式
第62页/共92页
第64页/共92页
离心泵使用 一、启动 1. 向泵内充满液体； 2. 盘动联轴器，检查泵体的内部有无摩擦，入口阀门是否开启； 3. 检查润滑油是否达到油线，地脚螺栓是否松动等； 4. 关闭出口阀，使流量为零，此时轴功率最小，使启动负荷限制在 最低水 平上，以防启动时电机负荷过大而烧坏； 5. 上述准备工作完成，开动电机，待达到正常转数时，检查压力表 是否正 常，然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长（最多 不超 过2—3分钟），以免引起泵体温升过高，造成零部件损坏。 二、停泵
还有：蝶片式冷凝器、螺旋板式换热 器等等。
目前公司以低压蒸汽（0.6Mpa）、中压蒸汽 (1.6Mpa)及导热油进行加热的。用于冷却的有循环水， 自来水及冷冻盐水等。
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常用压力表的种类
• 弹簧压力表
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常用压力表的种类
• 隔膜压力表
第45页/共92页
压力容器安全符件
• （四）液位计：
• 液位计是用来测量液态介质液位 的一种计量仪表。压力容器操作 人员可根据液位计所指示液面的 高低来调节或控制液体介质的量， 从而保证压力容器内介质的液位 始终保持在设计的正常范围内， 不至于发生因超装过量而导致的 事故或由于投料过量而造成物料 反应不平衡等现象。
• 轴封装置：旋转的泵轴与 固定的泵体之间的密封称 为轴封，它的作用是防止 高压液体从泵内沿轴漏出， 或者外界空气沿轴渗入。
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化工离心泵部件
• 叶轮：离心泵的叶轮是使液体接受外加能 量的部分，是泵的主要部件之一，按结构 通常有三种类型， 为开式、半开式、闭式。
开式
半开式
第62页/共92页
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离心泵使用 一、启动 1. 向泵内充满液体； 2. 盘动联轴器，检查泵体的内部有无摩擦，入口阀门是否开启； 3. 检查润滑油是否达到油线，地脚螺栓是否松动等； 4. 关闭出口阀，使流量为零，此时轴功率最小，使启动负荷限制在 最低水 平上，以防启动时电机负荷过大而烧坏； 5. 上述准备工作完成，开动电机，待达到正常转数时，检查压力表 是否正 常，然后再缓慢开启出口阀。不应使出口阀门关闭时间过长（最多 不超 过2—3分钟），以免引起泵体温升过高，造成零部件损坏。 二、停泵
还有：蝶片式冷凝器、螺旋板式换热 器等等。
目前公司以低压蒸汽（0.6Mpa）、中压蒸汽 (1.6Mpa)及导热油进行加热的。用于冷却的有循环水， 自来水及冷冻盐水等。
化工设备基础知识培训教材PPT课件【精编】
化工设备基础知识
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
一、化工设备的特点 （1）功能原理多：换热器、蒸发器、过滤 （2）设备开孔多：人孔、手孔、视镜、接管
仪表口、搅拌器等 （3）设备工艺条件苛刻：高温 高压 强腐
蚀性 真空 （4）自动化程度高：计算机控制温度、流量
比，大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。 非金属材料耐腐蚀性好
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
小结：1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业：项目实训 2.按化学成分分类，钢材有哪些品种？
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
（2）碳素结构钢使用条件 见表1-1
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
2.碳素钢 化工容器常用低碳钢，低碳钢具有较好的
艺性能 1.力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或
不被破坏的能力，叫材料的力学性能。包 括强度、塑性、韧性和硬度。
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
（1）强度 固体材料在外力作用下抵抗产 生塑性变形和断裂的特性。
①屈服点 当载荷不再增加或缓慢增加时 ，仍继续发生塑性变形。称为屈服。发生 屈服现象时的应力称为“屈服点”
⑷耐蚀性要好
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
3.使用性能要求 ⑴制造工艺要合理 ⑵运输要方便 ⑶要便于安装 ⑷便于操作、维护、检修
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备及应用 石化企业的雄姿
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
一、化工设备的特点 （1）功能原理多：换热器、蒸发器、过滤 （2）设备开孔多：人孔、手孔、视镜、接管
仪表口、搅拌器等 （3）设备工艺条件苛刻：高温 高压 强腐
蚀性 真空 （4）自动化程度高：计算机控制温度、流量
比，大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。 非金属材料耐腐蚀性好
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
小结：1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业：项目实训 2.按化学成分分类，钢材有哪些品种？
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（2）碳素结构钢使用条件 见表1-1
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
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2.碳素钢 化工容器常用低碳钢，低碳钢具有较好的
艺性能 1.力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或
不被破坏的能力，叫材料的力学性能。包 括强度、塑性、韧性和硬度。
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
（1）强度 固体材料在外力作用下抵抗产 生塑性变形和断裂的特性。
①屈服点 当载荷不再增加或缓慢增加时 ，仍继续发生塑性变形。称为屈服。发生 屈服现象时的应力称为“屈服点”
⑷耐蚀性要好
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
3.使用性能要求 ⑴制造工艺要合理 ⑵运输要方便 ⑶要便于安装 ⑷便于操作、维护、检修
化工设备基础知识培训教材PPT课件【 精编】
化工安全培训完整ppt课件
来抓，每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产
区和非生产区的严格区别，进入生产区的人员必须悉条文，严格遵守。四十
一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括，也是
对化工企业安全事故教训的系统总结，每一条规定都是以生
命和鲜血的代价换来的。
可编辑课件PPT
❖ “安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”
就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事，
我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想，
始终把安全放在首位，当生产与安全发生矛盾时，
生产要服从安全，确立以人为本、安全第一的思想，
自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产
方针的核心，是实施安全生产的根本途径。把工作
❖ ③、自燃点---可燃物质在无明火作用下而自行 着火的最低温度，称为自燃点。自燃点越低的物质， 发生火灾的危险性就越大。
可编辑课件PPT
24
爆炸
❖ 爆作----物质由一种状态迅速地转变成另一种状态， 并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象。
❖ 化工企业发生爆炸，绝大部分是混合物爆炸 ，爆炸 性混合物----可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状 物质与空气混合后达到一定浓度，遇着火源能发生 爆炸，这样的混合物称为爆炸性混合物。
❖ 爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘（含纤维状物质） 与空气混合后，达到一定的浓度，遇着火源即能发 生爆炸，这种能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸 极限。
可编辑课件PPT
25
一些常见物质的自燃点
可编辑课件PPT
26
防火防爆基本措施
❖ 防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消 除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的 相互作用上，防止燃烧三个条件（燃烧三要 素）同时出现在一起。主要措施有着火源控 制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾 蔓延措施等几方面。
化工设备检修安全注意事项培训课件ppt
4
【化工生产的特点】
3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强，
每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设 备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上 微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。
5
【化工生产的特点】
4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行 处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜 在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、 着火、爆炸等灾害性事故。
11
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程
中对作业人员和机械设备所形成的危害因素， 有效预防工伤事故和职业病的发生。
12
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质
大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材 繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一 样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。 如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不 好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏， 同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全 在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修 质量和工艺运行参数，预防事故的发生。
品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其 中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒 和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就 会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。
3
【化工生产的特点】
2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生产几乎都离不开高温、高压、
低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50% 以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规 定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又 没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的 事故。
【化工生产的特点】
3.工艺复杂、操作要求严格 化工产品的生产工序繁多，连续性强，
每个工序或操作单元包含有许多特殊要求的设 备和仪表，对操作的要求十分严格，在操作上 微小的失误，就有可能导致不幸事故的发生。
5
【化工生产的特点】
4.污染严重 化工生产的过程总是伴随着废气、废水
的不断产生，如果处理不及时，或者没有进行 处理，不但造成对环境的污染，也存在许多潜 在的不安全因素，危害人体健康或引起中毒、 着火、爆炸等灾害性事故。
11
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 化工设备维修安全的意义在于消除检修过程
中对作业人员和机械设备所形成的危害因素， 有效预防工伤事故和职业病的发生。
12
一、化工设备维修中的危险因素
2．化工设备维修安全的意义 • 由于化工设备形状和结构差异较大，所接触的介质
大部分有毒有害，易燃易爆，有腐蚀性，制造选材 繁多，加工复杂，在使用过程中承受工艺过程不一 样，造成维修任务频繁多样，维修质量不易保证。 如果平时对维修质量管理不严，对机械设备保养不 好，维护检修不及时，容易造成机械设备的损坏， 同时还可能发生重大事故。因此，机械设备的安全 在于有计划、有步骤地完成维修，并严格控制维修 质量和工艺运行参数，预防事故的发生。
品、原材料和中间产物)大约有两万多种，其 中70%以上的化学物品属于易燃、易爆、有毒 和有腐蚀性的化学危险品，如果处理不当，就 会发生火灾、爆炸、中毒或烧(灼)伤等事故。
3
【化工生产的特点】
2.高温、高压、低温、负压的设备多 许多化工生产几乎都离不开高温、高压、
低温、负压等高工艺参数，所使用的设备50% 以上属于压力容器，如果设计和制造不符合规 定的要求，操作使用不当，或由于严重腐蚀又 没有得到及时检修或更新，就会造成灾难性的 事故。
化工设备培训课件2020版(300余页可编辑PPT,完全原创)
气缚
第三节 离心泵的性能与维护保养
3、离心泵的常见故障
汽蚀
离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。如果形成 的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。但是，真空区 压强太低，以致于低于体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽 化产生气泡。含气泡的 液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生 局部真空，周围的液体就以极高的速度 流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部 冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。 把泵内气泡的形成和破 裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。
1、培训的目的和要求
1.2 培训要求
（1）化工设备的基本认知 （2）具备“四懂三会”的能力
四懂三会：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 会操作、会维护、会排除故障
2、化工生产操作
2 化工生产操作
2.1 操作人员的日常工作内容：
生产操作、设备操作、设备维护、现场巡检、记录
2.2 三大操作规程：
工艺操作规程、设备操作规程、设备检修规程
设施。
化工设备专业培训
第二节 流体输送机械
第二节 流体输送机械简介
本章主要内容
1、流体输送设备的概念和分类 2、泵的分类 3、离心泵的工作原理 4、离心泵的结构 5、离心泵的主要性能参数
第二节 流体输送机械简介
1.1 流体输送设备的概念
为流体输送提供动力，以提高流体的动能、势能、静压 能或克服沿程阻力的机械设备。
4.9 底座
支撑并固定电机和泵， 一般被浇筑固定在混 凝土基础上，底部配 有地脚螺栓。
4、离心泵的结构
4.10 电机
为泵提供动力。
5、离心泵的主要性能参数
5 离心泵的主要性能参数
第三节 离心泵的性能与维护保养
3、离心泵的常见故障
汽蚀
离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。如果形成 的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。但是，真空区 压强太低，以致于低于体的饱和蒸汽压，则被吸上的液体在真空区发生大量汽 化产生气泡。含气泡的 液体挤入高压区后急剧凝结或破裂。因气泡的消失产生 局部真空，周围的液体就以极高的速度 流向气泡中心，瞬间产生了极大的局部 冲击力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使材料受到破坏。 把泵内气泡的形成和破 裂而使叶轮材料受到破坏的过程，称为气蚀现象。
1、培训的目的和要求
1.2 培训要求
（1）化工设备的基本认知 （2）具备“四懂三会”的能力
四懂三会：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 会操作、会维护、会排除故障
2、化工生产操作
2 化工生产操作
2.1 操作人员的日常工作内容：
生产操作、设备操作、设备维护、现场巡检、记录
2.2 三大操作规程：
工艺操作规程、设备操作规程、设备检修规程
设施。
化工设备专业培训
第二节 流体输送机械
第二节 流体输送机械简介
本章主要内容
1、流体输送设备的概念和分类 2、泵的分类 3、离心泵的工作原理 4、离心泵的结构 5、离心泵的主要性能参数
第二节 流体输送机械简介
1.1 流体输送设备的概念
为流体输送提供动力，以提高流体的动能、势能、静压 能或克服沿程阻力的机械设备。
4.9 底座
支撑并固定电机和泵， 一般被浇筑固定在混 凝土基础上，底部配 有地脚螺栓。
4、离心泵的结构
4.10 电机
为泵提供动力。
5、离心泵的主要性能参数
5 离心泵的主要性能参数
化工设备安全培训教程PPT(44张)
• 操作者的不安全行为：操作错误、忽视安全、 忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设 备；用手代替工具操作；物体存放不当；攀、 坐不安全位置；机械运转时加油、修理；不重 视个人防护；穿着不安全；违章作分析
• 机械事故的间接原因
• 技术和设计上的缺陷：设计错误；制造错误； 安装错误；维修错误。
逐步深入到间接原因。
• 机械事故原因要在掌握全部原因的基础 上分清主次，明确责任，进行处理。
• 必须严格落实整改措施，防止事故再次 发生。
• 通过各种形式的教育所有员工，防止事 故再次发生。
21.05.2019
8
• 机械设备的安全要求
• 总的原则：安全第一，预防为主 • 预防措施包括：工程技术措施和安全管理措
4
机械设备的危险部位
• 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处
• 旋转的轴
• 旋转的凸起和孔处
• 相对旋转部件的咬合处
• 旋转部件和固定部件的咬合处
• 部件相互接近类型
• 部件通过类型
• 单向滑动
• 旋转部件与滑动之间
21.05.2019
5
• 机械事故的原因分析
• 机械事故直接原因
• 机械设备处于不安全状态：防护、保险、信号 等装置缺乏或缺陷；设备、设施、工具、附件 有缺陷；个人防护用品、用具缺少或缺陷。
• 红色与白色相间的条纹：表示禁止通行、禁止 跨越的意思。
• 消除危险和危害因素：通过合理计划和 科学管理，尽可能从根本上消除危险和
危害因素。
• 预防危险和危害因素：当消除危险和危 害因素有困难时，可采取预防性技术措
施。
• 减弱危险和危害因素：在无法消除危险 和危害因素的情况下可采取减弱危险和
危害的措施。
• 机械事故的间接原因
• 技术和设计上的缺陷：设计错误；制造错误； 安装错误；维修错误。
逐步深入到间接原因。
• 机械事故原因要在掌握全部原因的基础 上分清主次，明确责任，进行处理。
• 必须严格落实整改措施，防止事故再次 发生。
• 通过各种形式的教育所有员工，防止事 故再次发生。
21.05.2019
8
• 机械设备的安全要求
• 总的原则：安全第一，预防为主 • 预防措施包括：工程技术措施和安全管理措
4
机械设备的危险部位
• 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处
• 旋转的轴
• 旋转的凸起和孔处
• 相对旋转部件的咬合处
• 旋转部件和固定部件的咬合处
• 部件相互接近类型
• 部件通过类型
• 单向滑动
• 旋转部件与滑动之间
21.05.2019
5
• 机械事故的原因分析
• 机械事故直接原因
• 机械设备处于不安全状态：防护、保险、信号 等装置缺乏或缺陷；设备、设施、工具、附件 有缺陷；个人防护用品、用具缺少或缺陷。
• 红色与白色相间的条纹：表示禁止通行、禁止 跨越的意思。
• 消除危险和危害因素：通过合理计划和 科学管理，尽可能从根本上消除危险和
危害因素。
• 预防危险和危害因素：当消除危险和危 害因素有困难时，可采取预防性技术措
施。
• 减弱危险和危害因素：在无法消除危险 和危害因素的情况下可采取减弱危险和
危害的措施。
化工设备人员安全作业培训教程
化工设备人员安全作业培训教程1. 引言化工设备操作是化工生产过程中至关重要的一环。
但同时，化工设备的操作也存在一定的风险和危险性。
为了确保化工设备人员的安全作业，特别编制本教程，旨在提供必要的安全作业培训知识和操作技能，以降低事故发生的风险。
2. 安全操作流程2.1 前期准备工作在进行化工设备操作前，必须完成一系列的前期准备工作，以确保操作的顺利进行。
这些准备工作包括：•检查设备状态和工作环境，确保设备正常运行并满足操作要求；•预先理解设备的工作原理和操作流程；•穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•确保现场有足够的安全设施和应急救援措施。
2.2 设备操作步骤1.将设备开启前，确保周围人员已撤离。
在开启设备之前，需要通过广播或其他方式向周围人员提醒，确保没有人员在设备操作区域内。
2.执行开机前检查。
仔细检查设备的各个部件，确保其完好无损，并检查液位、压力、温度等关键参数是否正常。
3.操作设备前确认。
核对设备的设定参数和工作要求，确保无误后方可进行操作。
4.操作设备过程中要保持专注和集中注意力，严禁受到其他因素的干扰。
在操作过程中，如果遇到异常情况或异常声音，应立即停止操作并及时向主管报告。
5.设备停机操作。
在停机前，应将设备恢复到初始状态，并确保设备内无残留物质。
6.设备关闭。
在关闭设备前，确保相关工作已完成并进行必要的清理与维护。
2.3 安全事故防范和应急救援在机械设备操作过程中，安全事故是无法完全避免的，但可以通过预防措施和应急救援来最小化事故造成的损失。
常见的安全事故防范措施包括：•操作人员要严格遵守操作规程，不得违反操作规定或超负荷操作设备；•定期进行设备维护和检修，避免设备因故障而引发事故；•加强操作人员的安全意识，持续进行安全培训和交流，提高对危险因素的认知和应对能力。
当发生安全事故时，操作人员应立即执行应急预案，并通过以下步骤进行应急救援：1.确保自身安全。
在事故发生时，首先要确保自己的人身安全，迅速远离危险区域。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
01.03.2021
12
• 化工生产设备安全的基本要求
• 一般要求
• 适应能力：机械设备应规定使用寿命，能在使 用环境中正常运转。
• 预防断裂：设备的材料、结构、加工工艺在使 用寿命内不发生断裂和破碎。
• 材料理化性能可靠
• 设备的稳定性好
• 设备表面无尖角，锐边，凹凸不平表面和较突 出部分。
• 可运动零部件有保护措施
化工设备安全
2010.10.
01.03.2021
1
• 化工设备是危险化学品生产中不可 缺少的设备。
• 危险化学品相关企业必须重视设备 的安全正常运转。
• 化工设备主要会导致机械伤害。
01.03.2021
2
• 为防止和减少机械伤害的发生，需 要对人的伤害形式，危险源和导致
伤害的原因等方面入手。
• 机械伤害事故：凡是由机械造成的 伤害事故。
• 隔离危险和危害因素：无法消除、预防、 减弱危险和危害因素的情况下应将人员 和危险危害因素隔离。
• 采取联锁装置：当操作失误或设备运行 达到危险状态，通过联锁装置终止危险 运行。
• 采取警告装置：在易发生危险和危害的 区域配置醒目的识别标志。
01.03.2021
16
• 机械设备的一般安全要求
• 主要结构的要求
01.03.2021
11
• 化工生产设备安全的基本要求
• 基本原则
• 生产设备的零、部件必须具有足够的强度、刚 度和稳定性
• 设备运转中不能排放超标有害物质 • 设备设计符合安全人机工程的原则 • 生产的设备应通过各种直接、间接手段保障 • 设备使用期限内应符合安全卫生要求 • 电气设备的设计要符合相关规范
01.03.2021
13
• 化工生产设备安全的基本要求
• 一般要求
• 预防飞出物体打击应设置保护装置 • 预防过热和过冷危害 • 电气设备按相关标准设计制造安装和使用 • 采用直接和间接接触保护来预防电能造成的危
险 • 采取措施防止噪声和振动的影响
01.03.2021
14
• 制定安全技术措施的基本原则
• 消除危险和危害因素：通过合理计划和 科学管理，尽可能从根本上消除危险和
危害因素。
• 预防危险和危害因素：当消除危险和危 害因素有困难时，可采取预防性技术措
施。
• 减弱危险和危害因素：在无法消除危险 和危害因素的情况下可采取减弱危险和
危害的措施。
01.03.2021
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• 制定安全技术措施的基本原则
• 机械伤害特征：人与机械接触，并 有相对运动；机械对人的作用超过
人的承受。
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• 机械设备的危险因素
– 静止的危险 – 直线运动的危险 – 旋转运动的危险 – 振动部位夹住的危险 – 飞出物击伤的危险
– 非机械的危险与危害因素（电击伤、灼烫和 冷危害、振动危害、噪声危害）
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机械设备的危险部位
• 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处
• 旋转的轴
• 旋转的凸起和孔处
相互接近类型
• 部件通过类型
• 单向滑动
• 旋转部件与滑动之间
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• 机械事故的原因分析
• 机械事故直接原因
• 机械设备处于不安全状态：防护、保险、信号 等装置缺乏或缺陷；设备、设施、工具、附件 有缺陷；个人防护用品、用具缺少或缺陷。
施。
• 工程技术措施分为：预防措施和保护措施。 • 预防措施指防止发生事故率所采取的措施。 • 保护措施指机械设备发生故障或事故时能减
少和控制损失，减低事故严重性的措施。
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• 安全技术措施又可分为：直接、间接和指 示性安全技术措施三类。
• 直接安全技术措施：在设计机械设备时消 除本身的不安全因素。
• 安全教育培训不够，操作者不具备上岗资格。
• 安全管理缺陷：劳动制度不合理；规章制度执 行不严格；现场安全检查和指导错误；无安全 操作规程或安全操作规程不完善；缺乏安全监 督。
• 安全组织机构不健全，没有建立或落实安全责 任制。
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• 发生机械事故后要认真分析，事故的原 因是多方面的，应首先从直接原因入手，
• 重心：大型设备要标志重心或吊装位置。 • 日常检修：一般不进入危险区域。 • 危险区内的检修：必须采取可靠的防护措
施。
• 检修部位开口：检修部位要留有出入口。 • 检修空间：应该有足够的检修空间。
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• 安全标志和安全色
• 红色：表示禁止、停止、消防和危险。 • 黄色：表示注意、警告的意思。 • 蓝色：表示必须遵守的意思。 • 绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。
– 外形：无尖角，锐边。 – 运动部件：主要采取封闭、屏蔽或避免作业
者直接接触的防护措施。 – 工作位置：要求安全可靠，有足够的空间。
• 控制机构的要求
– 一般要求 – 显示装置的要求 – 控制装置的要求
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• 检验与维修的要求
• 一般要求：必须按规定运输、搬运、安装、 使用和拆卸。
逐步深入到间接原因。
• 机械事故原因要在掌握全部原因的基础 上分清主次，明确责任，进行处理。
• 必须严格落实整改措施，防止事故再次 发生。
• 通过各种形式的教育所有员工，防止事 故再次发生。
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• 机械设备的安全要求
• 总的原则：安全第一，预防为主 • 预防措施包括：工程技术措施和安全管理措
• 操作者的不安全行为：操作错误、忽视安全、 忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设 备；用手代替工具操作；物体存放不当；攀、 坐不安全位置；机械运转时加油、修理；不重 视个人防护；穿着不安全；违章作业。
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• 机械事故的原因分析
• 机械事故的间接原因
• 技术和设计上的缺陷：设计错误；制造错误； 安装错误；维修错误。
• 间接安全技术措施：采用各种安全有效的 防护装置。
• 指示性安全技术措施：制定机器在安装、 使用、维修中的安全规定及设备标志。
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• 安全生产中常用的标准
– GB5083-1985《生产设备安全卫生设计总 则》
– GB12801-1991《生产过程安全卫生要求总 则》
– GB4063-1983《电气设备安全设计导则》
• 红色与白色相间的条纹：表示禁止通行、禁止 跨越的意思。